CN216751469U - 一种电机转子轴承开关压入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机装配设备领域，具体公开了一种电机转子轴承开关压入装置，包括：带有操作台面的机台，操作杆，可弹性浮动的工件安装座，定位工装，压力组件，带有限位杆、卡块和卡盘的限位组件。本实用新型通过在压力组件上设置有限位组件，对不同压装行程的零件可以进行快速调整，从而能够起到防止过行程，防止受压件变形的作用；通过在机台上设置有可弹性浮动的工件安装座，能够在压装的过程中，起到缓冲瞬时压力的作用，不仅保护受压件而且还能够提升压装质量。

Description

一种电机转子轴承开关压入装置

技术领域

本实用新型属于电机装配设备领域，特别涉及一种电机转子轴承开关压入装置。

背景技术

在电机的生产过程中，电机定子线圈和转子轴承的装配尤为重要，其装配精度会对电机的运行性能起到很大的影响。

在电机转子进行组装时，需要在转子轴的两端分别压装滚动轴承，滚筒轴承之间还要安装有开关件，为了能够从转子轴的同一端进行压装，通常开关件和其中一个滚动轴承需要用到卡簧进行限位，并且在压装的过程中需要进行多次压装才能完成电机转子的组装，并且压装过程中的受力点在轴承和卡簧上，因此在压装的过程中需要严格控制压力的大小。

现有的压力机在多次压装电机转子时，通常无法控制压力机每次压装行程的大小，通常会存在超行程，使滚动轴承和卡簧造成伤害的问题，并且在压装时，压力头和工件之间为刚性接触，在施加压力的过程中，对工件的瞬时冲击力较大，影响工件的压装质量。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子轴承开关压入装置，从而克服现有的压力机在进行电机转子压装时，不容易控制每次压装的行程以及对零件的瞬时冲击力较大，影响工件的压装质量的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机转子轴承开关压入装置，包括：机台，所述机台上设有操作台面，所述操作台面上设有可弹性浮动的工件安装座和操作杆，所述工件安装座上设有可拆卸的定位工装；压力组件，其包括设于所述机台上的支撑架，所述支撑架上设有若干根导柱和液压缸，所述导柱上设有可滑动的压板，所述压板位于所述安装座的上方，所述液压缸能够驱动所述压板向所述安装座靠近或远离；限位组件，其包括限位杆、卡块和卡盘，所述限位杆与所述导柱相平行，所述限位杆的一端与所述压板固定连接，所述限位杆的另一端穿过所述支撑架并向远离所述压板的方向延伸，所述卡块以可拆卸的方式设于所述限位杆上，所述卡盘以可转动的方式安装在所述支撑架上，所述限位杆能够从所述卡盘中穿过，当所述卡盘转动时能够形成通过位和阻挡位，当所述卡盘位于所述通过位时能够使所述卡块从其中部通过，当所述卡盘位于所述阻挡位时能够对所述卡块进行限位。

优选的，上述技术方案中，所述操作台面上设有向内凹陷的滑槽，所述工件安装座的一端以可滑动的方式插入在所述滑槽中，所述工件安装座与所述滑槽的底部之间设有若干根弹性柱，所述定位工装安装在所述工件安装座的另一端，所述工件安装座内设有第一通孔，所述第一通孔将所述工件安装座的两端贯穿。

优选的，上述技术方案中，所述定位工装的一端能够套设在所述第一通孔内，所述定位工装的另一端通过第一螺栓与所述工件安装座的另一端相互装配，所述定位工装上开设有第二通孔，所述第二通孔能够将所述定位工装的两端贯穿，所述第二通孔内设有挡圈。

优选的，上述技术方案中，所述支撑架还设有支撑板，所述导柱的一端与所述操作台面固定连接，所述导柱的另一端与所述支撑板固定连接，所述支撑板与所述操作台面相平行，所述液压缸固定安装在所述支撑板上，所述压板位于所述支撑板和所述操作台面之间。

优选的，上述技术方案中，在所述支撑板远离所述压板的一侧的板面上设有两个以上向外凸出的卡座，所述卡座上开设有第三通孔，所述第三通孔将所述支撑板贯穿，所述卡盘以可转动的方式安装在所述卡座上。

