CN109746475A - 机械加工钻孔装置 - Google Patents

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CN109746475A CN201711092503.6A CN201711092503A CN109746475A CN 109746475 A CN109746475 A CN 109746475A CN 201711092503 A CN201711092503 A CN 201711092503A CN 109746475 A CN109746475 A CN 109746475A
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Abstract

本发明公开了一种机械加工钻孔装置,包括支撑底座,所述螺杆上设有与之相适配的移动套,夹板的内侧壁开设有凹槽,所述滑块下方设有贯穿滑槽的连杆,所述第一滑座下方固定连接有第二气缸,所述第一滑座的前端面通过支撑块固定焊接有第三气缸,本机械加工钻孔装置,启动第二气缸工作,可带动第一滑座在第一滑轨上上下移动,可调节钻头的高度,启动第三气缸工作,可带动第二滑座在第二滑轨上左右移动,可调节钻头的左右位置,启动第一电动机带动螺杆转动,移动套可带动工作台前后移动,进而可调节待钻孔工件的前后位置,当钻头的高度、左右位置和待钻孔工件的前后位置调整好后,即可启动第二电动机带动钻头进行钻孔。

Description

机械加工钻孔装置
技术领域
本发明涉及机械钻孔技术领域,具体为一种机械加工钻孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。
现有技术中的机械加工钻孔装置结构复杂,待钻孔工件在钻孔的过程无夹紧结构,容易导致待钻孔工件在钻孔的过程中发生偏移,钻孔精度低,以及需要对多位置进行钻孔时,钻头的高度、左右位置和工件的前后位置不可改变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工钻孔装置,包括支撑底座,所述支撑底座上方设有框板,所述框板内部左右两端均设有光杆和螺杆,且螺杆位于光杆的外侧,所述螺杆前端且位于框板前端面处固定安装有第一电动机,所述螺杆上设有与之相适配的移动套,且移动套贯穿光杆,所述移动套上固定焊接有工作台,所述工作台上端面中部设有滑槽,所述滑槽内部左右两端均设有滑块,且左右滑块上方固定焊接有夹板,且夹板的内侧壁开设有凹槽,所述滑块下方设有贯穿滑槽的连杆,且连杆侧壁设有第一气缸,所述第一气缸的数量为两个,且第一气缸位于工作台的内部,所述支撑底座左端上方中部设有第一滑轨,且第一滑轨上滑动连接有第一滑座,所述第一滑座下方固定连接有第二气缸,且第二气缸固定安装在支撑底座上,所述第一滑座侧壁设有第二滑轨,且第二滑轨上滑动连接有第二滑座,所述第一滑座的前端面通过支撑块固定焊接有第三气缸,且第三气缸的伸缩杆固定连接第二滑座的前端面,所述第二滑座的下方固定安装有第二电动机,且第二电动机下方设有钻头,且钻头位于夹板的上方。
优选的,所述第一滑轨的上端固定焊接有第一限位块。
优选的,所述螺杆的前端和框板的内壁接触面间套接有轴承。
优选的,所述滑槽内壁和光杆的外壁均设有光滑层。
优选的,所述凹槽的内壁设有防滑纹。
优选的,所述第二滑轨的左侧壁固定焊接有第二限位块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本机械加工钻孔装置,可稳固的夹紧待钻孔工件,把待钻孔工件放在工作台上方的两夹板之间的凹槽内,启动第一气缸工作,可使得两个夹板夹紧待钻孔工件,钻孔位置可调节,启动第二气缸工作,可带动第一滑座在第一滑轨上上下移动,可调节钻头的高度,启动第三气缸工作,可带动第二滑座在第二滑轨上左右移动,可调节钻头的左右位置,启动第一电动机带动螺杆转动,移动套可带动工作台前后移动,进而可调节待钻孔工件的前后位置,当钻头的高度、左右位置和待钻孔工件的前后位置调整好后,即可启动第二电动机带动钻头进行钻孔。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明工作台内部结构示意图;
图3为本发明工作台上端面结构示意图;
图4为本发明框板俯视结构示意图。
