CN211437570U - 钣金折弯机 - Google Patents

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严荣华
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金折弯机,涉及钣金加工设备技术领域。该钣金折弯机包括机架、安装在机架上的调节柱、弯折柱和气缸,机架上位于调节柱和弯折柱之间的位置设有调节机构,调节机构包括水平滑移连接在机架上的调节块,调节块对称设有两个,调节机构还包括用于推动调节块相对或相背滑移的驱动件,机架上开设有滑槽,调节块与滑槽之间通过滑块连接,两个调节块上相对设置的一侧均设有调节齿,调节齿与钣金件接触,能够在钣金弯折时对位置发生偏移的钣金件进行位置调整,避免弯折产生误差,同时能够对钣金件进行自动调节,不需要人工进行调节,防止由于钣金件重量较大而导致的位置调节不便,同时提高整体精确程度,保证钣金件加工时的稳定性。

Description

钣金折弯机
技术领域
本实用新型涉及钣金加工设备技术领域,特别是涉及一种钣金折弯机。
背景技术
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、折弯机等。通常,钣金工艺最重要的四个步骤是剪、切、折、焊接,表面处理等。钣金有时也作扳金,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。
目前,公开号为CN209094252U的中国专利公开了一种自动钣金折弯机,其包括两个底块,两个所述底块之间转动连接有连接杆,所述连接杆上套设有弯折柱,所述底块顶部远离连接杆的一端固定连接有垂直于底块的连接块,两个所述连接块之间设置有垂直于连接块的顶块;
所述顶块底部固定连接有两个垂直于顶块的安装块,两个所述安装块之间转动连接有调节柱,所述底块顶部均固定连接有垂直于顶块的弹簧,所述弹簧顶部与顶块底部固定连接,所述弯折柱设置于调节柱下方,两个所述安装块底部与调节柱底部齐平,所述弯折柱顶部与底块顶部齐平,所述连接块顶部与顶块顶部齐平。
这种自动钣金折弯机虽然解决了手动调节折弯机两侧的高度需要分别调节左右各一次,很不方便的问题,但钣金件在进入折弯部位时容易发生位置偏移,此时需要人工调节以避免弯折产生的误差,而由于钣金件整体重量较大,在调节钣金位置时较为不便,操作人员手动调节也难以将钣金件调节至精准位置。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种钣金折弯机。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种钣金折弯机。
技术效果:能够在钣金弯折时对位置发生偏移的钣金件进行位置调整,避免弯折产生误差,同时能够对钣金件进行自动调节,不需要人工进行调节,防止由于钣金件重量较大而导致的位置调节不便,同时提高整体精确程度。
本实用新型进一步限定的技术方案是:一种钣金折弯机,包括机架、安装在机架上的调节柱、弯折柱和气缸,机架上位于调节柱和弯折柱之间的位置设有调节机构,调节机构包括水平滑移连接在机架上的调节块,调节块对称设有两个,调节机构还包括用于推动调节块相对或相背滑移的驱动件,机架上开设有滑槽,调节块与滑槽之间通过滑块连接,两个调节块上相对设置的一侧均设有调节齿,调节齿与钣金件接触。
进一步的,驱动件包括固定在机架顶部的驱动电机,驱动电机水平设置,其输出轴上设有驱动螺杆,机架顶部设有驱动块,驱动块水平方向滑移连接在机架上,驱动螺杆穿透驱动块设置并与驱动块滑移连接。
前所述的钣金折弯机,驱动块与调节块之间通过连动杆连接,连动杆两端分别与驱动块及调节块固定连接,驱动螺杆上设有两段方向相反的螺纹,两段螺纹以驱动螺杆中线位置相互对称设置,驱动块分别位于两段螺纹上。
前所述的钣金折弯机,驱动件包括驱动油缸,驱动油缸水平固定在机架上,驱动油缸的输出轴与调节块固定,且机架上对应每个调节块均设有驱动油缸。
前所述的钣金折弯机,驱动件包括固定连接在调节块上的驱动齿条,机架内通过转轴转动连接有驱动齿轮,驱动齿轮与驱动齿条相互啮合。
前所述的钣金折弯机,驱动件还同轴心固定在转轴上的旋转蜗轮,机架内设有旋转蜗杆和旋转电机,旋转电机的输出轴与旋转蜗杆一体设置,旋转蜗杆与旋转蜗轮相互啮合。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型中,在工作时,如发生钣金件位置偏移,操作人员可以启动调节机构,带动机架上的两个调节块相对滑移,调节块上的调节齿与钣金件接触,就能够达到推动钣金件的目的,而由于两个调节块关于机架中心对称设置,因此驱动件带动调节块就能够将钣金件推动并调整至最中间的位置,从而达到调节钣金件位置的目的;
(2)本实用新型中,驱动电机启动,通过其输出轴带动驱动螺杆旋转,由于驱动螺杆上设置的两段螺纹方向相反的螺纹段,通过螺纹的作用就能够带动驱动块完成相对或相背方向的滑移,从而通过连动杆带动调节块活动,达到调节钣金件位置的目的;
(3)本实用新型中,通过设于两侧的驱动油缸和驱动齿条,均可推动调节块活动,只需要同时启动两侧的驱动油缸或旋转电机即可达到调节的目的,另外,旋转蜗轮和旋转蜗杆的设置,能够通过二者之间的自锁性,达到避免调节块受钣金件作用而后退的问题,从而保证钣金件调节位置后的稳定性;
