CN217413746U - 一种通信用维修夹持结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种通信用维修夹持结构，属于通讯器材领域。包括固定台和夹持机构，所述夹持机构装配在所述固定台的上表面，包括第一夹持板和第二夹持板，通过双螺纹杆驱动调整第一夹持板和第二夹持板之间的距离，通过两个单螺调整夹持机构相对于固定台表面的高度；所述固定台外壁底端中心处固定连接连接轴顶端，通过连接轴与底座可旋转连接实现调整夹持机构与维修人员的相对位置。本申请结构简单，操作方便，可以根据通信设备的尺寸进行调整，快速将其定位，并调整至便于操作的角度。

Description

一种通信用维修夹持结构

技术领域

本申请涉及通信领域，尤其是一种通信用维修夹持结构。

背景技术

随着通信技术的发展，通信设备与我们的生活工作息息相关，在我们日常生活中能接触到的通信设备包括：网络适配器、网络收发器、中断器、交换机、路由器等等，我们在使用这些通信设备时，往往由于不正当操作或者其他原因，导致通信设备发生故障，需要对通信设备进行维修，维修人员需要将待维修的通信设备进行放置固定，进行检修。

现有的夹持结构在对于通信设备进行夹持时，不方便根据通信设备的型号尺寸调节到配适的夹持尺寸，为维修工作增加了难度。因此，针对上述问题提出一种通信用维修夹持结构。

发明内容

在本实施例中提供了一种通信用维修夹持结构用于解决现有技术中的对通信设备进行维修时不方便对其进行固定的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种通信用维修夹持结构，包括固定台和夹持机构，所述固定台外壁底端中心处固定连接连接轴顶端；

所述夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板左右两侧分别固定连接第一移动块，两个所述第一移动块分别螺纹套接在双螺纹杆后侧，所述第二夹持板左右两侧分别固定连接第二移动块，两个所述第二移动块分别螺纹套接在双螺纹杆前侧，两个所述双螺纹杆前端分别转动连接U型板内壁前侧中心处，两个所述双螺纹杆后端分别转动连接U型板内壁后侧中心处，两个所述双螺纹杆前后两侧螺纹方向相反，且两个所述双螺纹杆前端分别固定连接第三转动块一端，两个所述第三转动块另一端分别转动套接且贯穿U型板前侧侧壁，两个所述U型板靠近L型板的一侧中心处分别固定连接升降块。

进一步地，所述第一夹持板底端嵌有绝缘条，所述第二夹持板底端嵌有绝缘条。

进一步地，两个所述升降块分别螺纹套接在单螺纹杆外壁，两个所述单螺纹杆顶端分别转动连接L型板顶端中心处，两个所述单螺纹杆底端分别转动套接且贯穿固定台顶端左右两侧，两个所述L型板底端分别固定连接固定台顶端左右两侧。

进一步地，两个所述单螺纹杆底端分别固定连接第二从动轴顶端，两个所述第二从动轴底端分别固定套接第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别啮合配合第一锥齿轮。

进一步地，两个所述第一锥齿轮分别固定套接在第二主动轴外壁，两个所述第二主动轴一端分别转动连接固定台内壁左右两侧，两个所述第二主动轴另一端分别固定连接双轴电机输出端，所述双轴电机固定套接在固定台内壁中心处。

进一步地，所述连接轴底端固定连接第一从动轴顶端，所述第一从动轴外壁固定套接从动轮，所述从动轮一侧啮合配合主动轮，所述主动轮固定套接在第一主动轴外壁，所述第一主动轴顶端固定连接第一转动块，所述第一转动块转动套接且贯穿底座顶端一侧。

通过本申请上述实施例，采用了夹持机构，解决了对通信设备进行维修时不方便对其进行固定的问题，方便了通信设备的维修。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的U型板连接结构俯视图。

图中：1、固定台；2、第一夹持板；3、绝缘条；4、双螺纹杆；5、第一移动块；6、升降块；7、第二主动轴；8、第一转动块；9、主动轮；10、第一主动轴；11、连接轴；12、第一从动轴；13、从动轮；14、底座；15、第一锥齿轮；16、第二从动轴；17、双轴电机；18、第二锥齿轮；19、L型板；20、单螺纹杆；21、U型板；22、第二夹持板；23、第二移动块；24、第三转动块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种通信用维修夹持结构，包括固定台1和夹持机构，所述固定台1外壁底端中心处固定连接连接轴11顶端。

