CN211804875U - 一种精密加工机械夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密加工机械夹具，包括壳体，所述壳体内腔的底部转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部通过转轴转动连接有三个拉板，所述壳体的顶部开设有三个T形滑槽，所述T形滑槽的内腔滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的底部通过转轴与拉板转动连接，所述T形滑块的顶部固定连接有夹块。本实用新型解决了传统的机械夹具虽能够对工件进行固定，但需要对夹具的两侧进行操作，耗费较多时间，而且固定好的工件也不能随时转动，给精密加工带来诸多不便的问题，该精密加工机械夹具，便捷的操作提高了工件的加工效率，可转动使得使用者无需对工件更换位置，进一步提高了工件的加工效率。

Description

一种精密加工机械夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密加工机械夹具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

机械加工的过程中需要对工件进行固定，需用到机械夹具，传统的机械夹具虽能够对工件进行固定，但需要对夹具的两侧进行操作，耗费较多时间，而且固定好的工件也不能随时转动，给精密加工带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密加工机械夹具，具有操作便捷和可转动的优点，解决了传统的机械夹具虽能够对工件进行固定，但需要对夹具的两侧进行操作，耗费较多时间，而且固定好的工件也不能随时转动，给精密加工带来诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密加工机械夹具，包括壳体，所述壳体内腔的底部转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部通过转轴转动连接有三个拉板，所述壳体的顶部开设有三个T形滑槽，所述T形滑槽的内腔滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的底部通过转轴与拉板转动连接，所述T形滑块的顶部固定连接有夹块，所述转杆的表面设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧设置有导向机构，所述壳体的底部设置有固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部转动连接有齿轮二，所述齿轮二的顶部与壳体固定连接，所述凹槽内腔的前侧设置有限位机构。

优选的，所述驱动机构包括固定于转杆表面的齿轮一，所述壳体的一侧固定连接有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿至壳体的内腔并转动连接有齿板，所述齿板与齿轮一啮合。

优选的，所述导向机构包括固定于壳体内腔的固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧与齿板固定连接。

优选的，所述限位机构包括开设于凹槽内腔前侧活动槽，所述活动槽的内腔设置有抵块，所述抵块与齿轮二相适配。

优选的，所述固定座的前侧贯穿设置有拉杆，所述拉杆的后端延伸至活动槽的内腔并与抵块固定连接，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的前端和后端分别与活动槽的内壁和抵块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过操作导向机构带动转杆转动，最后通过T形滑块带动三个夹块相向运动对工件进行固定，即可达到操作便捷的目的，而且壳体可根据加工需求旋转，使用者可通过限位机构对壳体旋转之后进行限位，即可达到转动的目的，解决了传统的机械夹具虽能够对工件进行固定，但需要对夹具的两侧进行操作，耗费较多时间，而且固定好的工件也不能随时转动，给精密加工带来诸多不便的问题，该精密加工机械夹具，便捷的操作提高了工件的加工效率，可转动使得使用者无需对工件更换位置，进一步提高了工件的加工效率。

2、本实用新型通过驱动机构的设置，使用者拧动螺杆，由于螺杆与螺套为螺纹连接关系，则带动螺杆向壳体的内腔运动，螺杆带动齿板运动，由于齿板与齿轮一为啮合关系，则带动齿轮一转动，齿轮一带动转杆和转盘转动，转盘带动拉板转动并拉动T形滑块在T形滑槽的内腔运动，使得三个T形滑块向壳体顶部中轴处运动，T形滑块带动夹块对工件进行夹紧固定，即可达到对工件固定的目的，从而达到操作方便的目的。

3、本实用新型通过导向机构的设置，齿板运动的过程中带动滑套在固定杆的表面滑动，对齿板起到了导向的作用，提高了齿板运动时的稳定性。

4、本实用新型通过限位机构的设置，使用者拉动拉杆，拉杆带动抵块向活动槽的内腔运动并对弹簧进行挤压，此时抵块脱离齿轮二齿牙的内腔，即可对壳体进行转动，壳体带动齿轮二在凹槽的内腔转动，当转动至合适的位置后，使用者松开拉杆，弹簧的回复力带动抵块进入当前齿轮二齿牙的内腔，对齿轮二进行固定，从而对壳体进行固定，即可达到转动的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型壳体结构的立体仰视剖面图；

