CN211278708U - 一种冲片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲片机,涉及片材冲制设备领域,包括底座、支撑臂和设置在所述支撑臂上的冲压组件,冲压组件包括安装裁切模具的冲压部、带动冲压部运动的传动部和驱动冲压部运动的驱动部,冲压部靠近底座一端一体固定有模具固定板,模具固定板靠近底座一侧开设有模具安装槽,模具安装槽一侧安装有在模具安装槽内做进给运动的模具固定件,裁切模具夹持固定在模具安装槽侧面与模具固定件之间。针对现有的冲片机中模具位置不固定,可能发生水平位置移动的问题,本实用新型提供了一种冲片机,通过将模具固定在冲压部上,使模具在冲压过程中无法移动,以确保冲片加工的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材冲制设备领域,尤其是涉及一种冲片机。
背景技术
冲片机通常用于将橡胶、塑胶、皮革及其他特殊材料冲切成各种标准规定的试片,需要将待切材料放置在刀具下方的载物台上,调整好待切材料和刀具的相对位置,再驱动刀具完成对待切材料的冲切。
现有的冲片机的冲头和模具一般是分体设置,工人先将模具放置在待切材料上,再使用冲片机的冲头冲压模具的一端,使得模具能够在待切材料上冲压出需要的片材。冲片机在使用过程中需要根据不同的试片尺寸需求更换模具,当试片种类较多时模具更换较为频繁,分体设置的方式大大方便了模具更换,能有效提高冲片加工效率。但由于冲头和模具之间仅为抵接配合,在冲片机冲压模具时,由于橡胶、塑胶等材质有弹性,冲压过程中模具可能发生倾斜,模具的水平位置可能发生移动,不仅对塑料薄片造成损伤,会影响试片的尺寸精度,而且对操作人员的安全造成威胁。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:冲压时模具位置不固定,模具可能发生水平移动影响冲片加工。
实用新型内容
针对现有冲片机存在模具水平位置不固定的问题,本实用新型的目的是提供一种可以能固定模具的冲片机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种冲片机,包括底座、支撑臂和设置在所述支撑臂上的冲压组件,所述冲压组件包括安装裁切模具的冲压部、带动所述冲压部运动的传动部和驱动所述冲压部运动的驱动部;
所述冲压部靠近所述底座一端一体固定有模具固定板,所述模具固定板靠近所述底座一侧开设有模具安装槽,所述模具安装槽一侧安装有在所述模具安装槽内做进给运动的模具固定件,所述裁切模具夹持固定在所述模具安装槽侧面与所述模具固定件之间。
通过采用上述技术方案,将裁切模具夹持固定在模具固定板上,固定模具以避免模具在冲压过程中发生意外移动;同时模具固定件可移动使裁切模具便于拆卸更换。
本实用新型进一步设置为:所述模具固定件为螺纹连接在所述模具固定板上并贯通所述模具固定板的螺纹杆,所述模具固定件一端与所述裁切模具抵接。
通过采用上述技术方案,模具固定件为一螺纹杆,通过旋转模具固定件实现模具固定件端部在模具安装槽内的进给运动,完成对裁切模具的固定或拆卸,操作简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述模具安装槽与所述裁切模具抵接的侧面固定有增大摩擦力的防滑垫片,所述模具固定件与所述裁切模具抵接的一端固定有保护裁切模具表面和增强摩擦力的固定垫片。
通过采用上述技术方案,防滑垫片和固定垫片的设置能有效增强夹持部位与裁切工件之间的摩擦力,以增强夹持固定方式的可靠性;固定垫片可以避免模具固定件端部直接抵接裁切模具对模具可能造成的破坏,达到保护模具的目的。
本实用新型进一步设置为:所述底座远离所述支撑臂一侧固定有多个螺纹套筒,所述螺纹套筒内均连接有通过旋转调节支撑高度的支脚。
通过采用上述技术方案,支脚螺纹连接在底座上,可以通过旋拧支脚的方式调节支脚的伸出长度进而调平底座。
本实用新型进一步设置为:所述底座对应所述螺纹套筒一体固定有T型的连接凸台,所述螺纹套筒卡接在所述连接凸台上且能相对所述底座旋转。
通过采用上述技术方案,螺纹套筒通过与T型的连接凸台卡接固定在底座上,底座上并可相对底座旋转,冲片机放置在地面上时,可通过旋转螺纹套筒较为方便的调节支脚的高度,可以较为方便的实现冲压加工前的底座调平。
本实用新型进一步设置为:所述支脚远离所述底座的一端固定有横截面面积大于支脚的橡胶垫片。
通过采用上述技术方案,可以增大支脚的支撑面积同时增强与地面之间的摩擦力,提高冲片机工作时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述支撑臂远离所述底座一端固定有垂直于所述底座的升降套筒,所述升降套筒中心位置垂直于所述底座开设有螺纹通孔;
所述传动部为旋接在所述升降套筒中的升降丝杆,所述升降丝杆两端分别固定在所述冲压部上和旋接在所述螺纹套筒中。
通过采用上述技术方案,连接升降丝杆与螺纹套筒螺纹连接,通过旋转连接升降丝杆可以控制连接升降丝杆升降,进而控制冲压部的升降。
