CN104260193A - 加气混凝土坯料切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加气混凝土砌块的加工领域，尤其一种用于加气混凝土坯料的切割机，包括设置在机架上的框架，框架框面整体呈水平状布置，框架与抬升机构连接，抬升机构驱动框架沿着竖直方向往复移动，框架的框面上设置有刀锯，刀锯与推拉机构连接，推拉机构驱动刀锯呈现拉锯动作，一方面该推拉机构模仿人工拉锯动作，可快速的将湿坯料切分开来，还可避免刀锯由于受力不均匀而出现的断裂情况，另一方面呈现拉锯动作的刀锯在回退的过程中可避免刀锯挂料现象，进而可保证湿坯料的表面的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及加气混凝土砌块的加工领域，尤其一种用于加气混凝土坯料的切割机。
背景技术
轻质砌块由于其强度、硬度高及质轻、成本低、原料易得、加工方便等独特优点被建筑业作为非承重构件加以广泛应用。加气混凝土砌块是以灰或砂及石灰、水泥为主要原料，并辅助加入发泡剂进行混合、搅拌，制得浆料再由模具成型，最后切割成相应规格的砌块。将模具成型后的湿坯料放置在转运小车上，转运小车沿着直线轨道直线运行并由切割装置切割成相应规格的砌块。
现有技术中一般的切割机的刀具实施对湿坯料竖直方向切割时，一方面刀具在切割完毕后回退的过程中，很容易使得湿坯料出现表面掉渣现象，另一方面刀具实施对时坯料切割时，由于刀具承受的阻力较大，刀具及其容易出现折断的现象，该问题也是困扰本领域技术人员的一个难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加气混凝土坯料切割机，能够模仿人工锯切的方式，保证切割的坯料的表面的平整度的同时，避免刀具折断现象的发生。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种加气混凝土坯料切割机，包括设置在机架上的框架，所述框架框面整体呈水平状布置，框架与抬升机构连接，抬升机构驱动框架沿着竖直方向往复移动，框架的框面上设置有刀锯，所述刀锯与推拉机构连接，推拉机构驱动刀锯呈现拉锯动作。
与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：利用设置在机架上的框架的上下移动，从而连动框架上的刀锯实施对湿坯料的切割动作，刀锯与推拉机构连接，推拉机构驱动刀锯呈现拉锯动作，一方面该推拉机构模仿人工拉锯动作，可快速的将湿坯料切分开来，还可避免刀锯由于受力不均匀而出现的断裂情况，另一方面呈现拉锯动作的刀锯在回退的过程中可避免刀锯挂料现象，进而可保证湿坯料的表面的平整度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明另一位置的结构示意图；
图3是发明左视的结构示意图；
图4是本发明处于工作状态的左视的结构示意图；
图5是图4的I放大视图。
具体实施方式
结合附图，对本发明作进一步说明：
一种加气混凝土坯料切割机，包括设置在机架10上的框架20，所述框架20框面整体呈水平状布置，框架20与抬升机构连接，抬升机构驱动框架20沿着竖直方向往复移动，框架20的框面上设置有刀锯21，所述刀锯21与推拉机构连接，推拉机构驱动刀锯21呈现拉锯动作。
结合附图1和2，利用设置在机架10上的框架20的上下移动，从而连动框架20上的刀锯21实施对湿坯料的切割动作，刀锯21与推拉机构连接，推拉机构驱动刀锯21呈现拉锯动作，一方面该推拉机构模仿人工拉锯动作，可快速的将湿坯料切分开来，还可避免刀锯由于受力不均匀而出现的断裂情况，另一方面呈现拉锯动作的刀锯21在回退的过程中可避免刀锯21挂料现象，进而可保证湿坯料的表面的平整度。
具体的，所述推拉机构包括弹簧条板22和第一摆杆31，弹簧条板22的一端与框架20固定，另一端呈自由悬伸状，第一摆杆31的一端与框架20铰接，另一端呈自由状悬伸，构成刀锯21的钢丝的两端分别与弹簧条板22和第一摆杆31的悬伸端相连并呈现张紧状态，第一摆杆31摆到与弹簧条板22最近位置处时，弹簧条板22弹性复位，从而使得刀锯21被拉紧，第一摆杆31摆到与弹簧条板22最远位置处时，刀锯21驱动弹簧条板22处在弹性形变的状态，进而使得刀锯21再次的被拉紧，第一摆杆31呈现往复的摆动动作，在实施对湿坯料切割的过程中，刀锯21始终呈线拉锯状的一松一紧的状态，从而可快速的将湿坯料切分开来。
更为具体地，所述框架20上还铰接设置有第二摆杆32，所述第二摆杆32与第一摆杆31相邻布置且一端自由状悬伸，构成刀锯21的钢丝于框架20的框面内平行间隔设置有多条，多条刀锯21的一端间隔交错式的分别与第一摆杆31及第二摆杆32连接，推拉机构分别与第一、第二摆杆31、32连接，推拉机构驱动第一、第二摆杆31、32的摆动且二者摆动的方向相向或相反，将多条刀锯21间隔交错式的分别与第一摆杆31及第二摆杆32连接，多条刀锯21的另一端对应的与多个弹簧条板22固定，推拉机构驱动第一、第二摆杆31、32的摆动动作时，使得第一、第二摆杆31、32的摆动方向相反，进而使得第一、第二摆杆31、32上的刀锯21的拉锯方向始终呈现相反的状态，结合附图5，这样设计的好处在于：框架20下移在实施对湿坯料切割动作时，多条刀锯21的运动方向相反，刀锯21实施对湿坯料的作用力时，第一、第二摆杆31、32上的刀锯21对湿坯料作用力相反，从而使得湿坯料的受力被抵消了，避免刀锯21对湿坯料的作用力只朝一个方向而使得湿坯料出现向一侧移动的情况。
