CN113579020A - 一种铝型材折弯机 - Google Patents

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CN113579020A CN202110691274.XA CN202110691274A CN113579020A CN 113579020 A CN113579020 A CN 113579020A CN 202110691274 A CN202110691274 A CN 202110691274A CN 113579020 A CN113579020 A CN 113579020A
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栾振辉
陈涛
张黎明
陈军
李海龙
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Abstract

本发明涉及折弯机技术领域，具体的说是一种铝型材折弯机，外壳底部装滚轮，外壳底端内侧焊接升降机构，限位机构的端头处的内支柱衔接外支柱，外支柱固定内壳上，内壳顶端的中部位置安置折弯机构，折弯机构底部套接有折弯头，内壳的底部上端横置一根转轴，转轴连接着平移块，转轴分别穿过内壳和外壳焊接于转阀，平移块上方支撑载物架，内壳两侧限位机构就会卡住外支柱，内壳保持升降机所抬升的高度，在外壳顶部的折弯机构的带动，折弯机构内部冲头开始发挥作用，冲头开始对折弯台上面铝材挤压，随着一号升降机大臂进行收缩，大臂前端的夹口会将铝材卡住，向上移动，实现自动化，利用机械手代替了人手，减少安全事故发生，保护人的安全。

Description

一种铝型材折弯机
技术领域
本发明涉及折弯机技术领域，具体的说是一种铝型材折弯机。
背景技术
铝材折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，一般情况下，当折弯机在操作完成折弯铝材之后，传统的器材无法自动实现将折弯的铝材取出，其次载物台不能实现上下调节高低，且在操作折弯的过程中，铝材在中部折弯的过程中两端容易翘起，损坏载物架内部的机构。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铝型材折弯机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型材折弯机，包括外壳，所述外壳底部装有滚轮，所述外壳底端内侧焊接有升降机构，外壳两侧的上端焊接有限位机构，所述限位机构的端头处的内支柱衔接外支柱，所述外支柱固定于内壳上，所述内壳顶端的中部位置焊接折弯机构，所述折弯机构底部套接有折弯头，所述内壳的底部上端横置一根转轴，所述转轴连接着平移块，所述转轴分别穿过内壳和外壳焊接于转阀，所述平移块上方支撑载物架。
优选的，所述折弯机构顶部的一号升降机焊接在内壳的顶部，且外部套有护罩，一号升降机下方连接有推块，所述推块下端连接着折弯头，推块两侧连接着固定架，在顶部外壳安置水平移动架，所述水平移动架的底部连接第二电机，第二电机端口处连接转杆,所述转杆外侧连接移动块，所述移动块两端焊接连接架，所述连接架顶部固定一号升降机；
优选的，所述折弯头顶部安装有顶板，所述顶板的下方贯穿支撑架，且连接着下端长杆，所述支撑架的两侧连接着平衡块，所述平衡块内嵌于固定架,所述长杆下端连接着冲头，所述支撑架两侧外端固定着大臂，所述冲头顶部横栏两侧固定小臂，所述大臂的下端贯穿夹取器。
优选的，所述冲头外端是一个封闭的防护罩，所述防护罩的顶部穿过两根挤压杆，所述挤压杆下端穿过刚性弹簧，所述刚性弹簧连接在阻止块，所述挤压杆穿过阻止块连接着滑块，所述滑块的底端连接直柱，该直柱穿过防护罩连接于顶块，所述夹取器顶部下端设置两根活动杆，所述活动杆贯穿于稳定杆且连接于夹块，所述稳定杆下方连接有缓冲弹簧，所述夹块的底端焊接有夹口。
优选的，所述外壳包括设置于底部的滚轮，所述滚轮的内部上端设置有内壳，所述内壳的两侧分别连接有直杆，所述直杆下方外侧对称且置由上及下焊接外支柱，所述直杆的底部连接在衔块，所述衔块另一侧连接在内壳上，所述内壳下端水平穿过一根转轴。
优选的，所述限位机构包括外框，所述外框内部横穿一根插杆，支杆固定插杆且位于外框的内部，所述插杆贯穿于外框，且一端置于外壳的外部，另一端置于外壳的内部，所述插杆的顶部似圆环，该圆环下端焊接有连接块，所述连接块下方设有回复弹簧，所述回复弹簧的底部接有内支柱。
