CN114346299A - 一种金属件铣削加工机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属件铣削加工机构，涉及铣削加工技术领域，包括设备底板，所述设备底板上端固定安装有两个调节铣台，设备底板上端表面且位于两个调节铣台之间固定安装有工件滑动底座，滑动驱动轴轴承一端固定连接滑动驱动电机的输出端，所述滑动驱动电机固定在工件滑动底座一端表面，本方案通过调节滑动调节铣台上的铣刀驱动旋转架，启动铣刀驱动电机，从而能够使切削铣刀旋转待作，从而能够带动铣刀旋转轴移动，得以使切削铣刀靠近加工件，从而工作，通过滑动驱动电机带动滑动驱动轴配合滑动连接轴套，带动工件台移动，从而能够陆续的进行连续型的端面加工，加工的废料，落至接屑槽中，通过推屑绞龙电机带动推屑绞龙，从而将其推至一侧。
Description
技术领域
本发明涉及铣削加工技术领域，具体为一种金属件铣削加工机构。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，如申请号为CN201820856551.1的一种用于复合机床的铣削装置，属于机床技术领域，旨在解决传统复合机床的铣削装置角度无法随意调节的问题，其技术方案要点是：一种用于复合机床的铣削装置，包括设置于床身的驱动组件、由驱动组件驱动的铣削机构，铣削机构包括设置于驱动组件朝向主轴一侧壁并呈纵向设置的导轨、滑动设置于导轨第一升降座、固定于第一升降座的角度驱动组件、连接于角度驱动组件的B轴、连接于B轴自由端的旋转座、设置于旋转座的铣削电机、连接于铣削电机的铣刀。该实用新型的一种用于复合机床的铣削装置，可以实现铣刀的360°旋转，并且可实现XYZ轴移动，从而配合主轴完成对复杂工件的多种加工，实用范围更广。
而上述的技术方案，在具体实施时，在对加工件进行加工时，虽然能够多角度的进行铣削，但是铣削的加工方式大同小异，且如铣进的角度太小，容易报废刀具，故而现在这种设备对于快捷的铣削加工效率不高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属件铣削加工机构，解决了在对加工件进行加工时，虽然能够多角度的进行铣削，但是铣削的加工方式大同小异，且如铣进的角度太小，容易报废刀具，故而现在这种设备对于快捷的铣削加工效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属件铣削加工机构，包括设备底板，所述设备底板上端固定安装有两个调节铣台，所述设备底板上端表面且位于两个调节铣台之间固定安装有工件滑动底座，所述工件滑动底座内开设有滑动空槽，所述工件滑动底座上滑动安装有工件台，所述工件台上端固定安装有若干工件推夹组件，所述工件台下端一体化固定连接有滑动连接轴套，所述滑动连接轴套上转动穿插有滑动驱动轴，所述滑动驱动轴一端转动连接有滑动驱动轴轴承，所述滑动驱动轴轴承一端固定连接滑动驱动电机的输出端，所述滑动驱动电机固定在工件滑动底座一端表面。
作为优选的，所述工件滑动底座两侧分别固定安装有两个接屑槽，两个所述接屑槽内分别转动安装有推屑绞龙，所述推屑绞龙一端固定连接推屑绞龙电机的输出轴上。
作为优选的，所述调节铣台包括：铣刀支撑台、铣刀驱动旋转架、传动箱、铣刀驱动电机、调节电机和调节边框，所述铣刀支撑台上端滑动安装有铣刀驱动旋转架，所述铣刀驱动旋转架外端固定安装有传动箱，所述传动箱内侧上端固定安装有铣刀驱动电机，所述铣刀驱动旋转架一侧一体化固定连接有调节边框，所述调节边框后端固定安装有调节电机。
作为优选的，所述调节电机的输出轴上同轴固定连接有调节驱动旋转轴，所述调节驱动旋转轴一端同轴一体化固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在两个固定轴套之间，所述调节螺杆上还配合套设有滑动轴套。
作为优选的，所述传动箱下端一侧转动连接有固定内轴，所述固定内轴一端滑动同轴穿插有铣刀旋转轴，所述铣刀旋转轴一端转动设置在旋转轴油封内，所述铣刀旋转轴一端同轴固定连接有切削铣刀，所述滑动轴套一侧设置有轴承套设在铣刀旋转轴上。
