CN215032742U - 一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本申请为一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，包括工作台，所述工作台的一端固定设有防护框，所述工作台的一端中部固定设有冲裁机构，所述工作台远离所述冲裁机构的一端等距设有支撑机构，所述工作台腔内的一端固定设有电机，所述电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆远离所述电机的一端转动设有轴承座，所述轴承座与所述工作台侧壁固定连接，所述丝杆的两端均设有螺母，所述螺母的一端穿过滑槽并延伸至外部固定设有固定块，所述固定块内部设有夹紧机构。本实用新型通过电机与冲裁机构的相互配合，可以自动对工件进行冲裁加工，大大提高设备的生产效率，提高产品质量，还可以降低工人的工作负担，提高工作过程中的安全性能。

Description

一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备

技术领域

本申请涉及锂离子电池加工领域，具体为一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备。

背景技术

锂离子电池由于其能量密度高，循环寿命长，自放电小等优点，广泛应用于消费类、IT、通信等电子领域。随着石化能源消耗的加大和环境污染双重压力，绿色出行的电动车受到广泛重视。电动车动力主要是车载蓄电池，而锂离子动力电池则是电动车的首选。生产高品质，低成本的锂离子电动车电池，对于节能减排有着具体而现实的意义。锂离子电池是由正极、负极、隔膜及电解液组装而成，正、负极活性物质及隔膜是浸渍在电解液当中。锂离子电池在充、放电时，锂离子在正、负极活性物质之间脱、嵌时，电解液起着媒介作用。隔膜的结构应当叫微孔膜，在锂离子电池充放电时，即起着隔离和绝缘正、负极作用的同时，浸渍充盈电解液的隔膜又起着锂离子通道的作用。

在对聚合物锂离子电池生产加工的过程中，需要用到冲裁设备加工特定形状的零部件，进而方便对聚合物锂离子电池进行组装加工，但是现有的冲裁设备在使用时发现，部分的设备还需要人工对待加工的工件进行移动，对其进行冲裁加工，影响工作效率不说，还存在一定的危险性。

发明内容

本申请的目的：可以自动对待加工的工件进行移动，配合冲裁机构自动对工件进行加工，自动化程序加高，大大提高了加工的工作效率，降低工人的工作负担，还提高生产过程的安全性。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，包括工作台，所述工作台的一端固定设有防护框，所述工作台的一端中部固定设有冲裁机构，所述冲裁机构位于所述防护框内部，所述工作台远离所述冲裁机构的一端等距设有支撑机构，所述工作台腔内的一端固定设有电机，所述电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆远离所述电机的一端转动设有轴承座，所述轴承座与所述工作台侧壁固定连接，所述丝杆的两端均设有螺母，所述丝杆与所述螺母通过螺纹连接，所述工作台的一端开设有滑槽，所述螺母与所述滑槽相匹配，所述螺母的一端穿过所述滑槽并延伸至外部固定设有固定块，所述固定块远离所述螺母的一端开设有固定槽，所述固定槽内部设有夹紧机构，两个固定块之间通过夹紧机构固定设有工件，所述工件与所述冲裁机构相匹配。

优选地，所述冲裁机构包括固定设置工作台中部的下模具，所述下模具远离所述工作台的一端开设有凹槽，所述下模具的一侧设有上模具，所述上模具远离所述下模具的一端等距设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述防护框固定连接，所述上模具的一端固定设有冲裁刀具，所述冲裁刀具与所述凹槽相匹配，所述上模具与所述下模具之间设有导向机构。

优选地，所述导向机构包括等距设置下模具四周的导向柱，所述上模具四周等距开设有通孔，所述导向柱与所述通孔相匹配，所述导向柱远离所述下模具的一端固定设有限位板。

优选地，所述支撑机构包括等距设置在工作台底端四周的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述工作台的一端固定设有支撑块。

优选地，所述工作台底端四周均焊接有万向轮。

优选地，所述夹紧机构包括对称设置固定块上的紧固螺钉，收缩时紧固螺钉与所述固定块通过螺纹固定连接，所述紧固螺钉贯穿所述固定块并延伸至固定槽内部转动连接有夹板，所述夹板上固定设有保护垫。

