CN106696064A - 一种用于轻质建材加工的纵切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于轻质建材加工的纵切装置，属于建筑材料加工设备技术领域。该纵切装置包括凳子型支架、动力装置、凸轮、连杆、活动框、限位柱、锯片和运料装置。动力装置的动力输出轴与凸轮连接，凸轮通过穿过支架与活动框中部固定连接的连杆连接。活动框的两端通过限位环与竖直固定的限位柱活动连接。活动框的横梁的下表面竖直固定有多个相互平行的锯片。运料装置通过轨道沿垂直于锯片长度方向输送砌块坯体。锯片的锯齿表面镀有金刚石膜，且锯片所在平面与运料装置输送砌块坯体的前进方向呈一定角度。该纵切装置可有效提高切割效率和切割精度，降低劳动强度。

Description

一种用于轻质建材加工的纵切装置
技术领域
本发明涉及一种用于轻质建材加工的纵切装置，属于建筑材料加工设备技术领域。
背景技术
采用石粉、石硝、炉渣、工业废渣、水泥和发泡剂等材料制成的建筑砌块，具有质量轻、保温效果好、节省资源、成本低等诸多优点，逐渐成为一种主要的建筑材料。这种建筑砌块的加工往往是先加工出大型坯体，在通过切割装置进行分割，生产出适于适用的建筑原材料。切割过程中，纵向切割是一项不可缺少的切割工序。现有砌块分割过程很多加工厂家采用原始的手工切割，存在劳动强度大，切割效率低，切割精度差等问题。
发明内容
为解决现有的建筑砌块在纵向切割过程中，切割效率低、切割劳动强度大、切割精度低等技术问题，本发明提供了一种用于轻质建材加工的纵切装置，所采取的技术方案如下：
一种用于轻质建材加工的纵切装置，该纵切装置包括支架1、动力装置、凸轮11、连杆10、活动框、限位柱14、锯片4和运料装置8；
支架1为具有水平平面的凳子型支架，动力装置固定在支架1上表面；
动力装置的动力输出轴直接或间接与凸轮11连接，凸轮11通过连杆与活动框上部固定连接；
活动框的两端通过限位环15与竖直固定的限位柱14活动连接；
活动框具有横梁3，在横梁3的下表面竖直固定有多个相互平行的锯片4；
运料装置8通过位于支架1底部的轨道5沿垂直于锯片4长度方向输送砌块坯体；
锯片4的锯齿表面镀有金刚石膜41，且锯片4所在平面与运料装置8输送砌块坯体的前进方向呈一定角度。
优选地，锯片4所在平面与运料装置8输送砌块坯体的前进方向呈3度角。
优选地，动力装置由电机13和减速机组成；动力装置的动力输出轴端面与盘形凸轮11的侧面固定连接。
优选地，活动框包括横梁3和横梁3两端下表面固定连接的T型立柱6，T型立柱6的横梁外侧设有与限位柱14配合活动连接的限位环15。
更优选地，所述活动框还包括四根弹簧2，弹簧2的两端分别与支架1平面的下表面和T型立柱6横梁的上表面两端连接。
优选地，活动框可以是Π型也可以是口字型。Π型时锯片4一端固定，矩形时锯片4的两端固定，并且矩形的底部横梁位于运输车承载面的底部。
优选地，所述原料装置8由轨道5和运行在轨道5上的运输车。
更优选地，运输车承载砌块坯体的承载面由若干平行排列的支撑板16组成，相邻支撑板16之间设有宽度大于锯片4平面在垂直于两条轨道5的平面上投影宽度的空隙；所述承载面上设有用于限定坯体位置的限位板17。
更优选地，所述空隙平行于轨道15，并且锯片4插入到所述空隙中。
优选地，所述纵切装置还包括与支架1下表面固定连接的供水管9，沿供水管9轴向设有与锯片4对应的喷头7。
更优选地，供水管9和喷头7位于锯片4切割位置的后上方，且喷头7斜向下指向锯片4底部，以便于通过高压水直接将切割过程中产生的废渣冲离。
优选地，横梁3的下表面沿其长度方向均匀设有多个用于连接锯片4的连接耳板，以实现对切割宽度的调节。
优选地，横梁3的下表面沿其长度方向固定有一个哈芬槽道，槽道底部通过T型螺杆和螺杆螺母与锯片4固定连接。T型螺杆的底端设有便于锯片4插入的凹槽，在设有凹槽的侧面上设有贯通孔，以便通过销或螺杆螺母将锯片4与T型螺杆固定。调节位置时，可松开T型螺杆与哈芬槽道的连接处，通过滑动T型螺杆自由选择切割位置。同时，也可在横梁3的下表面连接多组用于固定锯片4的连接耳板，通过螺栓连接不同位置的耳板来控制锯片4之间的间距。