作为优选的，所述铣刀驱动旋转架靠近切削铣刀的一端固定安装有视觉检测相机，所述铣刀驱动旋转架靠近切削铣刀的一端固定安装有切削液喷嘴。
作为优选的，所述工件推夹组件包括：组件固定壳、进气顶盖、进气孔、工件顶杆、密封空腔、顶密封圈、密封滑塞、中心密封圈、底密封滑圈和下底密封圈，所述组件固定壳内开设有两个密封空腔，所述密封空腔上端设置有进气顶盖，所述进气顶盖上开设有若干进气孔，密封空腔内滑动设置有密封滑塞，所述密封滑塞内设置有工件顶杆，所述工件顶杆上端套设有中心密封圈，所述工件顶杆下端套设有下底密封圈，所述下底密封圈外端套设有底密封滑圈。
作为优选的，其中一个所述进气孔与密封空腔连接，所述中心密封圈下端与密封滑塞接触，所述底密封滑圈外延与组件固定壳下底面接触。
作为优选的，所述工件台包括：工作台外壳、压块滑槽、压块、下顶块滑轨、下顶块、限位杆和限位弹簧，所述工作台外壳内侧开设有两个压块滑槽，两个所述压块滑槽内滑动设置有压块，所述工作台外壳下端一体化固定连接有下顶块滑轨，所述下顶块滑轨上滑动设置有两个下顶块，所述下顶块外侧表面固定连接有两个限位杆，所述限位杆上套设有限位弹簧。
作为优选的，两个所述限位杆滑动穿插在工作台外壳上，所述限位弹簧设置在下顶块与工作台外壳之间。
(三)有益效果
本发明提供了一种金属件铣削加工机构。具备以下有益效果：
本方案根据上述背景技术中提出的在对加工件进行加工时，虽然能够多角度的进行铣削，但是铣削的加工方式大同小异，且如铣进的角度太小，容易报废刀具，故而现在这种设备对于快捷的铣削加工效率不高的问题，而本方案通过加工的圆柱形工件放置在工件台中，通过压块向下挤压，推动管材下移，推动下顶块向两侧移动，挤压限位弹簧使限位杆在工作台外壳内滑动，从而能够固定住加工件；
其中通过对工件推夹组件中，进气顶盖上的进气孔进行充气，通过将气体充入密封空腔内，密封滑塞与进气顶盖之间的空间，通过密封滑塞边缘与中心密封圈密封，从而能够推动中间的工件顶杆向下移动，从而能够推动压块向下挤压；
其中，通过调节滑动调节铣台上的铣刀驱动旋转架，并固定，启动铣刀驱动电机，通过传动箱内两个轴和皮带之间的传动，带动下端的固定内轴转动，从而能够带动铣刀旋转轴转动，从而能够使切削铣刀旋转待作，再启动调节电机带动调节驱动旋转轴，使其旋转带动调节螺杆啮合滑动轴套，从而能够带动铣刀旋转轴移动，得以使切削铣刀靠近加工件，从而工作，通过滑动驱动电机带动滑动驱动轴配合滑动连接轴套，带动工件台移动，从而能够陆续的进行连续型的端面加工，加工的废料，落至接屑槽中，通过推屑绞龙电机带动推屑绞龙，从而将其推至一侧。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明图3中a-a线剖面视结构示意图；
图5为本发明中调节铣台的结构示意图；
图6为本发明图5中A处的放大结构示意图；
图7为本发明图5中B处的放大结构示意图；
图8为本发明中调节铣台的侧视结构示意图；
图9为本发明图8中b-b线的剖面结构示意图；
图10为本发明中工件推夹组件的结构示意图；
图11为本发明中工件推夹组件的侧视结构示意图；
图12为本发明图11中c-c线的剖面结构示意图；
图13为本发明中工件台的结构示意图。
其中，1、设备底板；2、调节铣台；3、工件滑动底座；201、铣刀支撑台；202、铣刀驱动旋转架；203、传动箱；204、铣刀驱动电机；205、调节电机；206、调节边框；207、固定轴套；208、调节驱动旋转轴；209、调节螺杆；210、滑动轴套；211、视觉检测相机；212、切削液喷嘴；213、切削铣刀；214、铣刀旋转轴；215、旋转轴油封；216、固定内轴；4、滑动空槽；5、接屑槽；6、推屑绞龙电机；7、推屑绞龙；8、工件台；801、工作台外壳；802、压块滑槽；803、压块；804、下顶块滑轨；805、下顶块；806、限位杆；807、限位弹簧；9、工件推夹组件；901、组件固定壳；902、进气顶盖；903、