优选的，上述技术方案中，所述卡盘的一端开设有与所述卡座相匹配的卡槽，所述卡盘通过所述卡槽套设在所述卡座上，所述卡盘的另一端设有槽孔，所述槽孔的长度和宽度方向上的直径不同，所述槽孔与所述卡槽相互连通。

优选的，上述技术方案中，所述限位杆能够从所述第三通孔和所述槽孔中穿过，所述限位杆的一侧设有平切面，所述平切面从所述限位杆的一端连续延伸至其另一端。

优选的，上述技术方案中，所述卡块上开设有与所述限位杆相匹配的第四通孔，所述第四通孔将所述卡块的两端贯穿，所述卡块的外周设有向外凸出的卡止部，所述卡止部的轮廓与所述槽孔的轮廓相一致，当所述卡盘位于所述通过位时，所述卡止部与所述槽孔相一致，当所述卡盘位于所述阻挡位时，所述卡止部与所述槽孔相错开。

优选的，上述技术方案中，所述卡块的侧部设有第二螺栓，所述第二螺栓的一端能够延伸至所述第四通孔中并与所述平切面相抵接。

优选的，上述技术方案中，所述卡盘的外周设有防滑纹。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型中的电机转子轴承开关压入装置通过在压力组件上设置有限位组件，对不同压装行程的零件可以进行快速调整，从而能够起到防止过行程，防止受压件变形的作用；通过在机台上设置有可弹性浮动的工件安装座，能够在压装的过程中，起到缓冲瞬时压力的作用，不仅保护受压件而且还能够提升压装质量。

2. 本实用新型中的定位工装与工装安装座之间通过螺栓进行连接，其可以根据不同压装件的需要而进行拆卸更换。

3. 本实用新型中的限位组件具有多组，能够根据不同工艺的要求而增加限位组件的个数，并且通过调节卡块在限位杆上的安装位置能够改变不同压装过程中的压装高度。

4．本实用新型中的限位组件中的卡盘能够通过简单转动，便可以在通过位和阻挡位之间进行切换，其切换方便并且可靠耐用，可以提升装配过程中的生产节拍。

附图说明

图1是本实用新型电机转子轴承开关压入装置的结构图。

图2是机台和工装安装座的结构图。

图3是定位工装的结构图。

图4是支撑板的结构图。

图5是限位组件的结构图。

主要附图标记说明：

1-机台，11-操作台面，12-工件安装座，121-第一通孔，13-操作杆，14-定位工装，141-第二通孔，142-挡圈，15-滑槽，16-弹性柱，17-第一螺栓；

2-压力组件，21-支撑架，22-导柱，23-液压缸，24-压板，25-支撑板，251-卡座，252-第三通孔；

3-限位组件，31-限位杆，311-平切面，32-卡块，321-第四通孔，322-卡止部，323-第二螺栓，33-卡盘，331-卡槽，332-槽孔，333-防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

如图1到图5所示，该实施例中的电机转子轴承开关压入装置包括：机台1，操作台面11，工件安装座12，第一通孔121，操作杆13，定位工装14，第二通孔141，挡圈142，滑槽15，弹性柱16，第一螺栓17，压力组件2，支撑架21，导柱22，液压缸23，压板24，支撑板25，卡座251，第三通孔252，限位组件3，限位杆31，平切面311，卡块32，第四通孔321，卡止部322，第二螺栓323，卡盘33，卡槽331，槽孔332，防滑纹333。

机台1通过支脚安装在地面，在机台1的顶部设置有操作台面11，操作台面11上设置有工件安装座12和操作杆13，工件安装座12可弹性上下浮动，在工件安装座12上安装有定位工装14，该定位工装14可根据不同的零件需要而进行更换。

具体地，操作台面11上设置有向内凹陷的滑槽15，滑槽15的槽体与操作台面11相垂直，工件安装座12的一端插入在滑槽15中并能够沿滑槽15进行滑动，工件安装座12与滑槽15的底部之间安装有四根弹性柱16，工装安装座12的另一端设置有连接法兰，定位工装14通过第一螺栓17安装在连接法兰上，工件安装座12内开设有第一通孔121，第一通孔121将工件安装座12的两端贯穿；定位工装14的一端套在第一通孔121内并与其相互配合，定位工装14的另一端上的安装法兰通过第一螺栓17与工件安装座12的另一端的安装法兰相互装配，定位工装14的中央开设有第二通孔141，第二通孔141能够将定位工装14的两端贯穿，当定位工装14与工件安装座12相互装配时，第二通孔141与第一通孔121的轴线相互重合，第二通孔141的孔壁设置有向外凸出的挡圈142。