优选的，所述载物架,的底部设置转轴，所述转轴贯过平移块内部，且转轴一端内嵌于内壳的一端，另一端贯穿内壳一端，且贯穿外壳连接于转阀，所述平移块的焊接有固定板，所述固定板上方焊接下支块，所述下支块的两侧设有活动臂，且活动块连接于活动臂，旋钮穿过活动块，且活动块连接于活动臂固定于上支块，所述上支块焊接于折弯台，所述折弯台上部分设置有支架，所述支架顶部下方固定液压弹簧，所述液压弹簧的底端固定挤压块。
优选的，所述升降机构包括第一电机，所述第一电机下端连接带轮，所述带轮的输出端连接着皮带，且皮带的另一端连接着转轴，所述转轴上方套有螺旋杆，所述螺旋杆上方中部位置安置一块横杆，所述横杆两侧设置滑动支撑块，所述螺旋杆顶部中间的位置设置有升降台。
本发明有益效果：
(1)本发明是利用外壳两侧的限位机构可以将内壳进行上下移动，通过外壳底部的升降机构，利用升降机构内部的升降台抬升内壳的高度，在内壳向上升的同时，内壳外侧两端的外支柱开始将内支柱向内部顶起，此时内支柱则开始向内部进行收缩，当外支柱从内支柱上移开时，内支柱就开始在回复弹簧的作用下开始向外侧弹出，直到升降台内壳提升到所需的位置时，此时升降台不在移动，由于外支柱从上向下回复弹簧无法向内部压缩，所以不能实现外支柱自动从上向下移动，，以此能够保持铝材在合适的高度进行折弯，提高了折弯的合格率。
(2)本发明利用的是折弯机内部的冲头机构，使得在一号升降机开始向下推动时，一号升降机带动顶板开始向下运动，此时顶板将支撑架内部的顶杆向下挤压滑动，这时支撑架内部的顶杆就会挤压位于内部的长杆，长杆就会向下挤压冲头，带动冲头向下运动，冲头就会在一号升降机的间接带动下向下挤压处于载物架的铝材，然而在冲头向下运动的同时冲头带动小臂也会向下移动，此时小臂会带动大臂张开，当铝材折弯成型后，随着一号升降机开始向上收缩推块时，小臂开始在冲头的作用下开始向上移动，此时小臂会带动着大臂进行收缩，大臂前端的夹口会将铝材卡住，向上移动，实现自动化，简化了操作，利用了机器手代替了人手，用来解放人的双手，更加减少安全事故的发生，保护人的安全。
(3)本发明的利用了载物架下端的旋钮，通过旋钮可以将折弯台进行进一步提升高度，便于和折弯机构相互协调工作，另一方面还可以提高折弯台的受压强度，便于折弯台能够承受更高强度的折弯件。
附图说明
下图结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的冲头机构的示意图；
图3为图1所示的A处放大图；
图4为图1所示插杆机构的示意图；
图5为图1所示的B处放大图；
图6为图3所示夹取器机构示意图；
图7位图1所示的水平移动架的示意图；
图中：1、外壳；11、滚轮；12、内壳；13、外支柱；14、衔块；15、直杆；2、限位机构；21、外框；22、插杆；221、圆环；222、连接块；223、回复弹簧；224、内支柱；23、支杆；3、折弯机构；31、一号升降机；32、推块；33、固定架；34、折弯头；341、顶板；342、平衡块；343、大臂；344、小臂；345、长杆；346、顶杆；347、支撑架；35、冲头；351、挤压杆；352、防护罩；353、刚性弹簧；354、阻止块；355、滑块；356、顶块；357、直柱；36、夹取器；361、活动杆；362、稳定杆；363、缓冲弹簧；364、夹块；365、夹口；37、水平移动架；371、第二电机；372、转杆；373、连接架；374、移动块；4、载物架；41、折弯台；411、支架；412、液压弹簧；413、挤压块；42、固定板；421、旋钮；422、活动块；423、上支块；424、下支块；43、转阀；44、转轴；45、平移块；5、升降机构；51、第一电机；52、带轮；53、皮带；54、转轴；55、螺旋杆；56、横杆；57、支撑块；58、升降台；
具体实施方式
为了实现本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于理解，下面结合具体的实施方式，进一步阐述。
如图1-图7所示，本发明的一种铝型材折弯机，包括外壳1，所述外壳1底部装有滚轮11，所述外壳1底端内侧焊接有升降机构5，外壳1两侧的上端焊接有限位机构2，所述限位机构2的端头处的内支柱224衔接外支柱13，所述外支柱13固定于内壳12上，所述内壳12顶端的中部位置焊接折弯机构3，所述折弯机构3底部套接有折弯头34，所述内壳12的底部上端横置一根转轴44，所述转轴44连接着平移块45，所述转轴44分别穿过内壳12和外壳1焊接于转阀43，所述平移块45上方支撑载物架4，其中；
