CN103921341A - 发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，该装置通过带传动实现曲柄的转动和连杆的传动转换，使曲柄的转动变成沿滑动导轨的上、下直线运动，实现排锯框的上下大行程运动，从而带动锯条做上下切割动作，在主连杆带动锯条上下运动时，同时主连杆也带动次连杆机构运动，通过次连杆的多级传动，带动飞轮顺时针和逆时针转动，再通过链传动，使放置工件的工作台停止或向前运动，同步实现了切割与工件推进的联动。本发明可大行程切割600×600mm的发泡水泥保温板，使工件在切割的同时向前推进，不切割时工件停止向前推进，在保证了切割质量的同时，可防止锯条在空运行时被撞断，延长了锯条的使用寿命，提高了发泡水泥保温板的加工质量和成品率。

Description

发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置

 

技术领域

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置。

背景技术

《国家中长期科学和技术发展规划纲要》要求“重点研究开发绿色建筑设计技术，建筑节能技术与设备，精致建造和绿色建筑施工技术与装备，节能建材与绿色建材，建筑节能技术标准”；国家发展与改革委员会将“建筑节能”列入“十大节能工程”，并提出我国的建筑节能目标2008年7月23日国务院第18次常务会议通过《民用建筑节能条例》决议，条例规定：对不符合民用建筑节能强制性标准的，不得颁发建设工程规划许可证。

发泡水泥是在水泥浆体中均匀的引入适量的气泡，硬化后形成一种内部含有适量的气孔的多孔水泥基材料。发泡水泥保温板是通过对发泡水泥进行机械切割加工而成，密度范围在150-300kg/m³，具有轻质、保温、隔热、隔音等优良性能，可作为不燃节能保温材料、隔音材料、高层建筑减震吸能材料和填充材料。

目前国内很少有大体积发泡水泥坯体成型制备技术，只有制备出大体积发泡水泥，大尺寸发泡水泥保温板的生产才会成为可能，但是其相应的切割装置市场上还没有销售，同时由于工件体积巨大，原有的切割装置很容易在切割过程中发生锯条折断现象。近年来有人发明了发泡板坯体的钢丝切割技术，如中国专利CN201020666224.3公开了一种保温板造型切割装置，该保温板造型切割装置包括操作平台、操作支架、及切割导线。该操作支架包括固定架和活动架，固定架安装在操作平台上，活动架可相对于固定架运动。切割导线设置在操作支架的活动架上。采用该保温板造型切割装置进行保温层的切割，简单，高效，而且切割出的平面较为平整。但该专利采用钢丝作为切割工具，适用于泡沫混凝土的湿法切割，该泡沫混凝土中不能还有抗裂纤维等，而且切割时，泡沫混凝土的强度不能太高，上述局限性限制了该专利的推广。

在锯片切割装置中，有专利设计了自动化切割设备，配置有开关组合式自动控制机构，中国专利 CN201220124687.6公开了一种泡沫混凝土保温板坯全自动切割设备，包括毛坯输送机、四面切割机和光坯输送机，其中毛坯输送机的上料端设置机械手毛料上料装置，光坯输送机的卸料端设置光坯搬运机，所述光坯搬运机的两侧各设置一台多锯片切割机，泡沫混凝土保温板坯自动化切割设备配置有开关组合式自动控制机构。该设备实现了泡沫混凝土保温板坯切割全过程的自动化控制，而且具有操作简单，劳动强度低，生产效率高等优点。但是该专利没有设计锯条上行时试件停止运动的空转动作，试件在且过过程中处于不断向前推进过程，在锯条向上运动时，试件挤压锯条，使用过程中容易使锯条变形和折断，而且锯条运动主要靠凸轮的上下行差，导致锯条的运行距离很短，由于锯条的上下运动行程受限于凸轮半径差的限制，其切割行程小，切割效率低下，保温板的切割面的平整度很难保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，该装置具有空转功能，可同步实现一次下行程即为一次切割和推进动作，一次空转无推动动作配合锯条的上行，最大限度地保护了锯条，延长了锯条的使用寿命，且切割行程大，有效提高了发泡水泥保温板的加工质量和成品率。

本发明的技术方案：一种发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，它包括大行程切割装置和工件推动装置；所述的大行程切割装置包括切割机框架、电机、曲柄、主连杆、滑动导轨和排锯框，电机和曲柄设在切割机框架的上方，电机的主动带轮通过传动带与曲柄连接，切割机框架的前、后分别设有滑动导轨，排锯框设在两个滑动导轨之间且与设在滑动导轨上的导向轮连接，主连杆的一端与曲柄固定连接，另一端与设在滑动导轨上的导向轮连接，切割机框架右侧的中部设有一个飞轮；所述的工件推动装置包括运输支架、次连杆、主传动轮、从动链轮，运输支架上设有两个主传动轮和两个从动链轮，主传动轮分别通过链条与从动链轮和设在切割机框架上的飞轮连接，主传动轮和从动链轮连接的链条上设有推杆，次连杆的首端与连接有导向轮的主连杆一端连接，次连杆的末端通过动力夹子与固定在切割机框架上的飞轮连接。

