CN219745914U - 一种用于大型工件的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型工件的折弯机，涉及折弯机技术领域，包括连接杠，所述连接杠的两侧均固定有连接架，所述连接架的内部固定连接有载物板，所述载物板的上转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有下压装置，所述连接架上开设有第一滑槽，所述连接杠的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压力块，且载物板上固定有与压力块相适配的模具块，所述连接架的上固定连接有电机。本实用新型提供的用于大型工件的折弯机，避免因压力不足导致待折弯的钢板发生移动，并且可以有效避免了钢板受到较大的应力作用而发生形变，手柄转动螺纹杆，即可以调节调节机构的位置，适用于对不同大小的钢板进行下压。

Description

一种用于大型工件的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种用于大型工件的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对钢板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。

现有技术的折弯机在进行折弯时，不能够很好的对大型钢板进行固定，需要多人进行扶持钢板，如果固定较松，则可能会导致在折弯时钢板发生移动，从而会影响到折弯机的折弯质量，而如果固定的较紧，则会出现钢板受到应力作用而发生形变，因此，迫切需要一种能够提供合适力度固定方式的折弯机，对此，我们提出一种用于大型工件的折弯机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大型工件的折弯机，通过设置有可伸缩的下压装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于大型工件的折弯机，包括连接杠，所述连接杠的两侧均固定有连接架，所述连接架的内部固定连接有载物板，所述载物板的上转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有下压装置，所述连接架上开设有第一滑槽；

所述连接杠的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压力块，且载物板上固定有与压力块相适配的模具块，所述连接架的上固定连接有电机，且电机的输出端与丝杠底端固定；

所述下压装置在第一滑槽中滑动连接，所述下压装置包括下压装置主体，所述下压装置主体的外部固定连接有第一滑块，所述第一滑块在第一滑槽的内部滑动连接，所述下压装置主体上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与丝杠螺纹连接，所述下压装置主体上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有调节机构，所述调节机构的内部滑动连接有伸缩机构，所述伸缩机构的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离伸缩机构的一端与调节机构的内部固定连接；

所述第二滑槽的内部且穿过下压装置主体转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的外部固定连接有手柄。

所述调节机构包括第二滑块，所述第二滑块在第二滑槽的内部滑动连接，所述第二滑块上开设有第二螺纹孔，所述第二滑块的底部固定连接有收纳杆，所述收纳杆内部开设有滑道，所述收纳杆的底部开设有通孔。

所述伸缩机构包括滑动圆柱，所述滑动圆柱在滑道的内部滑动连接，所述滑动圆柱的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压板。

优选的，所述连接架的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述压板为橡胶材质。

优选的，所述载物板上固定有限位板。

优选的，所述连接架上设置有开关。

优选的，所述丝杠的顶端与连接架转动连接。

优选的，所述模具块上设置有与压力块相适配的模具槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于大型工件的折弯机。具备以下有益效果：

(1)、该种用于大型工件的折弯机，通过设置有下压装置与丝杠螺纹连接，并且在第一滑槽内部滑动，通过电机带动丝杠转动，从而可以控制下压装置的升降，由于在下压装置上设置有伸缩机构和弹簧，使得当下压装置向下运动接触到钢板时，通过弹簧的缓冲作用带来合适的下压力度，可以避免因压力不足而导致待折弯的钢板发生移动，并且可以有效避免了钢板受到较大的应力作用而发生形变。

(2)、该种用于大型工件的折弯机，通过设置有第二滑槽和螺纹杆，调节机构上的第二滑块在第二滑槽中滑动，通过手柄转动螺纹杆即可调节第二滑块在第二滑槽中的位置，即可以调节调节机构的位置，适用于对不同大小的钢板进行下压，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型下压装置结构示意图；

图4为本实用新型下压装置俯视图；

图5为本实用新型调节机构结构示意图；

图6为本实用新型伸缩机构结构示意图。

图中：1连接架、2载物板、3丝杠、4下压装置、41下压装置主体、42第一滑块、43第一螺纹孔、44第二滑槽、45螺纹杆、46手柄、47调节机构、471第二滑块、472第二螺纹孔、473收纳杆、474滑道、475通孔、48伸缩机构、481滑动圆柱、482连接杆、483压板、49弹簧、5第一滑槽、6液压缸、7压力块、8电机、9传动装置、10支撑腿、11连接杠、12压力板、13限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大型工件的折弯机，包括连接杠11，连接杠11的两侧均固定有连接架1，连接架1的内部固定连接有载物板2，载物板2的上转动连接有丝杠3，丝杠3上螺纹连接有下压装置4，连接架1上开设有第一滑槽5；

本实用新型连接杠11的底部固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接压力板12，且压力板12的底部固定有压力块7，且载物板2上固定有与压力块7相适配的模具块9，模具块9上设置有与压力块7相适配的模具槽，连接架1的上固定连接有电机8，且电机8的输出端与丝杠3底端固定，丝杠3的顶端与连接架1转动连接；

本实用新型下压装置4在第一滑槽5中滑动连接，下压装置4包括下压装置主体41，下压装置主体41的外部固定连接有第一滑块42，第一滑块42在第一滑槽5的内部滑动连接，下压装置主体41上开设有第一螺纹孔43，第一螺纹孔43与丝杠3螺纹连接，下压装置主体41上开设有第二滑槽44，第二滑槽44的内部滑动连接有调节机构47，调节机构47的内部滑动连接有伸缩机构48，伸缩机构48的顶部固定连接有弹簧49，弹簧49远离伸缩机构48的一端与调节机构47的内部固定连接，通过电机8带动丝杠3转动，从而可以控制下压装置4的升降，由于在下压装置4上设置有伸缩机构48和弹簧49，使得当下压装置4向下运动接触到钢板时，通过弹簧49的缓冲作用带来合适的下压力度，可以避免因压力不足而导致待钢板发生移动，并且可以有效避免了钢板受到较大的应力作用而发生形变；