具体的，所述折弯机构3顶部的一号升降机31焊接在内壳12的顶部，且外部套有护罩，一号升降机31下方连接有推块32，所述推块32下端连接着折弯头34，推块32两侧连接着固定架33，在顶部外壳(1)安置水平移动架(37)，所述水平移动架(37)的底部连接第二电机(371)，第二电机(371)端口处连接转杆(372),所述转杆(372)外侧连接移动块(374)，所述移动块(374)两端焊接连接架(373)，所述连接架(373)顶部固定一号升降机(31)；具体工作时，将所要折弯的铝材放入到载物台4上时，此时，一号升降机31接通电源，一号升降机31开始进行工作，一号升降机31下方的推块32的左右两端焊接有固定架33，所以在一号升降机31开始将推块32开始向下移动时，推块32两侧的凹槽就可以使得推块32平稳下降，同时，在推块32下移动的过程，推块32带动着折弯头34开始向下移动。
具体的，所述折弯头34顶部安装有顶板341，所述顶板341的下方贯穿支撑架347，且连接着下端长杆345，所述支撑架347的两侧连接着平衡块342，所述平衡块342内嵌于固定架33,所述长杆345下端连接着冲头35，所述支撑架347两侧外端固定着大臂343，所述冲头35顶部横栏两侧固定小臂344，所述大臂343的下端贯穿夹取器36。具体工作时，在推块32向下移动的过程中，折弯头34也会进行运动，由于一号升降机31向下移动带动推块32下移，推块32带动着顶板341开始下压，此时就会推动支撑架347内部的顶杆346沿着支撑架347内壁向下移动，同时，由于支撑架347的外部的两侧设置有平衡块342，可以保持折弯头34的顶杆346在支撑架347内部运动的过程中，使其能够保持垂直的下落，顶杆346的下落会挤压下端连接的长杆345，由于长杆345穿过支撑架347，长杆345向下移动时挤压冲头35，而冲头35上方的横板的两侧设置有小臂344，在冲头35下压时，小臂344就会向着两侧伸张，与此同时，支撑架347两侧的大臂343也会在小臂344的作用下开始拉伸，直到小臂344水平伸直，在冲头35开始向下挤压铝材完成后，一号升降机31开始上升，小臂344开始回落，大臂343也会开始下降，冲头35会向上收缩，带动小臂344也会向内侧收缩，大臂343下端的夹取器36开始将折弯后的铝材的物件进行夹取，送出。
具体的，所述冲头35外端是一个封闭的防护罩352，所述防护罩352的顶部穿过两根挤压杆351，所述挤压杆351下端穿过刚性弹簧353，所述刚性弹簧353连接在阻止块354，所述挤压杆351穿过阻止块354连接着滑块355，所述滑块355的底端连接直柱357，该直柱357穿过防护罩352连接于顶块356，所述夹取器36顶部下端设置两根活动杆361，所述活动杆361贯穿于稳定杆362且连接于夹块364，所述稳定杆362下方连接有缓冲弹簧363，所述夹块364的底端焊接有夹口365。具体工作时，当冲头35开始在长杆345向下带动，也开始进行移动，此时，冲头35上端的挤压杆351开始向下移动，利用刚性弹簧353在顶块356向下挤压时，可以有效的减缓阻止块354向下移动和快速向上收缩顶块356，在挤压杆351将滑块355向下移动时，带动直柱357向下移动，利用顶块356可以将材料折弯。
具体的，所述外壳1包括设置于底部的滚轮11，所述滚轮11的内部上端设置有内壳12，所述内壳12的两侧分别连接有直杆15，所述直杆15下方外侧对称且置由上及下焊接外支柱13，所述直杆15的底部连接在衔块14，所述衔块14另一侧连接在内壳12上，所述内壳12下端水平穿过一根转轴44。具体工作时，当折弯机开始进行工作时，需要将折弯机移动到所需要的场地，这时利用外壳1底部的滚轮11就能够在地面上推动到指定的位置，然后放下滚轮11上的摩擦卡口，稳定住滚轮的位置，使得该折弯机能够在地面上保持稳定，折弯机的内壳12主要是布置有进行操作平台的机构放入里面，以便折弯机构3进行操作。内壳12两端的依次焊接外支柱13，是能够在升降机构5的作用下，用来抬升内壳12的高度，用来解决折弯不同铝材厚度的问题。