所述夹持机构包括第一夹持板2和第二夹持板22，所述第一夹持板2左右两侧分别固定连接第一移动块5，两个所述第一移动块5分别螺纹分别对应套接在两个双螺纹杆4的后侧，所述第二夹持板22左右两侧分别固定连接第二移动块23，两个所述第二移动块23分别对应螺纹套接在两个双螺纹杆4前侧，两个所述双螺纹杆4前端分别转动连接U型板21内壁前侧中心处，两个所述双螺纹杆4后端分别转动连接U型板21内壁后侧中心处，两个所述双螺纹杆4前后两侧螺纹方向相反，且两个所述双螺纹杆4前端分别固定连接第三转动块24一端，两个所述第三转动块24可旋转地贯穿U型板21前侧侧壁，在一些实施例中，第三转动块24是通过轴承与U型板21前侧侧壁连接的。两个所述U型板21靠近L型板19的一侧中心处分别固定连接升降块6。

为了增加维修过程的安全性，在一些实施例中，所述第一夹持板2底端嵌有绝缘条3，所述第二夹持板22底端嵌有绝缘条3，这样在固定夹持一些特殊的通讯器材时(如带有可擦写芯片装置)就可以在固定台1上放置绝缘垫，调整夹持板22至合适位置，向下移动夹持板22将通讯器材安全绝缘地压迫固定在固定台1之上。两个所述升降块6分别对应的螺纹套接在单螺纹杆20上，两个所述单螺纹杆20顶端分别转动连接于L型板19顶端中心处，两个所述单螺纹杆20底端分别可转动的贯穿轴接于固定台1顶端左右两侧，在本实施例中，所述固定台1具有空腔结构，上表面形成工作台面。优选的，两个所述单螺纹杆20底端设置凸台，通过推力轴承固定在固定台1的上表面。

两个所述L型板19底端分别固定连接固定台1上表面顶端左右两侧。通过单螺纹杆20转动带动升降块6做升降运动，两个所述单螺纹杆20底端分别固定连接第二从动轴16顶端，两个所述第二从动轴16底端分别固定套接第二锥齿轮18，两个所述第二锥齿轮18分别啮合配合第一锥齿轮15。

所述固定台1腔内固定设置双轴电机17，驱动连接两个第二主动轴7，所述两个第二主动轴7自由端设置有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15与所述第二锥齿轮18啮合。固定台1通过连接轴11与固定底座14可旋转连接，具体为连接轴11与固定台1底端固定连接，连接轴11与固定底座14之间设置推力轴承，以减小摩擦，连接轴11直径以能够提供足够的径向支撑为准，第一从动轴12上下两端通过轴承与固定底座14的上下面可旋转的连接，上端与所述连接轴11固定连接，在一些实施例中，为了装配方便，可以将连接轴11与第一从动轴12设置为花键连接，所述第一从动轴12外壁固定套接从动轮13，所述从动轮13一侧啮合配合主动轮9，所述主动轮9固定套接在第一主动轴10外壁，所述第一主动轴10顶端固定连接第一转动块8，所述第一转动块8转动套接且贯穿底座14顶端一侧，便于控制固定台1的转动。本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待维修的通信设备放入固定台1上，根据通信设备的尺寸，通过转动两个第三转动块24，第三转动块24带动双螺纹杆4转动，和双螺纹杆4螺纹配合的第一移动块5和第二移动块23向相互靠近的方向移动，两个第一移动块5相互限制共同推动第一夹持板2前移，两个第二移动块23相互限制共同推动第二夹持板22后移，使第一夹持板2和第二夹持板22之间的间距调节到配合通信设备的尺寸，便于第一夹持板2和第二夹持板22能够夹持通信设备的边侧，避免对通信设备的主体结构产生遮挡，从而便于检修工作的进行，通过启动双轴电机17，双轴电机17输出端带动两个第二主动轴7转动，第二主动轴7带动第一锥齿轮15转动，和第一锥齿轮15啮合配合的第二锥齿轮18随之转动，第二锥齿轮18带动第二从动轴16转动，第二从动轴16带动单螺纹杆20转动，和单螺纹杆20螺纹杆配合的两个升降块6相互限制，分别带动两个U型板21竖直下移，使两个U型板21共同带动第一夹持板2和第二夹持板22竖直下移，便于对通信设备的夹持固定，通过转动第一转动块8，第一转动块8通过第一主动轴10带动主动轮9转动，和主动轮9啮合配合的从动轮13随之转动，从动轮13带动第一从动轴12转动，第一从动轴12带动连接轴11转动，连接轴11能够带动固定台1转动，便于带动通信设备进行转动，便于对通信设备进行灵活检修。