优选地，还包括与动力装置和/或运料装置8的动力机构连锁的控制系统，以实现对坯料运输速度和刀具运动速度的协同控制。控制系统可采用PLC可编程控制系统，至于具体的控制程序，本领域技术人员可根据生产要求以及工厂的实际情况编写。
相比于现有技术，本发明获得的有益效果是：
本发明所提供的纵切装置，采用平行排列可调间距的多组锯片，一次切割过程能够实现对坯体的多道切割，大大提高了切割效率。切割过程采用可自动控制的机械切割，大大降低了劳动强度，并提高了切割效率。
同时，本发明的纵切装置的锯片采用特殊的角度设置，可有效避免在垂直坯体切割是所产生的震动问题。
本发明所提供的纵切装置在锯片后设置了高压喷水管，能够清楚切割过程中所产生的废渣，保持切割的高效进行。
本发明所提供的纵切装置，在锯片的锯齿处采用了金刚石镀膜，大大提高了锯片锯齿的强度，减少了切割过程对锯片锯齿的损坏，延长了锯片的使用寿命。
本发明所提供的纵切装置，能够任意调节锯片4之间的距离，适用于切割各种不同规格的砌块。
本发明所提供的纵切装置，可通过控制系统协同控制锯片4与运料装置8的运动速度，实现高效切割。同时，也可实现精准切割。
附图说明
图1为本发明一种优选方案中纵切装置的立体结构示意图(省略部分运料装置)。
图2为本发明一种优选方案中纵切装置的立体结构示意图。
图3为本发明一种优选方案中纵切装置的局部放大图。
图4为本发明一种优选方案中纵切装置所用锯片的结构示意图。
图5为本发明一种优选方案中纵切装置凸轮部位的机构示意图。
图中：1，支架；2，弹簧；3，横梁；4，锯片；5，轨道；6，立柱；7，喷头；8，运料装置；9，供水管；10，连杆；11，凸轮；12，减速机；13，电机；14，限位柱；15，限位环；16，支撑板；17，限位板；41，金刚石膜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本发明的限定。
具体实施方式一
图1为本发明一种优选方案中纵切装置的立体结构示意图，图中省略部分运料装置。图2为纵切装置的整体立体结构示意图。图3为纵切装置横梁3边缘处的局部放大图。图4为纵切装置所用锯片的结构示意图。
从图1-4中可知，该纵切装置主要是由支架1，活动框，动力装置，凸轮11，连杆10，限位柱14，运料装置8和锯片4组成。其中，支架1是由四根支腿和一个平面组成的凳子型支架。在平面上设有一个矩形孔，以为凸轮11和连杆10的运动提供空间。在支架1平面的上表面固定安装有电机13和减速机12，动力轴的端面固定在盘形凸轮11的侧面上，凸轮11另一侧面的另一端与连杆10连接，连杆10的另一端与Π型活动框的横梁3的上表面中部连接。同时，靠近支架1两侧蹬腿处竖直设有两根穿过支架1平面的限位柱14。
活动框包括一个水平设置的横梁3，在横梁3的两端分别竖直设有两个T型立柱6，横梁3的两端分别固定在T型立柱6的上表面中部。在T型立柱6的横梁上表面两端共有四个另一端与支架1平面下表面连接的弹簧2，以便于在运动过程中起到缓冲和辅助提拉的作用。同时，在T型立柱6的横梁外侧各设有一个与限位柱14配合活动连接的限位环15，以避免在运动过程中活动框的横向位移。
在横梁3的底面上通过连接耳板固定连接有各个平行的锯片4，锯片4所在平面垂直于地面，且锯片4所在平面与轨道5所呈角度为3度，以便于在切割时呈87度斜角切换坯体，避免垂直切入时引起震动。所有锯片4的锯齿上均镀有金刚石膜，以提高锯片的硬度，防止切割过程中锯片4的损坏。位于锯片4底部的是两条平行的轨道5，在轨道4上运行着运输车。运输车上具有驱动车运动的电机，以及用于限制坯体位置的限位板17。运输车承载砌块坯体的承载面设有若干相互平行的支撑板组成。支撑板之间存在能够插入锯片的空隙，为能够将坯体沿纵向整体切开，锯片在切割时深入到所述空隙之中。
在锯片4切割位置的后侧还设有供水管9，以及在供水管9上沿其轴向对应锯片4分布的喷头7。喷头7斜向下指向锯片4底部，以便于冲洗除去刚刚切割出来的碎渣废料。
