CN205085440U - 一种用于箱包模具加工的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于箱包模具加工的铣床，属于机床设备技术领域。它解决了现有铣床体积大价格贵等技术问题。本铣床包括工作台，工作台上平行间隔设有导轨一和导轨二，导轨一上滑动连接有竖直的立板一，导轨二上滑动连接有竖直的立板二，工作台上还设有沿导轨一方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠一和沿导轨二方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠二，立板一螺接在丝杠一上，立板二螺接在丝杠二上，立板一和立板二之间设有能够垂直于丝杠一以及丝杠二移动的安装座，安装座上设有能够上下移动的刀座，刀座上固设有铣刀。本铣床结构简单，体积小巧，成本低廉，而且精度高。

Description

一种用于箱包模具加工的铣床

技术领域

本实用新型属于数控机床设备技术领域，涉及一种铣床，具体是涉及一种用于箱包模具加工的铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，通过用铣刀在工件上加工多种表面。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。

我国专利(公告号：CN202461622U；公告日：2012-10-03)公开了一种铣床，由机架、电机、铣刀卡头和机座构成，在机座上设有工件卡床，机架上端为悬臂，悬臂后侧固定着电机、并与前侧的主轴上的从动轮相传动联接，主轴下端连接着铣刀卡头；机架的机座上设有工件卡床,工件卡床由纵向调整座和横向调整座构成，纵向调整座的定座与机座相固定，横向调整座的基座与纵向调整座的动座相固定，该动座上固定工件卡具,纵向调整座、横向调整座上分别设有调节手柄。

上述专利提供的铣床结构较为复杂、成本较高且操作较为复杂。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于箱包模具加工的铣床，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、操作方便且精度高的小型铣床。

本实用新型目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于箱包模具加工的铣床，包括工作台，其特征在于，所述工作台上平行间隔设有导轨一和导轨二，所述导轨一上滑动连接有竖直的立板一，所述导轨二上滑动连接有竖直的立板二，所述工作台上还设有沿所述导轨一方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠一和沿导轨二方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠二，所述立板一螺接在所述丝杠一上，所述立板二螺接在所述丝杠二上，所述立板一和立板二之间设有能够垂直于所述丝杠一以及丝杠二移动的安装座，所述安装座上设有能够上下移动的刀座，所述刀座上固设有铣刀，所述安装座上可转动连接有竖直的丝杠三，所述丝杠三的端部固设有能够带动所述丝杠三转动的手轮，所述丝杠三上螺接有连接板，所述连接板上固设有竖直朝下的气缸，所述气缸的活塞杆上固连有正对所述工作台的压板。

其原理如下：本技术方案中的铣床用于对小型零件进行加工，可用于普通商户或小型作坊，特别适用于对箱包模具进行修正和调整，将工件放置在工作台上，通过安装座的横向和纵向位移使得铣刀位于工件上方，转动手轮使得气缸随着连接板竖直下降，然后气缸动作，带动压板将工件压紧在工作台上，刀座带动铣刀下降进行加工，铣刀需要移动加工位置时，气缸带动压板收缩，到位后再下压压紧工件。本铣床结构简单，体积小巧，成本低廉。本技术方案中采用丝杠传动方式保证了铣刀位移的精准性，而且采用气缸带动压板对工件进行压紧后再作业，进一步保证了稳定和精准。

在上述的用于箱包模具加工的铣床中，所述丝杠一的端部连接有能够带动所述丝杠一转动的步进电机一，所述丝杠二的端部连接有能够带动所述丝杠二转动的步进电机二。通过步进电机一和步进电机二带动丝杠一以及丝杠二转动，从而带动安装座纵向移动，能够保证移动的精准、稳定和可靠。

在上述的用于箱包模具加工的铣床中，所述立板一与立板二之间设有丝杠四，所述丝杠四的两端分别转动连接在所述立板一和立板二上，所述安装座螺接在所述丝杠四上。安装座在丝杠上横向移动，从而带动刀座以及铣刀的横向位移。

在上述的用于箱包模具加工的铣床中，所述立板一与立板二之间还设有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一的两端分别固连在所述立板一和立板二上，所述导向杆二的两端也分别固连在所述立板一和立板二上，所述导向杆一和导向杆二均穿过所述安装座，所述导向杆一、丝杠四和导向杆二从上往下依次间隔设置。通过导向杆一和导向杆二的导向作用，保证了刀座和铣刀横向移动的平稳和可靠。