在机台1上安装有压力组件2，该压力组件2设有支撑架21、液压缸23和压板24；支撑架21由导柱22和支撑板25构成；导柱22的一端与操作台面11固定连接，导柱22的另一端与支撑板25固定连接，导柱22与操作台面11相互垂直，支撑板25与操作台面11相平行，液压缸23固定安装在支撑板25上，压板24安装在支撑板25和操作台面11之间，压板24套在导柱22上并能够沿导柱22进行滑动，压板24位于安装座12的上方，液压缸23的活动端与压板24固定连接并能够驱动其向安装座12靠近或远离；在支撑板25远离压板24的一侧的板面上设置有两个向外凸出的卡座251，卡座251上开设有第三通孔252，第三通孔252将支撑板25贯穿。

限位组件3共有两个，其包括限位杆31、卡块32和卡盘33；限位杆31与导柱22相平行，限位杆31的一端与压板24固定连接，限位杆31的另一端穿过支撑架21并向远离压板24的方向延伸，卡块32以可拆卸的方式安装在限位杆31上并能够固定安装在某一位置上，卡盘33以可转动的方式安装在卡座251上，限位杆31能够从卡盘33中穿过，当卡盘33转动时能够形成通过位和阻挡位，当卡盘33位于通过位时能够使卡块32从其中部通过，当卡盘33位于阻挡位时能够对卡块32进行限位。

具体地，卡盘33的一端开设有与卡座251的外周相匹配的卡槽331，卡盘33通过卡槽331套在卡座251上并能够进行转动，卡盘33的另一端设有槽孔332，槽孔332的长度和宽度方向上的直径不同，槽孔332与卡槽331相互连通，限位杆31分别从第三通孔252和槽孔332中穿过，限位杆31的一侧被切割出平切面311，平切面311从限位杆31的一端连续延伸至其另一端；卡块32上开设有与限位杆31相匹配的第四通孔321，第四通孔321将卡块32的两端贯穿，卡块32的外周设有向外凸出的卡止部322，卡止部322的轮廓与槽孔332的轮廓相一致，当卡盘33位于通过位时，卡止部322与槽孔332相一致，当卡盘33位于阻挡位时，卡止部322与槽孔332相错开，卡块32的侧部安装有第二螺栓323，第二螺栓323的旋入端能够延伸至第四通孔321中并与平切面311相抵接，将卡块32进行锁死，卡盘33的外周车有防滑纹333。

其中，槽孔332与卡止部322的轮廓可以为椭圆形，菱形或者长腰型，只要能够满足非正圆或正多边形的轮廓结构均落入在本专利的保护范围内。

另外，为了增加卡块32与限位杆31之间的锁紧力，能够在平切面311上设置防滑纹、防滑孔或防滑齿，此处不做赘述。

接下来，对该实施例中一种电机转子轴承开关压入装置的工作原理进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：

在使用时，首先根据实际压装需要，选用合适尺寸的定位工装14，将其安装在工件安装座12上，然后再根据每一个步骤中对压入深度的需要，调节各限位组件3中的卡块32在限位杆31上的位置，在进行每一步压入工序之前，将对应的限位组件3中的卡盘33对应地转动至至阻挡位，然后进行压入。

操作过程中可以在同一步骤中进行多个工件的同时压装，也可以将一个零件进行多个步骤的顺序压装。

综上所述，本实施例中的电机转子轴承开关压入装置通过在压力组件上设置有限位组件，对不同压装行程的零件可以进行快速调整，从而能够起到防止过行程，防止受压件变形的作用；通过在机台上设置有可弹性浮动的工件安装座，能够在压装的过程中，起到缓冲瞬时压力的作用，不仅保护受压件而且还能够提升压装质量。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，包括：

机台（1），所述机台（1）上设有操作台面（11），所述操作台面（11）上设有可弹性浮动的工件安装座（12）和操作杆（13），所述工件安装座（12）上设有可拆卸的定位工装（14）；

