CN213055047U - 一种锂电池保护板的新型自动化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，包括工作台，工作台底部的四周固定安装有弹簧柱，所述工作台底部的表面设置有废屑收集箱，所述工作台的顶部设置有升降装置，所述升降装置的表面设置有移动装置。该锂电池保护板的新型自动化加工装置，通过螺丝方便于对夹持在固定板内部的锂电池保护板进行固定，方便于在切割时不发生偏移，保证了切割的准确率，可以根据需要切割的锂电池保护板的厚度进行上下调节，调节性高，更具有针对性，能够很好地满足需求，通过螺丝的底部设置有橡胶垫圈，能够使得锂电池保护板在切割时更加的稳定，不发生滑动，而且保护了保护板不因受到挤压而发生变形受损。

Description

一种锂电池保护板的新型自动化加工装置

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池保护板的新型自动化加工装置。

背景技术

锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护，在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果，同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命，欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。

锂电池保护板的加工过程中需要对其进行切割，以便使其符合使用需求，方便进行后续的加工，切割时需要对保护板进行夹持，如果不进行固定，切割时电路板容易发生滑动，影响切割的准确率，导致切割次品率高，浪费资源，市面上现有的锂电池保护板加工装置，功能较单一，不能很好地进行固定切割。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，解决了不能很好地进行固定切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，包括工作台，所述工作台底部的四周固定安装有弹簧柱，所述工作台底部的表面设置有废屑收集箱，所述工作台的顶部设置有升降装置，所述升降装置的表面设置有移动装置，所述废屑收集箱的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第三电机，所述工作台的表面设置有移动块，所述工作台的内部开设有收集槽口，且收集槽口与废屑收集箱相连。

优选的，所述升降装置包括有第一电机，所述第一电机的底部连接有顶板，所述第一电机的输出端贯穿顶板连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端连接有固定块，且固定块固定安装在工作台的顶部，且第一螺纹杆在固定块的内部活动连接，所述第一螺纹杆的表面设置有升降板。

优选的，所述移动装置包括移动杆，所述移动杆的一端连接有限制块，所述移动杆的表面设置有放置块，且放置块在移动杆上进行移动，所述升降板的顶部固定安装有液压泵，所述液压泵的输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆与放置块固定相连，所述放置块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有切割轮。

优选的，所述第三电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的表面连接有皮带，所述皮带的内部连接有从动轮，所述工作台的表面开设有凹槽，所述从动轮的一端贯穿工作台延伸至凹槽内连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆在凹槽内活动转动，且第二螺纹杆与移动块活动连接。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有螺纹孔，所述固定板的内部螺纹连接有螺丝，且螺丝的底部设置有橡胶垫圈。

优选的，所述弹簧柱的底部固定连接有防滑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该锂电池保护板的新型自动化加工装置，通过螺丝方便于对夹持在固定板内部的锂电池保护板进行固定，方便于在切割时不发生偏移，保证了切割的准确率，可以根据需要切割的锂电池保护板的厚度进行上下调节，调节性高，更具有针对性，能够很好地满足需求，通过螺丝的底部设置有橡胶垫圈，能够使得锂电池保护板在切割时更加的稳定，不发生滑动，而且保护了保护板不因受到挤压而发生变形受损。

2、该锂电池保护板的新型自动化加工装置，通过第三电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，主动轮和从动轮带动第二螺纹杆转动，从而带动移动块进行前后移动，方便于带动需要被切割的锂电池保护板向前运动，从而被切割，更加快速便捷，节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型第一螺纹杆的立体结构图；

图4为本实用新型第二螺纹杆的立体结构图。

图中：1工作台；2弹簧柱；3防滑底座；4废屑收集箱；5固定块；6第一螺纹杆；7顶板；8第一电机；9升降板；10移动杆；11放置块；12液压泵；13伸缩杆；14第二电机；15切割轮；16限制块；17第三电机；18主动轮；19皮带；20从动轮；21第二螺纹杆；22移动块；23固定板；24螺丝；25收集槽口；26安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，包括工作台1，工作台1底部的四周固定安装有弹簧柱2，为了防止切割设备在对锂电池保护板进行切割时发生晃动，达到减震的作用，工作台1底部的表面设置有废屑收集箱4，方便于对切割产生的废屑和边角料进行收集，回收二次避免资源浪费，工作台1的顶部设置有升降装置，升降装置的表面设置有移动装置，废屑收集箱4的一侧设置有26，方便于对第三电机17进行固定，安装板26的顶部固定安装有第三电机17，工作台1的表面设置有移动块22，工作台1的内部开设有收集槽口25，且收集槽口25与废屑收集箱4相连，方便于边角料的收集，避免切割轮15对工作台1发生损坏。

