CN109352012A - 一种机械加工用零部件打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种机械加工用零部件打孔机,包括底座、旋转支撑板、下夹紧机构、上压板、顶座和打孔机构,所述的底座上设置有打孔工作台,所述的旋转支撑板安装在打孔工作台内并与其活动连接,所述的旋转支撑板的底部连接有私服电机,所述的下夹紧机构设置在旋转支撑板上,所述的顶座通过立柱连接在打孔工作台的上方,所述的打孔机构包括旋转电机、平移机构、液压缸和打孔钻头,所述的旋转电机通过平移机构连接在顶座的底部,所述的液压缸安装在旋转电机的底部并跟着其进行转动,所述的打孔钻头安装在液压缸的出轴端上,所述的打孔钻头位于旋转支撑板的正上方。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件加工技术领域,特别是一种机械加工用零部件打孔机。
背景技术
汽车生产过程中需要对部分零部件进行打孔,在打孔的过程中必不可少地需要用到打孔机,现实中的打孔机的结构有很多,但是适用于汽车零部件的却很少,并且这部分的打孔机还存在着很大的局限性,所以为了提高打孔机的实用性能和工作效率设计一种机械加工用零部件打孔机就显得尤为重要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是通过在上夹紧板与固定板之间设置缓冲机构,利用缓冲机构来对零部件进行保护,防止在夹紧时上夹紧板与零部件发生碰撞从而对零部件造成损伤,起到了减少不必要损失的作用;提供一种机械加工用零部件打孔机
为解决上述的技术问题,本发明的结构包括底座、旋转支撑板、下夹紧机构、上压板、顶座和打孔机构,所述的底座上设置有打孔工作台,所述的旋转支撑板安装在打孔工作台内并与其活动连接,所述的旋转支撑板的底部连接有私服电机,所述的下夹紧机构设置在旋转支撑板上,所述的顶座通过立柱连接在打孔工作台的上方,所述的打孔机构包括旋转电机、平移机构、液压缸和打孔钻头,所述的旋转电机通过平移机构连接在顶座的底部,所述的液压缸安装在旋转电机的底部并跟着其进行转动,所述的打孔钻头安装在液压缸的出轴端上,所述的打孔钻头位于旋转支撑板的正上方,所述的上压板通过电动推杆连接在顶座的底部。
进一步:所述的下夹紧机构包括下夹紧板、夹紧滚轮和第一弹簧,所述的下夹紧板设置有两块,所述的两块下夹紧板分别通过第一弹簧连接在旋转支撑板相对的两侧壁上,所述的夹紧滚轮(安装在两块下夹紧板相对的侧壁上。
又进一步:所述的平移机构包括水平轨道和平移小车,所述的水平轨道设置在顶座的底部,所述的旋转电机通过平移小车滑动连接在水平轨道上。
又进一步:所述的顶座的底部还安装有冷却液存放筒,所述的冷却液存放筒通过管道与喷头相连,所述的喷头对着旋转支撑板。
又进一步:所述的旋转支撑板两侧的打孔工作台上设置有导向柱,所述的导向柱是由上柱体和下柱体所组成,所述的下柱体固定连接在打孔工作台上,所述的上柱体的底部开设有螺纹孔,所述的下柱体的外壁上设置有外接螺纹,所述的下柱体的上端通过外接螺纹连接在上柱体的螺纹孔内,所述的上压板上开设有与上柱体相匹配的导向孔。
再进一步:所述的上压板的中心处还开设有通槽。
采用上述结构后,本发明在顶座的底部设置有冷却液存放筒,通过喷头对打孔处喷洒冷却液,对打孔钻头进行降温,延长其的使用寿命;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为定位柱的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种机械加工用零部件打孔机,包括底座1、旋转支撑板3、下夹紧机构、上压板12、顶座2和打孔机构,所述的底座1上设置有打孔工作台11,所述的旋转支撑板3安装在打孔工作台11内并与其活动连接,所述的旋转支撑板3的底部连接有私服电机4,所述的下夹紧机构设置在旋转支撑板3上,所述的顶座通过立柱连接在打孔工作台11的上方,所述的打孔机构包括旋转电机7、平移机构、液压缸8和打孔钻头9,所述的旋转电机7通过平移机构连接在顶座2的底部,所述的液压缸8安装在旋转电机7的底部并跟着其进行转动,所述的打孔钻头9安装在液压缸8的出轴端上,所述的打孔钻头9位于旋转支撑板3的正上方,所述的上压板12通过电动推杆13连接在顶座2的底部,所述的上压板12的中心处还开设有通槽。