CN204799724U - 一种转轴冲筋工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机转轴的加工设备,具体涉及一种转轴冲筋工装,包括上压板及下压板,上压板及下压板上分别设有位置相对应的上冲筋块、下冲筋块,上压板及下压板分别设有多个导向孔,导向柱分别穿过上压板及下压板上的导向孔,导向柱上套装有弹簧。本实用新型使用导向柱导向,无需对位,提高加工效率,并且使用弹簧复位,无需冲压机与上压板连接,工装可与任何冲压机配合使用,无需安装对位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机转轴的加工设备,具体涉及一种转轴冲筋工装。
背景技术
随着电动车车速的增加,使得电机的转速不断增大,相应的,对电机零部件的离心力增大,这样就对电机内部的结构安装稳固性提出了更加严格的要求。因安装不稳固的原因,市场上出现了电枢铁芯、换向器等零件在转轴上转动的现象,严重影响了电机的质量。针对上述问题,现有技术中提出了在转轴上增加筋的方案,其不仅可使各零件安装牢固,并且质量稳定。
转轴在加工筋时,需要专用的工装进行,其中,申请号为201320637724.8的中国专利公开了一种电机轴外周面冲筋设备,其可使用冲压机一次冲压出四条筋,加工效率较高。但是,其存在以下不足之处:1)其上、下模板上分别设有导向柱,当上模板向下移动时,上导向柱插入下导向柱的导向孔内,其上、下导向柱较难对位,如果上下两导向柱位置有偏移,容易造成设备损坏;2)冲筋块安装不牢固,影响使用寿命及加工质量;3)冲压机通过滑块与上压板连接,拆卸困难。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种导向效果好、结构稳固的转轴冲筋工装。
本实用新型采用如下技术方案:
一种转轴冲筋工装,包括上压板及下压板,上压板及下压板上分别设有位置相对应的上冲筋块、下冲筋块,上压板及下压板分别设有多个导向孔,导向柱分别穿过上压板及下压板上的导向孔,导向柱上套装有弹簧。
所述上冲筋块及下冲筋块设置在安装槽内,上冲筋块及下冲筋块外侧分别设有挡块,挡块固定冲筋块的位置,防止冲筋块位置偏移。优选的,挡块与上压板及下压板均使用螺栓连接,在冲筋块需要更换刃口时,拆开挡块即可更换。
通常,上冲筋块、下冲筋块分别设有两块,使转轴外圆周冲压出四条筋。另外,上冲筋块及下冲筋块选用白钢刀,利用其刃口压制转轴。
本实用新型的使用过程:
首先,将本实用新型放到冲压床的工作平台上,调整好冲压床的压力,将转轴待加工部位插入到白钢刀之间,然后用冲压床压制工装上压板,使白钢刀刃口压制转轴的加工部位,将转轴的外圆挤压出4条高出转轴外圆的筋,然后冲压床上移,松开上压板,弹簧会自动的将上压板弹起复位。最后抽出转轴,完成加工。
本实用新型的优点及有益效果为:
1、本实用新型上、下压板使用导向柱连接并导向,无需对位,提高加工效率,并且使用弹簧复位,无需冲压机与上压板连接,工装可与任何冲压机配合使用,无需安装对位;
2、使用安装槽、挡块对冲筋块的位置固定,结构稳固,保证加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-导向孔,2-挡块,3-安装槽,4-转轴,5-导向柱,6-上压板,7-弹簧,8-下压板,9-白钢刀。
具体实施方式
如图1所示,一种转轴冲筋工装,包括上压板6及下压板8,上压板6设有两上冲筋块,下压板8设有两下冲筋块,上、下冲筋块位置向对应,并且上、下冲筋块均选用白钢刀9。
上压板6及下压板8两侧分别设有两导向孔1,导向柱5分别穿过上压板6及下压板8上的导向孔1,使得上压板6与下压板8位置对应。并且,导向柱5上套装有弹簧7,压制完成后,使上压板6自动复位抬起。
所述白钢刀9设置在安装槽3内,白钢刀9使用挡块2固定,挡块2与上压板6或下压板8使用螺栓紧固连接。
Claims (5)
1.一种转轴冲筋工装,包括上压板及下压板,上压板及下压板上分别设有位置相对应的上冲筋块、下冲筋块,其特征是,上压板及下压板分别设有多个导向孔,导向柱分别穿过上压板及下压板上的导向孔,导向柱上套装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的转轴冲筋工装,其特征是,所述上冲筋块及下冲筋块设置在安装槽内,上冲筋块及下冲筋块外侧分别设有挡块。
3.根据权利要求2所述的转轴冲筋工装,其特征是,所述挡块与上压板及下压板均使用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的转轴冲筋工装,其特征是,所述上冲筋块、下冲筋块分别设有两块。
5.根据权利要求1或4所述的转轴冲筋工装,其特征是,所述上冲筋块及下冲筋块均为白钢刀。
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