优选地，所述固定槽腔内周侧面均设有缓冲垫，所述缓冲垫与所述工件相匹配。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、通过将待加工的工件放入到两个固定块的固定槽内，通过旋转紧固螺钉，此时紧固螺钉在固定块内转动，带着夹板在固定槽内移动，此时夹板上的保护垫与工件接触，进而可以对工件进行固定保护，通过保护垫和缓冲垫可以对工件固定时提供保护，防止与夹板和固定块硬性接触，防止在固定时外表面受到损坏，还可以增大与工件之间的摩擦力，可以让固定更加稳定，在需要对设备进行移动时，通过电动伸缩杆收缩，此时带着工作台下移，此时万向轮接触地面，支撑块离开地面，通过推动设备，即可对设备进行移动，移动到指定地点后，通过电动伸缩杆伸长，带着支撑块进行移动，此时支撑块接触地面，万向轮离开地面，进而通过支撑块对设备提供支撑固定，避免在生产过程中设备发生移动，进而影响产品的加工质量；

2、在需要对工件进行加工时，通过液压伸缩杆伸长，带着上模具向下移动，导向柱在通孔内移动，可以提高上模具在移动时的稳定性，此时上模具上的冲裁刀具与工件进行接触，配合下模具上的凹槽，既可对工件进行冲裁，此时通过液压伸缩杆收缩，带着上模具上移，冲裁刀具远离工件，同时通过电机转动，带着丝杆在轴承座内转动，此时两个螺母往同一方向移动，带着两个两个固定块进行移动，进而带着工件进行移动，此时在重复上述操作，即可对工件进行再次冲裁加工，通过电机与冲裁机构的相互配合，可以自动对工件进行冲裁加工，大大提高设备的生产效率，提高产品质量，还可以降低工人的工作负担，提高工作过程中的安全性能。

附图说明

图1是本申请的整体剖视图。

图2是本申请中工作台的部分俯视图。

图3是本申请中固定块的立体结构示意图。

图4是本申请图1中A部位的结构放大图。

本申请中的部件列表:

1、工作台；2、防护框；3、液压伸缩杆；4、限位板；5、导向柱；6、通孔；7、上模具；8、冲裁刀具；9、工件；10、下模具；11、凹槽；12、轴承座；13、电机；14、螺母；15、丝杆；16、万向轮；17、电动伸缩杆；18、支撑块；19、固定块；20、紧固螺钉；21、夹板；22、保护垫；23、缓冲垫。

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至4示出，本申请的聚合物锂离子电池正极冲裁设备。

如图1所示，在本申请实施例中，包括工作台1，所述工作台1的一端固定设有防护框2，所述工作台1的一端中部固定设有冲裁机构，所述冲裁机构位于所述防护框2内部，所述工作台1远离所述冲裁机构的一端等距设有支撑机构，所述工作台1腔内的一端固定设有电机13，所述电机13的输出端转动连接有丝杆15，所述丝杆15远离所述电机13的一端转动设有轴承座12，所述轴承座12与所述工作台1侧壁固定连接，所述丝杆15的两端均设有螺母14，所述丝杆15与所述螺母14通过螺纹连接，所述工作台1的一端开设有滑槽，所述螺母14与所述滑槽相匹配，所述螺母14的一端穿过所述滑槽并延伸至外部固定设有固定块19，所述固定块19远离所述螺母14的一端开设有固定槽，所述固定槽内部设有夹紧机构，两个固定块19之间通过夹紧机构固定设有工件9，所述工件9与所述冲裁机构相匹配，在需要对工件9进行加工时，通过液压伸缩杆3伸长，带着上模具7向下移动，导向柱5在通孔6内移动，可以提高上模具7在移动时的稳定性，此时上模具7上的冲裁刀具8与工件9进行接触，配合下模具10上的凹槽11，既可对工件9进行冲裁，此时通过液压伸缩杆3收缩，带着上模具7上移，冲裁刀具8远离工件9，同时通过电机13 转动，带着丝杆15在轴承座12内转动，此时两个螺母14往同一方向移动，带着两个两个固定块19进行移动，进而带着工件9进行移动，此时在重复上述操作，即可对工件9进行再次冲裁加工，而冲裁后的工件9移出下模具10，掉落到工作台1上，方便同一收集，冲裁后的废料通过转动夹紧机构，即可将其取下，在将需要加工的工件9固定后，通过反向转动电机13，带着两个螺母 14进行复位，重复上述操作，即可对工件9进行冲裁加工，通过电机13与冲裁机构的相互配合，可以自动对工件9进行冲裁加工，大大提高设备的生产效率，提高产品质量，还可以降低工人的工作负担，提高工作过程中的安全性能。