所述曲柄通过安装底座设在切割机框架上，底座上安装有支撑架，支撑架里设有支撑轴承，曲柄通过轴安装在支撑轴承上。

所述的切割机框架、运输支架通过螺栓固定在地基上。

所述的滑动导轨纵向设在切割机框架的前、后，滑动导轨的高度与切割机框架的高度相同。

所述主连杆通过导向轮可沿滑动导轨上、下滑动。

所述次连杆是由第一次连杆、第二次连杆、第三次连杆、第四次连杆和第五次连杆组成，第一次连杆的一端与主连杆连接，另一端与第二次连杆铰接，第二次连杆的另一端与第三次连杆铰接，第三次连杆的另一端与设在切割机框架上的铰链连接，第四次连杆的一端与第二次连杆铰接，另一端与第五次连杆铰接，第五次连杆的另一端通过动力夹子与设在切割机框架上的飞轮连接。

所述飞轮和所述铰链设在切割机框架的同一侧面。

所述的排锯框内设有锯条，所述锯条的锯齿排列方向向下。

所述大行程切割装置的一次切割行程大于600mm。

所述主连杆沿滑动导轨上、下往复运动时，通过次连杆的多级传动可带动飞轮做顺时针或逆时针的圆周往复运动。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、采用曲轴、连杆和导轨三组合，将排锯框的大行程直线运动，转变成圆周运动，减少了驱动构件的运动距离，有效节约了设备空间，且有利于机械动力的接入。

2、通过主连杆、导轨和次连杆的组合，将连杆的直线运动转变为次连杆的圆周运动，从而带动飞轮做圆周运动，又通过主传动轮与飞轮和从动链轮的连接，使得飞轮的圆周运动转变为链条的直线运动，从而带动工件向前推进，实现了切割与工件推进同步进行。

3、通过飞轮上的动力夹子，实现了空转功能，当次连杆带动飞轮作逆时针转动时带动主传动轮运转，从而向前推进工件，当次连杆带动飞轮作顺时针转动时，飞轮上的动力夹子的头部的单边斜边压紧内部的弹簧，使动力夹子空滑过飞轮，工件停止前进。

4、由于实现了运动空间的转换，飞轮空转的运动状态与锯条上行但不切割同步，在保证切割质量的同时，使锯条得到了最大的保护，大大延长了锯条的寿命，节约了成本，减少维修时间，从而提高了发泡水泥保温板的加工质量和成品率。

5、由于将直线切割运动转变成了圆周运动，提高了切割行程，能够实现大于600mm大行程切割运动，从而使大尺寸的工件能够完整切割，同时制备出大尺寸600mm×600mm的水泥保温板，适用于大尺寸发泡水泥保温板和其它低密度无机保温材料的切割加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中大行程切割装置的结构示意图。

图3是本发明中次连杆的连接示意图。

图中：1-曲柄，2-传动带，3-主连杆，4-电机的主动带轮，5-次连杆，6-运输支架，7-飞轮，8-主传动轮，9-从动链轮，10-切割机框架，11-导向轮，12-滑动导轨，13-排锯框，14-第一次连杆，15-第二次连杆，16第二次连杆，17第四次连杆，18-第五次连杆，19-铰链，20-动力夹子。

具体实施方式

一种发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，如图1所示，它包括大行程切割装置和工件推动装置。所述的大行程切割装置包括切割机框架10、电机、曲柄1、主连杆3、滑动导轨12和排锯框13，电机和曲柄1设在切割机框架10的上方，所述曲柄1通过安装底座设在切割机框架10上，底座上安装有支撑架，支撑架里设有支撑轴承，曲柄通过轴安装在支撑轴承上。电机的主动带轮4通过传动带2与曲柄1连接，切割机框架10的前、后分别设有滑动导轨12，排锯框13设在两个滑动导轨12之间且与设在滑动导轨12上的导向轮11连接，所述的排锯框13内设有锯条，所述锯条的锯齿排列方向向下。所述主连杆3通过导向轮11可沿滑动导轨12上、下滑动。主连杆3的一端与曲柄1固定连接，另一端与设在滑动导轨12上的导向轮11连接，切割机框架10右侧的中部设有一个飞轮7；所述的工件推动装置包括运输支架6、次连杆5、主传动轮8、从动链轮9，运输支架6上设有两个主传动轮8和两个从动链轮9，主传动轮8分别通过链条与从动链轮9和设在切割机框架上的飞轮7连接，主传动轮8和从动链轮9连接的链条上设有推杆，次连杆5的首端与连接有导向轮11的主连杆3连接，次连杆5的末端通过动力夹子20与固定在切割机框架10上的飞轮7连接。所述的切割机框架10、运输支架6通过螺栓固定在地基上。