更为具体地，所述第一、第二摆杆31、32分别通过安装架与第一、第二转动杆41、42固连为一体，所述第一、第二转动杆41、42的转动式且平行间隔设置在框架20上，所述第一、第二转动杆41、42上分别设置有第一、第二连杆51、52，所述第一、第二连杆51、52的另一端转动式设置偏心轴61上，所述偏心轴61的轴长方向与第一、第二摆杆31、32的长度方向平齐，偏心轴61的一端与电机60的转轴连接，电机60固定在框架20上，电机60驱动偏心轴61的转动进而使得第一、第二连杆51、52摆动，从而连动第一、第二转动杆41、42的摆动。
进一步地，所述的机架10为四个立柱，所述四个立柱的连线呈矩形状布置，所述四个立柱上分别设置有齿条11，所述齿条11沿立柱的长度方向布置，所述框架20的四个拐角处分别设置有齿轮71，所述四个齿条11分别与构成抬升单元的四个齿轮71啮合，抬升单元的电机70通过连接件驱动四个齿轮71的转动，从而驱动框架20于竖直方向往复移动，以实施对湿坯料的切割动作，电机70通过连杆72与四个齿轮51连接，电机70驱动连杆72的转动从而连动四个齿轮71的转动，进而使得框架20沿着立柱上升或下移。
最后，所述第一、第二摆杆31、32的外壁上分别设置有多个环形槽，所述多个环形槽沿着第一、第二摆杆31、32的杆长方向间隔设置多个，所述刀锯21分别贴合在第一、第二摆杆31、32的环形槽的槽底处且伸出端与第一摆杆31或第二摆杆32固定，在实施对刀锯21的拉拉锯动作时，刀锯21始终位于第一、第二摆杆31、32上设置的环形槽槽底位置处，环形槽起到了对刀锯21的定位作用，防止刀锯21的移位。
Claims (6)
1.一种加气混凝土坯料切割机，其特征在于：包括设置在机架(10)上的框架(20)，所述框架(20)框面整体呈水平状布置，框架(20)与抬升机构连接，抬升机构驱动框架(20)沿着竖直方向往复移动，框架(20)的框面上设置有刀锯(21)，所述刀锯(21)与推拉机构连接，推拉机构驱动刀锯(21)呈现拉锯动作。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土坯料切割机，其特征在于：所述推拉机构包括弹簧条板(22)和第一摆杆(31)，弹簧条板(22)的一端与框架(20)固定，另一端呈自由悬伸状，第一摆杆(31)的一端与框架(20)铰接，另一端呈自由状悬伸，构成刀锯(21)的钢丝的两端分别与弹簧条板(22)和第一摆杆(31)的悬伸端相连并呈现张紧状态。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土坯料切割机，其特征在于：所述框架(20)上还铰接设置有第二摆杆(32)，所述第二摆杆(32)与第一摆杆(31)相邻布置且一端自由状悬伸，构成刀锯(21)的钢丝于框架(20)的框面内平行间隔设置有多条，多条刀锯(21)的一端间隔交错式的分别与第一摆杆(31)及第二摆杆(32)连接，推拉机构分别与第一、第二摆杆(31、32)连接，推拉机构驱动第一、第二摆杆(31、32)的摆动且二者摆动的方向相向或相反。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土坯料切割机，其特征在于：所述第一、第二摆杆(31、32)分别通过安装架与第一、第二转动杆(41、42)固连为一体，所述第一、第二转动杆(41、42)的转动式且平行间隔设置在框架(20)上，所述第一、第二转动杆(41、42)上分别设置有第一、第二连杆(51、52)，所述第一、第二连杆(51、52)的另一端转动式设置偏心轴(61)上，所述偏心轴(61)的轴长方向与第一、第二摆杆(31、32)的长度方向平齐，偏心轴(61)的一端与电机(60)的转轴连接，电机(60)固定在框架(20)上，电机(60)驱动偏心轴(61)的转动。
5.根据权利要求1所述的加气混凝土坯料切割机，其特征在于：所述的机架(10)为四个立柱，所述四个立柱的连线呈矩形状布置，所述四个立柱上分别设置有齿条(11)，所述齿条(11)沿立柱的长度方向布置，所述框架(20)的四个拐角处分别设置有齿轮(71)，所述四个齿条(11)分别与构成抬升单元的四个齿轮(71)啮合，抬升单元的电机(70)通过连接件驱动四个齿轮(71)的转动。
6.根据权利要求4所述的加气混凝土坯料切割机，其特征在于：所述第一、第二摆杆(31、32)的外壁上分别设置有多个环形槽，所述多个环形槽沿着第一、第二摆杆(31、32)的杆长方向间隔设置多个，所述刀锯(21)分别贴合在第一、第二摆杆(31、32)的环形槽的槽底处且伸出端与第一摆杆(31)或第二摆杆(32)固定。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150107 |