CN218224184U - 一种五金加工用自动折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用自动折弯装置,涉及五金加工技术领域。本实用新型包括支撑腿,所述支撑腿顶面固定安装有工作台面机构,所述工作台面机构表面固定安装有横移驱动机构,所述横移驱动机构表面设有横移机构,所述横移机构表面设有夹持机构,所述工作台面机构顶面固定安装有抵块,所述抵块顶面固定安装有驱动机本体,所述驱动机本体表面转动安装有折弯柄,所述折弯柄表面设有可调折弯机构。本实用新型通过夹持机构对不同规格的五金件进行固定,通过可调折弯机构与抵块配合完成不同规格五金件的折弯加工,通过横移驱动机构和横移机构的配合完成五金件的自动送料,进而实现同一五金件的多次折弯加工,更加高效快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体涉及一种五金加工用自动折弯装置。
背景技术
传统的五金制品也称“小五金”,指金、银、铜、铁、锡五种金属,现代社会五金应用十分广泛,其可用于制作五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,在五金制品加工过程中,折弯是常用加工方式之一。
现有的五金件的折弯装置,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,然而目前五金加工用的自动折弯装置仍存在各种各样有待改进的地方,例如授权公告号为CN212652434U所公开的一种五金加工用的自动折弯工装,通过设置有电动伸缩杆的限位块,在面临生产中不同大小型号的物料时,电动伸缩杆可以准确调整推板的位置,以实现方便可以装夹各种生产需要的不同大小型号的物料,极大地提高了便利性,但是在五金件加工过程中,需要人工进行送料,当需要对同一五金件进行多次折弯加工时,需要反复多次通过电动伸缩杆对五金件进行固定和松解,并手动将五金件进行移动,导致五金件折弯加工效率低。
为此提出一种五金加工用自动折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有五金加工用折弯装置无法在对五金件进行可靠固定的同时实现自动送料,导致对同一五金件多次折弯加工时的效率低下的问题,本实用新型提供了一种五金加工用自动折弯装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种五金加工用自动折弯装置,包括支撑腿,所述支撑腿顶面固定安装有工作台面机构,所述工作台面机构表面固定安装有横移驱动机构,所述横移驱动机构表面设有横移机构,所述横移机构表面设有用于夹持固定不同规格五金件的夹持机构,所述工作台面机构顶面固定安装有抵块,所述抵块顶面固定安装有驱动机本体,所述驱动机本体表面转动安装有折弯柄,所述折弯柄位于抵块上侧,所述折弯柄表面设有可调折弯机构,所述可调折弯机构用于与抵块配合针对不同五金件进行不同角度的折弯。
进一步地,所述工作台面机构包括基台,所述基台固定安装于支撑腿顶面,所述基台顶面后半侧固定安装有凸台,所述基台和凸台表面均开设有第一滑槽。
进一步地,所述横移驱动机构包括电机和安装板,所述电机和安装板均固定安装于基台底面,且电机和安装板关于第一滑槽前后对称设置,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴与安装板正面转动连接,所述转轴表面中部固定套装有齿轮,所述齿轮顶面啮合设置有齿条。
进一步地,所述横移机构包括滑杆,所述滑杆的数量为两个,两个所述滑杆均固定安装于第一滑槽内壁左右侧面之间,所述滑杆表面滑动套装有第一滑块,所述齿条固定安装于第一滑块底面,所述第一滑块为L型结构。
进一步地,所述夹持机构包括凹槽和挡板,所述凹槽开设于第一滑块顶面右端,所述挡板固定安装于第一滑块背面,所述挡板正面与凹槽内壁正面相对设置,所述凹槽内壁正面转动安装有螺栓,所述螺栓与挡板正面转动连接,所述螺栓表面螺纹连接有抵板,所述抵板与凹槽内壁表面滑动连接。
进一步地,所述可调折弯机构包括第二滑槽,所述第二滑槽开设于折弯柄顶面,所述第二滑槽内壁表面转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿折弯柄正面设置,所述螺纹杆正面固定安装有调节旋钮,所述螺纹杆表面螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽内壁表面滑动连接,所述第二滑块底面固定安装有施力块。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过夹持机构对不同规格的五金件进行固定,通过调整可调折弯机构,使得可调折弯机构与抵块配合完成不同规格五金件的折弯加工;
