CN221337628U - 便于对工件夹持固定的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，且公开了便于对工件夹持固定的铣床，包括工作台与夹持台，所述工作台内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外部螺纹连接有活动台，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有运输轴电机，所述运输轴电机正面设置有主轴，所述活动台顶部设置有辅助调节机构，所述夹持台内部设置有活动夹持机构，在使用过程中，通过双向螺纹杆转动，使活动板运动，便于对不同尺寸的工件进行夹持，通过夹块运动，配合弹簧，便于使夹块贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，通过蜗杆转动，配合蜗轮，使夹持台转动，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台上，减少工作人员劳动量。

Description

便于对工件夹持固定的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为便于对工件夹持固定的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

根据专利网公开的一种便于对工件进行固定的铣床(授权公告号为：CN217799225U)中所描述的“本实用新型公开了一种便于对工件进行固定的铣床，涉及铣床技术领域，本实用新型底座，底座的顶部一侧固定连接有支板，底座的顶部通过横移组件连接有活动台，活动台的顶部一侧固定连接有固定夹板，活动台的顶部通过调节组件连接有活动夹板，固定夹板的顶部设有固定组件，调节组件包括第一丝杆、转轮、移动块、滑杆和滑块，固定组件包括固定杆、外螺纹、固定块、上压板、弹簧和锁紧螺母。本实用新型为一种便于对工件进行固定的铣床，通过设置的调节组件和固定组件，便对工件不同位置进行加工，提高了工件的固定效果，工件固定比较牢固，方便对不同尺寸大小的工件进行夹固，便于对工件横移操作而进行铣刀加工，提高了工件的加工质量和效率”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的外螺纹向下拧动锁紧螺母，使固定块带动上压板对工件的顶部进行固定，通过转轮带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动带动移动块向一侧移动，带动活动夹板往固定夹板的一侧移动，在实际使用过程中，该装置对工件夹持过程中，当进行异形件进行使用时夹板无法很好的贴合工件表面，同时该装置支撑板位置固定，当工作人员放置工件时，容易出现干涉，增加工作人员放置劳动量，因此需要改进出便于对工件夹持固定的铣床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于对工件夹持固定的铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于对工件夹持固定的铣床，包括工作台与夹持台，所述工作台内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外部螺纹连接有活动台，所述工作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有运输轴电机，所述运输轴电机正面设置有主轴，所述活动台顶部设置有辅助调节机构，所述夹持台内部设置有活动夹持机构；

所述活动夹持机构包括实施组件与辅助组件，所述辅助组件设置在实施组件顶部。

优选的，所述实施组件包括固定块，所述固定块固定连接在夹持台内部，所述夹持台内部固定连接有限位杆，所述固定块内部转动连接有双向螺纹杆，所述限位杆外部滑动连接有活动板，便于对不同尺寸的工件进行夹持，增加使用效果。

优选的，所述活动板与双向螺纹杆螺纹连接，所述限位杆与夹持台固定连接，所述夹持台与活动板对应位置处开设有槽，且所述活动板滑动连接在槽内部，便于夹持过程更稳定。

优选的，所述辅助组件包括夹持箱，所述夹持箱固定连接在活动板顶部，所述夹持箱顶部固定连接有连接架，所述连接架内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓外部转动连接有压块，所述夹持箱内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持箱一端固定连接有夹块，便于使夹块贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，增加使用效率。

优选的，所述夹持箱与夹块对应位置处开设有槽，且所述夹块滑动连接在槽内部，所述压块与连接架滑动连接，所述夹持箱设置有两个，且两个所述夹持箱以夹持台正面中线为对称轴对称分布，便于加工过程更稳定。

优选的，所述辅助调节机构包括转轴，所述转轴转动连接在活动台内部，所述转轴外部固定连接有蜗轮，所述活动台顶部固定连接有支撑座，所述支撑座内部转动连接有蜗杆，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台上，减少工作人员劳动量。

优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述支撑座设置有两个，且两个所述支撑座以活动台右侧中线为对称轴对称分布，所述转轴与夹持台固定连接，便于使用过程更稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了便于对工件夹持固定的铣床，具备以下有益效果：

1、该便于对工件夹持固定的铣床，通过设置的活动夹持机构，在使用过程中，通过设置的双向螺纹杆转动，使活动板运动，便于对不同尺寸的工件进行夹持，增加使用效果，通过设置的夹块运动，配合弹簧，通过设置的螺栓转动，使压块运动，便于使夹块贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，增加使用效率。

2、该便于对工件夹持固定的铣床，通过设置的辅助调节机构，在使用过程中，通过设置的蜗杆转动，配合蜗轮，使夹持台转动，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台上，减少工作人员劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型实施组件结构示意图；

图3为本实用新型实施组件内部结构示意图；

图4为本实用新型辅助组件结构示意图；

图5为本实用新型辅助组件内部结构示意图；

图6为本实用新型辅助调节机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹持台；3、第一丝杆；4、活动台；5、支撑架；6、运输轴电机；7、主轴；8、辅助调节机构；81、转轴；82、蜗轮；83、支撑座；84、蜗杆；9、活动夹持机构；91、实施组件；911、固定块；912、双向螺纹杆；913、限位杆；914、活动板；92、辅助组件；921、夹持箱；922、连接架；923、螺栓；924、压块；925、夹块；926、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：便于对工件夹持固定的铣床，包括工作台1与夹持台2，工作台1内部转动连接有第一丝杆3，第一丝杆3外部螺纹连接有活动台4，工作台1顶部固定连接有支撑架5，支撑架5顶部设置有运输轴电机6，运输轴电机6正面设置有主轴7，活动台4顶部设置有辅助调节机构8，夹持台2内部设置有活动夹持机构9；

