CN203448773U

CN203448773U - 一种卧式带锯床

Info

Publication number: CN203448773U
Application number: CN201320466753.2U
Authority: CN
Inventors: 祝慧清
Original assignee: SUZHOU SETTLER GROUP MACHANICAL Co Ltd
Current assignee: SUZHOU SETTLER GROUP MACHANICAL Co Ltd
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-08-01

Abstract

本实用新型一种卧式带锯床，其包括：床座和电气控制箱，电气控制箱固定于床座上，床座内部分布有液压线路和电控线路；所述床座上设有工件定位装置和锯切装置，锯切装置通过液压导柱支撑于工件定位装置的上方；所述工件定位装置包括：主台钳组以及与其配合的送料台钳组；所述主台钳组包括：台钳咬合机构及其配合在台钳咬合机构上的定台钳和动台钳；台钳咬合机构以液压缸为动力并推动动台钳与定台钳咬合。通过上述方式，提供一种卧式带锯床，改善了传统的工件夹紧机构，用液压缸推动棘条的方式使台钳夹紧，取代了原有的丝杠传动。从而提高了台钳的工作效率，同时液压缸能够处于恒压状态，有效的保障了台钳的咬合力，不会受机械振动的影响。

Description

一种卧式带锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床设计制造加工领域，特别是涉及一种卧式带锯床。

背景技术

带锯床主要以锯带或者锯条为刀具锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。其工作原理是：主动轮和从动轮带动锯条运转，锯条断料方向由导轨控制架控制。

现有技术中的卧式带锯床多数采用台钳夹紧工件，而台钳的夹合动作需要平稳推动，并且台钳需要夹紧工件，防止工件因锯切时产生的震颤而导致工件位置脱离夹持位置。多数卧式带锯床的台钳都是采用丝杠传动的方式，手摇丝杠使台钳闭合，但是丝杠的传动效率较低，而且当台钳的咬合力过大时容易将损伤丝杠，影响传动。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卧式带锯床，其设计合理，结构简单，能够将待加工的工件按所需尺寸锯切。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种卧式带锯床，包括：床座和电气控制箱，电气控制箱固定于床座上，床座内部分布有液压线路和电控线路；所述床座上设有工件定位装置和锯切装置，锯切装置通过液压导柱支撑于工件定位装置的上方；所述工件定位装置包括：主台钳组以及与其配合的送料台钳组；所述主台钳组包括：台钳咬合机构及其配合在台钳咬合机构上的定台钳和动台钳；台钳咬合机构以液压缸为动力并推动动台钳与定台钳咬合。

优选的是，所述送料台钳组平行于主台钳组，送料台钳组套装在工作平台中心的直线轨道上，直线轨道垂直于主台钳；送料台钳组包括：台钳咬合机构、定台钳Ⅰ和动台钳Ⅰ。

优选的是，所述送料台钳组滑动于直线轨道上并由液压倍增行程机构推动；所述液压倍增行程机构由滑轮组和钢索组成，滑轮组包括：动滑轮和定滑轮，钢索绕于滑轮组上，钢索的自由端连接在送料台钳组底部的移动架上。

优选的是，所述锯切装置包括：锯架、锯条和导向臂；所述锯架上设有横向的带轮组，带轮组的皮带上串联锯条，锯条位于带轮与带轮之间；锯条正上方的锯架上还设有水平轨道，水平轨道上套装导向臂，导向臂下端设有夹持锯条的导向轮。

优选的是，所述台钳咬合机构包括：台钳轨道、棘条和液压缸；棘条置于台钳轨道内且平行于台钳轨道，棘条的一端连接液压缸，液压缸可推动棘条沿台钳轨道方向水平运动。

优选的是，所述带轮组上设有弹簧张紧装置，弹簧张紧装置可带轮组中带轮与带轮之间的距离。

优选的是，所述工作平台四周边缘均设有挡水边。

优选的是，所述工作平台上设有排屑槽。

本实用新型的有益效果是：提供一种卧式带锯床，改善了传统的工件夹紧机构，用液压缸推动棘条的方式使台钳夹紧，取代了原有的丝杠传动。从而提高了台钳的工作效率，同时液压缸能够处于恒压状态，有效的保障了台钳的咬合力，不会受机械振动的影响。