进气孔；904、工件顶杆；905、密封空腔；906、顶密封圈；907、密封滑塞；908、中心密封圈；909、底密封滑圈；910、下底密封圈；10、滑动驱动轴轴承；11、滑动驱动电机；12、滑动驱动轴；13、滑动连接轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1至13所示，本发明实施例提供一种金属件铣削加工机构，包括设备底板1，所述设备底板1上端固定安装有两个调节铣台2，所述设备底板1上端表面且位于两个调节铣台2之间固定安装有工件滑动底座3，所述工件滑动底座3内开设有滑动空槽4，所述工件滑动底座3上滑动安装有工件台8，所述工件台8上端固定安装有若干工件推夹组件9，所述工件台8下端一体化固定连接有滑动连接轴套13，所述滑动连接轴套13上转动穿插有滑动驱动轴12，所述滑动驱动轴12一端转动连接有滑动驱动轴轴承10，所述滑动驱动轴轴承10一端固定连接滑动驱动电机11的输出端，所述滑动驱动电机11固定在工件滑动底座3一端表面，所述工件滑动底座3两侧分别固定安装有两个接屑槽5，两个所述接屑槽5内分别转动安装有推屑绞龙7，所述推屑绞龙7一端固定连接推屑绞龙电机6的输出轴上。
本实施例中，所述调节铣台2包括：铣刀支撑台201、铣刀驱动旋转架202、传动箱203、铣刀驱动电机204、调节电机205和调节边框206，所述铣刀支撑台201上端滑动安装有铣刀驱动旋转架202，所述铣刀驱动旋转架202外端固定安装有传动箱203，所述传动箱203内侧上端固定安装有铣刀驱动电机204，所述铣刀驱动旋转架202一侧一体化固定连接有调节边框206，所述调节边框206后端固定安装有调节电机205，所述调节电机205的输出轴上同轴固定连接有调节驱动旋转轴208，所述调节驱动旋转轴208一端同轴一体化固定连接有调节螺杆209，所述调节螺杆209转动安装在两个固定轴套207之间，所述调节螺杆209上还配合套设有滑动轴套210，所述传动箱203下端一侧转动连接有固定内轴216，所述固定内轴216一端滑动同轴穿插有铣刀旋转轴214，所述铣刀旋转轴214一端转动设置在旋转轴油封215内，所述铣刀旋转轴214一端同轴固定连接有切削铣刀213，所述滑动轴套210一侧设置有轴承套设在铣刀旋转轴214上，所述铣刀驱动旋转架202靠近切削铣刀213的一端固定安装有视觉检测相机211，所述铣刀驱动旋转架202靠近切削铣刀213的一端固定安装有切削液喷嘴212。
通过上述的技术方案，通过调节滑动调节铣台2上的铣刀驱动旋转架202，并固定，启动铣刀驱动电机204，通过传动箱203内两个轴和皮带之间的传动，带动下端的固定内轴216转动，从而能够带动铣刀旋转轴214转动，从而能够使切削铣刀213旋转待作，再启动调节电机205带动调节驱动旋转轴208，使其旋转带动调节螺杆209啮合滑动轴套210，从而能够带动铣刀旋转轴214移动，得以使切削铣刀213靠近加工件，从而工作，通过滑动驱动电机11带动滑动驱动轴12配合滑动连接轴套13，带动工件台8移动，从而能够陆续的进行连续型的端面加工，加工的废料，落至接屑槽5中，通过推屑绞龙电机6带动推屑绞龙7，从而将其推至一侧。
本实施例中，所述工件推夹组件9包括：组件固定壳901、进气顶盖902、进气孔903、工件顶杆904、密封空腔905、顶密封圈906、密封滑塞907、中心密封圈908、底密封滑圈909和下底密封圈910，所述组件固定壳901内开设有两个密封空腔905，所述密封空腔905上端设置有进气顶盖902，所述进气顶盖902上开设有若干进气孔903，密封空腔905内滑动设置有密封滑塞907，所述密封滑塞907内设置有工件顶杆904，所述工件顶杆904上端套设有中心密封圈908，所述工件顶杆904下端套设有下底密封圈910，所述下底密封圈910外端套设有底密封滑圈909，其中一个所述进气孔903与密封空腔905连接，所述中心密封圈908下端与密封滑塞907接触，所述底密封滑圈909外延与组件固定壳901下底面接触。
