CN210335056U - 一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力机技术领域，旨在提供一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其技术方案要点是：包括基座、机架，机架包括一对竖框和设置于竖框顶部的横梁，横梁中间设置有活塞筒，活塞筒内设置有推杆，一对竖框中的一个竖框外侧壁设置有液压油泵站，基座上表面滑移连接有用于支承电机转子的支承台，支承台位于基座上表面中间位置且沿垂直于横梁的方向滑移，支承台上表面中间位置开设有用于放置电机转子端部限位孔，基座上表面开设有用于电机转子端部滑移让位的让位槽，支承台顶角处设置有锁止件，推杆下方设置有用于对电机转子的端盖进行冲压装配的压框。本实用新型具有便于对中固定电机转子，且能均匀稳定冲压装配电机转子的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机。
背景技术
压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
公告号为CN203460457U的中国专利公开了一种电动门式液压机，包括底座，底座上设有门式框架，门式框架包括一根横梁和两根竖柱，其中一根竖柱旁设有液压油泵站，横梁中间位置设有活塞筒，活塞筒内设有推杆，推杆指向朝下，两根竖柱间设有受压台，受压台两端各设有卡口，卡口分别用于卡住两根竖柱，两根竖柱对称的各设有至少三组通孔，通孔中设有插栓，插栓用于卡住受压台两端的卡口，受压台可沿竖柱上下移动。
这种现有技术方案虽然可以调整受压台高度以适应不同的工况，但是在实际使用过程中推杆无法均匀的对电机转子的磁钢和端盖进行均匀施压固定，且电机转子在受压台上对中固定不便，不适合对电机转子进行冲压装配。因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，具有便于对中固定电机转子，且能均匀稳定冲压装配电机转子的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，包括基座、设置于基座上的机架，所述机架包括一对竖框和设置于一对竖框顶部的横梁，所述横梁中间位置设置有活塞筒，所述活塞筒内设置有推杆，一对所述竖框中的一个竖框外侧壁设置有液压油泵站，所述基座上表面滑移连接有用于支承电机转子的支承台，所述支承台位于基座上表面中间位置且沿垂直于横梁的方向滑移，所述支承台上表面中间位置开设有用于放置电机转子端部限位孔，所述基座上表面开设有用于电机转子端部滑移让位的让位槽，所述支承台四个顶角处均设置有锁止件，所述推杆下方设置有用于对电机转子的端盖进行冲压装配的压框。
通过采用上述技术方案，将支承台沿滑移槽向外滑移，再将电机转子的下方端部放置于支承台表面开设的限位孔，使得电机转子底部的轴端位于让位槽内，然后再沿滑移槽将支承台滑移至横梁正下方，并将支承台四个顶角处的锁止件锁止固定，限位孔位于横梁正下方，与推杆底端对齐，将电机转子直接放置于限位孔内，从而达到快速方便的对电机转子进行对中固定，提高了操作效率和操作稳定性。
进一步的，所述基座上表面开设有一对相互平行的滑槽，所述支承台底面设置有与滑槽适配的滑块，所述滑块滑移连接于滑槽内。
通过采用上述技术方案，沿滑槽滑移支承板，滑块可以稳定的带动支承板滑动，从而达到方便且稳定的滑移支承板的效果。
进一步的，一对所述滑槽均为燕尾型滑槽，所述滑块为与燕尾型滑槽适配的燕尾型滑块。
通过采用上述技术方案，燕尾型滑移槽可以提高滑块滑移时的稳定性，减少支承板滑移时的晃动，提高了电机转子与推杆对中的准确性和稳定性。
进一步的，所述锁止件包括调节旋钮和与调节旋钮固定连接的螺杆，所述基座上表面设置有与螺杆适配的定位螺孔。
通过采用上述技术方案，当支承板滑移至横梁正下方并将电机转子与对中后，旋转调节旋钮将螺杆与基座表面的定位螺孔螺纹紧固，从而达到快速有效的对支承板进行锁止固定的效果。
进一步的，所述限位孔表面套设有橡胶减震套。
通过采用上述技术方案，橡胶减震套可以有效减缓推杆对电机转子的冲压撞击力，减小对转子端部造成的撞击的损坏。
进一步的，所述压框包括承压板、固定连接于承压板底面的若干支撑杆、与若干支撑杆底端固定连接的压环，所述压环与电机转子受压端面适配。
通过采用上述技术方案，启动电动液压机的活塞筒，并使得活塞筒内的推杆向下冲压，推杆底端冲压至压框顶部的承压板，承压板将压力通过支撑杆传导至压环处，压环可以均匀的对电机转子端部进行施压紧固，从而实现对电机转子的稳定冲压装配
进一步的，若干所述支撑杆均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案，均匀间隔设置的支撑杆可以更加均匀稳定的将推杆的压力传导至压环，从而达到提高电机转子冲压装配的稳定性和加工合格率。
进一步的，所述承压板上表面中间位置设置有用于推杆底端冲压时对中的定位槽。
通过采用上述技术方案，定位槽可以对推杆底端的冲压端进行对中限位，减小推杆底端与承压板冲压撞击时发生偏移的几率，从而达到提高推杆冲压撞击稳定性的效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在基座上表面滑移连接支承台，在支承台的上表面开设用于放置电机转子端部限位孔，并在基座上表面开设有用于电机转子端部滑移让位的让位槽，从而达到可以快速稳定的对电机转子进行安装并限位固定的效果；
2.通过设置压框，压框包括承压板、固定连接于承压板底面的若干支撑杆、与若干支撑杆底端固定连接的压环，从而达到对电机转子的稳定冲压装配的效果。
附图说明
图1是实施例中一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机的整体示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是实施例中用于体现定位槽与承压板的位置关系示意图。