具体的，所述限位机构2包括外框21，所述外框21内部横穿一根插杆22，支杆23固定插杆22且位于外框21的内部，所述插杆22贯穿于外框21，且一端置于外壳1的外部，另一端置于外壳1的内部，所述插杆22的顶部似圆环221，该圆环221下端焊接有连接块222，所述连接块222下方设有回复弹簧223，所述回复弹簧223的底部接有内支柱224。具体工作时，当折弯机构3要升上较高的高度时，此时，需要打开升降机构5，利用升降机构5能够将内壳12的底部进行抬升一定的高度，同时，内壳12两侧的外支柱13和内支柱224开始进行相互挤压，由于内支柱224是可以向内部回复的，原因是内部有回复弹簧223，从一开始，当外支柱13上移的过程中，外支柱13的支头开始与内支柱224的支头相互作用时，此时，由于内部的回复弹簧223的伸缩作用，使得内支柱224在受到挤压力时，就会向着内部进行收缩，当挤压力消失时，内支柱224又会从内部在回复弹簧223的作用下重新弹出，此时，当内支柱224重新回弹后，并不会由于内壳12会向下挤压内支柱224，原因在于内支柱224的缺口设计时由下及上能够进行回弹，从上到下则不会，若要放下内壳12，则需要在升降机构5的作用下，将内壳12顶起，使得内支柱224和外支柱13有间隙，然后在利用外部的圆环221，只需将圆环221向外部抽出，再利用用升降机构5将内壳12缓缓放下。
具体的，所述载物架4,的底部设置转轴44，所述转轴44贯过平移块45内部，且转轴44一端内嵌于内壳12的一端，另一端贯穿内壳12一端，且贯穿外壳1连接于转阀43，所述平移块45的焊接有固定板42，所述固定板42上方焊接下支块424，所述下支块424的两侧设有活动臂，且活动块422连接于活动臂，旋钮421穿过活动块422，且活动块422连接于活动臂固定于上支块423，所述上支块423焊接于折弯台41，所述折弯台41上部分设置有支架411，所述支架411顶部下方固定液压弹簧412，所述液压弹簧412的底端固定挤压块413。具体工作时，需要将折弯台41移动到合适的位置，此时就需要将转阀43旋转，由于在转阀43的外壳1上方设置有一凹槽，便于转阀向上移动，当转阀43在旋转时会带动转轴44，由于平移块45穿过转轴44，在转阀43旋转向内侧时，平移块45会向中间移动，需要将平移块45移动到合理的位置，便于找到折弯机冲头35所需要的弯口大，然后还需要将旋钮421进行旋转，从而可以使得上下的活动臂开始升高或降低，进而可以调整折弯台41的高度，在折弯台41上的铝材受到来自于冲头35的挤压，铝材开始向两侧的铝材开始两头向上翘，两侧的端头会伸入到挤压块413中，挤压块413上方安装有液压弹簧412，能够有效的避免了在实际操作中两端头的的瞬间翘起而损害折弯台41内部物件，而设计的保护套。
具体的，所述升降机构5包括第一电机51，所述第一电机51下端连接带轮52，所述带轮52的输出端连接着皮带53，且皮带53的另一端连接着转轴54，所述转轴54上方套有螺旋杆55，所述螺旋杆55上方中部位置安置一块横杆56，所述横杆56两侧设置滑动支撑块57，所述螺旋杆55顶部中间的位置设置有升降台58。具体工作时，当折弯机开始工作，此时需要打开第一电机51，第一电机51通过带动带轮52进行调节速度高低，可以在输出端控制速度的大小，以便带动皮带53转动的快慢进行调节，由于皮带53带动转轴54转动，套在转轴54的螺旋杆55开始向上移动，螺旋杆55上方的横杆56会沿着两侧的凹槽向上滑动，横杆56两侧的支撑块57也会随着横杆56一起上升，支撑块56的顶部围绕着两侧滑动，同时螺旋杆55会将顶部的升降台58顶起，然后升降台58就可以将内壳12的底部开始向上移动，带动内壳12整体向上移动。
本发明提供的一种铝型材折弯机的工作原理如下：
首先将折弯机运送到指定的位置，固定折弯机底部，使其稳定，便于内部机构的正常运行，之后开始打开第一电机51，第一电机51通过带动带轮52进行调节速度高低，可以在输出端控制速度的大小，以便带动皮带53转动的快慢进行调节，由于皮带53带动转轴54转动，套在转轴54的螺旋杆55开始向上移动，螺旋杆55上方的横杆56会沿着两侧的凹槽向上滑动，横杆56两侧的支撑块57也会随着横杆56一起上升，支撑块56的顶部围绕着两侧滑动，同时螺旋杆55会将顶部的升降台58顶起，然后升降台58就可以将内壳12的底部开始向上移动，带动内壳12整体向上移动，在内壳12向上移动的同时，内壳12两侧的外支柱13和内支柱224开始进行相互挤压，由于内支柱224是可以向内部回