CN113967849A - 一种钢管处理用外角加工仿形装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢管处理用外角加工仿形装置，包括机体，机体的顶部固定连接有机箱，机箱的顶部固定连接有电机，机体设置有维护门的一侧连接有脚踏开关，机体侧壁上设置有控制器，机体上表面设置有下载块，机箱靠近下载块的一侧设置有刀盘，刀盘的侧壁上设有若干个固定座，固定座的侧壁上开设有若干个第一限位槽，每个第一限位槽内均开设有螺孔，螺孔内转动连接有锁紧机构，下载块上方还设有固定架，固定架上方固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有上载块，上载块位于下载块与固定架之间，上载块和下载块的内部均设置有调节夹持机构。本发明能减少对不同尺寸夹模的采购，降低生产成本，能稳固的将钢管夹持固定，防止钢管在倒角时发生晃动。

Description

一种钢管处理用外角加工仿形装置

技术领域

本发明涉及倒角机设备的技术领域，特别涉及一种钢管处理用外角加工仿形装置。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。

按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，并且倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻 坡口机率高 耐用操作方便等优点，非常适用于钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。

倒角机由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。

但是，大部分的台式钢管倒角机在使用时，会根据加工倒角钢管的直径，经常对夹模进行更换，不仅增加生产成本，而且对夹模进行更换时也比较麻烦，此外，大部分倒角机的刀盘都是直接通过螺丝将刀具固定的，在刀盘运行的过程中，会出现螺丝松动而导致刀具松动甚至脱落的情况。因此，本发明提供了一种钢管处理用外角加工仿形装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管处理用外角加工仿形装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种钢管处理用外角加工仿形装置，包括机体，所述机体底部中心对称连接有四个底座，所述机体的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部固定连接有电机，所述电机与机箱传动相连，所述电机的输出端与机箱之间设置有机罩，所述机体的一侧铰接有维护门，所述机体设置有维护门的一侧连接有脚踏开关，所述脚踏开关与机箱电性相连，所述机体侧壁上设置有控制器，所述控制器与机箱电性连接，所述机体上表面设置有下载块，所述机箱靠近下载块的一侧设置有刀盘，所述刀盘的侧壁上设有若干个固定座，所述固定座的侧壁上开设有若干个第一限位槽，每个所述第一限位槽内均开设有螺孔，所述螺孔内转动连接有锁紧机构，所述下载块上方还设有固定架，所述固定架上方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有上载块，所述上载块位于下载块与固定架之间，所述上载块和下载块的内部均设置有调节夹持机构，两个所述调节夹持机构对称设置，所述调节夹持机构包括调节盘和调节夹持组件，所述调节盘与调节夹持组件转动连接。

优选的，所述锁紧机构包括螺杆、限位块和调节环，所述调节环设置于限位块内，所述螺杆与调节环相连接，所述螺杆滑动连接于螺孔内，所述限位块内开设有第一穿孔，所述第一穿孔靠近螺杆的一侧开设有第二转槽，所述调节环设置于第二转槽内，所述螺杆与调节环相连接。

优选的，所述螺杆的侧壁上开设有若干个滑槽，所述滑槽内连接有第三固定杆，所述第三固定杆上套设有第一压缩弹簧，所述调节环的环内壁上均匀固定连接有若干个滑块，所述滑块的侧壁上开设有第二穿孔，所述滑块滑动连接于对应的滑槽内，所述第三固定杆插设于对应的第二穿孔内，所述滑块可与第一压缩弹簧相抵触。

优选的，所述下载块与上载块内部均对称开设有两个收纳槽，两个所述收纳槽下方分别开设有限位孔，所述调节夹持组件设置于收纳槽和限位孔内，两个水平设置的所述收纳槽之间开设有安装槽，每个所述安装槽内对称设置有两个轴承，每个所述安装槽靠近调节盘的一侧均开设有两个第一转槽，位于同一安装槽内的两个第一转槽对称设置，所述调节盘轴心处插设有固定轴，所述固定轴贯穿调节盘的两侧，所述固定轴的两端分别转动连接于位于同一安装槽内的两个第一转槽内，所述调节盘与调节夹持组件转动相连。

优选的，所述调节夹持组件包括第一固定杆、第二固定杆和传送组件，所述第一固定杆和第二固定杆的顶端分别与位于同一安装槽内的两个轴承同轴相连，所述第一固定杆和第二固定杆之间连接有传送组件，所述第一固定杆和第二固定杆分别转动连接于对应的收纳槽内，所述第一固定杆和第二固定杆下方均连接有方形杆，每个所述方形杆远离轴承的一端均连接有橡胶压块。

