CN209986529U - 一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，提出了一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，包括镗削装置，固定装置，直线滑动设置在镗削装置一侧，镗削装置包括基座和镗杆，镗杆安装在主轴上，且沿其轴线转动，镗杆自由端设置有镗刀，固定装置包括沿镗杆轴线方向滑动设置的托板，托板上设置有工件支撑架，工件支撑架上方上下移动设置有压板，基座上还设置有角刀装置，角刀装置包括固定在基座上的固定架，固定架上设置有两个调整板，两个调整板分别设置在镗杆对称的两侧，调整板自由端上设置有角刀。通过上述技术方案，解决了现有技术中轴瓦镗削和拉角工序多的问题。

Description

一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置

技术领域

本实用新型属于零件加工机床技术领域，涉及一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置。

背景技术

轴瓦(bearing shell)是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，现有轴瓦加工通常分为两个步骤，先进行镗削来加工轴瓦内表面，再使用拉角装置清除镗削的毛刺，这就导致工序多，设备占地大，增加加工生产的成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，解决了现有技术中轴瓦镗削和拉角工序多的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，包括：

镗削装置，

固定装置，直线滑动设置在所述镗削装置一侧，

所述镗削装置包括基座和镗杆，所述镗杆固定设置在所述基座上，且沿其轴线转动，

所述镗杆自由端设置有镗刀，

所述固定装置包括沿所述镗杆轴线方向滑动设置的托板，所述托板上设置有工件支撑架，所述工件支撑架上方上下移动设置有压板，

所述基座上还设置有角刀装置，所述角刀装置包括固定在所述基座上的固定架，所述固定架上设置有两个调整板，两个所述调整板分别设置在所述镗杆对称的两侧，所述调整板自由端上设置有角刀。

作为进一步的技术方案，所述基座上设置有电机，所述电机的输出轴与所述镗杆同轴连接。

作为进一步的技术方案，所述托板上方设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述压板连接。

作为进一步的技术方案，所述托板底部设置有滑轨，所述滑轨延伸方向与所述镗杆轴线方向平行，所述托板沿所述滑轨滑动。

作为进一步的技术方案，所述固定架上对称的两端均设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有调整块，

所述调整板靠近所述基座的一端设置有用于调整与所述调整块的固定位置的第一条形孔。

作为进一步的技术方案，所述工件支撑架上设置有用于放置工件的弧形凹槽，所述压板移动后压住所述弧形凹槽的两端。

作为进一步的技术方案，所述调整板的自由端设置有第二条形孔，所述角刀移动设置在所述第二条形孔内。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，镗削装置用于加工轴瓦内表面，固定装置用于固定轴瓦并使其靠近镗削装置，镗削装置的基座用于固定，镗杆用于旋转并使其侧壁上的镗刀与轴瓦内壁接触镗削，固定装置的托板用来使轴瓦靠近或者远离镗杆，轴瓦放置在托板上的工件支撑架上，压板将工件固定在工件支撑架上。角刀装置用于清除轴瓦瓦口的毛刺，角刀装置共有两个，设置在镗杆对称的两侧。角刀设置在调整板靠近固定装置的一端，调整板设置在基座上，调整板能够移动，两个调整板间距可调，可以根据被加工的轴瓦尺寸以及毛刺的具体情况调节两个角刀的间距，或者说，调节角刀与轴瓦内壁的加工深度。将镗削装置和角刀装置集成到一起，能够同时实现轴瓦的镗削和拉角，节省了生产工序和生产时间，也节省了生产设备。

2、本实用新型中，气缸带动压板上下移动，将轴瓦坯子放在工件支撑架上，然后启动气缸，压板下移并压住轴瓦的两端，将其固定，然后托板滑动靠近镗杆，镗杆旋转带着镗刀加工轴瓦坯子的内表面，之后再使托板继续滑动，使角刀清除轴瓦瓦口处毛刺。

3、本实用新型中，固定架上的凹槽内设置有调整块，调整板的一端设置在凹槽处，通过螺栓旋入连接，调整板上的第一条形孔与凹槽相对应，调整两个调整板的间距时，取出螺栓，确定调整板的第一条形孔与凹槽的固定位置，然后将螺栓依次穿过第一条形孔和凹槽内，卡紧调整板和凹槽。

4、本实用新型中，工件支撑架上的半圆凹槽根据轴瓦的形状来生产的，恰好贴合轴瓦的外壁，压板移动后挤压住轴瓦弧形的两端。

5、本实用新型中，角刀设置在调整板上的第二条形孔内，角刀能够在第二条形孔内来回移动并通过螺栓固定住，第二条形孔的延伸方向与镗杆的轴线平行，能够调整角刀和镗刀之间的距离，从而避免镗刀镗削的时候由于角刀距离过近而受到角刀的干扰。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2本实用新型镗削装置结构示意图；

图中：1-镗削装置，11-基座，12-镗杆，13-镗刀，14-电机，2-固定装置，21-托板，22-工件支撑架，23-压板，24-气缸，25-滑轨，3-角刀装置，31-固定架，32-调整板，33-角刀，34-凹槽，35-调整块，36-第一条形孔，37-第二条形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提出一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，包括：

镗削装置1，

固定装置2，直线滑动设置在镗削装置1一侧，

镗削装置1包括基座11和镗杆12，镗杆12固定设置在基座11上，且沿其轴线转动，

镗杆12自由端设置有镗刀13，

固定装置2包括沿镗杆12轴线方向滑动设置的托板21，托板21上设置有工件支撑架22，工件支撑架22上方上下移动设置有压板23，

基座11上还设置有角刀装置3，角刀装置3包括固定在基座11上的固定架31，固定架31上设置有两个调整板32，两个调整板32分别设置在镗杆12对称的两侧，调整板32自由端上设置有角刀33。