复的，原因是内部有回复弹簧223，开始时，当外支柱13上移的过程中，外支柱13的支头开始与内支柱224的支头相互作用时，此时，由于内部的回复弹簧223的伸缩作用，使得内支柱224在受到挤压力时，就会向着内部进行收缩，当挤压力消失时，内支柱224又会从内部在回复弹簧223的作用下重新弹出，此时，当内支柱224重新回弹后，并不会由于内壳12会向下挤压内支柱224，原因在于内支柱224的缺口设计时由下及上能够进行回弹，从上到下则不会，若要放下内壳12，则需要在升降机构5的作用下，将内壳12顶起，使得内支柱224和外支柱13有间隙，然后在利用外部的圆环221，只需将圆环221向外部抽出，再利用升降机构5将内壳12缓缓放下。
同时在内壳12上升到所需的指定位置时，需要将折弯台41移动到合适的位置，此时就需要将转阀43旋转，由于在转阀43的外壳1上方设置有一凹槽，便于转阀向上移动，当转阀43在旋转时会带动转轴44，由于平移块45穿过转轴44，在转阀43旋转向内侧时，平移块45会向中间移动，需要将平移块45移动到合理的位置，便于找到折弯机冲头35所需要的弯口大，然后还需要将旋钮421进行旋转，从而可以使得上下的活动臂开始升高或降低，进而可以调整折弯台41的高度，此时在折弯台41上放上一定厚度的铝材，且铝材的两端放置在折弯台41上，铝材两头抵在支架411的内壁上，铝材高度低于夹取器36底端的夹口365，当铝材开始受到来自于冲头35的挤压铝材开始向两侧的铝材开始两头向上翘，两侧的端头会伸入到挤压块413中，挤压块413上方安装有液压弹簧412，能够有效的避免了在实际操作中两端头的的瞬间翘起而损害折弯台41内部物件，此时两头的铝材开始沿着折弯台41向着中间移动，在冲头35开始将铝材中部折弯时，两头位于折弯台41中部，由于之前一号升降机31接通电源，一号升降机31开始进行工作，一号升降机31下方的推块32的左右两端焊接有固定架33，所以在一号升降机31开始将推块32开始向下移动时，推块32两侧的凹槽就可以使得推块32平稳下降，同时，在推块32下移动的过程，推块32带动着折弯头34开始向下移动，由于推块32带动着顶板341开始下压，此时就会推动支撑架347内部的顶杆346沿着支撑架347内壁向下移动，同时，由于支撑架347的外部的两侧设置有平衡块342，可以保持折弯头34的顶杆346在支撑架347内部运动的过程中，使其能够保持垂直的下落，顶杆346的下落会挤压下端连接的长杆345，由于长杆345穿过支撑架347，长杆345向下移动时挤压冲头35，而冲头35上方的横板的两侧设置有小臂344，在冲头35下压时，小臂344就会向着两侧伸张，与此同时，支撑架347两侧的大臂343也会在小臂344的作用下开始拉伸，直到小臂344水平伸直，在冲头35开始向下挤压铝材完成后，一号升降机31开始上升，小臂344开始回落，大臂343也会开始下降，冲头35会向上收缩，带动小臂344也会向内侧收缩，大臂343下端的夹取器36前方的夹口365正好将折弯后的铝材的物件进行夹取，之后开始打开第二电机371，第二电机371开始带动转杆372转动，转杆372带动移动块374平移，移动块374带动着连接架373移动，带动着连接架373上方的折弯机构3下方的夹取器36上方的折弯后的铝材，向着水平移动架37的内部；移动，使得将折弯后的铝材送到收集栏中。

Claims (8)

1.一种铝型材折弯机，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)底部装有滚轮(11)，所述外壳(1)底端内侧焊接有升降机构(5)，外壳(1)两侧的上端焊接有限位机构(2)，所述限位机构(2)的端头处的内支柱(224)衔接外支柱(13)，所述外支柱(13)固定于内壳(12)上，所述内壳(12)顶端的中部位置焊接折弯机构(3)，所述折弯机构(3)底部套接有折弯头(34)，所述内壳(12)的底部上端横置一根转轴(44)，所述转轴(44)连接着平移块(45)，所述转轴(44)分别穿过内壳(12)和外壳(1)焊接于转阀(43)，所述平移块(45)上方支撑载物架(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述折弯机构(3)顶部的一号升降机(31)焊接在内壳(12)的顶部，且外部套有护罩，一号升降机(31)下方连接有推块(32)，所述推块(32)下端连接着折弯头(34)，推块(32)两侧连接着固定架(33)，在顶部外壳(1)安置水平移动架(37)，所述水平移动架(37)的底部连接第二电机(371)，第二电机(371)端口处连接转杆(372),所述转杆(372)外侧连接移动块(374)，所述移动块(374)两端焊接连接架(373)，所述连接架(373)顶部固定一号升降机(31)；