图中:1支撑底座、2框板、3移动套、4工作台、5第一电动机、6第二气缸、7支撑块、8第三气缸、9第一滑座、10第一限位块、11第一滑轨、12第二滑座、13第二滑轨、14第二限位块、15第二电动机、16钻头、17滑块、18夹板、19滑槽、20连杆、21凹槽、22第一气缸、23螺杆、24光杆、25轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种机械加工钻孔装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上方设有框板2,所述框板2内部左右两端均设有光杆24和螺杆23,且螺杆23位于光杆24的外侧,所述螺杆23前端且位于框板2前端面处固定安装有第一电动机5,所述螺杆23上设有与之相适配的移动套3,且移动套3贯穿光杆24,所述移动套3上固定焊接有工作台4,所述工作台4上端面中部设有滑槽19,所述滑槽19内部左右两端均设有滑块17,且左右滑块17上方固定焊接有夹板18,且夹板18的内侧壁开设有凹槽21,所述滑块17下方设有贯穿滑槽19的连杆20,且连杆20侧壁设有第一气缸22,所述第一气缸22的数量为两个,且第一气缸22位于工作台4的内部,所述支撑底座1左端上方中部设有第一滑轨11,且第一滑轨11上滑动连接有第一滑座9,所述第一滑座9下方固定连接有第二气缸6,且第二气缸6固定安装在支撑底座1上,所述第一滑座9侧壁设有第二滑轨13,且第二滑轨13上滑动连接有第二滑座12,所述第一滑座9的前端面通过支撑块7固定焊接有第三气缸8,且第三气缸8的伸缩杆固定连接第二滑座12的前端面,所述第二滑座12的下方固定安装有第二电动机15,且第二电动机15下方设有钻头16,且钻头16位于夹板18的上方,所述第一滑轨11的上端固定焊接有第一限位块10,所述螺杆23的前端和框板2的内壁接触面间套接有轴承25,所述滑槽19内壁和光杆24的外壁均设有光滑层,所述凹槽21的内壁设有防滑纹,所述第二滑轨13的左侧壁固定焊接有第二限位块14。
工作原理:具体使用时,可稳固的夹紧待钻孔工件,把待钻孔工件放在工作台4上方的两夹板18之间的凹槽21内,启动第一气缸22工作,可使得两个夹板18夹紧待钻孔工件,钻孔位置可调节,启动第二气缸6工作,可带动第一滑座9在第一滑轨11上上下移动,可调节钻头16的高度,启动第三气缸8工作,可带动第二滑座12在第二滑轨13上左右移动,可调节钻头16的左右位置,启动第一电动机5带动螺杆23转动,移动套3可带动工作台4前后移动,进而可调节待钻孔工件的前后位置,当钻头的高度、左右位置和待钻孔工件的前后位置调整好后,即可启动第二电动机15带动钻头16进行钻孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工钻孔装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)上方设有框板(2),所述框板(2)内部左右两端均设有光杆(24)和螺杆(23),且螺杆(23)位于光杆(24)的外侧,所述螺杆(23)前端且位于框板(2)前端面处固定安装有第一电动机(5),所述螺杆(23)上设有与之相适配的移动套(3),且移动套(3)贯穿光杆(24),所述移动套(3)上固定焊接有工作台(4),所述工作台(4)上端面中部设有滑槽(19),所述滑槽(19)内部左右两端均设有滑块(17),且左右滑块(17)上方固定焊接有夹板(18),且夹板(18)的内侧壁开设有凹槽(21),所述滑块(17)下方设有贯穿滑槽(19)的连杆(20),且连杆(20)侧壁设有第一气缸(22),所述第一气缸(22)的数量为两个,且第一气缸(22)位于工作台(4)的内部,所述支撑底座(1)左端上方中部设有第一滑轨(11),且第一滑轨(11)上滑动连接有第一滑座(9),所述第一滑座(9)下方固定连接有第二气缸(6),且第二气缸(6)固定安装在支撑底座(1)上,所述第一滑座(9)侧壁设有第二滑轨(13),且第二滑轨(13)上滑动连接有第二滑座(12),所述第一滑座(9)的前端面通过支撑块(7)固定焊接有第三气缸(8),且第三气缸(8)的伸缩杆固定连接第二滑座(12)的前端面,所述第二滑座(12)的下方固定安装有第二电动机(15),且第二电动机(15)下方设有钻头(16),且钻头(16)位于夹板(18)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置,其特征在于:所述第一滑轨(11)的上端固定焊接有第一限位块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置,其特征在于:所述螺杆(23)的前端和框板(2)的内壁接触面间套接有轴承(25)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置,其特征在于:所述滑槽(19)内壁和光杆(24)的外壁均设有光滑层。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置,其特征在于:所述凹槽(21)的内壁设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置,其特征在于:所述第二滑轨(13)的左侧壁固定焊接有第二限位块(14)。
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