2、本实用新型通过横移驱动机构和横移机构的配合完成五金件的自动送料,进而实现同一五金件的多次折弯加工,更加高效快速。
附图说明
图1是本实用新型立体结构俯视图;
图2是本实用新型立体结构仰视图;
图3是本实用新型立体结构正剖图;
图4是本实用新型夹持机构正剖俯视图;
图5是本实用新型图1中A部结构放大图;
附图标记:1、支撑腿;2、工作台面机构;201、基台;202、凸台;203、第一滑槽;3、横移驱动机构;301、电机;302、安装板;303、转轴;304、齿轮;305、齿条;4、横移机构;401、滑杆;402、第一滑块;5、夹持机构;501、凹槽;502、挡板;503、螺栓;504、抵板;6、驱动机本体;7、抵块;8、折弯柄;9、可调折弯机构;901、第二滑槽;902、螺纹杆;903、调节旋钮;904、第二滑块;905、施力块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
如图1、图2和图3所示,一种五金加工用自动折弯装置,包括支撑腿1,支撑腿1顶面固定安装有工作台面机构2,工作台面机构2表面固定安装有横移驱动机构3,横移驱动机构3表面设有横移机构4,横移机构4表面设有用于夹持固定不同规格五金件的夹持机构5,工作台面机构2顶面固定安装有抵块7,抵块7顶面固定安装有驱动机本体6,驱动机本体6表面转动安装有折弯柄8,折弯柄8位于抵块7上侧,折弯柄8表面设有可调折弯机构9,可调折弯机构9用于与抵块7配合针对不同五金件进行不同角度的折弯。
具体地,将待折弯的五金件放置在夹持机构5表面,通过夹持机构5对其进行夹持固定,此时五金件的背面与抵块7的正面相切,在横移驱动机构3的作用下带动横移机构4和夹持机构5向左移动固定距离后停止,从而使五金件向左移动固定距离后停止,此时五金件的背面与抵块7正面的相切位置发生变化,通过驱动机本体6带动折弯柄8顺时针转动,使得可调折弯机构9同步转动,可调折弯机构9与五金件正面接触后继续转动,由于五金件背面受到抵块7的支撑力、正面受到可调折弯机构9的压力,并且五金件右端被夹持机构5固定,因此在多个力的作用下,五金件会绕其与抵块7的相切处发生弯折,通过驱动机本体6控制可调折弯机构9转动不同角度,可使五金件弯折不同角度,由于夹持机构5和可调折弯机构9均为可调机构,因此夹持机构5可对不同规格的五金件进行固定,可调折弯机构9可根据不同规格五金件的需要进行调整,进而完成不同规格五金件的折弯加工,在横移驱动机构3和横移机构4的配合下完成五金件的自动匀速送料,进而实现同一五金件的多次折弯加工,更加高效快速。
如图1、图2和图3所示,工作台面机构2包括基台201,基台201固定安装于支撑腿1顶面,基台201顶面后半侧固定安装有凸台202,基台201和凸台202表面均开设有第一滑槽203。
具体地,凸台202的顶面可对折弯后的五金件进行承托,防止五金件在折弯过程中发生竖直方向的偏转,进而保证折弯加工的加工质量。
如图1、图2和图3所示,横移驱动机构3包括电机301和安装板302,电机301和安装板302均固定安装于基台201底面,且电机301和安装板302关于第一滑槽203前后对称设置,电机301输出端固定连接有转轴303,转轴303与安装板302正面转动连接,转轴303表面中部固定套装有齿轮304,齿轮304顶面啮合设置有齿条305。
具体地,电机301开启后其输出端带动转轴303和齿轮304同步旋转,进而带动与齿轮304啮合设置的齿条305发生移动,电机301输出端转动的角度决定了齿条305移动的距离,通过控制电机301启停进而控制齿条305移动的距离。
如图1、图3所示,横移机构4包括滑杆401,滑杆401的数量为两个,两个滑杆401均固定安装于第一滑槽203内壁左右侧面之间,滑杆401表面滑动套装有第一滑块402,齿条305固定安装于第一滑块402底面,所述第一滑块402为L型结构。
具体地,当齿轮304转动时,齿条305在齿轮304的作用下受到横向的力,进而使得齿条305以及与齿条305固定连接的第一滑块402共同横移,在第一滑块402左右移动的过程中,使得夹持机构5也发生左右移动,第一滑块402的纵壁可以对五金件进行抵触固定,防止五金件在送料或折弯过程中向右移动,当第一滑块402向左移动,带动五金件向左可靠匀速移动固定距离停止后,可对五金件进行再次折弯加工。
如图1、图3和图4所示,夹持机构5包括凹槽501和挡板502,凹槽501开设于第一滑块402顶面右端,挡板502固定安装于第一滑块402背面,挡板502正面与凹槽501内壁正面相对设置,凹槽501内壁正面转动安装有螺栓503,螺栓503与挡板502正面转动连接,螺栓503表面螺纹连接有抵板504,抵板504与凹槽501内壁表面滑动连接。
