CN208575614U - 一种自动裁条机的磨刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其涉及一种自动裁条机的磨刀装置,它主要解决了现有技术中裁切刀与磨刀装置的使用寿命短,裁切精度差的问题,包括机架、设于机架上的第一电动机、设于第一电动机输出轴上的裁切刀,所述机架上位于裁切刀的周侧设置有第一导轨,所述第一导轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上设置有磨刀盘,所述机架上设置有驱动磨刀盘靠近或者远离裁切刀的气缸,所述磨刀盘的工作面与裁切刀的刀面夹角为45°~60°,所述裁切刀的周侧且与磨刀盘相对面设置有支撑块,所述支撑块的支撑面与磨刀盘的刀面平行,所述机架上设置有驱动支撑块靠近或者远离裁切刀的直线驱动装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其涉及一种自动裁条机的磨刀装置。
背景技术
在纺织领域,经常需要将一筒布料裁剪成若干段布料,然后,再将裁剪成的各段布料分别绕在滚筒上,现有的裁剪一般都是人工裁剪,将布料筒放置在支架上,拉动布料筒上的布料至平台上进行裁剪,裁剪后再分别将裁剪成的各段布料分别绕在滚筒上,其工作效率低,需要多个工人操作,生产成本高,而且,裁剪后的同一段布料宽度不等。
申请日为2008年07月30号,申请号为200820038810.6公开了一种裁布机,其包括机架、工作台、裁布刀、裁布刀传动装置、导杆、导杆架、压布装置和磨刀装置,工作台与机架相配合,裁布刀与裁布刀传动装置联结并且由裁布刀传动装置带动,裁布刀传动装置设在机架上,导杆的上端与导杆架的一端联结,导杆架的另一端与机架固定,压布装置设在导杆的下端,磨刀装置设在与机架相固定的罩壳上并且对应于所述的压布装置的上方,布料通过导杆传送到裁布刀处,通过压布装置压紧布料,裁布刀对布料进行裁切,裁切速度快;但是,磨刀装置上的磨刀器本体始终抵靠在裁布刀上,造成磨刀器本体和裁布刀的使用寿命短,并且磨刀器本体与裁布刀之间相互作用力,使得裁布刀的裁切精度降低。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提供一种自动裁条机的磨刀装置,它主要解决了现有技术中裁切刀与磨刀装置的使用寿命短,裁切精度差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种自动裁条机的磨刀装置,包括机架、设于机架上的第一电动机、设于第一电动机输出轴上的裁切刀,所述机架上位于裁切刀的周侧设置有第一导轨,所述第一导轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上设置有磨刀盘,所述机架上设置有驱动磨刀盘靠近或者远离裁切刀的气缸,所述磨刀盘的工作面与裁切刀的刀面夹角为45°~60°,所述裁切刀的周侧且与磨刀盘相对面设置有支撑块,所述支撑块的支撑面与磨刀盘的刀面平行,所述机架上设置有驱动支撑块靠近或者远离裁切刀的直线驱动装置。
进一步的,所述第一滑块与第二电动机之间设置有纵向导向装置,所述纵向导向装置包括设置在第一滑块上的第二导轨,所述第二导轨与第一导轨垂直且位于不同平面上,所述第二导轨上设置有第二滑块,所述第二电动机设置在第二滑块上。
进一步的,所述第二电动机的输出轴与磨刀盘之间设置有联动装置,所述联动装置包括壳体,所述壳体内同轴设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴与第二电动机的输出轴转动连接,所述磨刀盘设置在第二转轴上,所述第二转轴可沿其轴向方向滑动,所述第一转轴和第二转轴相邻的一端分别设置有第一联动盘和第二联动盘,所述第一联动盘和第二联动盘之间设置有弹簧。
进一步的,所述支撑块的支撑面上设置有磨刀石,所述磨刀石的工作面与磨刀盘的刀面平行。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本自动裁条机的磨刀装置通过第一电动机带动裁切刀转动对布料进行裁切,通过气缸推动第一滑块沿着第一导轨运动,使得磨刀盘抵靠在旋转的裁切刀上,裁切刀通过支撑块作用,从而压紧在磨刀盘和支撑块之间,第二电动机带动磨刀盘转动对裁切刀进行研磨,通过气缸的设置,使得磨刀盘与裁切刀可分离,减少两者之间的接触磨损,增加裁切刀的使用寿命,支撑块的设置防止裁切刀在磨刀过程中,因磨刀盘的挤压而变形,提高裁切精度;进一步的,第二滑块沿第二导轨运动,从而带动第二电动机纵向方向移动,从而对裁切刀的刀面进行研磨;进一步的,气缸驱动第一滑块滑动,第一滑块上的磨刀盘挤压裁切刀,从而推动第二转轴挤压弹簧向内运动,当第一转轴和第二转轴上的第一联动盘和第二联动盘接合后,从而带动磨刀盘转动,起到保护的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中联动装置的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型实施例为:
参考图1与图2,一种自动裁条机的磨刀装置,包括机架、设于机架1上的电动机2、设于电动机2输出轴上的裁切刀3,所述机架1上位于裁切刀3的周侧设置有导轨4,所述导轨4上设置有滑块5,所述滑块5上设置有导轨6,所述导轨6与导轨4垂直且位于不同平面上,所述导轨6上设置有滑块7,所述滑块7上设置有电动机8,所述电动机8的输出轴上设置有磨刀盘9,所述电动机8的输出轴与磨刀盘9之间设置有联动装置10,所述联动装置10包括壳体101,所述壳体101内同轴设置有转轴102和转轴103,所述转轴102与电动机103的输出轴转动连接,所述磨刀盘9设置在转轴103上,所述转轴103可沿其轴向方向滑动,所述转轴102和转轴103相邻的一端分别设置有联动盘104和联动盘105,所述联动盘104和联动盘105之间设置有弹簧106,所述机架1上设置有驱动磨刀盘9靠近或者远离裁切刀的气缸11,所述磨刀盘9的工作面与裁切刀3的刀面夹角为45°,所述裁切刀3的周侧且与磨刀盘9相对面设置有支撑块12,所述支撑块12的支撑面上设置有磨刀石13,所述磨刀石13的工作面与裁切刀3的刀面平行,所述机架1上设置有驱动支撑块12靠近或者远离裁切刀3的直线驱动装置14。
本实用新型的工作方式是:本自动裁条机的磨刀装置通过电动机2带动裁切刀3转动对布料进行裁切,通过气缸11推动滑块5沿着导轨4运动,使得磨刀盘9抵靠在旋转的裁切刀3上,裁切刀3通过支撑块12作用,从而压紧在磨刀盘9和支撑块12之间,电动机8带动磨刀盘9转动对裁切刀3进行研磨,通过气缸11的设置,使得磨刀盘9与裁切刀3可分离,减少两者之间的接触磨损,增加裁切刀3的使用寿命,支撑块12的设置防止裁切刀3在磨刀过程中,因磨刀盘9的挤压而变形,提高裁切精度;滑块7沿导轨6运动,从而带动电动机8纵向方向移动,从而对裁切刀3的刀面进行研磨;气缸11驱动滑块5滑动,滑块5上的磨刀盘9挤压裁切刀3,从而推动转轴103挤压弹簧106向内运动,当转轴102和转轴103上的联动盘104和联动盘105接合后,从而带动磨刀盘9转动,起到保护的作用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动裁条机的磨刀装置,包括机架、设于机架上的第一电动机、设于第一电动机输出轴上的裁切刀,其特征在于:所述机架上位于裁切刀的周侧设置有第一导轨,所述第一导轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴上设置有磨刀盘,所述机架上设置有驱动磨刀盘靠近或者远离裁切刀的气缸,所述磨刀盘的工作面与裁切刀的刀面夹角为45°~60°,所述裁切刀的周侧且与磨刀盘相对面设置有支撑块,所述支撑块的支撑面与磨刀盘的刀面平行,所述机架上设置有驱动支撑块靠近或者远离裁切刀的直线驱动装置。
2.根据权利要求1所述的自动裁条机的磨刀装置,其特征在于:所述第一滑块与第二电动机之间设置有纵向导向装置,所述纵向导向装置包括设置在第一滑块上的第二导轨,所述第二导轨与第一导轨垂直且位于不同平面上,所述第二导轨上设置有第二滑块,所述第二电动机设置在第二滑块上。
3.根据权利要求1或2所述的自动裁条机的磨刀装置,其特征在于:所述第二电动机的输出轴与磨刀盘之间设置有联动装置,所述联动装置包括壳体,所述壳体内同轴设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴与第二电动机的输出轴转动连接,所述磨刀盘设置在第二转轴上,所述第二转轴可沿其轴向方向滑动,所述第一转轴和第二转轴相邻的一端分别设置有第一联动盘和第二联动盘,所述第一联动盘和第二联动盘之间设置有弹簧。
4.根据权利要求3所述的自动裁条机的磨刀装置,其特征在于:所述支撑块的支撑面上设置有磨刀石,所述磨刀石的工作面与磨刀盘的刀面平行。
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CN201820930369.6U CN208575614U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种自动裁条机的磨刀装置 |
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Cited By (1)
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CN114193244A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-18 | 朱德文 | 玉米收割机在线磨刀装置 |
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- 2018-06-15 CN CN201820930369.6U patent/CN208575614U/zh active Active
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CN114193244A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-18 | 朱德文 | 玉米收割机在线磨刀装置 |
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