优选的，所述传送组件包括链条、第二齿轮和两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别对应套设于第一固定杆和第二固定杆上，两个所述第一齿轮均转动连接于链条内侧，所述第一固定杆上套设有第一齿轮，所述第一齿轮位于第二齿轮的上方，所述第一齿轮与调节盘转动相连，所述调节盘周向设置有齿槽，所述齿槽与第二齿轮相啮合。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆靠近方形杆的一端均固定连接有螺块，每个所述方形杆上开设有与螺孔相适配的螺槽，所述螺块转动连接于螺槽内。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆靠近橡胶压块的一端均设置有梯形块，每个所述梯形块两侧均固定连接有挡条，所述橡胶压块靠近梯形块的一侧固定连接有固定块，所述固定块上开设有梯形槽，所述梯形槽贯穿固定块并贯穿至橡胶压块，所述梯形块滑动连接于梯形槽内，所述梯形槽上方开口两侧开设有第二限位槽，所述挡条滑动连接于对应的第二限位槽内，所述梯形槽内设置有折弯机构，所述折弯机构与梯形块相连接。

优选的，所述橡胶压块上对称开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽分别位于梯形槽的两侧且贯穿至梯形槽，所述折弯机构包括第二压缩弹簧和两个推杆，两个所述推杆分别滑动连接于两个弧形槽内，所述推杆均滑动连接于梯形槽内，所述第二压缩弹簧固定连接于梯形槽底部，所述第二压缩弹簧远离梯形槽底部的一端与梯形块相连接，所述橡胶压块底部开设有若干个开槽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置：

1、通过调节夹持机构的设置，能够在减少更换夹模次数的情况下，使得夹模能够适应多种不同直径的钢管，便于对钢管进行夹持，增加生产效率，另外，通过调节夹持机构的设置，能够减少对不同尺寸夹模的采购，降低生产成本。

2、通过折弯机构的设置，能够使得橡胶压块更加的贴合在钢管的外壁上，进而使得橡胶压块能够稳固的将钢管夹持固定，防止钢管在倒角时发生晃动。

3、通过锁紧机构的设置，能够在刀盘运转时，防止螺杆的松动而使得刀具松动甚至脱落，进而影响设备的正常运转，并且较传统的单螺丝固定更加稳定。

附图说明

图1为本发明一种钢管处理用外角加工仿形装置的主体结构示意图；

图2为本发明一种钢管处理用外角加工仿形装置的调节夹持机构结构拆分图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图；

图6为本发明一种钢管处理用外角加工仿形装置的折弯机构结构拆分图；

图7为本发明一种钢管处理用外角加工仿形装置的刀盘结构示意图；

图8为本发明一种钢管处理用外角加工仿形装置的锁紧机构结构拆分图。

图中：1、机体；2、底座；3、机箱；4、电机；5、机罩；6、维护门；7、踩踏开关；8、控制器；9、下载块；10、固定架；11、上载块；12、气缸；13、调节夹持机构；14、第一固定杆；15、第二固定杆；16、方形杆；17、橡胶压块；18、折弯机构；19、梯形块；20、固定块；21、刀盘；22、固定座；23、螺孔；24、第一限位槽；25、锁紧机构；26、螺杆；27、限位块；28、调节环；29、收纳槽；30、限位孔；31、安装槽；32、轴承；33、第一转槽；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、链条；37、调节盘；38、固定轴；39、齿槽；40、螺块；41、螺槽；42、挡条；43、梯形槽；44、第二限位槽；45、弧形槽；46、推杆；47、开槽；48、第一压缩弹簧；49、滑槽；50、第三固定杆；51、第一穿孔；52、第二转槽；53、滑块；54、第二穿孔；55、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本发明中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，一种钢管处理用外角加工仿形装置，包括机体1，机体1底部中心对称连接有四个底座2，机体1的顶部固定连接有机箱3，机箱3的顶部固定连接有电机4，电机4与机箱3传动相连，电机4的输出端与机箱3之间设置有机罩5，机体1的一侧铰接有维护门6，机体1设置有维护门6的一侧连接有脚踏开关，脚踏开关与机箱3电性相连，机体1侧壁上设置有控制器8，控制器8与机箱3电性连接，机体1上表面设置有下载块9，机箱3靠近下载块9的一侧设置有刀盘21，刀盘21的侧壁上设有若干个固定座22，固定座22的侧壁上开设有若干个第一限位槽24，每个第一限位槽24内均开设有螺孔23，螺孔23内转动连接有锁紧机构25，下载块9上方还设有固定架10，固定架10上方固定连接有气缸12，气缸12的输出端固定连接有上载块11，上载块11位于下载块9与固定架10之间，上载块11和下载块9的内部均设置有调节夹持机构13，两个调节夹持机构13对称设置，调节夹持机构13包括调节盘37和调节夹持组件，调节盘37与调节夹持组件转动连接。