如图3所示，所述次连杆5是由第一次连杆14、第二次连杆15、第三次连杆16、第四次连杆17和第五次连杆18组成，第一次连接14的一端与主连杆3连接，另一端与第二次连杆15铰接，第二次连杆15的另一端与第三次连杆16铰接，第三次连杆16的另一端与设在切割机框架10上的铰链19连接，第四次连杆17的一端与第二次连杆15铰接，另一端与第五次连杆18铰接，第五次连杆18的另一端通过动力夹子20与设在切割机框架10上的飞轮7连接。所述飞轮7和所述铰链19设在切割机框架10的同一侧面。

工作时，电机提供驱动力，电机的主动带轮4通过传动带2带动曲柄1做圆周运动，曲柄1驱动主连杆3在滑动导轨12中做上、下直线运动，当主连杆3沿滑动导轨12向下运动时，带动排锯框13向下运动，主连杆3带动次连杆5也运动向下运动，通过次连杆5的多级传动，通过动力夹子20带动飞轮7逆时针转动，再通过链传动，带动安装在运输支架6上的主传动轮8、从动链轮9也逆时针转动，由于在主传动轮8和从动链轮9之间的链条上安装有推杆，推杆随链条的运动而前行，这样推杆推动运输支架上的工件前行，工件前行至大行程切割装置下时，开始切割工件。当主连杆3沿滑动导轨12向上运动时，主连杆3带动次连杆5向上运动，与飞轮7连接的动力夹子20的头部的单边斜度压紧内部的弹簧，使动力夹子20空滑过飞轮7，使飞轮7不转动，这样安装在运输支架6上的主传动轮8和从动链轮9也不运动，工件也停止运动。实现了当锯条切割时，工件向前推进；当锯条上行时，工件停止推进。电机的主动带轮4带动曲柄1运行一周，该过程重复一次，实现了切割与工件推进的联动，整机运行稳定可靠，在保证切割质量的同时，又防止了锯条在空运行时被撞断，延长了锯条的使用寿命，有效提高了发泡水泥保温板的加工质量和成品率。

本发明所述的大行程切割装置和工件推动装置也可以将切割部分单独工作，如图2所示。由电机上的主动带轮4提供系统运行的驱动力，电机主动带轮4做圆周运动，通过传动带2带动曲轴1做圆周运动，曲柄1驱动主连杆在滑动导轨12中做上、下直线运动，主连杆3同时带动排锯框13上、下运动，从而实现切割动作。

上述实施例为本发明的最佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是它包括大行程切割装置和工件推动装置；所述的大行程切割装置包括切割机框架、电机、曲柄、主连杆、滑动导轨和排锯框，电机和曲柄设在切割机框架的上方，电机的主动带轮通过传动带与曲柄连接，切割机框架的前、后分别设有滑动导轨，排锯框设在两个滑动导轨之间且与设在滑动导轨上的导向轮连接，主连杆的一端与曲柄固定连接，另一端与设在滑动导轨上的导向轮连接，切割机框架右侧的中部设有一个飞轮；所述的工件推动装置包括运输支架、次连杆、主传动轮、从动链轮，运输支架上设有两个主传动轮和两个从动链轮，主传动轮分别通过链条与从动链轮和设在切割机框架上的飞轮连接，主传动轮和从动链轮连接的链条上设有推杆，次连杆的首端与连接有导向轮的主连杆端连接，次连杆的末端通过动力夹子与固定在切割机框架上的飞轮连接。

2.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述曲柄通过安装底座设在切割机框架上，底座上安装有支撑架，支撑架里设有支撑轴承，曲柄通过轴安装在支撑轴承上。

3.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述的切割机框架、运输支架通过螺栓固定在地基上。

4.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述的滑动导轨纵向设在切割机框架的前、后，滑动导轨的高度与切割机框架的高度相同。

5.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述主连杆通过导向轮可沿滑动导轨上、下滑动。

6.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述次连杆是由第一次连杆、第二次连杆、第三次连杆、第四次连杆和第五次连杆组成，第一次连杆的一端与主连杆连接，另一端与第二次连杆铰接，第二次连杆的另一端与第三次连杆铰接，第三次连杆的另一端与设在切割机框架上的铰链连接，第四次连杆的一端与第二次连杆铰接，另一端与第五次连杆铰接，第五次连杆的另一端通过动力夹子与设在切割机框架上的飞轮连接。

7.根据权利要求1或6所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述飞轮和所述铰链设在切割机框架的同一侧面。

8.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述的排锯框内设有锯条，所述锯条的锯齿排列方向向下。

9.根据权利要求1所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述大行程切割装置的一次切割行程大于600mm。

10.根据权利要求1-6，8、9任一项所述的发泡水泥保温板切割与工件推动的联动装置，其特征是所述主连杆沿滑动导轨上、下往复运动时，通过次连杆的多级传动可带动飞轮做顺时针或逆时针的圆周往复运动。