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图2所示的下夹紧机构包括下夹紧板15、夹紧滚轮17和第一弹簧16,所述的下夹紧板15设置有两块,所述的两块下夹紧板15分别通过第一弹簧16连接在旋转支撑板3相对的两侧壁上,所述的夹紧滚轮17安装在两块下夹紧板15相对的侧壁上。
如图1所示的平移机构包括水平轨道5和平移小车6,所述的水平轨道5设置在顶座2的底部,所述的旋转电机7通过平移小车6滑动连接在水平轨道5上。
如图1所示的顶座2的底部还安装有冷却液存放筒18,所述的冷却液存放筒18通过管道与喷头19相连,所述的喷头19对着旋转支撑板3。本发明在顶座的底部设置有冷却液存放筒,通过喷头对打孔处喷洒冷却液,对打孔钻头进行降温,延长其的使用寿命。
如图3所示旋转支撑板3两侧的打孔工作台11上设置有导向柱20,所述的导向柱20是由上柱体20-1和下柱体20-2所组成,所述的下柱体20-2固定连接在打孔工作台上,所述的上柱体20-1的底部开设有螺纹孔,所述的下柱体20-2的外壁上设置有外接螺纹,所述的下柱体20-2的上端通过外接螺纹连接在上柱体20-1的螺纹孔内,所述的上压板12上开设有与上柱体20-1相匹配的导向孔。
Claims (6)
1.一种机械加工用零部件打孔机,其特征在于:包括底座、旋转支撑板、下夹紧机构、上压板、顶座和打孔机构,所述的底座上设置有打孔工作台,所述的旋转支撑板安装在打孔工作台内并与其活动连接,所述的旋转支撑板的底部连接有私服电机,所述的下夹紧机构设置在旋转支撑板上,所述的顶座通过立柱连接在打孔工作台的上方,所述的打孔机构包括旋转电机、平移机构、液压缸和打孔钻头,所述的旋转电机通过平移机构连接在顶座的底部,所述的液压缸安装在旋转电机的底部并跟着其进行转动,所述的打孔钻头安装在液压缸的出轴端上,所述的打孔钻头位于旋转支撑板的正上方,所述的上压板通过电动推杆连接在顶座的底部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件打孔机,其特征在于:所述的下夹紧机构包括下夹紧板、夹紧滚轮和第一弹簧,所述的下夹紧板设置有两块,所述的两块下夹紧板分别通过第一弹簧连接在旋转支撑板相对的两侧壁上,所述的夹紧滚轮(安装在两块下夹紧板相对的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件打孔机,其特征在于:所述的平移机构包括水平轨道和平移小车,所述的水平轨道设置在顶座的底部,所述的旋转电机通过平移小车滑动连接在水平轨道上。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件打孔机,其特征在于:所述的顶座的底部还安装有冷却液存放筒,所述的冷却液存放筒通过管道与喷头相连,所述的喷头对着旋转支撑板。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件打孔机,其特征在于:所述的旋转支撑板两侧的打孔工作台上设置有导向柱,所述的导向柱是由上柱体和下柱体所组成,所述的下柱体固定连接在打孔工作台上,所述的上柱体的底部开设有螺纹孔,所述的下柱体的外壁上设置有外接螺纹,所述的下柱体的上端通过外接螺纹连接在上柱体的螺纹孔内,所述的上压板上开设有与上柱体相匹配的导向孔。
6.根据权利要求1或5中任一项所述的一种机械加工用零部件打孔机,其特征在于:所述的上压板的中心处还开设有通槽。
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