通过上述的技术方案，通过对工件推夹组件9中，进气顶盖902上的进气孔903进行充气，通过将气体充入密封空腔905内，密封滑塞907与进气顶盖902之间的空间，通过密封滑塞907边缘与中心密封圈908密封，从而能够推动中间的工件顶杆904向下移动，从而能够推动压块803向下挤压。
本实施例中，所述工件台8包括：工作台外壳801、压块滑槽802、压块803、下顶块滑轨804、下顶块805、限位杆806和限位弹簧807，所述工作台外壳801内侧开设有两个压块滑槽802，两个所述压块滑槽802内滑动设置有压块803，所述工作台外壳801下端一体化固定连接有下顶块滑轨804，所述下顶块滑轨804上滑动设置有两个下顶块805，所述下顶块805外侧表面固定连接有两个限位杆806，所述限位杆806上套设有限位弹簧807，两个所述限位杆806滑动穿插在工作台外壳801上，所述限位弹簧807设置在下顶块805与工作台外壳801之间。
通过上述的技术方案，通过加工的圆柱形工件放置在工件台8中，通过压块803向下挤压，推动管材下移，推动下顶块805向两侧移动，挤压限位弹簧807使限位杆806在工作台外壳801内滑动，从而能够固定住加工件。
工作原理：
本方案通过加工的圆柱形工件放置在工件台8中，通过压块803向下挤压，推动管材下移，推动下顶块805向两侧移动，挤压限位弹簧807使限位杆806在工作台外壳801内滑动，从而能够固定住加工件；
其中通过对工件推夹组件9中，进气顶盖902上的进气孔903进行充气，通过将气体充入密封空腔905内，密封滑塞907与进气顶盖902之间的空间，通过密封滑塞907边缘与中心密封圈908密封，从而能够推动中间的工件顶杆904向下移动，从而能够推动压块803向下挤压；
其中，通过调节滑动调节铣台2上的铣刀驱动旋转架202，并固定，启动铣刀驱动电机204，通过传动箱203内两个轴和皮带之间的传动，带动下端的固定内轴216转动，从而能够带动铣刀旋转轴214转动，从而能够使切削铣刀213旋转待作，再启动调节电机205带动调节驱动旋转轴208，使其旋转带动调节螺杆209啮合滑动轴套210，从而能够带动铣刀旋转轴214移动，得以使切削铣刀213靠近加工件，从而工作，通过滑动驱动电机11带动滑动驱动轴12配合滑动连接轴套13，带动工件台8移动，从而能够陆续的进行连续型的端面加工，加工的废料，落至接屑槽5中，通过推屑绞龙电机6带动推屑绞龙7，从而将其推至一侧。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种金属件铣削加工机构，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)上端固定安装有两个调节铣台(2)，所述设备底板(1)上端表面且位于两个调节铣台(2)之间固定安装有工件滑动底座(3)，所述工件滑动底座(3)内开设有滑动空槽(4)，所述工件滑动底座(3)上滑动安装有工件台(8)，所述工件台(8)上端固定安装有若干工件推夹组件(9)，所述工件台(8)下端一体化固定连接有滑动连接轴套(13)，所述滑动连接轴套(13)上转动穿插有滑动驱动轴(12)，所述滑动驱动轴(12)一端转动连接有滑动驱动轴轴承(10)，所述滑动驱动轴轴承(10)一端固定连接滑动驱动电机(11)的输出端，所述滑动驱动电机(11)固定在工件滑动底座(3)一端表面。
2.根据权利要求1所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：所述工件滑动底座(3)两侧分别固定安装有两个接屑槽(5)，两个所述接屑槽(5)内分别转动安装有推屑绞龙(7)，所述推屑绞龙(7)一端固定连接推屑绞龙电机(6)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：所述调节铣台(2)包括：铣刀支撑台(201)、铣刀驱动旋转架(202)、传动箱(203)、铣刀驱动电机(204)、调节电机(205)和调节边框(206)，所述铣刀支撑台(201)上端滑动安装有铣刀驱动旋转架(202)，所述铣刀驱动旋转架(202)外端固定安装有传动箱(203)，所述传动箱(203)内侧上端固定安装有铣刀驱动电机(204)，所述铣刀驱动旋转架(202)一侧一体化固定连接有调节边框(206)，所述调节边框(206)后端固定安装有调节电机(205)。
