CN117565144B - 一种冲片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲片机，涉及冲片机领域，包括底座、顶座、控制面板、下模和裁刀，所述底座与顶座之间通过四个立柱连接，还包括滑座，其滑动套接在四个立柱的外部；升降机构，其安装在底座上，用于驱动滑座上下移动；平整机构，其安装在滑座底部，用于在滑座下降时自动平整待冲片的工件；除渣机构，其与裁刀连接，用于清除裁刀上的料渣；冷却机构，其与除杂机构连接，用于在清除裁刀料渣的同时对裁刀进行散热；该冲片机，实现了在对工件进行冲切时的自动整平效果，进而提高了冲片的平整性，提高了冲片的质量，能够将裁刀上残留的料渣吹落，同时对裁刀进行降温处理，避免了裁刀连续使用温度升高导致与料渣容易发生粘连影响冲片效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冲片机技术，具体涉及一种冲片机。
背景技术
冲片机是用于将橡胶、塑胶、皮革及其他特殊材料冲切成各种标准规定的试片。
在公告号为CN209364802U的专利中公开了一种冲片机，冲片机包括：底座，底座的截面形成为方形，底座上能够放置待裁切的橡胶试片；支架，支架设在底座的一侧且沿底座竖直向上延伸，支架与底座配合限定出工作腔；驱动组件，驱动组件设在支架上且至少一部份伸入工作腔内，驱动组件在工作腔的纵向可伸缩；裁切组件，裁切组件设在驱动组件的一端，裁切组件与底座相对设置以裁切橡胶试片，裁切组件内限定有裁切腔；至少一个伸缩件，至少一个伸缩件设在裁切组件上且至少一个伸缩件的两端分别与裁切组件和支架相连；止推件，止推件设在裁切组件上且至少一部分伸入裁切腔；
上述相关技术存在以下缺陷：裁切组件在连续冲片时，通过摩擦作用，导致其表面温度升高，进而导致裁切组件与料渣之间容易发生粘连进而影响冲片效果的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲片机，以解决现有技术中裁切组件在连续冲片时，通过摩擦作用，导致其表面温度升高，进而导致裁切组件与料渣之间容易发生粘连进而影响冲片效果的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲片机，包括底座、顶座、控制面板、下模和裁刀，所述底座与顶座之间通过四个立柱连接，所述控制面板安装在顶座上，所述下模安装在底座的顶部，所述下模与裁刀相适配，所述下模与底座之间相连通，冲片下来的样品不能通过下模与底座之间的空隙，底座的内部可安装吸尘机，用于将从裁刀上清除掉的料渣和下模内侧的料渣吸除，还包括滑座，其滑动套接在四个立柱的外部，所述裁刀安装在滑座的底部；
升降机构，其安装在底座上，用于驱动滑座上下移动；
平整机构，其安装在滑座底部，用于在滑座下降时自动平整待冲片的工件；
除渣机构，其与裁刀连接，用于清除裁刀上的料渣；
冷却机构，其与除杂机构连接，用于在清除裁刀料渣的同时对裁刀进行散热。
进一步地，所述升降机构包括转动连接在底座与顶座之间的两个丝杆和用于驱动两个丝杆同步转动的驱动组件，所述滑座螺接在两个丝杆的外部，所述驱动组件包括安装在底座内部的伺服电机和安装在两个丝杆外部的传动件，两个所述丝杆的底端均延伸至底座的内部，所述伺服电机的输出端与其中一个丝杆的底端连接，所述传动件包括分别固定套接在两个丝杆外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带。
进一步地，所述平整机构的数量为两个，两个所述平整机构对称设置在裁刀的两侧，所述平整机构包括固接在滑座底部的两个固定块、固接在两个固定块之间的多个固定杆、滑动套接在多个固定杆外部的滑块、固接在滑块底部的多个伸缩杆、固接在多个伸缩杆伸长端的连接架、安装在连接架内侧的整平辊和铰接在靠近裁刀一侧固定块底部的多个连接杆，多个所述连接杆的底端均与连接架的顶部铰接，且所述连接杆的底端朝丝杆方向倾斜设置。
