CN219401795U - 一种新型工艺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，公开一种新型工艺装置，用于对板料进行卷圆，包括有：支撑座，支撑座具有从上至下贯穿其自身的通槽；卷圆组件，设置在支撑座上，卷圆组件包括左模、右模和设置在左模与右模之间的卷轴，左模和右模均可在支撑座上活动；驱动组件，包括外圈，外圈可转动地套设在支撑座上，外圈可驱动左模和右模合模，以将板料挤压成圆形。本实用新型的优点在于，该工艺装置整体呈竖直设置，可有效降低相对传统上模下压时对机体或地面的冲击力，降低噪音；并通过套设在支撑座上的外圈驱动卷圆组件中的左模和右模同时合模以实现卷圆作业，简化整体结构，卷圆效率高；并在外圈上设置凸缘结构，使左模和右模移动顺畅、平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种新型工艺装置。
背景技术
卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢、不锈钢、有黄色金属型材(角钢、带钢、槽钢、管子等)卷制成圆环或法兰的一种卷圆装置；液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点。
但无论是机械式还是液压式卷圆装置，其装置整体通常都为横向布置，且卷圆模具中的上下模纵向设置，垂直的冲击力容易让机体受损；同时，仅上模运动进行冲压，机器稳定性较差，对机器和地面的造成损害大。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种可有效抵消冲击力、卷圆平稳的新型工艺装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种新型工艺装置，用于对板料进行卷圆，包括有：
支撑座，所述支撑座具有从上至下贯穿其自身的通槽；
卷圆组件，设置在所述支撑座上，所述卷圆组件包括左模、右模和设置在所述左模与所述右模之间的卷轴，所述左模和所述右模均可在所述支撑座上活动；
驱动组件，包括外圈，所述外圈可转动地套设在所述支撑座上，所述外圈可驱动所述左模和右模合模，以将板料挤压成圆形。
进一步地，所述外圈的内壁上呈间隔的设置有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘可分别与所述左模和所述右模相抵；且当所述第一凸缘和所述第二凸缘分别抵于所述左模和所述右模两者最远端时，所述左模与所述右模合模。
进一步地，所述第一凸缘和所述第二凸缘均具有弧形抵接面，所述左模和所述右模均具有圆弧周壁。
进一步地，所述第一凸缘与所述第二凸缘呈对称设置。
进一步地，所述支撑座上设有滑槽，所述左模和所述右模上均设有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑槽中。
进一步地，所述左模和/或所述右模上设有切刀。
进一步地，所述驱动组件还包括驱动机，所述驱动机的驱动轴上设有驱动齿轮，所述外圈的底部设有齿圈，所述驱动齿轮与所述齿圈相啮合。
进一步地，所述齿圈为内齿圈。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型中，该工艺装置整体呈竖直设置，相比现有横向布置的卷圆机，竖直的布置方式可有效降低相对传统上模下压时对机体或地面的冲击力，降低噪音；并通过套设在支撑座上的外圈驱动卷圆组件中的左模和右模同时合模以实现卷圆作业，即通过外圈就可驱动左模和右模两者运动，简化整体结构，卷圆效率高；并在外圈上设置凸缘结构，使左模和右模移动顺畅、平稳。
附图说明
图1为本实用新型工艺装置的结构示意图；
图2为图1的另一视角的结构示意图；
图3为图1的主视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为支撑座与外圈的结构示意图；
图6为外圈的结构示意图；
图7为卷圆组件的结构示意图。
图中：
100、支撑座；110、通槽；120、滑槽；200、卷圆组件；210、左模；211、滑块；212、切刀；220、右模；230、卷轴；300、驱动组件；310、外圈；311、第一凸缘；312、第二凸缘；313、齿圈；320、电机；321、驱动齿轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图7所示，一种新型工艺装置，用于对板料进行卷圆，包括有：支撑座100，所述支撑座100具有从上至下贯穿其自身的通槽110；卷圆组件200，设置在所述支撑座100上，所述卷圆组件200包括左模210、右模220和设置在所述左模210与所述右模220之间的卷轴230，所述左模210和所述右模220均可在所述支撑座100上活动；驱动组件300，包括外圈310，所述外圈310可转动地套设在所述支撑座100上，所述外圈310可驱动所述左模210和右模220合模，以将板料挤压成圆形。
具体地，板料从支撑座100的顶部进入通槽110中，卷轴230位于通槽110内，在板料伸入左模210和右模220之间时，此时外圈310转动，以驱动左模210与右模220合拢并配合卷轴230以实现对板料的卷圆，在卷圆完成后，卷成圆形的圆筒从支撑座100的底部掉出；该新型卷圆工艺装置通过将装置整体竖直布置，减缓对机体的冲击，降低对机体或地面的损伤，且通过外圈310的旋转带动左模210和右模220运动，简化驱动组件300结构，减少装置整体体积。
