CN220681002U - 可调节式平台珍珠棉冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床跟刀架技术领域的可调节式平台珍珠棉冲压机，包括：传送台，传送台的右侧装设有下压开槽组件，传送台的内部前后两侧均固定安装有连接板；丝杆，其均通过螺纹座结构旋接于连接板的内部左右两侧，丝杆的顶端均通过滚珠轴承活动装设有连接角码；底层框架，其固定安装于连接角码的外端，底层框架的顶部装设有放料栅格平台；链轮，其均与丝杆的顶部同轴固定连接，链轮的外部均套设有链条。该可调节式平台珍珠棉冲压机，通过转动把手带动对应的丝杆转动，可通过链轮和链条带动四角的丝杆一同转动，使得丝杆上下运动以来推动底层框架的上下运动，使得放料栅格平台表面的珍珠棉可正常推入承托板与刀模座的内部进行开槽。

Description

可调节式平台珍珠棉冲压机

技术领域

本实用新型涉及卡槽机技术领域，具体为可调节式平台珍珠棉冲压机。

背景技术

珍珠棉又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料；它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成；克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点；具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替。

常见的开槽机往往包括机架、传送带、可升降的异形开槽刀组件，传送带上还会设置限位板，用于对珍珠棉进行限位导向，一般加工时将珍珠棉板置于传送带上，由限位板进行限位，输送至开槽刀组件的下方时由升降机构带动开槽刀组件对珍珠面板进行开槽。如201921168288.8一种珍珠棉开槽机，包括开槽机本体，所述开槽机本体包括机架、设置在机架上的开槽机构、设置在机架两端用于供待开槽的珍珠棉进去的进口和用于供开槽后的珍珠棉出去的出口，所述机架靠近出口端设置有用于承接开槽后的珍珠棉的承接结构，所述承接结构包括支撑杆和设置在支撑杆远离地面一端的承接件。

刀模座的高度因珍珠棉的开槽工艺而定，在不同的工艺要求下，刀模座的形状和高度会发生改变。在刀模座的高度改变后，就需要对传动机构(放料平台)的高度进行调整。而上述的传统开槽机采用的方式是对刀座进行垫高以进行适配，整个高度调节的过程费时费力，且调节精准度低，导致传送台与刀模座的高度容易出现偏差，进而影响开槽的速度和质量，不能满足异形开槽机的工作要求。

因此，亟需可调节式平台珍珠棉冲压机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型目的是在于提供可调节式平台珍珠棉冲压机，为了更好地解决对不同厚度的珍珠棉进行开槽时，传统开槽机采用的方式是对刀座进行垫高以进行适配，整个高度调节的过程费时费力，且调节精准度低，导致传送台与刀模座的高度容易出现偏差，进而影响开槽的速度和质量，不能满足异形开槽机的工作要求的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

可调节式平台珍珠棉冲压机，包括：

传送台，所述传送台的右侧装设有下压开槽组件，所述传送台的内部前后两侧均固定安装有连接板；

丝杆，其均通过螺纹座结构旋接于连接板的内部左右两侧，所述丝杆的顶端均通过滚珠轴承活动装设有连接角码；

底层框架，其固定安装于连接角码的外端，所述底层框架的顶部装设有放料栅格平台，所述放料栅格平台的单管上下两侧进而左右两侧均开设有通槽；

链轮，其均与丝杆的顶部同轴固定连接，所述链轮的外部均套设有链条，通过转动把手带动对应的丝杆转动，从而可通过链轮和链条带动四角的丝杆一同转动，从而可使得丝杆上下运动以来推动底层框架的上下运动，进而可在刀模座的高度发生改变时快速的调节放料栅格平台的高度，使得放料栅格平台表面的珍珠棉可正常推入承托板与刀模座的内部进行开槽，提升了开槽的速度和精度；

横臂，其固定连接于底层框架的内部中间位置，所述横臂的顶部安装有直线滑台模组。

上述说明中，作为进一步的方案，所述直线滑台模组包括驱动电机、丝杠和滑块，所述驱动电机安装于横臂的顶部左侧，所述驱动电机的转子同轴固定连接有丝杠。

上述说明中，作为进一步的方案，所述丝杠的外部旋接有滑块，所述滑块的顶部安装有送料架，所述送料架的顶部均插设于放料栅格平台的空隙之间，使得可通过驱动电机带动丝杠的转动，从而可通过滑块带动送料架的左右运动，进而可将放料栅格平台表面的珍珠棉推入下压开槽组件的内部进行开槽。

上述说明中，作为进一步的方案，所述放料栅格平台的顶部右侧均装设有限位挡板，所述限位挡板的底部左右两侧均旋接有螺栓，所述限位挡板的底部左右两侧均开设有滑槽，使得可对放料栅格平台表面的珍珠棉进行限位，防止了珍珠棉在送料的过程中发生歪斜的现象。

上述说明中，作为进一步的方案，所述下压开槽组件的顶部中间位置安装有气缸，所述气缸的底端贯穿下压开槽组件的顶部对应位置，所述下压开槽组件的内部上侧四角均装设有导杆，可通过气缸带动下压板的上下运动，从可对珍珠棉进行压合开槽。