压力组件（2），其包括设于所述机台（1）上的支撑架（21），所述支撑架（21）上设有若干根导柱（22）和液压缸（23），所述导柱（22）上设有可滑动的压板（24），所述压板（24）位于所述安装座（12）的上方，所述液压缸（23）能够驱动所述压板（24）向所述安装座（12）靠近或远离；

限位组件（3），其包括限位杆（31）、卡块（32）和卡盘（33），所述限位杆（31）与所述导柱（22）相平行，所述限位杆（31）的一端与所述压板（24）固定连接，所述限位杆（31）的另一端穿过所述支撑架（21）并向远离所述压板（24）的方向延伸，所述卡块（32）以可拆卸的方式设于所述限位杆（31）上，所述卡盘（33）以可转动的方式安装在所述支撑架（21）上，所述限位杆（31）能够从所述卡盘（33）中穿过，当所述卡盘（33）转动时能够形成通过位和阻挡位，当所述卡盘（33）位于所述通过位时能够使所述卡块（32）从其中部通过，当所述卡盘（33）位于所述阻挡位时能够对所述卡块（32）进行限位。

2.根据权利要求1所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述操作台面（11）上设有向内凹陷的滑槽（15），所述工件安装座（12）的一端以可滑动的方式插入在所述滑槽（15）中，所述工件安装座（12）与所述滑槽（15）的底部之间设有若干根弹性柱（16），所述定位工装（14）安装在所述工件安装座（12）的另一端，所述工件安装座（12）内设有第一通孔（121），所述第一通孔（121）将所述工件安装座（12）的两端贯穿。

3.根据权利要求2所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述定位工装（14）的一端能够套设在所述第一通孔（121）内，所述定位工装（14）的另一端通过第一螺栓（17）与所述工件安装座（12）的另一端相互装配，所述定位工装（14）上开设有第二通孔（141），所述第二通孔（141）能够将所述定位工装（14）的两端贯穿，所述第二通孔（141）内设有挡圈（142）。

4.根据权利要求1所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述支撑架（21）还设有支撑板（25），所述导柱（22）的一端与所述操作台面（11）固定连接，所述导柱（22）的另一端与所述支撑板（25）固定连接，所述支撑板（25）与所述操作台面（11）相平行，所述液压缸（23）固定安装在所述支撑板（25）上，所述压板（24）位于所述支撑板（25）和所述操作台面（11）之间。

5.根据权利要求4所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，在所述支撑板（25）远离所述压板（24）的一侧的板面上设有两个以上向外凸出的卡座（251），所述卡座（251）上开设有第三通孔（252），所述第三通孔（252）将所述支撑板（25）贯穿，所述卡盘（33）以可转动的方式安装在所述卡座（251）上。

6.根据权利要求5所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述卡盘（33）的一端开设有与所述卡座（251）相匹配的卡槽（331），所述卡盘（33）通过所述卡槽（331）套设在所述卡座（251）上，所述卡盘（33）的另一端设有槽孔（332），所述槽孔（332）的长度和宽度方向上的直径不同，所述槽孔（332）与所述卡槽（331）相互连通。

7.根据权利要求6所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述限位杆（31）能够从所述第三通孔（252）和所述槽孔（332）中穿过，所述限位杆（31）的一侧设有平切面（311），所述平切面（311）从所述限位杆（31）的一端连续延伸至其另一端。

8.根据权利要求7所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述卡块（32）上开设有与所述限位杆（31）相匹配的第四通孔（321），所述第四通孔（321）将所述卡块（32）的两端贯穿，所述卡块（32）的外周设有向外凸出的卡止部（322），所述卡止部（322）的轮廓与所述槽孔（332）的轮廓相一致，当所述卡盘（33）位于所述通过位时，所述卡止部（322）与所述槽孔（332）相一致，当所述卡盘（33）位于所述阻挡位时，所述卡止部（322）与所述槽孔（332）相错开。

9.根据权利要求8所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述卡块（32）的侧部设有第二螺栓（323），所述第二螺栓（323）的一端能够延伸至所述第四通孔（321）中并与所述平切面（311）相抵接。

10.根据权利要求1所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述卡盘（33）的外周设有防滑纹（333）。

Images