锁紧机构25包括螺杆26、限位块27和调节环28，调节环28设置于限位块27内，螺杆26与调节环28相连接，螺杆26滑动连接于螺孔23内，限位块27内开设有第一穿孔51，第一穿孔51靠近螺杆26的一侧开设有第二转槽52，调节环28设置于第二转槽52内，螺杆26与调节环28相连接。

螺杆26的侧壁上开设有若干个滑槽49，滑槽49内连接有第三固定杆50，第三固定杆50上套设有第一压缩弹簧48，调节环28的环内壁上均匀固定连接有若干个滑块53，滑块53的侧壁上开设有第二穿孔54，滑块53滑动连接于对应的滑槽49内，第三固定杆50插设于对应的第二穿孔54内，滑块53可与第一压缩弹簧48相抵触。

通过上述技术方案，在使用时，先将刀具插入到对应的固定座22壁体内的卡槽中，随后，将螺杆26旋入到固定座22一侧壁体上对应的螺孔23中，当螺杆26一侧壁体旋入到螺孔23中后，可通过外部的工具插入到螺杆26一侧的卡槽中，将螺杆26逐步向刀具一侧壁体上压紧，进而通过螺杆26将刀具固定安装到固定座22内的卡槽中，随后，可将限位块27向一侧拉动，使得限位块27通过第二转槽52带动调节环28向一侧移动，使调节环28带动内壁上的滑块53向一侧移动，使得滑块53通过第二穿孔54在对应的滑槽49内的第三固定杆50上向一侧滑动，进而将对应的第三固定杆50上的第二压缩弹簧55压缩，转动限位块27，使得限位块27与对应的第一限位槽24吻合，随后，松开限位块27即可，使得第三固定杆50上的第二压缩弹簧55回弹，进而带动滑块53向一侧移动，进而通过调节环28带动限位块27向一侧移动，进而使得限位块27卡入到对应的第一限位槽24中，进而使得刀盘21在转动时，通过限位块27外壁与第一限位槽24内壁的摩擦力，防止螺杆26发生较大的松动。

通过锁紧机构25的设置，能够在刀盘21运转时，防止螺杆26的松动而使得刀具松动甚至脱落，进而影响设备的正常运转，并且较传统的单螺丝固定更加稳定。

下载块9与上载块11内部均对称开设有两个收纳槽29，两个收纳槽29下方分别开设有限位孔30，调节夹持组件设置于收纳槽29和限位孔30内，两个水平设置的收纳槽29之间开设有安装槽31，每个安装槽31内对称设置有两个轴承32，每个安装槽31靠近调节盘37的一侧均开设有两个第一转槽33，位于同一安装槽31内的两个第一转槽33对称设置，调节盘37轴心处插设有固定轴38，固定轴38贯穿调节盘37的两侧，固定轴38的两端分别转动连接于位于同一安装槽31内的两个第一转槽33内，调节盘37与调节夹持组件转动相连。

调节夹持组件包括第一固定杆14、第二固定杆15和传送组件，第一固定杆14和第二固定杆15的顶端分别与位于同一安装槽31内的两个轴承32同轴相连，第一固定杆14和第二固定杆15之间连接有传送组件，第一固定杆14和第二固定杆15分别转动连接于对应的收纳槽29内，第一固定杆14和第二固定杆15下方均连接有方形杆16，每个方形杆16远离轴承32的一端均连接有橡胶压块17。

传送组件包括链条36、第二齿轮35和两个第一齿轮34，两个第一齿轮34分别对应套设于第一固定杆14和第二固定杆15上，两个第一齿轮34均转动连接于链条36内侧，第一固定杆14上套设有第一齿轮34，第一齿轮34位于第二齿轮35的上方，第一齿轮34与调节盘37转动相连，调节盘37周向设置有齿槽39，齿槽39与第二齿轮35相啮合。

