CN207789053U - 一种塑胶制品成型机的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品成型机的切割装置，包括工作台、轴承、滑块、支撑板、伺服电机、凸轮、滚轮、固定盒、挡板、连接块、刀片、滚筒、矩形槽、转轴、压缩弹簧和安装架，所述工作台上开设有安装架，安装架的两侧壁之间的下方位置并排设有两个转轴，转轴上设有滚筒，转轴的两端分别套有轴承，轴承分别设置在安装架的两侧壁上，滚筒的上方设有支撑板，支撑板的底部设有刀片，刀片位于两个滚筒缝隙的正上方，支撑板的两端分别设有滑块，安装架的两侧壁的内部竖直方向分别设有滑槽，滑块设置在安装架的两侧壁内部的滑槽中，支撑板的顶部与连接块的一端连接。

Description

一种塑胶制品成型机的切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品成型机领域，具体是一种塑胶制品成型机的切割装置。

背景技术

塑胶制品成型机是一种以塑胶片材为原料来生产塑胶制品的设备，现有的塑胶制品成型机一般采用冲裁方式对成型塑胶制品进行切割，但是目前的切割设备不能保证塑胶制品的切割面平整，切割时会出现毛刺、飞边等缺陷，且不能够持续工作，影响工作效率，因此提出一种塑胶制品成型机的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品成型机的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑胶制品成型机的切割装置，包括工作台、轴承、滑块、支撑板、伺服电机、凸轮、滚轮、固定盒、挡板、连接块、刀片、滚筒、矩形槽、转轴、压缩弹簧和安装架，所述工作台上开设有安装架，安装架的两侧壁之间的下方位置并排设有两个转轴，转轴上设有滚筒，转轴的两端分别套有轴承，轴承分别设置在安装架的两侧壁上，滚筒的上方设有支撑板，支撑板的底部设有刀片，刀片位于两个滚筒缝隙的正上方，支撑板的两端分别设有滑块，安装架的两侧壁的内部竖直方向分别设有滑槽，滑块设置在安装架的两侧壁内部的滑槽中，支撑板的顶部与连接块的一端连接，固定盒设置在安装架的顶部中间位置，连接块的另一端穿过固定盒且端面设有滚轮，连接块的中间位置设有挡板，挡板的底部与固定盒的底面之间设有压缩弹簧，安装架的顶部设有伺服电机，伺服电机的一侧设有凸轮，伺服电机的输出端通过联轴器连接凸轮，凸轮与滚轮的位置对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的底部设有减震层，减震层采用合成橡胶材料制成，能够避免工作台上由于伺服电机工作产生的振动，避免装置损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒的表面套有防滑胶套，能够增大塑胶制品与滚筒之间的摩擦力，避免切割工作时产生偏移现象。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与安装架两侧壁内部的滑槽接触面光滑，降低滑块与滑轨之间的摩擦力，使得刀片能够平稳下降，保证切割面平整。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架采用不锈钢合金材料制成，装置结构牢固，材料防腐蚀能力强，同时材料价格低廉，能够降低制造成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，通过伺服电机的输出端通过联轴器驱动凸轮发生转动，使得滚轮向下运动，压缩弹簧产生压缩，在弹力的作用下，使得滚轮紧贴凸轮，推动连接块向下运动，使得支撑板下方的刀片缓缓下降切割塑胶制品，保证切割面平整，在切割完成后，凸轮转动到凹陷位置时，压缩弹簧推动挡板向上运动，使刀片缓缓升起，便于下一段塑胶制品的切割，能够持续进行切割工作，提高工作效率，不需要人工操纵刀具，保证工人的人身安全。