具体地需说明是，如图1所示，在本申请实施例中，所述冲裁机构包括固定设置工作台1中部的下模具10，所述下模具10远离所述工作台1的一端开设有凹槽11，所述下模具10的一侧设有上模具7，所述上模具7远离所述下模具10的一端等距设有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3与所述防护框2固定连接，所述上模具7的一端固定设有冲裁刀具8，所述冲裁刀具8与所述凹槽 11相匹配，所述上模具7与所述下模具10之间设有导向机构，通过液压伸缩杆3伸长，带着上模具7向下移动，导向柱5在通孔6内移动，可以提高上模具7在移动时的稳定性，此时上模具7上的冲裁刀具8与工件9进行接触，配合下模具10上的凹槽11，既可对工件9进行冲裁。

需要说明的是，如图1所示，在本申请实施例中，所述导向机构包括等距设置下模具10四周的导向柱5，所述上模具7四周等距开设有通孔6，所述导向柱5与所述通孔6相匹配，所述导向柱5远离所述下模具10的一端固定设有限位板4，在对上模具7移动时，通过导向柱5在通孔6内滑动，可以对上模具7提高导向固定的作用，提高其在移动时的稳定性，进而可以保证加工产品的质量。

应当说明的是，如图1所示，在本申请实施例中，所述支撑机构包括等距设置在工作台1底端四周的电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17远离所述工作台1的一端固定设有支撑块18，通过电动伸缩杆17伸长，带着支撑块18进行移动，此时支撑块18接触地面，万向轮16离开地面，进而通过支撑块18对设备提供支撑固定，避免在生产过程中设备发生移动，进而影响产品的加工质量。

进一步需要说明的，如图1所示，在本申请实施例中，所述工作台1底端四周均焊接有万向轮16，可以对设备进行移动，方便使用。

进一步的，所述夹紧机构包括对称设置固定块19上的紧固螺钉20，收缩时紧固螺钉20与所述固定块19通过螺纹固定连接，所述紧固螺钉20贯穿所述固定块19并延伸至固定槽内部转动连接有夹板21，所述夹板21上固定设有保护垫22，通过将待加工的工件9放入到两个固定块19的固定槽内，通过旋转紧固螺钉20，此时紧固螺钉20在固定块19内转动，带着夹板21在固定槽内移动，此时夹板21上的保护垫22与工件9接触，进而可以对工件9进行固定保护，通过保护垫22可以对工件9固定时提供保护，防止与夹板21和固定块19硬性接触，防止在固定时外表面受到损坏，还可以增大与工件9之间的摩擦力，可以让固定更加稳定。

进一步的，所述固定槽腔内周侧面均设有缓冲垫23，所述缓冲垫23与所述工件9相匹配，缓冲垫23可以对工件9固定时提供保护，防止与夹板21和固定块19硬性接触，防止在固定时外表面受到损坏，还可以增大与工件9之间的摩擦力，可以让固定更加稳定。