第一固定杆14和第二固定杆15靠近方形杆16的一端均固定连接有螺块40，每个方形杆16上开设有与螺孔23相适配的螺槽41，螺块40转动连接于螺槽41内。

通过上述技术方案，当需要对橡胶压块17的位置进行调节时，只需将下载块9与上载块11前端夹模开口中的调节盘37进行转动，进而使得调节盘37上固定轴38在对应的第一转槽33中转动，同时调节盘37通过外侧壁体上的齿槽39带动第一固定杆14上的第一齿轮34转动，进而带动第一固定杆14顶部杆体在对应的轴承32中转动，进而使得第一固定杆14上的第二齿轮35转动，进而使得第一固定杆14上的第二齿轮35通过链条36带动第二固定杆15上的第二齿轮35转动，进而同步带动第二固定杆15转动，进而使得第一固定杆14与第二固定杆15分别通过底部壁体上的螺块40在对应的方形杆16内的螺槽41中转动，使得方形杆16通过对应的限位孔30限位而移动。

通过调节夹持机构13的设置，能够在减少更换夹模次数的情况下，使得夹模能够适应多种不同直径的钢管，便于对钢管进行夹持，增加生产效率，另外，通过调节夹持机构13的设置，能够减少对不同尺寸夹模的采购，降低生产成本。

第一固定杆14和第二固定杆15靠近橡胶压块17的一端均设置有梯形块19，每个梯形块19两侧均固定连接有挡条42，橡胶压块17靠近梯形块19的一侧固定连接有固定块20，固定块20上开设有梯形槽43，梯形槽43贯穿固定块20并贯穿至橡胶压块17，梯形块19滑动连接于梯形槽43内，梯形槽43上方开口两侧开设有第二限位槽44，挡条42滑动连接于对应的第二限位槽44内，梯形槽43内设置有折弯机构18，折弯机构18与梯形块19相连接。

橡胶压块17上对称开设有两个弧形槽45，两个弧形槽45分别位于梯形槽43的两侧且贯穿至梯形槽43，折弯机构18包括第二压缩弹簧55和两个推杆46，两个推杆46分别滑动连接于两个弧形槽45内，推杆46均滑动连接于梯形槽43内，第二压缩弹簧55固定连接于梯形槽43底部，第二压缩弹簧55远离梯形槽43底部的一端与梯形块19相连接，橡胶压块17底部开设有若干个开槽47。