附图说明

图1为一种塑胶制品成型机的切割装置的结构示意图。

图2为一种塑胶制品成型机的切割装置俯视图。

图3为支撑板结构示意图。

图4为滚筒结构示意图。

图中：工作台1、轴承2、滑块3、支撑板4、伺服电机5、凸轮6、滚轮7、固定盒8、挡板9、连接块10、刀片11、滚筒12、矩形槽13、转轴14、压缩弹簧15、安装架16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种塑胶制品成型机的切割装置，包括工作台1、轴承2、滑块3、支撑板4、伺服电机5、凸轮6、滚轮7、固定盒8、挡板9、连接块10、刀片11、滚筒12、矩形槽13、转轴14、压缩弹簧15和安装架16，所述工作台1上开设有安装架16，安装架16的两侧壁之间的下方位置并排设有两个转轴14，转轴14上设有滚筒12，转轴14的两端分别套有轴承2，轴承2分别设置在安装架16的两侧壁上，滚筒12的上方设有支撑板4，支撑板4的底部设有刀片11，刀片11位于两个滚筒12缝隙的正上方，支撑板4的两端分别设有滑块3，安装架16的两侧壁的内部竖直方向分别设有滑槽，滑块3设置在安装架16的两侧壁内部的滑槽中，支撑板4的顶部与连接块10的一端连接，固定盒8设置在安装架16的顶部中间位置，连接块10的另一端穿过固定盒8且端面设有滚轮7，连接块10的中间位置设有挡板9，挡板9的底部与固定盒8的底面之间设有压缩弹簧15，安装架16的顶部设有伺服电机5，伺服电机5的一侧设有凸轮6，伺服电机5的输出端通过联轴器连接凸轮6，凸轮6与滚轮7的位置对应，工作时，将需要切割的塑胶制品放到两个滚筒12的顶部，确定好塑胶制品的切割长度后，伺服电机5的输出端通过联轴器驱动凸轮6发生转动，使得滚轮7向下运动，压缩弹簧15产生压缩，在弹力的作用下，使得滚轮7紧贴凸轮6，推动连接块10向下运动，使得支撑板4下方的刀片11缓缓下降切割塑胶制品，保证切割面平整，在切割完成后，凸轮6转动到凹陷位置时，压缩弹簧15推动挡板9向上运动，使刀片11缓缓升起，便于下一段塑胶制品的切割，能够持续进行切割工作。

所述工作台1的底部设有减震层，减震层采用合成橡胶材料制成，能够避免工作台1上由于伺服电机5工作产生的振动，避免装置损坏。

所述滚筒12的表面套有防滑胶套，能够增大塑胶制品与滚筒12之间的摩擦力，避免切割工作时产生偏移现象。

所述滑块3与安装架16两侧壁内部的滑槽接触面光滑，降低滑块3与滑轨之间的摩擦力，使得刀片11能够平稳下降，保证切割面平整。

所述安装架16采用不锈钢合金材料制成，装置结构牢固，材料防腐蚀能力强，同时材料价格低廉，能够降低制造成本。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，将需要切割的塑胶制品放到两个滚筒12的顶部，确定好塑胶制品的切割长度后，伺服电机5的输出端通过联轴器驱动凸轮6发生转动，使得滚轮7向下运动，压缩弹簧15产生压缩，在弹力的作用下，使得滚轮7紧贴凸轮6，推动连接块10向下运动，使得支撑板4下方的刀片11缓缓下降切割塑胶制品，保证切割面平整，在切割完成后，凸轮6转动到凹陷位置时，压缩弹簧15推动挡板9向上运动，使刀片11缓缓升起，便于下一段塑胶制品的切割，能够持续进行切割工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑胶制品成型机的切割装置，包括工作台、轴承、滑块、支撑板、伺服电机、凸轮、滚轮、固定盒、挡板、连接块、刀片、滚筒、矩形槽、转轴、压缩弹簧和安装架，其特征在于，所述工作台上开设有安装架，安装架的两侧壁之间的下方位置并排设有两个转轴，转轴上设有滚筒，转轴的两端分别套有轴承，轴承分别设置在安装架的两侧壁上，滚筒的上方设有支撑板，支撑板的底部设有刀片，刀片位于两个滚筒缝隙的正上方，支撑板的两端分别设有滑块，安装架的两侧壁的内部竖直方向分别设有滑槽，滑块设置在安装架的两侧壁内部的滑槽中，支撑板的顶部与连接块的一端连接，固定盒设置在安装架的顶部中间位置，连接块的另一端穿过固定盒且端面设有滚轮，连接块的中间位置设有挡板，挡板的底部与固定盒的底面之间设有压缩弹簧，安装架的顶部设有伺服电机，伺服电机的一侧设有凸轮，伺服电机的输出端通过联轴器连接凸轮，凸轮与滚轮的位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型机的切割装置，其特征在于，所述工作台的底部设有减震层，减震层采用合成橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型机的切割装置，其特征在于，所述滚筒的表面套有防滑胶套。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型机的切割装置，其特征在于，所述滑块与安装架两侧壁内部的滑槽接触面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品成型机的切割装置，其特征在于，所述安装架采用不锈钢合金材料制成。