具体的，升降装置包括有第一电机8，第一电机8的底部连接有顶板7，方便于对第一电机8进行固定，方便于对第一螺纹杆6进行活动连接，第一电机8的输出端贯穿顶板7连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端连接有固定块5，且固定块5固定安装在工作台1的顶部，且第一螺纹杆6在固定块5的内部活动连接，第一螺纹杆6的表面设置有升降板9，通过第一电机8带动第一螺纹杆6进行转动，另一侧第一螺纹杆6不转动，对升降板9起到限制固定的作用，从而带动升降板9进行水平上下移动，便于带动切割轮15进行上下移动，提高使用的便捷性，有利于提高切割效率。

具体的，移动装置包括移动杆10，移动杆10的一端连接有限制块16，方便于对放置块11进行限制作用，移动杆10的表面设置有放置块11，且放置块11在移动杆10上进行移动，升降板9的顶部固定安装有液压泵12，液压泵12的输出端连接有伸缩杆13，且伸缩杆13与放置块11固定相连，通过液压泵12方便于伸缩杆13进行伸缩运动，从而使伸缩杆13带动放置块11水平左右移动，便于切割轮15进行左右移动，便于调节切割轮15的切割位置，有效提高了锂电池保护板加工生产的效率，放置块11的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端连接有切割轮15，通过第二电机14带动切割轮15进行快速转动，从而对锂电池保护板进行切割。

具体的，第三电机17的输出端连接有主动轮18，主动轮18的表面连接有皮带19，皮带19的内部连接有从动轮20，工作台1的表面开设有凹槽，从动轮20的一端贯穿工作台1延伸至凹槽内连接有第二螺纹杆21，且第二螺纹杆21在凹槽内活动转动，且第二螺纹杆21与移动块22活动连接，通过第三电机17带动主动轮18转动，主动轮18带动皮带19转动，皮带19带动从动轮20转动，主动轮18和从动轮20带动第二螺纹杆21转动，从而带动移动块22进行前后移动，方便于带动需要被切割的锂电池保护板向前运动，从而被切割，更加快速便捷，节约了时间，提高了生产效率。

具体的，移动块22的顶部固定连接有固定板23，方便于对锂电池保护板进行放置和固定，固定板23的内部开设有螺纹孔，固定板23的内部螺纹连接有螺丝24，通过螺丝24方便于对夹持在固定板23内部的锂电池保护板进行固定，方便于在切割时不发生偏移，保证了切割的准确率，可以根据需要切割的锂电池保护板的厚度进行上下调节，调节性高，更具有针对性，能够很好地满足需求，且螺丝24的底部设置有橡胶垫圈，能够使得锂电池保护板在切割时更加的稳定，不发生滑动，而且保护了保护板不因受到挤压而发生变形受损。

具体的，弹簧柱2的底部固定连接有防滑底座3，增大接触面积和摩擦力，使该设备在工作时，更加稳固，具有实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过第一螺纹杆6、第一电机8、升降板9方便于对切割轮15进行上下调节，通过放置块11、液压泵12、伸缩杆13方便于对切割轮15进行左右移动调节，通过第三电机17、主动轮18、第二螺纹杆21方便于对锂电池保护板进行移动切割，通过固定板23、螺丝24方便于对锂电池保护板进行固定夹持，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周固定安装有弹簧柱(2)，所述工作台(1)底部的表面设置有废屑收集箱(4)，所述工作台(1)的顶部设置有升降装置，所述升降装置的表面设置有移动装置，所述废屑收集箱(4)的一侧设置有安装板(26)，所述安装板(26)的顶部固定安装有第三电机(17)，所述工作台(1)的表面设置有移动块(22)，所述工作台(1)的内部开设有收集槽口(25)，且收集槽口(25)与废屑收集箱(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，其特征在于：所述升降装置包括有第一电机(8)，所述第一电机(8)的底部连接有顶板(7)，所述第一电机(8)的输出端贯穿顶板(7)连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端连接有固定块(5)，且固定块(5)固定安装在工作台(1)的顶部，且第一螺纹杆(6)在固定块(5)的内部活动连接，所述第一螺纹杆(6)的表面设置有升降板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，其特征在于：所述移动装置包括移动杆(10)，所述移动杆(10)的一端连接有限制块(16)，所述移动杆(10)的表面设置有放置块(11)，且放置块(11)在移动杆(10)上进行移动，所述升降板(9)的顶部固定安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)的输出端连接有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)与放置块(11)固定相连，所述放置块(11)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端连接有切割轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，其特征在于：所述第三电机(17)的输出端连接有主动轮(18)，所述主动轮(18)的表面连接有皮带(19)，所述皮带(19)的内部连接有从动轮(20)，所述工作台(1)的表面开设有凹槽，所述从动轮(20)的一端贯穿工作台(1)延伸至凹槽内连接有第二螺纹杆(21)，且第二螺纹杆(21)在凹槽内活动转动，且第二螺纹杆(21)与移动块(22)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，其特征在于：所述移动块(22)的顶部固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的内部开设有螺纹孔，所述固定板(23)的内部螺纹连接有螺丝(24)，且螺丝(24)的底部设置有橡胶垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板的新型自动化加工装置，其特征在于：所述弹簧柱(2)的底部固定连接有防滑底座(3)。

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