4.根据权利要求3所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：所述调节电机(205)的输出轴上同轴固定连接有调节驱动旋转轴(208)，所述调节驱动旋转轴(208)一端同轴一体化固定连接有调节螺杆(209)，所述调节螺杆(209)转动安装在两个固定轴套(207)之间，所述调节螺杆(209)上还配合套设有滑动轴套(210)。
5.根据权利要求4所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：所述传动箱(203)下端一侧转动连接有固定内轴(216)，所述固定内轴(216)一端滑动同轴穿插有铣刀旋转轴(214)，所述铣刀旋转轴(214)一端转动设置在旋转轴油封(215)内，所述铣刀旋转轴(214)一端同轴固定连接有切削铣刀(213)，所述滑动轴套(210)一侧设置有轴承套设在铣刀旋转轴(214)上。
6.根据权利要求5所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：所述铣刀驱动旋转架(202)靠近切削铣刀(213)的一端固定安装有视觉检测相机(211)，所述铣刀驱动旋转架(202)靠近切削铣刀(213)的一端固定安装有切削液喷嘴(212)。
7.根据权利要求6所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：所述工件推夹组件(9)包括：组件固定壳(901)、进气顶盖(902)、进气孔(903)、工件顶杆(904)、密封空腔(905)、顶密封圈(906)、密封滑塞(907)、中心密封圈(908)、底密封滑圈(909)和下底密封圈(910)，所述组件固定壳(901)内开设有两个密封空腔(905)，所述密封空腔(905)上端设置有进气顶盖(902)，所述进气顶盖(902)上开设有若干进气孔(903)，密封空腔(905)内滑动设置有密封滑塞(907)，所述密封滑塞(907)内设置有工件顶杆(904)，所述工件顶杆(904)上端套设有中心密封圈(908)，所述工件顶杆(904)下端套设有下底密封圈(910)，所述下底密封圈(910)外端套设有底密封滑圈(909)。
8.根据权利要求7所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：其中一个所述进气孔(903)与密封空腔(905)连接，所述中心密封圈(908)下端与密封滑塞(907)接触，所述底密封滑圈(909)外延与组件固定壳(901)下底面接触。
9.根据权利要求8所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：所述工件台(8)包括：工作台外壳(801)、压块滑槽(802)、压块(803)、下顶块滑轨(804)、下顶块(805)、限位杆(806)和限位弹簧(807)，所述工作台外壳(801)内侧开设有两个压块滑槽(802)，两个所述压块滑槽(802)内滑动设置有压块(803)，所述工作台外壳(801)下端一体化固定连接有下顶块滑轨(804)，所述下顶块滑轨(804)上滑动设置有两个下顶块(805)，所述下顶块(805)外侧表面固定连接有两个限位杆(806)，所述限位杆(806)上套设有限位弹簧(807)。
10.根据权利要求9所述的一种金属件铣削加工机构，其特征在于：两个所述限位杆(806)滑动穿插在工作台外壳(801)上，所述限位弹簧(807)设置在下顶块(805)与工作台外壳(801)之间。
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