进一步地，多个所述固定杆的外部分别套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑块的外壁固接，所述第一弹簧的另一端与固定块的外壁固接，多个所述伸缩杆的外部分别套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑块的底部固接，所述第二弹簧的另一端与连接架的顶部固接。
进一步地，所述除渣机构包括套设在裁刀外部的刮圈、安装在刮圈内部的环型气道、安装在环型气道内侧的多个喷气嘴和用于向环型气道供气的供气组件，所述刮圈的内壁与裁刀的外壁相吻合，所述喷气嘴延伸至刮圈的内表面。
进一步地，所述刮圈的顶部安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端均与顶座的底部固接，所述支撑杆贯穿滑座设置且与滑座滑动连接。
进一步地，所述供气组件包括安装在顶座底部的气室、设置在气室内部的活塞、固接在活塞底部的推杆、安装在气室一侧的进气管、安装在气室另一侧的导气管、安装在导气管另一端的气袋和安装在气室上的多个排气管，多个所述排气管的另一端均与环型气道连接，所述排气管贯穿滑座设置且与滑座滑动连接，所述推杆的底端与滑座的顶部固接，所述气袋与冷却机构连接。
进一步地，所述进气管上安装有单向阀，所述导气管上安装有第一电磁阀，所述排气管上安装有第二电磁阀。
进一步地，所述冷却机构包括安装在顶座底部的冷却室和填充在冷却室内部的冷却液，所述冷却室位于气袋的外部。
与现有技术相比，本发明提供的一种冲片机，具备以下有益效果：
在冲片时，通过驱动滑座和整平辊向下移动，当整平辊与下模顶部的工件抵接时，整平辊停止向下移动，随着滑座的继续下移，通过连接杆的驱动作用带动连接架及整平辊朝远离裁刀的方向平移，带动整平辊在压紧工件的情况下平移滚动，从而实现了在对工件进行冲切时的自动整平效果，进而提高了冲片的平整性，进一步提高了冲片的质量；
在冲片时，滑座带动推杆向下移动，通过进气管将外界的气体吸入到气室内部，冲片完成后，通过驱动滑座上移复位，在滑座向上复位时，先控制第一电磁阀开启，进而在推杆推动活塞向上移动时，将气室内部的气体通过导气管储存在气袋内部，气袋随之膨胀鼓起，冷却室内部的冷却液对气袋内部的气体进行降温处理，当滑座和裁刀复位后，控制第二电磁阀开启，气袋内部的气体迅速释放，通过排气管排至环型气道内部，随之通过喷气嘴喷出，从而将裁刀上残留的料渣吹落，同时对裁刀进行降温处理，避免了裁刀连续使用温度升高导致与料渣容易发生粘连影响冲片效果的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构第一视角示意图；
图2为本发明实施例提供的整体结构第二视角示意图；
图3为本发明实施例提供的图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明实施例提供的气室与冷却室结构连接示意图；
图5为本发明实施例提供的气室和冷却室内部结构示意图；
图6为本发明实施例提供的刮圈、环型气道、排气管和支撑杆结构连接示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、顶座；3、控制面板；4、下模；5、裁刀；6、立柱；7、滑座；8、丝杆；9、固定块；10、固定杆；11、滑块；12、伸缩杆；13、连接架；14、整平辊；15、连接杆；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、刮圈；19、环型气道；20、喷气嘴；21、支撑杆；22、气室；23、活塞；24、推杆；25、进气管；26、导气管；27、气袋；28、排气管；29、单向阀；30、第一电磁阀；31、第二电磁阀；32、冷却室。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明做进一步的详细介绍。