本实施例中，镗削装置1用于加工轴瓦内表面，固定装置2用于固定轴瓦并使其靠近镗削装置1，镗削装置1的基座11用于固定，镗杆12用于旋转并使其侧壁上的镗刀13与轴瓦内壁接触镗削，固定装置2的托板21用来使轴瓦靠近或者远离镗杆12，轴瓦放置在托板21上的工件支撑架22上，压板23将工件固定在工件支撑架22上。角刀装置3用于清除轴瓦瓦口的毛刺，角刀装置3共有两个，设置在镗杆12对称的两侧。角刀33设置在调整板32靠近固定装置2的一端，调整板32设置在基座11上，调整板32能够移动，两个调整板32间距可调，可以根据被加工的轴瓦尺寸以及毛刺的具体情况调节两个角刀33的间距，或者说，调节角刀33与轴瓦内壁的加工深度。

本实施例中，将镗削装置1和角刀装置3集成到一起，能够同时实现轴瓦的镗削和拉角，节省了生产工序和生产时间，也节省了生产设备。

进一步，基座11上设置有电机14，电机14的输出轴与镗杆12同轴连接。

本实施例中，电机14用于提供镗杆12旋转的动力。

进一步，托板21上方设置有气缸24，气缸24的伸缩杆与压板23连接。

本实施例中，气缸24带动压板23上下移动，将轴瓦坯子放在工件支撑架22上，然后启动气缸24，压板23下移并压住轴瓦的两端，将其固定，然后托板21滑动靠近镗杆12，镗杆12旋转带着镗刀13加工轴瓦坯子的内壁，之后再使托板21继续滑动，使角刀33接触轴瓦坯子被加工的凹槽34处进行清除毛刺工作。

进一步，托板21底部设置有滑轨25，滑轨25延伸方向与镗杆12轴线方向平行，托板21沿滑轨25滑动。

本实施例中，托板21底部的滑轨25起到托板21导向的作用，并且能够减小滑动过程中的摩擦。

进一步，固定架31上对称的两端均设置有凹槽34，凹槽34内固定设置有调整块35，

调整板32靠近基座11的一端设置有用于调整与调整块35的固定位置的第一条形孔36。

本实施例中，固定架31上的凹槽34内设置有调整块35，调整板32的一端设置在凹槽34处，通过螺栓旋入连接，调整板32上的第一条形孔与凹槽34相对应，调整两个调整板32的间距时，取出螺栓，确定调整板32的第一条形孔与凹槽34的固定位置，然后将螺栓依次穿过第一条形孔和凹槽34内，卡紧调整板32和凹槽34。

进一步，工件支撑架22上设置有用于放置工件的弧形凹槽26，压板23移动后压住轴瓦的两端。

本实施例中，工件支撑架22上的弧形凹槽34根据轴瓦的形状来生产的，恰好贴合轴瓦的外壁，压板23移动后挤压住轴瓦弧形的两端。

进一步，调整板32的自由端设置有第二条形孔37，角刀33移动设置在第二条形孔37内。

本实施例中，角刀33设置在调整板32上的第二条形孔内，角刀33能够在第二条形孔内来回移动并通过螺栓固定住，第二条形孔的延伸方向与镗杆12的轴线平行，能够调整角刀33和镗刀13之间的距离，从而避免镗刀13镗削的时候由于角刀33距离过近而受到角刀33的干扰。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，其特征在于，包括

镗削装置(1)，

固定装置(2)，直线滑动设置在所述镗削装置(1)一侧，

所述镗削装置(1)包括

基座(11)和镗杆(12)，所述镗杆(12)固定设置在所述基座(11)上，且沿其轴线转动，

所述镗杆(12)自由端设置有镗刀(13)，

所述固定装置(2)包括

沿所述镗杆(12)轴线方向滑动设置的托板(21)，所述托板(21)上设置有工件支撑架(22)，所述工件支撑架(22)上方上下移动设置有压板(23)，

所述基座(11)上还设置有角刀装置(3)，所述角刀装置(3)包括固定在所述基座(11)上的固定架(31)，所述固定架(31)上设置有两个调整板(32)，两个所述调整板(32)分别设置在所述镗杆(12)对称的两侧，所述调整板(32)自由端上设置有角刀(33)。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，其特征在于，所述基座(11)上设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与所述镗杆(12)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，其特征在于，所述托板(21)上方设置有气缸(24)，所述气缸(24)的伸缩杆与所述压板(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，其特征在于，所述托板(21)底部设置有滑轨(25)，所述滑轨(25)延伸方向与所述镗杆(12)轴线方向平行，所述托板(21)沿所述滑轨(25)滑动。

5.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，其特征在于，所述固定架(31)上对称的两端均设置有凹槽(34)，所述凹槽(34)内固定设置有调整块(35)，

所述调整板(32)靠近所述基座(11)的一端设置有用于调整与所述调整块(35)的固定位置的第一条形孔(36)。

6.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，其特征在于，所述工件支撑架(22)上设置有用于放置工件的弧形凹槽(26)，所述压板(23)移动后压住所述弧形凹槽(26)的两端。

7.根据权利要求1所述的一种轴瓦镗孔去毛刺组合装置，其特征在于，所述调整板(32)的自由端设置有第二条形孔(37)，所述角刀(33)移动设置在所述第二条形孔(37)内。

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