本实用新型进一步设置为:所述支撑臂侧面设置有导向部,所述导向部上贯通开设有垂直于所述底座的导向孔,所述冲压部在所述导向孔内垂直于所述底座运动。
通过采用上述技术方案,在支撑臂上设置导向部并在导向部上贯通开设导向孔,可以保障冲压部始终垂直于水平面冲压模具,确保试片的精度。
本实用新型进一步设置为:所述螺纹套筒远离所述升降套筒的一端固定有转动手轮。
通过采用上述技术方案,设置转动手轮可以方便转动螺纹套筒,同时可以放大人力,增大冲压部的冲压力。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置模具固定板及其上的模具安装槽和模具固定件实现对裁切模具的夹持固定,以确保裁切模具在冲压过程中不会发生移动,确保冲片的顺利进行;
2.通过在底座上设置高度可调节的支脚,较为方便的将底座调整至水平位置;
3.通过设置导向部,确保冲压部下压时始终垂直与底座平面,保证垂直冲压以提高裁切精度。
附图说明
图1是冲片机的整体结构示意图;
图2是图1中A区域的放大视图;
图3是冲片机的内部结构示意图;
图4是模具固定板部分的半剖视图;
图5是是支脚部分的半剖视图。
附图标记:1、底座;2、支撑臂;3、冲压组件;4、冲压部;5、导向部;6、传动部;7、驱动部;8、裁切模具;10、支撑脚;11、连接凸台;12、螺纹套筒;13、支脚;14、橡胶垫片;15、冲压平台;21、升降套筒;22、拉伸弹簧;23、固定臂;24、连接部一;25、连接部二;26、安装孔;41、模具固定板;42、模具安装槽;43、模具固定件;44、防滑垫片;45、固定垫片;46、旋转手柄;47、导向块;48、固定杆;51、导向孔;52、导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种冲片机,包括底座1、支撑臂2和冲压组件3,冲压组件3包括冲压部4、导向部5、拉伸弹簧22、传动部6和驱动部7。
底座1为长方体底座1,底座1上侧一体设置有用于增大冲压平面面积的冲压平台15,冲压平台15为一水平面面积大于底座1水平面面积的矩形板,确保工作面积足够大的同时节省用料。
支撑臂2为一自底座1上延伸出呈倒置L形的支撑立柱,支撑臂2与冲压平台15位于同侧,支撑臂2的横截面为“工”型结构,节省用料的同时保证结构强度。
参考图3,支撑臂2远离底座1的一端弯曲平行于冲压平台15且一体固定有升降套筒21,升降套筒21为一中心开设有螺纹通孔的圆柱套筒,升降套筒21的中心轴线垂直于冲压平台15。
传动部6为一旋拧在升降套筒21中的升降丝杆,传动部6通过旋转在升降套筒21中上升或下降。
传动部6远离冲压平台15的一端伸出升降套筒21并卡接固定有一手轮,手轮为驱动部7,便于旋拧传动部6。
传动部6靠近冲压平台15一端连接有圆柱状的冲压部4,传动部6与冲压部4之间通过T型阶梯圆柱和T型卡槽结构连接,允许冲压部4跟随传动部6升降而不跟随传动部6转动。
升降套筒21与冲压平台15设置有长方体状的导向部5,导向部5靠近支撑臂2一端的两侧对称延伸出凸台结构,导向部5通过凸台用螺钉固定在支撑臂2上;导向部5对应冲压部4开设有与冲压部4孔轴间隙配合的导向孔51,导向孔51的中心轴线垂直于冲压平台15。导向部5可以保障冲压部4始终垂直于冲压平台15冲压,以提高加工精度。
参考图2和图3,为使冲压部4仅做垂直冲压而不跟随传动部6转动,冲压部4侧面对称延伸出横截面为矩形的长条状导向块47,导向部5内对应导向块47贯通开设有与导向块47相配合的导向槽52。
参考图3,冲压部4与升降套筒21之间设置有拉伸弹簧22,使冲压部4具有向上的趋势。升降套筒21远离冲压部4的一端的侧面对称延伸出两条长方体固定臂23,固定臂23侧面贯通开设有圆柱状的安装孔26,冲压部4靠近升降套筒21一端的侧面对称延伸出两条圆柱体固定杆48;拉伸弹簧22两端分别焊接固定有连接部一24和连接部二25,连接部一24为阶梯型的圆柱连接件,连接部二25为侧面开设有圆柱连接孔的球形连接件。
参考图1和图4,冲压部4靠近底座1的一侧一体固定有模具固定板41,模具固定平台靠近底座1的一侧水平方向贯通开设有模具安装槽42,模具安装槽42一侧粘贴固定有矩形的防滑垫片44,模具安装槽42与防滑垫片44相对的一侧于表面中心位置贯通开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接模具固定件43,模具固定件43为一螺杆,模具固定件43远离模具安装槽42的一端伸出模具固定板41并卡接固定有旋转手柄46,模具固定件43靠近模具安装槽42的一端粘贴固定有圆柱状的固定垫片45,通过旋转模具固定件43以夹紧模具,防滑垫片44和固定垫片45可以增大摩擦力以增强固定的可靠性,固定垫片45还能防止模具固定件43划伤模具表面以起到保护模具的作用。
参考图1和图5,底座1侧面固定有四个长方体状的支撑脚10,四个支撑角远离冲压平台15一侧均一体设置有相同的连接凸台11,连接凸台11为T型圆柱凸台结构,连接凸台11上均安装有一螺纹套筒12,螺纹套筒12靠近圆柱凸台的一端开设有与连接凸台11相配合的连接槽结构,进而螺纹套筒12可以安装在底座1上同时可沿其轴向旋转;螺纹套筒12内螺纹连接有支脚13,支脚13为一螺纹柱,通过旋转螺纹套筒12,可调整支脚13的伸出长度进而调整底座1各个方位的高度,便于进行冲压加工前的调平。