(4)本实用新型能够在钣金弯折时对位置发生偏移的钣金件进行位置调整,避免弯折产生误差,同时能够对钣金件进行自动调节,不需要人工进行调节,防止由于钣金件重量较大而导致的位置调节不便,同时提高整体精确程度,保证钣金件加工时的稳定性。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图3为实施例3的结构示意图;
图4为实施例3中驱动件的结构示意图。
其中:1、机架;11、调节柱;12、弯折柱;13、气缸;14、滑槽;2、调节机构;21、调节块;22、调节齿;3、驱动件;31、驱动电机;32、驱动螺杆;33、驱动块;34、连动杆;35、驱动油缸;36、驱动齿条;37、驱动齿轮;38、旋转蜗轮;39、旋转蜗杆;40、旋转电机。
具体实施方式
本实施例提供的一种钣金折弯机,结构如图1所示,包括机架1、安装在机架1上的调节柱11、弯折柱12和气缸13,机架1上位于调节柱11和弯折柱12之间的位置设有调节机构2,调节机构2包括水平滑移连接在机架1上的调节块21,调节块21对称设有两个,调节机构2还包括用于推动调节块21相对或相背滑移的驱动件3,机架1上开设有滑槽14,调节块21与滑槽14之间通过滑块连接,两个调节块21上相对设置的一侧均设有调节齿22,调节齿22与钣金件接触。
驱动件3包括固定在机架1顶部的驱动电机31,驱动电机31水平设置,其输出轴上设有驱动螺杆32,机架1顶部设有驱动块33,驱动块33水平方向滑移连接在机架1上,驱动螺杆32穿透驱动块33设置并与驱动块33滑移连接。
驱动块33与调节块21之间通过连动杆34连接,连动杆34两端分别与驱动块33及调节块21固定连接,驱动螺杆32上设有两段方向相反的螺纹,两段螺纹以驱动螺杆32中线位置相互对称设置,驱动块33分别位于两段螺纹上。
实施例2,一种钣金折弯机,如图2所示,与实施例1的不同之处在于,驱动件3包括驱动油缸35,驱动油缸35水平固定在机架1上,驱动油缸35的输出轴与调节块21固定,且机架1上对应每个调节块21均设有驱动油缸35。
实施例3,一种钣金折弯机,如图3和图4所示,与实施例1或2的不同之处在于,驱动件3包括固定连接在调节块21上的驱动齿条36,机架1内通过转轴转动连接有驱动齿轮37,驱动齿轮37与驱动齿条36相互啮合。驱动件3还同轴心固定在转轴上的旋转蜗轮38,机架1内设有旋转蜗杆39和旋转电机40,旋转电机40的输出轴与旋转蜗杆39一体设置,旋转蜗杆39与旋转蜗轮38相互啮合。
能够在钣金弯折时对位置发生偏移的钣金件进行位置调整,避免弯折产生误差,同时能够对钣金件进行自动调节,不需要人工进行调节,防止由于钣金件重量较大而导致的位置调节不便,同时提高整体精确程度,保证钣金件加工时的稳定性。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种钣金折弯机,包括机架(1)、安装在机架(1)上的调节柱(11)、弯折柱(12)和气缸(13),其特征在于:所述机架(1)上位于调节柱(11)和弯折柱(12)之间的位置设有调节机构(2),调节机构(2)包括水平滑移连接在机架(1)上的调节块(21),调节块(21)对称设有两个,调节机构(2)还包括用于推动调节块(21)相对或相背滑移的驱动件(3),机架(1)上开设有滑槽(14),调节块(21)与滑槽(14)之间通过滑块连接,两个调节块(21)上相对设置的一侧均设有调节齿(22),调节齿(22)与钣金件接触。
2.根据权利要求1所述的钣金折弯机,其特征在于:所述驱动件(3)包括固定在机架(1)顶部的驱动电机(31),驱动电机(31)水平设置,其输出轴上设有驱动螺杆(32),机架(1)顶部设有驱动块(33),驱动块(33)水平方向滑移连接在机架(1)上,驱动螺杆(32)穿透驱动块(33)设置并与驱动块(33)滑移连接。
3.根据权利要求2所述的钣金折弯机,其特征在于:所述驱动块(33)与调节块(21)之间通过连动杆(34)连接,连动杆(34)两端分别与驱动块(33)及调节块(21)固定连接,驱动螺杆(32)上设有两段方向相反的螺纹,两段螺纹以驱动螺杆(32)中线位置相互对称设置,驱动块(33)分别位于两段螺纹上。
4.根据权利要求1所述的钣金折弯机,其特征在于:所述驱动件(3)包括驱动油缸(35),驱动油缸(35)水平固定在机架(1)上,驱动油缸(35)的输出轴与调节块(21)固定,且机架(1)上对应每个调节块(21)均设有驱动油缸(35)。
5.根据权利要求1所述的钣金折弯机,其特征在于:所述驱动件(3)包括固定连接在调节块(21)上的驱动齿条(36),机架(1)内通过转轴转动连接有驱动齿轮(37),驱动齿轮(37)与驱动齿条(36)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的钣金折弯机,其特征在于:所述驱动件(3)还同轴心固定在转轴上的旋转蜗轮(38),机架(1)内设有旋转蜗杆(39)和旋转电机(40),旋转电机(40)的输出轴与旋转蜗杆(39)一体设置,旋转蜗杆(39)与旋转蜗轮(38)相互啮合。
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