此外，电机13和运输车上的电机可与控制系统连锁，可通过控制系统协同控制锯片4的切割速度和运输车的运行速度。控制系统可采用PLC可编程控制系统，至于具体的控制程序，本领域技术人员可根据生产要求以及工厂的实际情况编写。
在使用过程中，待切割的砌块坯体被转移到运输车上，通过限位板17限位后启动运输车和电机13，进行切割处理，在切割时，锯片4在电机13通过凸轮11的带动下进行上下运动切割分开坯体。两侧的限位柱14可防止活动框发生横向位移，保证切割效率。同时，位于切割点后部的供水管9通过喷头7喷射水柱冲走切割产生的碎渣肥料，以防止其阻碍切割过程的正常进行。
具体实施方式二
本实施方式与具体实施方式一的不同在于：动力装置中的电机13的动力通过链条传动，传到到一个两端连接有两个规格和固定方式相同的凸轮11上，两个凸轮11各通过与其连接的连杆10与横梁3的上部连接。
虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，包括支架(1)、动力装置、凸轮(11)、连杆(10)、活动框、限位柱(14)、锯片(4)和运料装置(8)；
支架(1)为具有水平平面的凳子型支架，动力装置固定在支架(1)上表面；
动力装置的动力输出轴直接或间接与凸轮(11)连接，凸轮(11)通过连杆与活动框上部固定连接；
活动框的两端通过限位环(15)与竖直固定的限位柱(14)活动连接；
活动框具有横梁(3)，在横梁(3)的下表面竖直固定有多个相互平行的锯片(4)；
运料装置(8)通过位于支架(1)底部的轨道(5)沿垂直于锯片(4)长度方向输送砌块坯体；
锯片(4)的锯齿表面镀有金刚石膜(41)，且锯片(4)所在平面与运料装置(8)输送砌块坯体的前进方向呈一定角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，锯片(4)所在平面与运料装置(8)输送砌块坯体的前进方向呈3度角。
3.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，动力装置由电机(13)和减速机组成；动力装置的动力输出轴端面与盘形凸轮(11)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，活动框包括横梁(3)和横梁(3)两端下表面固定连接的T型立柱(6)，T型立柱(6)的横梁外侧设有与限位柱(14)配合活动连接的限位环(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，还包括四根弹簧(2)，弹簧(2)的两端分别与支架(1)平面的下表面和T型立柱(6)横梁的上表面两端连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，所述原料装置(8)由轨道(5)和运行在轨道(5)上的运输车。
7.根据权利要求6所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，运输车承载砌块坯体的承载面由若干平行排列的支撑板(16)组成，相邻支撑板(16)之间设有宽度大于锯片(4)平面在垂直于两条轨道(5)的平面上投影宽度的空隙；所述承载面上设有用于限定坯体位置的限位板(17)；所述空隙平行于轨道(15)，且锯片(4)插入到所述空隙中。
8.根据权利要求1所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，还包括与支架(1)下表面固定连接的供水管(9)，沿供水管(9)轴向设有与锯片(4)对应的喷头(7)。
9.根据权利要求8所述的一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，供水管(9)和喷头(7)位于锯片(4)切割位置的后上方，且喷头(7)斜向下指向锯片(4)底部。
10.根据权利要求1-9所述的任一一种用于轻质建材加工的纵切装置，其特征在于，还包括与动力装置和/或运料装置(8)的动力机构连锁的控制系统。
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