活动夹持机构9包括实施组件91与辅助组件92，辅助组件92设置在实施组件91顶部。

进一步的，实施组件91包括固定块911，固定块911固定连接在夹持台2内部，夹持台2内部固定连接有限位杆913，固定块911内部转动连接有双向螺纹杆912，限位杆913外部滑动连接有活动板914，便于对不同尺寸的工件进行夹持，增加使用效果。

进一步的，活动板914与双向螺纹杆912螺纹连接，限位杆913与夹持台2固定连接，夹持台2与活动板914对应位置处开设有槽，且活动板914滑动连接在槽内部，便于夹持过程更稳定。

进一步的，辅助组件92包括夹持箱921，夹持箱921固定连接在活动板914顶部，夹持箱921顶部固定连接有连接架922，连接架922内部螺纹连接有螺栓923，螺栓923外部转动连接有压块924，夹持箱921内部固定连接有弹簧926，弹簧926远离夹持箱921一端固定连接有夹块925，便于使夹块925贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，增加使用效率。

进一步的，夹持箱921与夹块925对应位置处开设有槽，且夹块925滑动连接在槽内部，压块924与连接架922滑动连接，夹持箱921设置有两个，且两个夹持箱921以夹持台2正面中线为对称轴对称分布，便于加工过程更稳定。

实施例二：

请参阅图6，并结合实施例一进一步得到，辅助调节机构8包括转轴81，转轴81转动连接在活动台4内部，转轴81外部固定连接有蜗轮82，活动台4顶部固定连接有支撑座83，支撑座83内部转动连接有蜗杆84，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台2上，减少工作人员劳动量。

进一步的，蜗轮82与蜗杆84啮合，支撑座83设置有两个，且两个支撑座83以活动台4右侧中线为对称轴对称分布，转轴81与夹持台2固定连接，便于使用过程更稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先通过设置的蜗杆84在支撑座83内部转动，配合蜗轮82，使转轴81转动，从而使夹持台2转动，便于工作人员将不同重量的工件放置在夹持台2上，减少工作人员劳动量，通过设置的双向螺纹杆912转动，配合限位杆913，使活动板914运动，便于对不同尺寸的工件进行夹持，增加使用效果，通过设置的夹块925运动，配合弹簧926，通过设置的螺栓923转动，使压块924运动，便于使夹块925贴合工件表面，满足不同形状的工件进行夹持，增加使用效率，通过设置的第一丝杆3转动，配合活动台4，使夹持台2进行运动，通过设置的运输轴电机6工作，配合主轴7，开始加工过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.便于对工件夹持固定的铣床，包括工作台(1)与夹持台(2)，其特征在于：所述工作台(1)内部转动连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)外部螺纹连接有活动台(4)，所述工作台(1)顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部设置有运输轴电机(6)，所述运输轴电机(6)正面设置有主轴(7)，所述活动台(4)顶部设置有辅助调节机构(8)，所述夹持台(2)内部设置有活动夹持机构(9)；

所述活动夹持机构(9)包括实施组件(91)与辅助组件(92)，所述辅助组件(92)设置在实施组件(91)顶部。

2.根据权利要求1所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述实施组件(91)包括固定块(911)，所述固定块(911)固定连接在夹持台(2)内部，所述夹持台(2)内部固定连接有限位杆(913)，所述固定块(911)内部转动连接有双向螺纹杆(912)，所述限位杆(913)外部滑动连接有活动板(914)。

3.根据权利要求2所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述活动板(914)与双向螺纹杆(912)螺纹连接，所述限位杆(913)与夹持台(2)固定连接，所述夹持台(2)与活动板(914)对应位置处开设有槽，且所述活动板(914)滑动连接在槽内部。

4.根据权利要求2所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述辅助组件(92)包括夹持箱(921)，所述夹持箱(921)固定连接在活动板(914)顶部，所述夹持箱(921)顶部固定连接有连接架(922)，所述连接架(922)内部螺纹连接有螺栓(923)，所述螺栓(923)外部转动连接有压块(924)，所述夹持箱(921)内部固定连接有弹簧(926)，所述弹簧(926)远离夹持箱(921)一端固定连接有夹块(925)。

5.根据权利要求4所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述夹持箱(921)与夹块(925)对应位置处开设有槽，且所述夹块(925)滑动连接在槽内部，所述压块(924)与连接架(922)滑动连接，所述夹持箱(921)设置有两个，且两个所述夹持箱(921)以夹持台(2)正面中线为对称轴对称分布。

6.根据权利要求2所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述辅助调节机构(8)包括转轴(81)，所述转轴(81)转动连接在活动台(4)内部，所述转轴(81)外部固定连接有蜗轮(82)，所述活动台(4)顶部固定连接有支撑座(83)，所述支撑座(83)内部转动连接有蜗杆(84)。

7.根据权利要求6所述的便于对工件夹持固定的铣床，其特征在于：所述蜗轮(82)与蜗杆(84)啮合，所述支撑座(83)设置有两个，且两个所述支撑座(83)以活动台(4)右侧中线为对称轴对称分布，所述转轴(81)与夹持台(2)固定连接。