图中，1、基座；11、滑槽；2、机架；21、竖框；22、横梁；3、活塞筒；31、推杆；4、液压油泵站；5、支承台；51、限位孔；511、橡胶减震套；52、滑块；6、让位槽；7、锁止件；71、调节旋钮；72、螺杆；8、压框；81、承压板；811、定位槽；82、支撑杆；83、压环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，如图1所示，包括基座1、设置于基座1上的机架2，机架2包括一对竖框21，在一对竖框21顶部焊接有横梁22，在横梁22中间位置设置有活塞筒3，活塞筒3内活动连接有用于向下施加压力的推杆31，在一个竖框21的外侧壁固定连接有用于驱动活塞筒3与推杆31工作的液压油泵站4。
如图1所示，在基座1上表面设置有用于支承电机转子的支承台5，在基座1上表面开设有一对相互平行的滑槽11，滑槽11沿垂直于横梁22的方向开设，一对滑槽11均呈燕尾型滑槽11，在支承台5底面设置有与滑槽11适配的滑块52，滑块52带动支承台5沿滑槽11在垂直于横梁22的方向上滑动。
如图1和图2所示，在支承台5上表面中间位置开设有用于放置电机转子端部限位孔51，限位孔51表面套设有橡胶减震套511，橡胶减震套511可以有效减缓推杆31对电机转子的冲压撞击力，减小对转子端部造成的撞击的损坏。
如图1和图2所示，在基座1上表面开设有用于电机转子端部滑移让位的让位槽6，支承台5的四个顶角处均设置有锁止件7，锁止件7包括调节旋钮71和与调节旋钮71固定连接的螺杆72，基座1上表面设置有与螺杆72适配的定位螺孔（图中未示出），将支承台5沿滑移槽向外滑移，再将电机转子的下方端部放置于支承台5表面开设的限位孔51，使得电机转子底部的轴端位于让位槽6内，然后再沿滑移槽将支承台5滑移至横梁22下方，并将支承台5的四个顶角处的锁止件7锁止固定。
如图1和图3所示，在推杆31下方设置有用于对电机转子的磁钢和端盖进行冲压装配的压框8，压框8包括承压板81、固定连接于承压板81底面的若干支撑杆82，支撑杆82均匀间隔设置，在支撑杆82底端固定连接有压环83，压环83与电机转子受压端面适配，在承压板81上表面中间位置设置有用于推杆31底端冲压时对中的定位槽811。
具体实施过程：
将支承台5沿滑移槽向外滑移，再将电机转子的下方端部放置于支承台5表面开设的限位孔51，使得电机转子底部的轴端位于让位槽6内，然后再沿滑移槽将支承台5滑移至横梁22下方，并将支承台5的四个顶角处的锁止件7锁止固定，启动电动液压机的活塞筒3，并使得活塞筒3内的推杆31向下冲压，推杆31底端冲压至压框8顶部的承压板81，承压板81将压力通过支撑杆82传导至压环83处，压环83可以均匀的对电机转子端部进行施压紧固，从而实现对电机转子的稳定冲压装配。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，包括基座(1)、设置于基座(1)上的机架(2)，所述机架(2)包括一对竖框(21)和设置于一对竖框(21)顶部的横梁(22)，所述横梁(22)中间位置设置有活塞筒(3)，所述活塞筒(3)内设置有推杆(31)，一对所述竖框(21)中的一个竖框(21)外侧壁设置有液压油泵站(4)，其特征在于：所述基座(1)上表面滑移连接有用于支承电机转子的支承台(5)，所述支承台(5)位于基座(1)上表面中间位置且沿垂直于横梁(22)的方向滑移，所述支承台(5)上表面中间位置开设有用于放置电机转子端部限位孔(51)，所述基座(1)上表面开设有用于电机转子端部滑移让位的让位槽(6)，所述支承台(5)四个顶角处均设置有锁止件(7)，所述推杆(31)下方设置有用于对电机转子的端盖进行冲压装配的压框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其特征在于：所述基座(1)上表面开设有一对相互平行的滑槽(11)，所述支承台(5)底面设置有与滑槽(11)适配的滑块(52)，所述滑块(52)滑移连接于滑槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其特征在于：一对所述滑槽(11)均为燕尾型滑槽(11)，所述滑块(52)为与燕尾型滑槽(11)适配的燕尾型滑块(52)。
4.根据权利要求2所述的一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其特征在于：所述锁止件(7)包括调节旋钮(71)和与调节旋钮(71)固定连接的螺杆(72)，所述基座(1)上表面设置有与螺杆(72)适配的定位螺孔。
5.根据权利要求2所述的一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其特征在于：所述限位孔(51)表面套设有橡胶减震套(511)。
6.根据权利要求1所述的一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其特征在于：所述压框(8)包括承压板(81)、固定连接于承压板(81)底面的若干支撑杆(82)、与若干支撑杆(82)底端固定连接的压环(83)，所述压环(83)与电机转子受压端面适配。
7.根据权利要求6所述的一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其特征在于：若干所述支撑杆(82)均匀间隔设置。
8.根据权利要求6所述的一种便于电机转子冲压装配的电动液压压力机，其特征在于：所述承压板(81)上表面中间位置设置有用于推杆(31)底端冲压时对中的定位槽(811)。
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Cited By (1)
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| CN113410967A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-17 | 上海建东科技有限公司 | 电机装配用安装设备 |
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