支脚13远离螺纹套筒12一端卡接固定有圆台状的橡胶垫片14,通过橡胶垫片14可以增大支脚13与支撑面之间的有效接触面积和摩擦力,从而提升冲压机整体的稳定性。
本实施例的实施原理为:通过模具安装槽42和在模具安装槽42内做进给运动的模具固定件43,实现对模具的夹持固定,夹持时模具上表面紧贴模具安装槽42的上表面;通过防滑垫片44和固定垫片45可以增强夹持固定的可靠性,同时保护模具表面不收破坏。通过将裁切模具8固定在冲压部4上,可以避免由于裁切模具8的位置不固定引起的打滑、试件尺寸偏差等现象,提升冲片机的可靠性和加工精度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冲片机,包括底座(1)、支撑臂(2)和设置在所述支撑臂(2)上的冲压组件(3),其特征在于:所述冲压组件(3)包括安装裁切模具(8)的冲压部(4)、带动所述冲压部(4)运动的传动部(6)和驱动所述冲压部(4)运动的驱动部(7);
所述冲压部(4)靠近所述底座(1)一端一体固定有模具固定板(41),所述模具固定板(41)靠近所述底座(1)一侧开设有模具安装槽(42),所述模具安装槽(42)一侧安装有在所述模具安装槽(42)内做进给运动的模具固定件(43),所述裁切模具(8)夹持固定在所述模具安装槽(42)侧面与所述模具固定件(43)之间。
2.根据权利要求1所述的冲片机,其特征在于:所述模具固定件(43)为螺纹连接在所述模具固定板(41)上并贯通所述模具固定板(41)的螺纹杆,所述模具固定件(43)一端与所述裁切模具(8)抵接。
3.根据权利要求2所述的冲片机,其特征在于:所述模具安装槽(42)与所述裁切模具(8)抵接的侧面固定有增大摩擦力的防滑垫片(44),所述模具固定件(43)与所述裁切模具(8)抵接的一端固定有保护裁切模具(8)表面和增强摩擦力的固定垫片(45)。
4.根据权利要求1所述的冲片机,其特征在于:所述底座(1)远离所述支撑臂(2)一侧固定有多个螺纹套筒(12),所述螺纹套筒(12)内均连接有通过旋转调节支撑高度的支脚(13)。
5.根据权利要求4所述的冲片机,其特征在于:所述底座(1)对应所述螺纹套筒(12)一体固定有T型的连接凸台(11),所述螺纹套筒(12)卡接在所述连接凸台(11)上且能相对所述底座(1)旋转。
6.根据权利要求5所述的冲片机,其特征在于:所述支脚(13)远离所述底座(1)的一端固定有橡胶垫片(14)。
7.根据权利要求4所述的冲片机,其特征在于:所述支撑臂(2)远离所述底座(1)一端固定有垂直于所述底座(1)的升降套筒(21),所述升降套筒(21)中心位置垂直于所述底座(1)开设有螺纹通孔;
所述传动部(6)为旋接在所述升降套筒(21)中的升降丝杆,所述升降丝杆两端分别固定在所述冲压部(4)上和旋接在所述螺纹套筒(12)中。
8.根据权利要求1所述的冲片机,其特征在于:所述支撑臂(2)侧面设置有导向部(5),所述导向部(5)上贯通开设有垂直于所述底座(1)的导向孔(51),所述冲压部(4)在所述导向孔(51)内垂直于所述底座(1)运动。
9.根据权利要求8所述的冲片机,其特征在于:所述驱动部(7)为固定在所述传动部(6)远离所述底座(1)一端用于旋拧所述传动部(6)的手轮。
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CN201922088523.7U CN211278708U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种冲片机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117565144A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 济南建科测试仪器有限公司 | 一种冲片机 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922088523.7U patent/CN211278708U/zh active Active
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CN117565144A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 济南建科测试仪器有限公司 | 一种冲片机 |
CN117565144B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-04-02 | 济南建科测试仪器有限公司 | 一种冲片机 |
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