3.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述折弯头(34)顶部安装有顶板(341)，所述顶板(341)的下方贯穿支撑架347，且连接着下端长杆345，所述支撑架347的两侧连接着平衡块(342)，所述平衡块(342)内嵌于固定架33,所述长杆345下端连接着冲头(35)，所述支撑架347两侧外端固定着大臂(343)，所述冲头(35)顶部横栏两侧固定小臂(344)，所述大臂(343)的下端贯穿夹取器(36)。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述冲头(35)外端是一个封闭的防护罩(352)，所述防护罩(352)的顶部穿过两根挤压杆(351)，所述挤压杆(351)下端穿过刚性弹簧(353)，所述刚性弹簧(353)连接在阻止块(354)，所述挤压杆(351)穿过阻止块(354)连接着滑块(355)，所述滑块(355)的底端连接直柱(357)，该直柱(357)穿过防护罩(352)连接于顶块(356)，所述夹取器(36)顶部下端设置两根活动杆(361)，所述活动杆(361)贯穿于稳定杆(362)且连接于夹块(364)，所述稳定杆(362)下方连接有缓冲弹簧(363)，所述夹块(364)的底端焊接有夹口(365)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述外壳(1)包括设置于底部的滚轮(11)，所述滚轮(11)的内部上端设置有内壳(12)，所述内壳(12)的两侧分别连接有直杆(15)，所述直杆(15)下方外侧对称且置由上及下焊接外支柱(13)，所述直杆(15)的底部连接在衔块(14)，所述衔块(14)另一侧连接在内壳(12)上，所述内壳(12)下端水平穿过一根转轴(44)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述限位机构(2)包括外框(21)，所述外框(21)内部横穿一根插杆(22)，支杆(23)固定插杆(22)且位于外框(21)的内部，所述插杆(22)贯穿于外框(21)，且一端置于外壳(1)的外部，另一端置于外壳(1)的内部，所述插杆(22)的顶部似圆环(221)，该圆环(221)下端焊接有连接块(222)，所述连接块(222)下方设有回复弹簧(223)，所述回复弹簧(223)的底部接有内支柱(224)。
7.根据权利要求6所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述载物架(4),的底部设置转轴(44)，所述转轴(44)贯过平移块(45)内部，且转轴(44)一端内嵌于内壳(12)的一端，另一端贯穿内壳(12)一端，且贯穿外壳(1)连接于转阀(43)，所述平移块(45)的焊接有固定板(42)，所述固定板(42)上方焊接下支块(424)，所述下支块(424)的两侧设有活动臂，且活动块(422)连接于活动臂，旋钮(421)穿过活动块(422)，且活动块(422)连接于活动臂固定于上支块(423)，所述上支块(423)焊接于折弯台(41)，所述折弯台(41)上部分设置有支架(411)，所述支架(411)顶部下方固定液压弹簧(412)，所述液压弹簧(412)的底端固定挤压块(413)。
8.根据权利要求7所述的一种铝型材折弯机，其特征在于：所述升降机构(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)下端连接带轮(52)，所述带轮(52)的输出端连接着皮带(53)，且皮带(53)的另一端连接着转轴(54)，所述转轴(54)上方套有螺旋杆(55)，所述螺旋杆(55)上方中部位置安置一块横杆(56)，所述横杆(56)两侧设置滑动支撑块(57)，所述螺旋杆(55)顶部中间的位置设置有升降台(58)。
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