其中，所述外圈310的内壁上呈间隔的设置有第一凸缘311和第二凸缘312，所述第一凸缘311和所述第二凸缘312可分别与所述左模210和所述右模220相抵；且当所述第一凸缘311和所述第二凸缘312分别抵于所述左模210和所述右模220两者最远端时，所述左模210与所述右模220合模。即通过在外圈310的内壁上设置第一凸缘311和第二凸缘312，当第一凸缘311和第二凸缘312分别与左模210和右模220相抵时即可驱动左模210与右模220逐渐合拢，实现卷圆；该第一凸缘311与第二凸缘312呈间隔设置，即只有在第一凸缘311和第二凸缘312分别与左模210和右模220相抵时，才能驱动左模210和右模220移动，当左模210和右模220处于第一凸缘311与第二凸缘312之间时，左模210与右模220分开；即通过外圈310的旋转可实现持续卷圆，提高加工效率。
优选地，所述第一凸缘311和所述第二凸缘312均具有弧形抵接面，所述左模210和所述右模220均具有圆弧周壁。即通过圆弧抵接面与圆弧周壁相抵，使卷圆组件200运行顺畅。
进一步优选地，所述第一凸缘311与所述第二凸缘312呈对称设置，以保证外圈310的转动平衡。
如图5和图7所示，所述支撑座100上设有滑槽120，所述左模210和所述右模220上均设有滑块211，所述滑块211可滑动地设置在所述滑槽120中。即左模210和右模220通过滑块211可滑动的安装在支撑座100上，实现通过左模210和右模220的平移实现开合。
优选地，所述左模210和/或所述右模220上设有切刀212，当板料从支撑座100的顶端进入后，在左模210与右模220闭合时可同步将板料切断，实现自动化生产。
驱动组件300还包括驱动机，所述驱动机的驱动轴上设有驱动齿轮321，所述外圈310的底部设有齿圈313，所述驱动齿轮321与所述齿圈313相啮合；即本实施例通过电机320等驱动机驱动外圈310旋转，以驱动卷圆组件200，结构简单；较佳地，所述齿圈313为内齿圈313，即电机320、驱动齿轮321等设置在外圈310内部，进一步减小装置整体体积。
本方案中，该新型工艺装置主要运用了凸轮结构，通过外圈310旋转带动模具的开合，挤压制造产品，在旋转可以有效抵消冲击力，让机器运行更加平稳。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型工艺装置，用于对板料进行卷圆，其特征在于，包括有：
支撑座，所述支撑座具有从上至下贯穿其自身的通槽；
卷圆组件，设置在所述支撑座上，所述卷圆组件包括左模、右模和设置在所述左模与所述右模之间的卷轴，所述左模和所述右模均可在所述支撑座上活动；
驱动组件，包括外圈，所述外圈可转动地套设在所述支撑座上，所述外圈可驱动所述左模和右模合模，以将板料挤压成圆形。
2.根据权利要求1所述的一种新型工艺装置，其特征在于，所述外圈的内壁上呈间隔的设置有第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘可分别与所述左模和所述右模相抵；且当所述第一凸缘和所述第二凸缘分别抵于所述左模和所述右模两者最远端时，所述左模与所述右模合模。
3.根据权利要求2所述的一种新型工艺装置，其特征在于，所述第一凸缘和所述第二凸缘均具有弧形抵接面，所述左模和所述右模均具有圆弧周壁。
4.根据权利要求2所述的一种新型工艺装置，其特征在于，所述第一凸缘与所述第二凸缘呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型工艺装置，其特征在于，所述支撑座上设有滑槽，所述左模和所述右模上均设有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述滑槽中。
6.根据权利要求1所述的一种新型工艺装置，其特征在于，所述左模和/或所述右模上设有切刀。
7.根据权利要求1所述的一种新型工艺装置，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动机，所述驱动机的驱动轴上设有驱动齿轮，所述外圈的底部设有齿圈，所述驱动齿轮与所述齿圈相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种新型工艺装置，其特征在于，所述齿圈为内齿圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320403785.1U CN219401795U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种新型工艺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320403785.1U CN219401795U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种新型工艺装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219401795U true CN219401795U (zh) | 2023-07-25 |
Family
ID=87210207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202320403785.1U Active CN219401795U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种新型工艺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2023
- 2023-02-28 CN CN202320403785.1U patent/CN219401795U/zh active Active
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