上述说明中，作为进一步的方案，所述导杆的外部均套设有下压板，所述下压开槽组件的内腔中部与下压板相对应的位置安装有刀模座，且刀模座的内腔上下相通，且顶部均装设有锯齿，方便了对珍珠棉的表面进行切割，提升了开槽时的顺畅性，使得刀模座可以更加快速地插入珍珠棉内部。

上述说明中，作为进一步的方案，所述下压板的底部中间位置安装有柔性垫板，所述下压板的底部左右两侧均连接有侧板，所述侧板的内侧下部固定连接有承托板，方便了对珍珠棉进行支撑，使得在对珍珠棉进行下压时更加的平稳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请的可调节式平台珍珠棉冲压机，加设的转动把手带动对应的丝杆转动，从而带动丝杆外部同轴连接的链轮转动，链轮转动又会带动链条移动，链条移动过程中，又带动装设于链条四角、并均通过链轮与链条相啮合的丝杆同步转动，进而实现安装于丝杆顶端的底层框架整体的上下移动，最终实现底层框架上部安装的放料栅格平台的同步稳定抬升或下降。采用此种抬升机构，放料平台在移动时不易发生倾斜现象，进而可在对刀模座更换导致的高度发生改变时，快速的调节进料放料平台的高度，使得放料平台表面放置的珍珠棉可适配刀模的高度，正常推入承托板与刀模座的内部进行下一步的下压开槽，提升了开槽的速度和精度。

附图说明

图1为本实用新型可调节式平台珍珠棉冲压机的结构示意图；

图2为本实用新型可调节式平台珍珠棉冲压机的底层框架结构示意图；

图3为本实用新型可调节式平台珍珠棉冲压机的链轮和链条结构示意图；

图4为本实用新型可调节式平台珍珠棉冲压机的放料栅格平台结构示意图；

图5为本实用新型可调节式平台珍珠棉冲压机的直线滑台模组结构示意图；

图6为本实用新型可调节式平台珍珠棉冲压机的传送台内部结构示意图；

图7为本实用新型可调节式平台珍珠棉冲压机的下压板底部结构示意图；

图中：1、传送台；2、下压开槽组件；3、连接板；4、丝杆；5、连接角码；6、底层框架；7、横臂；8、链轮；9、链条；10、放料栅格平台；11、限位挡板；12、驱动电机；13、丝杠；14、滑块；15、送料架；16、气缸；17、导杆；18、下压板；19、柔性垫板；20、刀模座；21、侧板；22、承托板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1-7，其具体实施的可调节式平台珍珠棉冲压机，包括：请参阅图1，传送台1的右侧装设有下压开槽组件2，请参阅图2，传送台1的内部前后两侧均固定安装有连接板3；

丝杆4，其均通过螺纹座结构旋接于连接板3的内部左右两侧，丝杆4的数量为四组，并分别位于传送台1内侧的四角，丝杆4的顶端均通过滚珠轴承活动装设有连接角码5；

底层框架6，其固定安装于连接角码5的外端，丝杆4上下运动会带动底层框架6的同步运动，请参阅图4，底层框架6的顶部装设有放料栅格平台10，用于放置待开槽的珍珠棉物料，放料栅格平台10的由多组平行放置的方形管材组成，且方形单管的上、下、左、右四侧面表面均开设有方形通槽；

请参阅图3，链轮8，其均与丝杆4的顶部同轴固定连接，链轮8的外部均套设有链条9；

请参阅图4，横臂7，其固定连接于底层框架6的内部中间位置，横臂7的顶部安装有直线滑台模组。

请参阅图5，直线滑台模组包括驱动电机12、丝杠13和滑块14，驱动电机12安装于横臂7的顶部左侧，驱动电机12的转子同轴固定连接有丝杠13。

丝杠13的外部旋接有滑块14，滑块14的顶部安装有送料架15，送料架15的顶部均插设于放料栅格平台10的空隙之间。

放料栅格平台10的顶部右侧均装设有限位挡板11，限位挡板11的底部左右两侧均旋接有螺栓，使得可通过松紧螺栓并在放料栅格平台10表面通槽的配合下调整限位挡板11的距离，限位挡板11的底部左右两侧均开设有滑槽，通过转动把手带动对应的丝杆4转动，从而可通过链轮8和链条9带动四角的丝杆4一同转动，从而可使得丝杆4上下运动以来推动底层框架6的上下运动，进而可在刀模座20的高度发生改变时快速的调节放料栅格平台10的高度，使得放料栅格平台10表面的珍珠棉可正常推入承托板22与柔性垫板19之间进行下一步的下压开槽，提升了开槽的速度和精度。

请参阅图6，下压开槽组件2的顶部中间位置安装有气缸16，气缸16的底端贯穿下压开槽组件2的顶部对应位置，下压开槽组件2的内部上侧四角均装设有导杆17。

导杆17的外部均套设有下压板18，请参阅图7，下压开槽组件2的内腔中部与下压板18相对应的位置安装有刀模座20，且刀模座20的内腔上下相通，且顶部均装设有锯齿，方便了对珍珠棉的表面进行切割，提升了开槽时的顺畅性。