图3为本实用新型局部结构的立体示意图；

图4为本实用新型固定座结构的俯视剖面图；

图5为本实用新型图4中A的放大图。

图中：1、壳体；2、转杆；3、转盘；4、拉板；5、T形滑槽；6、T形滑块；7、夹块；8、驱动机构；81、齿轮一；82、螺套；83、螺杆；84、齿板；9、导向机构；91、固定杆；92、滑套；10、固定座；11、凹槽；12、齿轮二；13、限位机构；131、活动槽；132、抵块；133、拉杆；134、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密加工机械夹具，包括壳体1，壳体1内腔的底部转动连接有转杆2，转杆2的顶部固定连接有转盘3，转盘3的顶部通过转轴转动连接有三个拉板4，壳体1的顶部开设有三个T形滑槽5，T形滑槽5的内腔滑动连接有T形滑块6，T形滑块6的底部通过转轴与拉板4转动连接，T形滑块6的顶部固定连接有夹块7，转杆2的表面设置有驱动机构8，驱动机构8包括固定于转杆2表面的齿轮一81，壳体1的一侧固定连接有螺套82，螺套82的内腔螺纹连接有螺杆83，螺杆83的一端贯穿至壳体1的内腔并转动连接有齿板84，齿板84与齿轮一81啮合，通过驱动机构8的设置，使用者拧动螺杆83，由于螺杆83与螺套82为螺纹连接关系，则带动螺杆83向壳体1的内腔运动，螺杆83带动齿板84运动，由于齿板84与齿轮一81为啮合关系，则带动齿轮一81转动，齿轮一81带动转杆2和转盘3转动，转盘3带动拉板4转动并拉动T形滑块6在T形滑槽5的内腔运动，使得三个T形滑块6向壳体1顶部中轴处运动，T形滑块6带动夹块7对工件进行夹紧固定，即可达到对工件固定的目的，从而达到操作方便的目的，驱动机构8的一侧设置有导向机构9，导向机构9包括固定于壳体1内腔的固定杆91，固定杆91的表面滑动连接有滑套92，滑套92的一侧与齿板84固定连接，通过导向机构9的设置，齿板84运动的过程中带动滑套92在固定杆91的表面滑动，对齿板84起到了导向的作用，提高了齿板84运动时的稳定性，壳体1的底部设置有固定座10，固定座10的顶部开设有凹槽11，凹槽11内腔的底部转动连接有齿轮二12，齿轮二12的顶部与壳体1固定连接，凹槽11内腔的前侧设置有限位机构13，限位机构13包括开设于凹槽11内腔前侧活动槽131，活动槽131的内腔设置有抵块132，抵块132与齿轮二12相适配，固定座10的前侧贯穿设置有拉杆133，拉杆133的后端延伸至活动槽131的内腔并与抵块132固定连接，拉杆133的表面套设有弹簧134，弹簧134的前端和后端分别与活动槽131的内壁和抵块132固定连接，通过限位机构13的设置，使用者拉动拉杆133，拉杆133带动抵块132向活动槽131的内腔运动并对弹簧134进行挤压，此时抵块132脱离齿轮二12齿牙的内腔，即可对壳体1进行转动，壳体1带动齿轮二12在凹槽11的内腔转动，当转动至合适的位置后，使用者松开拉杆133，弹簧134的回复力带动抵块132进入当前齿轮二12齿牙的内腔，对齿轮二12进行固定，从而对壳体1进行固定，即可达到转动的目的。

综上所述：该精密加工机械夹具，通过操作导向机构9带动转杆2转动，最后通过T形滑块6带动三个夹块7相向运动对工件进行固定，即可达到操作便捷的目的，而且壳体1可根据加工需求旋转，使用者可通过限位机构13对壳体1旋转之后进行限位，即可达到转动的目的，解决了传统的机械夹具虽能够对工件进行固定，但需要对夹具的两侧进行操作，耗费较多时间，而且固定好的工件也不能随时转动，给精密加工带来诸多不便的问题，便捷的操作提高了工件的加工效率，可转动使得使用者无需对工件更换位置，进一步提高了工件的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密加工机械夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的顶部固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部通过转轴转动连接有三个拉板(4)，所述壳体(1)的顶部开设有三个T形滑槽(5)，所述T形滑槽(5)的内腔滑动连接有T形滑块(6)，所述T形滑块(6)的底部通过转轴与拉板(4)转动连接，所述T形滑块(6)的顶部固定连接有夹块(7)，所述转杆(2)的表面设置有驱动机构(8)，所述驱动机构(8)的一侧设置有导向机构(9)，所述壳体(1)的底部设置有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内腔的底部转动连接有齿轮二(12)，所述齿轮二(12)的顶部与壳体(1)固定连接，所述凹槽(11)内腔的前侧设置有限位机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固定于转杆(2)表面的齿轮一(81)，所述壳体(1)的一侧固定连接有螺套(82)，所述螺套(82)的内腔螺纹连接有螺杆(83)，所述螺杆(83)的一端贯穿至壳体(1)的内腔并转动连接有齿板(84)，所述齿板(84)与齿轮一(81)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述导向机构(9)包括固定于壳体(1)内腔的固定杆(91)，所述固定杆(91)的表面滑动连接有滑套(92)，所述滑套(92)的一侧与齿板(84)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述限位机构(13)包括开设于凹槽(11)内腔前侧活动槽(131)，所述活动槽(131)的内腔设置有抵块(132)，所述抵块(132)与齿轮二(12)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种精密加工机械夹具，其特征在于：所述固定座(10)的前侧贯穿设置有拉杆(133)，所述拉杆(133)的后端延伸至活动槽(131)的内腔并与抵块(132)固定连接，所述拉杆(133)的表面套设有弹簧(134)，所述弹簧(134)的前端和后端分别与活动槽(131)的内壁和抵块(132)固定连接。

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