在上述的用于箱包模具加工的铣床中，所述安装座上固设有竖直朝下的步进电机三，所述步进电机三的输出轴上固连有竖直朝下的丝杠五，所述丝杠五上螺接有安装板，所述刀座固设在所述安装板上。步进电机三带动丝杠五转动，能够带动螺接在丝杠五上的安装板上下移动，从而带动刀座和铣刀竖向移动。

在上述的用于箱包模具加工的铣床中，所述安装座上固设有竖直的导向杆三和导向杆四，所述导向杆三和导向杆四平行间隔设置且所述安装板套设在所述导向杆三和导向杆四上。通过导向杆三和导向杆四的导向作用，保证了刀座和铣刀竖向移动的平稳和可靠。

在上述的用于箱包模具加工的铣床中，所述安装座上还固设有竖直的导向杆五和导向杆六，所述导向杆五和导向杆六平行间隔设置且所述连接板套设在所述导向杆五和导向杆六上。通过导向杆五和导向杆六的导向作用，保证了气缸及压板竖向移动的平稳和可靠。

与现有技术相比，本实用新型中的铣床结构简单，体积小巧，成本低廉。本技术方案中采用丝杠传动方式保证了铣刀位移的精准性，而且采用气缸带动压板对工件进行压紧后再作业，进一步保证了稳定和精准。

附图说明

图1是本铣床的立体结构示意图一。

图2是本铣床的立体结构示意图二。

图中，1、导轨一；2、导轨二；3、立板一；4、立板二；5、丝杠一；6、丝杠二；7、丝杠三；8、丝杠四；9、丝杠五；10、导向杆一；11、导向杆二；12、导向杆三；13、导向杆四；14、导向杆五；15、导向杆六；16、工作台；17、安装座；18、连接板；19、安装板；20、刀座；21、铣刀；22、气缸；23、手轮；24、压板；25、步进电机一；26、步进电机二；27、步进电机三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实施例中的铣床用于对小型零件进行加工，可用于普通商户或小型作坊，特别适用于对箱包模具进行修正和调整，本铣床包括工作台16，工作台16上平行间隔设有导轨一1和导轨二2，导轨一1上滑动连接有竖直的立板一3，导轨二2上滑动连接有竖直的立板二4，工作台16上还设有沿导轨一1方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠一5和沿导轨二2方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠二6，立板一3螺接在丝杠一5上，立板二4螺接在丝杠二6上，立板一3和立板二4之间设有能够垂直于丝杠一5以及丝杠二6移动的安装座17，安装座17上设有能够上下移动的刀座20，刀座20上固设有铣刀21，安装座17上可转动连接有竖直的丝杠三7，丝杠三7的端部固设有能够带动丝杠三7转动的手轮23，丝杠三7上螺接有连接板18，连接板18上固设有竖直朝下的气缸22，气缸22的活塞杆上固连有正对工作台16的压板24。使用时将工件放置在工作台16上，通过安装座17的横向和纵向位移使得铣刀21位于工件上方，转动手轮23使得气缸22随着连接板18竖直下降，然后气缸22动作，带动压板24将工件压紧在工作台16上，刀座20带动铣刀21下降进行加工，铣刀21需要移动加工位置时，气缸22带动压板24收缩，到位后再下压压紧工件。本铣床结构简单，体积小巧，成本低廉。本技术方案中采用丝杠传动方式保证了铣刀21位移的精准性，而且采用气缸22带动压板24对工件进行压紧后再作业，进一步保证了稳定和精准。

如图1所示，丝杠一5的端部连接有能够带动丝杠一5转动的步进电机一25，丝杠二6的端部连接有能够带动丝杠二6转动的步进电机二26。通过步进电机一25和步进电机二26带动丝杠一5以及丝杠二6转动，从而带动安装座17纵向移动，能够保证移动的精准、稳定和可靠；立板一3与立板二4之间设有丝杠四8，丝杠四8的两端分别转动连接在立板一3和立板二4上，安装座17螺接在丝杠四8上。安装座17在丝杠上横向移动，从而带动刀座20以及铣刀21的横向位移；立板一3与立板二4之间还设有导向杆一10和导向杆二11，导向杆一10的两端分别固连在立板一3和立板二4上，导向杆二11的两端也分别固连在立板一3和立板二4上，导向杆一10和导向杆二11均穿过安装座17，导向杆一10、丝杠四8和导向杆二11从上往下依次间隔设置。通过导向杆一10和导向杆二11的导向作用，保证了刀座20和铣刀21横向移动的平稳和可靠；安装座17上还固设有竖直的导向杆五14和导向杆六15，导向杆五14和导向杆六15平行间隔设置且连接板18套设在导向杆五14和导向杆六15上。通过导向杆五14和导向杆六15的导向作用，保证了气缸22及压板24竖向移动的平稳和可靠。