本实用新型第二滑槽44的内部且穿过下压装置主体41转动连接有螺纹杆45，螺纹杆45与第二螺纹孔472螺纹连接，螺纹杆45的外部固定连接有手柄46，通过手柄46转动螺纹杆45即可调节第二滑块471在第二滑槽44中的位置，即可以调节调节机构47的位置，适用于对不同大小的钢板进行下压，适用性较强；

本实用新型调节机构47包括第二滑块471，第二滑块471在第二滑槽44的内部滑动连接，第二滑块471上开设有第二螺纹孔472，第二滑块471的底部固定连接有收纳杆473，收纳杆473内部开设有滑道474，进行限位，收纳杆473的底部开设有通孔475；

本实用新型伸缩机构48包括滑动圆柱481，滑动圆柱481在滑道474的内部滑动连接，滑动圆柱481的底部固定连接有连接杆482，连接杆482与通孔475的配合方式为间隙配合，连接杆482的底部固定连接有压板483，压板483为橡胶材质，防止损伤钢板。

本实用新型连接架1的底部固定连接有支撑腿10，载物板2上固定有限位板13，通过压板483和限位板13对钢板进行限位夹持，连接架1上设置有开关，通过开关控制电机8。

本实用新型提供的用于大型工件的折弯机的工作原理如下：将钢板沿着模具块9放置在载物板2上，并人工调整位置，通过开关控制电机8，电机8带动丝杠3转动，从而可以控制下压装置4下降下压钢板，使得当下压装置4向下运动接触到钢板时，通过弹簧49的缓冲作用带来合适的下压力度，可以避免因压力不足而导致待钢板发生移动，通过液压缸6带动压力板12底部的压力块7下降，在模具块9的模具槽上对钢板进行折弯，第一次折弯完成后，通过液压缸6升起压力块7，电机8带动丝杠3转动，从而可以控制下压装置4上升，再次人工调整钢板的折弯位置，通过手柄46转动螺纹杆45，即可调节第二滑电机8带动丝杠3转动，从而可以控制下压装置4块471在第二滑槽44中的位置，即可以调节调节机构47的位置，再次启动电机8，控制下压装置4下降下压钢板固定，启动液压缸6带动压力板12底部的压力块7下降，在模具块9的模具槽上对钢板进行折弯。

尽以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于大型工件的折弯机，包括连接杠(11)，其特征在于：所述连接杠(11)的两侧均固定有连接架(1)，所述连接架(1)的内部固定连接有载物板(2)，所述载物板(2)上转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)上螺纹连接有下压装置(4)，所述连接架(1)上开设有第一滑槽(5)；

所述连接杠(11)的底部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接压力板(12)，且压力板(12)的底部固定有压力块(7)，且载物板(2)上固定有与压力块(7)相适配的模具块(9)，所述连接架(1)的上固定连接有电机(8)，且电机(8)的输出端与丝杠(3)底端固定；

所述下压装置(4)在第一滑槽(5)中滑动连接，所述下压装置(4)包括下压装置主体(41)，所述下压装置主体(41)的外部固定连接有第一滑块(42)，所述第一滑块(42)在第一滑槽(5)的内部滑动连接，所述下压装置主体(41)上开设有第一螺纹孔(43)，所述第一螺纹孔(43)与丝杠(3)螺纹连接，所述下压装置主体(41)上开设有第二滑槽(44)，所述第二滑槽(44)的内部滑动连接有调节机构(47)，所述调节机构(47)的内部滑动连接有伸缩机构(48)，所述伸缩机构(48)的顶部固定连接有弹簧(49)，所述弹簧(49)远离伸缩机构(48)的一端与调节机构(47)的内部固定连接；

所述第二滑槽(44)的内部且穿过下压装置主体(41)转动连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)与第二螺纹孔(472)螺纹连接，所述螺纹杆(45)的外部固定连接有手柄(46)；

所述调节机构(47)包括第二滑块(471)，所述第二滑块(471)在第二滑槽(44)的内部滑动连接，所述第二滑块(471)上开设有第二螺纹孔(472)，所述第二滑块(471)的底部固定连接有收纳杆(473)，所述收纳杆(473)内部开设有滑道(474)，所述收纳杆(473)的底部开设有通孔(475)；

所述伸缩机构(48)包括滑动圆柱(481)，所述滑动圆柱(481)在滑道(474)的内部滑动连接，所述滑动圆柱(481)的底部固定连接有连接杆(482)，所述连接杆(482)的底部固定连接有压板(483)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的折弯机，其特征在于：所述连接架(1)的底部固定连接有支撑腿(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于大型工件的折弯机，其特征在于：所述压板(483)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的折弯机，其特征在于：所述载物板(2)上固定有限位板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的折弯机，其特征在于：所述连接架(1)上设置有开关。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的折弯机，其特征在于：所述丝杠(3)的顶端与连接架(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于大型工件的折弯机，其特征在于：所述模具块(9)上设置有与压力块(7)相适配的模具槽。