实施例1：请参阅图1－图6，一种冲片机，包括底座1、顶座2、控制面板3、下模4和裁刀5，底座1与顶座2之间通过四个立柱6连接，控制面板3安装在顶座2上，下模4安装在底座1的顶部，下模4与裁刀5相适配，下模4与底座1之间相连通，冲片下来的样品不能通过下模4与底座1之间的空隙，底座1的内部可安装吸尘机，用于将从裁刀5上清除掉的料渣和下模4内侧的料渣吸除，还包括滑座7，其滑动套接在四个立柱6的外部，裁刀5安装在滑座7的底部，待冲片的工件如：橡胶、塑料、皮革等；
将待冲片的工件放置在下模4顶部，通过驱动滑座7下移，带动裁刀5向下移动配合下模4对工件进行冲片，裁刀5通过螺栓安装在滑座7上，下模4通过螺栓安装在底座1上，裁刀5和下模4可拆卸进行更换。
升降机构，其安装在底座1上，用于驱动滑座7上下移动，升降机构包括转动连接在底座1与顶座2之间的两个丝杆8和用于驱动两个丝杆8同步转动的驱动组件，滑座7螺接在两个丝杆8的外部，驱动组件包括安装在底座1内部的伺服电机和安装在两个丝杆8外部的传动件，两个丝杆8的底端均延伸至底座1的内部，伺服电机的输出端与其中一个丝杆8的底端连接，传动件包括分别固定套接在两个丝杆8外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带；
通过控制伺服电机带动其中一个丝杆8正转时，该丝杆8外部的传动轮随之转动，通过皮带与另一个传动轮传动连接的作用，使两个丝杆8保持同步转动，进而带动滑座7同步向上移动，相反地，通过控制伺服电机带动两个丝杆8同步反向转动，带动滑座7向下移动。
平整机构，其安装在滑座7底部，用于在滑座7下降时自动平整待冲片的工件，平整机构的数量为两个，两个平整机构对称设置在裁刀5的两侧，平整机构包括固接在滑座7底部的两个固定块9、固接在两个固定块9之间的多个固定杆10、滑动套接在多个固定杆10外部的滑块11、固接在滑块11底部的多个伸缩杆12、固接在多个伸缩杆12伸长端的连接架13、安装在连接架13内侧的整平辊14和铰接在靠近裁刀5一侧固定块9底部的多个连接杆15，整平辊14转动连接在连接架13的内侧，多个连接杆15的底端均与连接架13的顶部铰接，且连接杆15的底端朝丝杆8方向倾斜设置，多个固定杆10的外部分别套设有第一弹簧16，第一弹簧16的一端与滑块11的外壁固接，第一弹簧16的另一端与固定块9的外壁固接，多个伸缩杆12的外部分别套设有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与滑块11的底部固接，第二弹簧17的另一端与连接架13的顶部固接；
滑座7被驱动向下移动时，整平辊14随之同步向下移动，当整平辊14与下模4顶部的工件抵接时，整平辊14停止向下移动，随着滑座7的继续下移，通过连接杆15的驱动作用带动连接架13及整平辊14朝远离裁刀5的方向平移，由于滑座7下移使伸缩杆12收缩，通过第二弹簧17的反弹力带动整平辊14在压紧工件的情况下平移滚动，从而实现了在对工件进行冲切时的自动整平效果，进而提高了冲片的平整性。
除渣机构，其与裁刀5连接，用于清除裁刀5上的料渣，除渣机构包括套设在裁刀5外部的刮圈18、安装在刮圈18内部的环型气道19、安装在环型气道19内侧的多个喷气嘴20和用于向环型气道19供气的供气组件，多个喷气嘴20沿环型气道19轨迹均匀分布，刮圈18的内壁与裁刀5的外壁相吻合，喷气嘴20延伸至刮圈18的内表面，刮圈18的顶部安装有多个支撑杆21，多个支撑杆21的顶端均与顶座2的底部固接，支撑杆21贯穿滑座7设置且与滑座7滑动连接，供气组件包括安装在顶座2底部的气室22、设置在气室22内部的活塞23、固接在活塞23底部的推杆24、安装在气室22一侧的进气管25、安装在气室22另一侧的导气管26、安装在导气管26另一端的气袋27和安装在气室22上的多个排气管28，多个排气管28的另一端均与环型气道19连接，排气管28贯穿滑座7设置且与滑座7滑动连接，推杆24的底端与滑座7的顶部固接，气袋27与冷却机构连接，进气管25上安装有单向阀29，单向阀29的设置使外界的气体能够通过进气管25进入到气室22内部，而气室22内部的气体不能通过进气管25排出，导气管26上安装有第一电磁阀30，排气管28上安装有第二电磁阀31；