如图2所示，安装座17上固设有竖直朝下的步进电机三27，步进电机三27的输出轴上固连有竖直朝下的丝杠五9，丝杠五9上螺接有安装板19，刀座20固设在安装板19上。步进电机三27带动丝杠五9转动，能够带动螺接在丝杠五9上的安装板19上下移动，从而带动刀座20和铣刀21竖向移动；安装座17上固设有竖直的导向杆三12和导向杆四13，导向杆三12和导向杆四13平行间隔设置且安装板19套设在导向杆三12和导向杆四13上。通过导向杆三12和导向杆四13的导向作用，保证了刀座20和铣刀21竖向移动的平稳和可靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、导轨一；2、导轨二；3、立板一；4、立板二；5、丝杠一；6、丝杠二；7、丝杠三；8、丝杠四；9、丝杠五；10、导向杆一；11、导向杆二；12、导向杆三；13、导向杆四；14、导向杆五；15、导向杆六；16、工作台；17、安装座；18、连接板；19、安装板；20、刀座；21、铣刀；22、气缸；23、手轮；24、压板；25、步进电机一；26、步进电机二；27、步进电机三等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种用于箱包模具加工的铣床，包括工作台(16)，其特征在于，所述工作台(16)上平行间隔设有导轨一(1)和导轨二(2)，所述导轨一(1)上滑动连接有竖直的立板一(3)，所述导轨二(2)上滑动连接有竖直的立板二(4)，所述工作台(16)上还设有沿所述导轨一(1)方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠一(5)和沿导轨二(2)方向设置的能够绕自身轴线转动的丝杠二(6)，所述立板一(3)螺接在所述丝杠一(5)上，所述立板二(4)螺接在所述丝杠二(6)上，所述立板一(3)和立板二(4)之间设有能够垂直于所述丝杠一(5)以及丝杠二(6)移动的安装座(17)，所述安装座(17)上设有能够上下移动的刀座(20)，所述刀座(20)上固设有铣刀(21)，所述安装座(17)上可转动连接有竖直的丝杠三(7)，所述丝杠三(7)的端部固设有能够带动所述丝杠三(7)转动的手轮(23)，所述丝杠三(7)上螺接有连接板(18)，所述连接板(18)上固设有竖直朝下的气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆上固连有正对所述工作台(16)的压板(24)。

2.根据权利要求1所述的用于箱包模具加工的铣床，其特征在于，所述丝杠一(5)的端部连接有能够带动所述丝杠一(5)转动的步进电机一(25)，所述丝杠二(6)的端部连接有能够带动所述丝杠二(6)转动的步进电机二(26)。

3.根据权利要求2所述的用于箱包模具加工的铣床，其特征在于，所述立板一(3)与立板二(4)之间设有丝杠四(8)，所述丝杠四(8)的两端分别转动连接在所述立板一(3)和立板二(4)上，所述安装座(17)螺接在所述丝杠四(8)上。

4.根据权利要求3所述的用于箱包模具加工的铣床，其特征在于，所述立板一(3)与立板二(4)之间还设有导向杆一(10)和导向杆二(11)，所述导向杆一(10)的两端分别固连在所述立板一(3)和立板二(4)上，所述导向杆二(11)的两端也分别固连在所述立板一(3)和立板二(4)上，所述导向杆一(10)和导向杆二(11)均穿过所述安装座(17)，所述导向杆一(10)、丝杠四(8)和导向杆二(11)从上往下依次间隔设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于箱包模具加工的铣床，其特征在于，所述安装座(17)上固设有竖直朝下的步进电机三(27)，所述步进电机三(27)的输出轴上固连有竖直朝下的丝杠五(9)，所述丝杠五(9)上螺接有安装板(19)，所述刀座(20)固设在所述安装板(19)上。

6.根据权利要求5所述的用于箱包模具加工的铣床，其特征在于，所述安装座(17)上固设有竖直的导向杆三(12)和导向杆四(13)，所述导向杆三(12)和导向杆四(13)平行间隔设置且所述安装板(19)套设在所述导向杆三(12)和导向杆四(13)上。

7.根据权利要求6所述的用于箱包模具加工的铣床，其特征在于，所述安装座(17)上还固设有竖直的导向杆五(14)和导向杆六(15)，所述导向杆五(14)和导向杆六(15)平行间隔设置且所述连接板(18)套设在所述导向杆五(14)和导向杆六(15)上。