附图说明

图1是本实用新型一种卧式带锯床的结构示意图；

图2是工件定位装置的结构示意图；

图3是锯切装置的结构示意图；

图4是台钳咬合机构的结构示意图；

图5是导向臂下端导向轮的局部放大示意图；

图6是液压倍增行程机构的原理示意图；

附图中各部件的标记如下：1、床座；2、电气控制箱；3、工件定位装置；4、锯切装置；5、液压导柱；6、台钳咬合机构；7、主台钳组；8、送料台钳组；9、直线轨道；10、挡水边；11、工作台面；12、排屑槽；13、液压倍增行程机构；14、钢索；15、定滑轮；16、动滑轮；17、；41、锯架；42、锯条；43、导向臂；44、水平轨道；45、导向轮；46、弹簧张紧座；47、主动轮；48、从动轮；61、液压缸；62、棘条；63、台钳轨道；71、定钳口；72、动钳口；81、定钳口Ⅰ；82、动钳口Ⅰ。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至图6，本实用新型实施例包括：

一种卧式带锯床，其底层为床座1，床座1包括一系列支柱连接而成的骨架，骨架的顶面铺设有工作台面11，骨架的四周面覆有一层围板，其中后侧围板为可拆卸式围板。床座1内安装有液压线路和电控线路，可拆卸式围板能方便进行内部检修等工作。床座1的正面安装有电气控制箱2，其可对锯床进行操作控制。

工作台面11上设有工件定位装置3和锯切装置4，工件定位装置3固定于工作台面11的中心，锯切装置4则通过液压导柱5竖直支撑于工作台面11上。工作台面11的一角还设有用于排屑的排屑槽12，排屑槽12的底面向下倾斜并通向床座1侧面的排屑口；工作台面11的边缘均设有挡水边10。

工件定位装置包括:主台钳组7和送料台钳组8。主台钳组7和送料台钳组8相邻且始终保持平行位置关系，送料台钳组8下方并配合有直线轨道9，送料台钳组8可通过液压倍增行程机构13在直线轨道9上自由移动。所述液压倍增行程机构13由滑轮组和钢索14组成，滑轮组包括：动滑轮16和定滑轮15，钢索14绕于滑轮组上，钢索14的自由端连接在送料台钳组8上。当改变动滑轮16与定滑轮15之间的距离S时，钢索14的自由端则带动送料台钳组8的移动架17在直线轨道9上获得了2S的位移量。

所述送料台钳组8包括：台钳咬合机构6、定钳口Ⅰ81和动钳口Ⅰ82，台钳咬合机构6固定于滑块上。台钳咬合机构6包括：台钳轨道63、棘条62和液压缸61，定钳口Ⅰ81紧固在台钳轨道63的一端，而台钳轨道63的另一端固定着液压缸61，动钳口Ⅰ82则套装于台钳轨道63上；动钳口Ⅰ82上还设有制动块，与该制动块配合的是棘条62，该棘条62平行于台钳轨道63，且棘条62连着台钳轨道63一端的液压缸61。制动块卡在棘条62上以固定动钳口Ⅰ82的位置，液压缸61推动棘条62靠近或远离定钳口Ⅰ81，从而实现工件的定位夹紧。同时，棘条62的卡紧位置可自主调节以满足不同尺寸工件的定位夹紧，其操作简单方便。

主台钳组7类似于送料台钳组8的结构，其包括：底座、台钳咬合机构6、定钳口71、动钳口72。台钳咬合机构6固定在底座上，定钳口71固定在台钳轨道63的一端，动钳口72通过制动块配合于台钳咬合机构6的棘条62上。定钳口71与动钳口72的钳口上均设有配合锯条42锯切中心槽，如图，锯条42可以通过中心槽将工件一切到底，完全切断。

锯切装置4包括：锯架41、锯条42、弹簧张紧座46和导向臂43。锯切装置4由液压导柱5支撑于工件定位装置3的上方，液压导柱5可支撑锯切装置4上下升降。锯架41与竖直方向之间的夹角保持为锐角，锯架41上横向的带轮组包括一主动轮47和一从动轮48，主动轮47与从动轮48之间通过皮带传动，皮带上串联着锯条42；主动轮47由液压马达驱动，通过主动轮47与从动轮48不停的往复转动，带动锯条42锯切工件。从动轮48的轮轴处还设有弹簧张紧座46，弹簧张紧座46固定于锯架41的后板上，弹簧张紧座46中心的调节块连接从动轮48的轮轴，其可带动从动轮48移动，以调节从动轮48与主动轮47之间的距离，从而调节锯条42的松紧度，优化锯切过程。锯架41上还设有导向臂43，导向臂43配合于锯架41上的水平轨道44上，可在水平轨道44上自由滑行。水平轨道44与锯条42保持平行位置关系，导向臂43前端设有导向轮45可夹住锯条42以保障锯条42在锯切过程中的平稳度。