工作原理：本实用新型在使用时，在需要对设备进行移动时，通过电动伸缩杆17收缩，此时带着工作台1下移，此时万向轮16接触地面，支撑块18 离开地面，通过推动设备，即可对设备进行移动，移动到指定地点后，通过电动伸缩杆17伸长，带着支撑块18进行移动，此时支撑块18接触地面，万向轮16离开地面，进而通过支撑块18对设备提供支撑固定，避免在生产过程中设备发生移动，进而影响产品的加工质量，通过将待加工的工件9放入到两个固定块19的固定槽内，通过旋转紧固螺钉20，此时紧固螺钉20在固定块19 内转动，带着夹板21在固定槽内移动，此时夹板21上的保护垫22与工件9 接触，进而可以对工件9进行固定保护，通过保护垫22和缓冲垫23可以对工件9固定时提供保护，防止与夹板21和固定块19硬性接触，防止在固定时外表面受到损坏，还可以增大与工件9之间的摩擦力，可以让固定更加稳定，在需要对工件9进行加工时，通过液压伸缩杆3伸长，带着上模具7向下移动，导向柱5在通孔6内移动，可以提高上模具7在移动时的稳定性，此时上模具 7上的冲裁刀具8与工件9进行接触，配合下模具10上的凹槽11，既可对工件9进行冲裁，此时通过液压伸缩杆3收缩，带着上模具7上移，冲裁刀具8 远离工件9，同时通过电机13转动，带着丝杆15在轴承座12内转动，此时两个螺母14往同一方向移动，带着两个两个固定块19进行移动，进而带着工件 9进行移动，此时在重复上述操作，即可对工件9进行再次冲裁加工，而冲裁后的工件9移出下模具10，掉落到工作台1上，方便同一收集，冲裁后的废料通过转动夹紧机构，即可将其取下，在将需要加工的工件9固定后，通过反向转动电机13，带着两个螺母14进行复位，重复上述操作，即可对工件9进行冲裁加工，通过电机13与冲裁机构的相互配合，可以自动对工件9进行冲裁加工，大大提高设备的生产效率，提高产品质量，还可以降低工人的工作负担，提高工作过程中的安全性能。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端固定设有防护框(2)，所述工作台(1)的一端中部固定设有冲裁机构，所述冲裁机构位于所述防护框(2)内部，所述工作台(1)远离所述冲裁机构的一端等距设有支撑机构，所述工作台(1)腔内的一端固定设有电机(13)，所述电机(13)的输出端转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)远离所述电机(13)的一端转动设有轴承座(12)，所述轴承座(12)与所述工作台(1)侧壁固定连接，所述丝杆(15)的两端均设有螺母(14)，所述丝杆(15)与所述螺母(14)通过螺纹连接，所述工作台(1)的一端开设有滑槽，所述螺母(14)与所述滑槽相匹配，所述螺母(14)的一端穿过所述滑槽并延伸至外部固定设有固定块(19)，所述固定块(19)远离所述螺母(14)的一端开设有固定槽，所述固定槽内部设有夹紧机构，两个固定块(19)之间通过夹紧机构固定设有工件(9)，所述工件(9)与所述冲裁机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，其特征在于：所述冲裁机构包括固定设置工作台(1)中部的下模具(10)，所述下模具(10)远离所述工作台(1)的一端开设有凹槽(11)，所述下模具(10)的一侧设有上模具(7)，所述上模具(7)远离所述下模具(10)的一端等距设有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)与所述防护框(2)固定连接，所述上模具(7)的一端固定设有冲裁刀具(8)，所述冲裁刀具(8)与所述凹槽(11)相匹配，所述上模具(7)与所述下模具(10)之间设有导向机构。

3.根据权利要求2所述的一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，其特征在于：所述导向机构包括等距设置下模具(10)四周的导向柱(5)，所述上模具(7)四周等距开设有通孔(6)，所述导向柱(5)与所述通孔(6)相匹配，所述导向柱(5)远离所述下模具(10)的一端固定设有限位板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，其特征在于：所述支撑机构包括等距设置在工作台(1)底端四周的电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)远离所述工作台(1)的一端固定设有支撑块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，其特征在于：所述工作台(1)底端四周均焊接有万向轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，其特征在于：所述夹紧机构包括对称设置固定块(19)上的紧固螺钉(20)，收缩时紧固螺钉(20)与所述固定块(19)通过螺纹固定连接，所述紧固螺钉(20)贯穿所述固定块(19)并延伸至固定槽内部转动连接有夹板(21)，所述夹板(21)上固定设有保护垫(22)。

7.根据权利要求6所述的一种聚合物锂离子电池正极冲裁设备，其特征在于：所述固定槽腔内周侧面均设有缓冲垫(23)，所述缓冲垫(23)与所述工件(9)相匹配。

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