CN203418155U - 万能升降台铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万能升降台铣床，包括底座机构、立柱机构、升降滑座机构、回转滑座机构、工作台机构，其特征在于：立柱机构坐落于底座机构之上并通过螺钉与之固定，立柱机构内设有油池机构，升降滑座机构通过压板固定于立柱机构之上，回转滑座机构固定于升降滑座机构之上，滑枕机构固定于立柱机构之上，滑枕箱机构采用齿轮传动形式，内有多级齿轮传动可以实现12级变速，万能铣头机构通过回转盘固定于滑枕机构之上，摇臂通过方形法兰固定于立柱后面的上部，操作箱上方通过法兰座与摇臂连接，配电箱通过螺栓固定于立柱侧面。其优点效果是：加工灵活性大、加工范围广、稳定性好，能实现多角度加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种万能升降台铣床。
背景技术
目前铣床适用范围很广，需求量很大，呈现出品种多、样式多的情况，但是现有铣床普遍存在整体刚性不理想，加工范围受限，加工方式不灵活，机床稳定性差等问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种加工灵活性大、加工范围广、稳定性好，能实现多角度加工的一种万能升降台铣床。
本实用新型的技术方案是：万能升降台铣床，包括底座机构、立柱机构、升降滑座机构、回转滑座机构、工作台机构、滑枕箱机构、万能铣头机构、摇臂及操作面板机构，其特征在于：立柱机构坐落于底座机构之上并通过螺钉与之固定，立柱机构内设有油池机构，升降滑座机构通过矩形燕尾配合并通过压板固定于立柱机构之上，回转滑座机构通过燕尾配合形式固定于升降滑座机构之上，通过压板将回转滑座与升降滑座固定在一起，由横向的丝杠带动实现回转滑座前后移动，回转滑座机构分为上下两部分通过四个T型螺栓相互连接并能实现左右45度回转，工作台机构固定于回转滑座之上，并通过纵向丝杠实现工作台纵向移动，滑枕箱机构固定于立柱机构之上，滑枕燕尾面有一个矩形槽，将直线齿条镶嵌与槽内，通过一个固定于立柱上端的齿轮轴实现滑枕前后移动，滑枕箱机构采用齿轮传动形式，内有多级齿轮传动可以实现12级变速，滑枕箱体尾部有立式电机相连提供动力，万能铣头机构通过回转盘固定于滑枕箱机构之上，万能铣头机构采用相互配合的两个可以互相旋转的机构，通过互成90度的一对菊花伞齿轮实现传动，此万向头机头通过一个连接盘固定于滑枕前端，通过一根花键轴将滑枕箱中的齿轮与万向头中的齿轮连接起来实现传动，摇臂采用多段钢管焊接成型，通过方形法兰固定于立柱后面的上部，操作箱上方通过法兰座与摇臂连接，配电箱通过螺栓固定于立柱侧面。
本实用新型的优点效果是：立柱机构通过改型多出了一个油池机构，可以方便实现储油润滑功能，立柱整体加高实现Z向行程加大，加工范围加大；升降滑座机构整体加长，使Y向行程加大，加工范围加大，回转滑座机构分为上下两部分通过4个T型螺栓相互连接并能实现左右45度回转，使加工范围与加工能力大大加强；滑枕箱机构采用齿轮传动形式，内有多级齿轮传动可以实现12级变速，滑枕箱体尾部有立式电机相连提供动力，大大加大了加工的灵活性、快速性及稳定性；万能铣头机构采用相互配合的两个可以互相旋转的机构，通过互成90度的一对菊花伞齿轮实现传动，可以实现空间任意角度的加工需求，加工方便灵活快速。
附图说明
图1为本实用新型万能升降台铣床的结构示意图。
图2为本实用新型万能升降台铣床的滑枕箱机构示意图。
图3为本实用新型万能升降台铣床的万向头示意图。
图4为本实用新型万能升降台铣床的摇臂及操作面板机构。
图中，1为底座机构、2为立柱机构、3为升降滑座机构、4为回转滑座机构、5为工作台机构、6为滑枕箱机构、7为万能铣头机构、8为摇臂及操作面板机构、9为油池机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。万能升降台铣床，包括底座机构1、立柱机构2、升降滑座机构3、回转滑座机构4、工作台机构5、滑枕箱机构6、万能铣头机构7、摇臂及操作面板机构8、油池机构9。