在使用过程中，首先将需要锯切的工件放置于工件定位装置3上，送料台钳组8将工件夹紧，送料台钳组8在直线轨道9上向主台钳组7方向进行进给，使工件进入主台钳组7，当送料台钳组8进给到所需尺寸时，送料台钳8停止进给，台钳在液压缸61的推动下开始闭合并夹紧工件；随后锯切装置4工作，液压马达驱动主动轮47，主动轮47开始进行正反向的交替运转，从而带动锯条42往复运动实现锯切；同时，液压导柱5慢慢下降，由于主台钳组7的钳口上都设有中心槽，因此可配合锯条42将工件切断；锯条42在导向臂43下端的导向轮45夹持作用下，可以平稳锯切。如果发现锯条42的张紧力需要调节，或者是更换锯条，则可以通过调整弹簧张紧座46来改变从动轮48与主动轮47之间的距离，以实现目的。

本实用新型提供一种卧式带锯床，改善了传统的工件夹紧机构，用液压缸推动棘条的方式使台钳夹紧，取代了原有的丝杠传动。从而提高了台钳的工作效率，同时液压缸能够处于恒压状态，有效的保障了台钳的咬合力，不会受机械振动的影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种卧式带锯床，其特征在于：其包括：床座（1）和电气控制箱（2），电气控制箱（2）固定于床座（1）上，床座（1）内部分布有液压线路和电控线路；床座（1）顶部为工作平台（11），工作平台（11）上设有工件定位装置（3）和锯切装置（4），锯切装置（4）通过液压导柱（5）支撑于工件定位装置（3）的上方；所述工件定位装置（3）包括：主台钳组（7）以及与其配合的送料台钳组（8）；所述主台钳组（7）包括：台钳咬合机构（6）及其配合在台钳咬合机构（6）上的定台钳（71）和动台钳（72）；台钳咬合机构（6）以液压缸（61）为动力并推动动台钳（71）与定台钳（72）咬合。

2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于：所述送料台钳组（8）平行于主台钳组（7），送料台钳组（8）底部的移动架（17）套装在工作平台（11）中心的直线轨道（9）上，直线轨道（9）垂直于主台钳（7）；送料台钳组（8）包括：台钳咬合机构（6）、定台钳Ⅰ（81）和动台钳Ⅰ（82）。

3.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于：所述送料台钳组（8）滑动于直线轨道（9）上并由液压倍增行程机构（13）推动；所述液压倍增行程机构（13）由滑轮组和钢索（14）组成，滑轮组包括：动滑轮（15）和定滑轮（16），钢索（14）绕于滑轮组上，钢索（14）的自由端连接在送料台钳组底部的移动架（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于：所述锯切装置（4）包括：锯架（41）、锯条（42）和导向臂（43）；所述锯架（41）上设有横向的带轮组，带轮组的皮带上串联锯条（42），锯条（42）位于带轮与带轮之间；锯条（42）正上方的锯架（41）上还设有水平轨道（44），水平轨道（44）上套装导向臂（43），导向臂（43）下端设有夹持锯条（42）的导向轮（45）。

5.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于：所述台钳咬合机构（6）包括：液压缸（61）、棘条（62）和台钳轨道（63）；棘条（62）置于台钳轨道（63）内且平行于台钳轨道（63），棘条（62）的一端连接液压缸（61），液压缸（61）可推动齿（62）条沿台钳轨道（63）方向水平运动。

6.根据权利要求4所述的一种卧式带锯床，其特征在于：所述带轮组上设有弹簧张紧装置（46），弹簧张紧装置（46）可带轮组中带轮与带轮之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于：所述工作平台（11）四周边缘均设有挡水边（10）。

8.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床，其特征在于：所述工作平台（11）上设有排屑槽（12）。