通过上述技术方案，当方形杆16移动后，进而使得橡胶压块17壁体贴合在测试钢管的外壁上，同时，方形杆16带动梯形块19下压，进而使得梯形块19将两个推杆46分别在对应的弧形槽45内向一侧挤压移动，同时，利用橡胶压块17底部的开槽47，进而使得橡胶压块17外侧壁体能够贴合在钢管外壁上，使得橡胶压块17能够稳固的将钢管夹持固定，防止钢管在倒角时发生晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种钢管处理用外角加工仿形装置，包括机体(1)，所述机体(1)底部中心对称连接有四个底座(2)，所述机体(1)的顶部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)与机箱(3)传动相连，所述电机(4)的输出端与机箱(3)之间设置有机罩(5)，所述机体(1)的一侧铰接有维护门(6)，所述机体(1)设置有维护门(6)的一侧连接有脚踏开关，所述脚踏开关与机箱(3)电性相连，所述机体(1)侧壁上设置有控制器(8)，所述控制器(8)与机箱(3)电性连接，其特征在于：所述机体(1)上表面设置有下载块(9)，所述机箱(3)靠近下载块(9)的一侧设置有刀盘(21)，所述刀盘(21)的侧壁上设有若干个固定座(22)，所述固定座(22)的侧壁上开设有若干个第一限位槽(24)，每个所述第一限位槽(24)内均开设有螺孔(23)，所述螺孔(23)内转动连接有锁紧机构(25)，所述下载块(9)上方还设有固定架(10)，所述固定架(10)上方固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端固定连接有上载块(11)，所述上载块(11)位于下载块(9)与固定架(10)之间，所述上载块(11)和下载块(9)的内部均设置有调节夹持机构(13)，两个所述调节夹持机构(13)对称设置，所述调节夹持机构(13)包括调节盘(37)和调节夹持组件，所述调节盘(37)与调节夹持组件转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述锁紧机构(25)包括螺杆(26)、限位块(27)和调节环(28)，所述调节环(28)设置于限位块(27)内，所述螺杆(26)与调节环(28)相连接，所述螺杆(26)滑动连接于螺孔(23)内，所述限位块(27)内开设有第一穿孔(51)，所述第一穿孔(51)靠近螺杆(26)的一侧开设有第二转槽(52)，所述调节环(28)设置于第二转槽(52)内，所述螺杆(26)与调节环(28)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述螺杆(26)的侧壁上开设有若干个滑槽(49)，所述滑槽(49)内连接有第三固定杆(50)，所述第三固定杆(50)上套设有第一压缩弹簧(48)，所述调节环(28)的环内壁上均匀固定连接有若干个滑块(53)，所述滑块(53)的侧壁上开设有第二穿孔(54)，所述滑块(53)滑动连接于对应的滑槽(49)内，所述第三固定杆(50)插设于对应的第二穿孔(54)内，所述滑块(53)可与第一压缩弹簧(48)相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述下载块(9)与上载块(11)内部均对称开设有两个收纳槽(29)，两个所述收纳槽(29)下方分别开设有限位孔(30)，所述调节夹持组件设置于收纳槽(29)和限位孔(30)内，两个水平设置的所述收纳槽(29)之间开设有安装槽(31)，每个所述安装槽(31)内对称设置有两个轴承(32)，每个所述安装槽(31)靠近调节盘(37)的一侧均开设有两个第一转槽(33)，位于同一安装槽(31)内的两个第一转槽(33)对称设置，所述调节盘(37)轴心处插设有固定轴(38)，所述固定轴(38)贯穿调节盘(37)的两侧，所述固定轴(38)的两端分别转动连接于位于同一安装槽(31)内的两个第一转槽(33)内，所述调节盘(37)与调节夹持组件转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述调节夹持组件包括第一固定杆(14)、第二固定杆(15)和传送组件，所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)的顶端分别与位于同一安装槽(31)内的两个轴承(32)同轴相连，所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)之间连接有传送组件，所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)分别转动连接于对应的收纳槽(29)内，所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)下方均连接有方形杆(16)，每个所述方形杆(16)远离轴承(32)的一端均连接有橡胶压块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述传送组件包括链条(36)、第二齿轮(35)和两个第一齿轮(34)，两个所述第一齿轮(34)分别对应套设于第一固定杆(14)和第二固定杆(15)上，两个所述第一齿轮(34)均转动连接于链条(36)内侧，所述第一固定杆(14)上套设有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)位于第二齿轮(35)的上方，所述第一齿轮(34)与调节盘(37)转动相连，所述调节盘(37)周向设置有齿槽(39)，所述齿槽(39)与第二齿轮(35)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)靠近方形杆(16)的一端均固定连接有螺块(40)，每个所述方形杆(16)上开设有与螺孔(23)相适配的螺槽(41)，所述螺块(40)转动连接于螺槽(41)内。

8.根据权利要求5所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述第一固定杆(14)和第二固定杆(15)靠近橡胶压块(17)的一端均设置有梯形块(19)，每个所述梯形块(19)两侧均固定连接有挡条(42)，所述橡胶压块(17)靠近梯形块(19)的一侧固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)上开设有梯形槽(43)，所述梯形槽(43)贯穿固定块(20)并贯穿至橡胶压块(17)，所述梯形块(19)滑动连接于梯形槽(43)内，所述梯形槽(43)上方开口两侧开设有第二限位槽(44)，所述挡条(42)滑动连接于对应的第二限位槽(44)内，所述梯形槽(43)内设置有折弯机构(18)，所述折弯机构(18)与梯形块(19)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢管处理用外角加工仿形装置，其特征在于：所述橡胶压块(17)上对称开设有两个弧形槽(45)，两个所述弧形槽(45)分别位于梯形槽(43)的两侧且贯穿至梯形槽(43)，所述折弯机构(18)包括第二压缩弹簧(55)和两个推杆(46)，两个所述推杆(46)分别滑动连接于两个弧形槽(45)内，所述推杆(46)均滑动连接于梯形槽(43)内，所述第二压缩弹簧(55)固定连接于梯形槽(43)底部，所述第二压缩弹簧(55)远离梯形槽(43)底部的一端与梯形块(19)相连接，所述橡胶压块(17)底部开设有若干个开槽(47)。

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