其特征在于：立柱机构2坐落于底座机构1之上并通过六个螺钉与之固定，立柱机构内设有油池机构9，升降滑座机构3通过矩形燕尾配合并通过压板固定于立柱机构3之上，通过立柱的矩形导轨由升降丝杠带动可以实现在立柱导轨上上下移动，回转滑座机构4通过燕尾配合形式固定于升降滑座机构3之上，通过压板将回转滑座与升降滑座固定在一起，由横向的丝杠带动实现回转滑座前后移动，回转滑座机构4分为上下两部分通过四个T型螺栓相互连接并能实现左右45度回转，工作台机构5固定于回转滑座4之上，并通过纵向丝杠实现工作台纵向移动，滑枕箱机构6固定于立柱机构2之上，滑枕燕尾面有一个矩形槽，将直线齿条镶嵌与槽内，通过一个固定于立柱上端的齿轮轴实现滑枕前后移动，滑枕箱机构6采用齿轮传动形式，内有多级齿轮传动可以实现12级变速，滑枕箱体尾部有立式电机相连提供动力，万能铣头机构7通过回转盘固定于滑枕箱机构6之上万能铣头机构7采用相互配合的两个可以互相旋转的机构，通过互成90度的一对菊花伞齿轮实现传动，可以实现空间任意角度的加工需求，加工方便灵活快速。此万向头机头通过一个连接盘固定于滑枕前端，通过一根花键轴将滑枕箱中的齿轮与万向头中的齿轮连接起来实现传动。摇臂采用多段钢管焊接成型，通过方形法兰固定于立柱后面的上部。操作箱采用45度向后倾斜方式制作，上方通过一个法兰座与摇臂连接。配电箱机构是整个机床的电力供给系统，采用电器元件固定于镀锌钢板上，整个电盘固定于铁质配电箱中，配电箱通过螺栓固定于立柱侧面。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (1)
1.万能升降台铣床，包括底座机构（1）、立柱机构（2）、升降滑座机构（3）、回转滑座机构（4）、工作台机构（5）、滑枕箱机构（6）、万能铣头机构（7）、摇臂及操作面板机构（8），其特征在于：立柱机构（2）坐落于底座机构（1）之上并通过螺钉与之固定，立柱机构（2）内设有油池机构（9），升降滑座机构（3）通过矩形燕尾配合并通过压板固定于立柱机构（2）之上，回转滑座机构（4）通过燕尾配合形式固定于升降滑座机构（3）之上，通过压板将二者固定在一起，由横向的丝杠带动实现回转滑座前后移动，回转滑座机构（4）分为上下两部分通过四个T型螺栓相互连接并能实现左右45度回转，工作台机构（5）固定于回转滑座机构（4）之上，并通过纵向丝杠实现工作台纵向移动，滑枕箱机构（6）固定于立柱机构（2）之上，滑枕燕尾面有一个矩形槽，将直线齿条镶嵌与槽内，通过一个固定于立柱上端的齿轮轴实现滑枕前后移动，滑枕箱机构（6）采用齿轮传动形式，内有多级齿轮传动可以实现12级变速，滑枕箱体尾部有立式电机相连提供动力，万能铣头机构（7）通过回转盘固定于滑枕箱机构（6）之上，所述万能铣头机构（7）采用相互配合的两个可以互相旋转的机构，通过互成90度的一对菊花伞齿轮实现传动，此万向头机头通过连接盘固定于滑枕箱前端，通过一根花键轴将滑枕箱机构（6）中的齿轮与万向头中的齿轮连接起来实现传动，摇臂采用多段钢管焊接成型，通过方形法兰固定于立柱机构（2）后面的上部，操作箱上方通过法兰座与摇臂连接，配电箱通过螺栓固定于立柱侧面。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104625757A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-05-20 | 天津恒兴机械设备有限公司 | 一种带有可拆卸散热冷却孔减速齿轮铣头的升降台铣床 |
| CN107414161A (zh) * | 2017-08-12 | 2017-12-01 | 安徽聚合自动化工程有限公司 | 一种专用于数控机床的铣头 |
| CN110241300A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-17 | 常熟理工学院 | 一种轴承套圈热处理辅助机构 |
| CN111790936A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-10-20 | 科德数控股份有限公司 | 一种双摆铣头及机床 |
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2013
- 2013-08-03 CN CN201320469905.4U patent/CN203418155U/zh not_active Expired - Fee Related
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