滑座7向下移动时，带动裁刀5和推杆24同步向下移动，推杆24带动活塞23向下移动，通过进气管25将外界的气体吸入到气室22内部，当滑座7和裁刀5向上复位时，先控制第一电磁阀30开启，进而在推杆24推动活塞23向上移动时，将气室22内部的气体通过导气管26储存在气袋27内部，气袋27随之膨胀鼓起，当滑座7和裁刀5复位后，控制第二电磁阀31开启，气袋27内部的气体迅速释放，通过排气管28排至环型气道19内部，随之通过喷气嘴20喷出，从而将裁刀5上残留的料渣吹落。
实施例2：请参阅图2、图4和图5，本实施例在实施例1的基础上提供了一种技术方案：还包括冷却机构，其与除杂机构连接，用于在清除裁刀5料渣的同时对裁刀5进行散热，冷却机构包括安装在顶座2底部的冷却室32和填充在冷却室32内部的冷却液，冷却室32位于气袋27的外部；
气体进入气袋27内部，气袋27随之膨胀鼓起，冷却室32内部的冷却液对气袋27内部的气体进行降温处理，进而在后续气体喷出时，能够起到对裁刀5进行散热的效果，避免了裁刀5连续使用温度升高导致与料渣容易发生粘连影响冲片效果的问题。
工作原理：使用时，将待冲片的工件放置在下模4顶部，通过控制升降机构驱动滑座7下移，带动裁刀5向下移动配合下模4对工件进行冲片，在这个过程中，整平辊14随之同步向下移动，当整平辊14与下模4顶部的工件抵接时，整平辊14停止向下移动，随着滑座7的继续下移，通过连接杆15的驱动作用带动连接架13及整平辊14朝远离裁刀5的方向平移，由于滑座7下移使伸缩杆12收缩，通过第二弹簧17的反弹力带动整平辊14在压紧工件的情况下平移滚动，从而实现了在对工件进行冲切时的自动整平效果，进而提高了冲片的平整性，另外，滑座7向下移动时，带动推杆24同步向下移动，推杆24带动活塞23向下移动，通过进气管25将外界的气体吸入到气室22内部，冲片完成后，通过控制升降机构驱动滑座7上移复位，将样片取出，且在滑座7向上复位时，先控制第一电磁阀30开启，进而在推杆24推动活塞23向上移动时，将气室22内部的气体通过导气管26储存在气袋27内部，气袋27随之膨胀鼓起，冷却室32内部的冷却液对气袋27内部的气体进行降温处理，当滑座7和裁刀5复位后，控制第二电磁阀31开启，气袋27内部的气体迅速释放，通过排气管28排至环型气道19内部，随之通过喷气嘴20喷出，从而将裁刀5上残留的料渣吹落，同时对裁刀5进行降温处理，避免了裁刀5连续使用温度升高导致与料渣容易发生粘连影响冲片效果的问题。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，属于“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (4)
1.一种冲片机，包括底座（1）、顶座（2）、控制面板（3）、下模（4）和裁刀（5），所述底座（1）与顶座（2）之间通过四个立柱（6）连接，所述控制面板（3）安装在顶座（2）上，所述下模（4）安装在底座（1）的顶部，所述下模（4）与裁刀（5）相适配，其特征在于，还包括滑座（7），其滑动套接在四个立柱（6）的外部，所述裁刀（5）安装在滑座（7）的底部；
升降机构，其安装在底座（1）上，用于驱动滑座（7）上下移动；
平整机构，其安装在滑座（7）底部，用于在滑座（7）下降时自动平整待冲片的工件；