具体地,将待弯折的五金件放置在第一滑块402顶面,确保五金件背面贴合挡板502正面、右侧面贴合第一滑块402纵壁的左侧面后,转动螺栓503,使得与螺栓503螺纹连接、与凹槽501内壁表面滑动连接的抵板504向后移动,直至抵板504横壁紧密贴合五金件正面,此时五金件被抵板504和挡板502夹持固定,由于抵板504纵壁和挡板502之间的距离是可调的,因此抵板504和挡板502之间可以固定不同规格的五金件。
如图1、图2、图3和图5所示,可调折弯机构9包括第二滑槽901,第二滑槽901开设于折弯柄8顶面,第二滑槽901内壁表面转动安装有螺纹杆902,螺纹杆902贯穿折弯柄8正面设置,螺纹杆902正面固定安装有调节旋钮903,螺纹杆902表面螺纹连接有第二滑块904,第二滑块904与第二滑槽901内壁表面滑动连接,第二滑块904底面固定安装有施力块905。
具体地,转动调节旋钮903带动螺纹杆902转动,由于第二滑块904螺纹安装于螺纹杆902表面,且与第二滑槽901内壁表面滑动连接,因此当螺纹杆902转动时第二滑块904会前后移动,进而带动第二滑块904底面的施力块905前后移动,从而使得施力块905与抵块7之间的距离被调整,因此针对不同规格的五金件,可以调节施力块905与抵块7之间的距离,通过驱动机本体6带动折弯柄8转动,进而带动施力块905转动,在施力块905和抵块7的配合下实现五金件折弯。
Claims (6)
1.一种五金加工用自动折弯装置,其特征在于,包括支撑腿(1),所述支撑腿(1)顶面固定安装有工作台面机构(2),所述工作台面机构(2)表面固定安装有横移驱动机构(3),所述横移驱动机构(3)表面设有横移机构(4),所述横移机构(4)表面设有用于夹持固定不同规格五金件的夹持机构(5),所述工作台面机构(2)顶面固定安装有抵块(7),所述抵块(7)顶面固定安装有驱动机本体(6),所述驱动机本体(6)表面转动安装有折弯柄(8),所述折弯柄(8)位于抵块(7)上侧,所述折弯柄(8)表面设有可调折弯机构(9),所述可调折弯机构(9)用于与抵块(7)配合针对不同五金件进行不同角度的折弯。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用自动折弯装置,其特征在于,所述工作台面机构(2)包括基台(201),所述基台(201)固定安装于支撑腿(1)顶面,所述基台(201)顶面后半侧固定安装有凸台(202),所述基台(201)和凸台(202)表面均开设有第一滑槽(203)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用自动折弯装置,其特征在于,所述横移驱动机构(3)包括电机(301)和安装板(302),所述电机(301)和安装板(302)均固定安装于基台(201)底面,且电机(301)和安装板(302)关于第一滑槽(203)前后对称设置,所述电机(301)输出端固定连接有转轴(303),所述转轴(303)与安装板(302)正面转动连接,所述转轴(303)表面中部固定套装有齿轮(304),所述齿轮(304)顶面啮合设置有齿条(305)。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用自动折弯装置,其特征在于,所述横移机构(4)包括滑杆(401),所述滑杆(401)的数量为两个,两个所述滑杆(401)均固定安装于第一滑槽(203)内壁左右侧面之间,所述滑杆(401)表面滑动套装有第一滑块(402),所述齿条(305)固定安装于第一滑块(402)底面,所述第一滑块(402)为L型结构。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用自动折弯装置,其特征在于,所述夹持机构(5)包括凹槽(501)和挡板(502),所述凹槽(501)开设于第一滑块(402)顶面右端,所述挡板(502)固定安装于第一滑块(402)背面,所述挡板(502)正面与凹槽(501)内壁正面相对设置,所述凹槽(501)内壁正面转动安装有螺栓(503),所述螺栓(503)与挡板(502)正面转动连接,所述螺栓(503)表面螺纹连接有抵板(504),所述抵板(504)与凹槽(501)内壁表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用自动折弯装置,其特征在于,所述可调折弯机构(9)包括第二滑槽(901),所述第二滑槽(901)开设于折弯柄(8)顶面,所述第二滑槽(901)内壁表面转动安装有螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)贯穿折弯柄(8)正面设置,所述螺纹杆(902)正面固定安装有调节旋钮(903),所述螺纹杆(902)表面螺纹连接有第二滑块(904),所述第二滑块(904)与第二滑槽(901)内壁表面滑动连接,所述第二滑块(904)底面固定安装有施力块(905)。
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