可以理解的是：为了进一步自动化，可以分别设置步进电机驱动所有的转动块，至于夹持力的控制则可以通过设置相应的压力传感器来实现，这对本领域技术人员而言是容易实现的，因此不再赘述。当然，适当改造转动块的形状与位置，比如设置手轮，然后通过人力抓握旋转来实现定位夹持，以适应特殊的工作场合也是完全可行的。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，根据通信设备的尺寸，通过转动两个第三转动块，第三转动块带动双螺纹杆转动，和双螺纹杆螺纹配合的第一移动块和第二移动块向相互靠近的方向移动，两个第一移动块相互限制共同推动第一夹持板前移，两个第二移动块相互限制共同推动第二夹持板后移，使第一夹持板和第二夹持板之间的间距调节到配合通信设备的尺寸，便于第一夹持板和第二夹持板能够夹持通信设备的边侧，避免对通信设备的主体结构产生遮挡，从而便于检修工作的进行；

2.本申请结构合理，通过启动双轴电机17，双轴电机17输出端带动两个第二主动轴转动，第二主动轴带动第一锥齿轮转动，和第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮带动第二从动轴转动，第二从动轴带动单螺纹杆转动，和单螺纹杆螺纹杆配合的两个升降块相互限制，分别带动两个U型板竖直下移，使两个U型板共同带动第一夹持板和第二夹持板竖直下移，便于对通信设备的夹持固定。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通信用维修夹持结构，其特征在于：包括固定台(1)和夹持机构，所述固定台(1)外壁底端中心处固定连接连接轴(11)顶端；

所述夹持机构包括第一夹持板(2)和第二夹持板(22)，所述第一夹持板(2)左右两侧分别固定连接第一移动块(5)，两个所述第一移动块(5)分别螺纹套接在双螺纹杆(4)后侧，所述第二夹持板(22)左右两侧分别固定连接第二移动块(23)，两个所述第二移动块(23)分别螺纹套接在双螺纹杆(4)前侧，两个所述双螺纹杆(4)前端分别转动连接U型板(21)内壁前侧中心处，两个所述双螺纹杆(4)后端分别转动连接U型板(21)内壁后侧中心处，两个所述双螺纹杆(4)前后两侧螺纹方向相反，且两个所述双螺纹杆(4)前端分别固定连接第三转动块(24)一端，两个所述第三转动块(24)另一端分别转动套接且贯穿U型板(21)前侧侧壁，两个所述U型板(21)靠近L型板(19)的一侧中心处分别固定连接升降块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种通信用维修夹持结构，其特征在于：所述第一夹持板(2)底端嵌有绝缘条(3)，所述第二夹持板(22)底端嵌有绝缘条(3)。

3.根据权利要求1所述的一种通信用维修夹持结构，其特征在于：两个所述升降块(6)分别螺纹套接在单螺纹杆(20)外壁，两个所述单螺纹杆(20)顶端分别转动连接L型板(19)顶端中心处，两个所述单螺纹杆(20)底端分别转动套接且贯穿固定台(1)顶端左右两侧，两个所述L型板(19)底端分别固定连接固定台(1)顶端左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种通信用维修夹持结构，其特征在于：两个所述单螺纹杆(20)底端分别固定连接第二从动轴(16)顶端，两个所述第二从动轴(16)底端分别固定套接第二锥齿轮(18)，两个所述第二锥齿轮(18)分别啮合配合第一锥齿轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种通信用维修夹持结构，其特征在于：两个所述第一锥齿轮(15)分别固定套接在第二主动轴(7)外壁，两个所述第二主动轴(7)一端分别转动连接固定台(1)内壁左右两侧，两个所述第二主动轴(7)另一端分别固定连接双轴电机输出端，所述双轴电机固定套接在固定台(1)内壁中心处。

6.根据权利要求1所述的一种通信用维修夹持结构，其特征在于：所述连接轴(11)底端固定连接第一从动轴(12)顶端，所述第一从动轴(12)外壁固定套接从动轮(13)，所述从动轮(13)一侧啮合配合主动轮(9)，所述主动轮(9)固定套接在第一主动轴(10)外壁，所述第一主动轴(10)顶端固定连接第一转动块(8)，所述第一转动块(8)转动套接且贯穿底座(14)顶端一侧。

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