下压板18的底部中间位置安装有柔性垫板19，柔性垫板19在气缸16的作用下对珍珠棉进行下压，并最终与刀模座20的顶部进行接触，柔性垫板19的柔性材料防止了在下压后对刀模座20顶部的锯齿造成磨损。

下压板18的底部左右两侧均连接有侧板21，侧板21的内侧下部固定连接有承托板22，承托板22的表面开设有与刀模座20的形状相适配的镂空槽，方便了对珍珠棉进行支撑，同时不影响对珍珠棉的下压工作，使得在对珍珠棉进行下压时更加的平稳。

本装置的工作原理：

工作时，首先调节放料栅格平台10的高度，使之与刀模座20的高度平齐，具体为：转动把手带动对应的丝杆4转动，从而带动丝杆4外部同轴连接的链轮8转动，链轮8转动又会带动链条9移动，链条9移动过程中，又带动装设于链条9四角、并均通过对应链轮8与链条9相啮合的丝杆4的同步转动，进而使得安装于丝杆4顶端的底层框架6整体的上下移动，最终实现底层框架6上部安装的放料栅格平台10的同步稳定抬升或下降；

放料栅格平台10的高度调节完毕后，控制程序先控制直线滑台模组工作，将驱动电机12开启，带动丝杠13的转动，从而带动与丝杠13啮合的滑块14的运动，滑块14运动过程中带动与之连接的送料架15的移动，送料架15凸出于放料栅格平台10的表面，送料架15运动时即将珍珠棉物料推入承托板22与柔性垫板19之间进行下一步的下压开槽；

工作时，承托板22的高度与刀模座20顶部平齐，此时控制程序开启气缸16的电源，使得气缸16的伸缩端向下运动，带动承托板22与柔性垫板19以及两者之间的珍珠棉物料的同步下降，最终柔性垫板19将珍珠棉物料下压，通过刀模座20后实现珍珠棉的异形开槽工作，承托板22运动至刀模座20的底部，在气缸16上移复位的过程中，承托板22上移，带动被开槽后的珍珠棉物料抬升；

工作人员持续在放料栅格平台10的表面进行放料，珍珠棉物料在送料架15的作用下持续进入承托板22与柔性垫板19之间，将上一流程中被抬升的开槽后的珍珠棉物料向前顶出并收集，同时又在气缸16的作用下继续实现开槽，将插入刀模座20内部的棉料也向下顶出并收集，从而实现了异形开槽工作的稳步、持续进行。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.可调节式平台珍珠棉冲压机，其特征在于，包括：

传送台，所述传送台的右侧装设有下压开槽组件，所述传送台的内部前后两侧均固定安装有连接板；

丝杆，其均通过螺纹座结构旋接于连接板的内部左右两侧，所述丝杆的顶端均通过滚珠轴承活动装设有连接角码；

底层框架，其固定安装于连接角码的外端，所述底层框架的顶部装设有放料栅格平台；

链轮，其均与丝杆的顶部同轴固定连接，所述链轮的外部均套设有链条；

横臂，其固定连接于底层框架的内部中间位置，所述横臂的顶部安装有直线滑台模组；

所述下压开槽组件包括装设于顶部的气缸、气缸下端装设的下压板，以及位于下压板下部的刀模座。

2.根据权利要求1所述可调节式平台珍珠棉冲压机，其特征在于：所述直线滑台模组包括驱动电机、丝杠和滑块所述驱动电机安装于横臂的顶部左侧，所述驱动电机的转子同轴固定连接有丝杠。

3.根据权利要求2所述可调节式平台珍珠棉冲压机，其特征在于：所述丝杠的外部旋接有滑块，所述滑块的顶部安装有送料架，所述送料架的顶部均插设于放料栅格平台的空隙之间，所述放料栅格平台的单管上下两侧进而左右两侧均开设有通槽。

4.根据权利要求1所述可调节式平台珍珠棉冲压机，其特征在于：所述放料栅格平台的顶部右侧均装设有限位挡板，所述限位挡板的底部左右两侧均旋接有螺栓，所述限位挡板的底部左右两侧均开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述可调节式平台珍珠棉冲压机，其特征在于：所述下压开槽组件的顶部中间位置安装有气缸，所述气缸的底端贯穿下压开槽组件的顶部对应位置，所述下压开槽组件的内部上侧四角均装设有导杆。

6.根据权利要求5所述可调节式平台珍珠棉冲压机，其特征在于：所述导杆的外部均套设有下压板，所述下压开槽组件的内腔中部与下压板相对应的位置安装有刀模座，刀模座的内腔上下相通，且刀模座顶部均装设有锯齿。

7.根据权利要求6所述可调节式平台珍珠棉冲压机，其特征在于：所述下压板的底部中间位置安装有柔性垫板，所述下压板的底部左右两侧均连接有侧板，所述侧板的内侧下部固定连接有承托板。