除渣机构，其与裁刀（5）连接，用于清除裁刀（5）上的料渣；
冷却机构，其与除渣机构连接，用于在清除裁刀（5）料渣的同时对裁刀（5）进行散热；
所述除渣机构包括套设在裁刀（5）外部的刮圈（18）、安装在刮圈（18）内部的环型气道（19）、安装在环型气道（19）内侧的多个喷气嘴（20）和用于向环型气道（19）供气的供气组件，所述刮圈（18）的内壁与裁刀（5）的外壁相吻合，所述喷气嘴（20）延伸至刮圈（18）的内表面；
所述刮圈（18）的顶部安装有多个支撑杆（21），多个所述支撑杆（21）的顶端均与顶座（2）的底部固接，所述支撑杆（21）贯穿滑座（7）设置且与滑座（7）滑动连接；
所述供气组件包括安装在顶座（2）底部的气室（22）、设置在气室（22）内部的活塞（23）、固接在活塞（23）底部的推杆（24）、安装在气室（22）一侧的进气管（25）、安装在气室（22）另一侧的导气管（26）、安装在导气管（26）另一端的气袋（27）和安装在气室（22）上的多个排气管（28），多个所述排气管（28）的另一端均与环型气道（19）连接，所述排气管（28）贯穿滑座（7）设置且与滑座（7）滑动连接，所述推杆（24）的底端与滑座（7）的顶部固接，所述气袋（27）与冷却机构连接；
所述进气管（25）上安装有单向阀（29），所述导气管（26）上安装有第一电磁阀（30），所述排气管（28）上安装有第二电磁阀（31）；
所述冷却机构包括安装在顶座（2）底部的冷却室（32）和填充在冷却室（32）内部的冷却液，所述冷却室（32）位于气袋（27）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种冲片机，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在底座（1）与顶座（2）之间的两个丝杆（8）和用于驱动两个丝杆（8）同步转动的驱动组件，所述滑座（7）螺接在两个丝杆（8）的外部，所述驱动组件包括安装在底座（1）内部的伺服电机和安装在两个丝杆（8）外部的传动件，两个所述丝杆（8）的底端均延伸至底座（1）的内部，所述伺服电机的输出端与其中一个丝杆（8）的底端连接，所述传动件包括分别固定套接在两个丝杆（8）外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带。
3.根据权利要求1所述的一种冲片机，其特征在于，所述平整机构的数量为两个，两个所述平整机构对称设置在裁刀（5）的两侧，所述平整机构包括固接在滑座（7）底部的两个固定块（9）、固接在两个固定块（9）之间的多个固定杆（10）、滑动套接在多个固定杆（10）外部的滑块（11）、固接在滑块（11）底部的多个伸缩杆（12）、固接在多个伸缩杆（12）伸长端的连接架（13）、安装在连接架（13）内侧的整平辊（14）和铰接在靠近裁刀（5）一侧固定块（9）底部的多个连接杆（15），多个所述连接杆（15）的底端均与连接架（13）的顶部铰接，且所述连接杆（15）的底端朝丝杆（8）方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种冲片机，其特征在于，多个所述固定杆（10）的外部分别套设有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端与滑块（11）的外壁固接，所述第一弹簧（16）的另一端固定块（9）的外壁固接，多个所述伸缩杆（12）的外部分别套设有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的一端与滑块（11）的底部固接，所述第二弹簧（17）的另一端与连接架（13）的顶部固接。
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