CN221389869U - 一种用于加工钨铜合金的镗孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钨铜合金加工技术领域，具体涉及一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括底座，所述底座顶部对称两边固定安装有连接板和固定座，所述连接板和所述固定座相对一侧外壁固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨在同一水平线上，两个所述滑轨表面远离连接板的一侧滑动连接有第一滑座，所述第一滑座顶部固定安装有安装台，所述安装台远离固定座的一侧外壁转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有夹盘，两个所述滑轨表面远离固定座的一侧滑动有进给机构。本实用新型克服了现有技术的不足，通过滑轨、第一螺杆、第二转盘和第二滑座的作用下，由于镗孔刀和工件的圆心在同一条直线上，加工时，只需要通过手摇第二转盘控制镗孔刀的进给和速度就可完成操作，提高了加工精度，操作简单。

Description

一种用于加工钨铜合金的镗孔装置

技术领域

本实用新型涉及钨铜合金加工技术领域，具体为一种用于加工钨铜合金的镗孔装置。

背景技术

坞铜合金，又称黄铜，是一种以铜为主要元素，锌为主要合金元素的合金。它的颜色通常为黄色，因此得名黄铜。坞铜合金具有良好的机械性能、导电性能和耐腐蚀性能，广泛应用于各种工业和民用产品中，如电器、通信设备、五金制品等，而镗孔指的是对锻出、铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。

经检索，如授权公告号为CN211331456U公开了一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括工作台，工作台的上表面左侧通过电机座固定有电机，电机的输出轴通过转轴连接有夹持机构，工作台的上表面右侧设有与夹持机构相对应的刀具进给机构；夹持机构包括框架，框架内腔的上部和下部均设有导杆，两个导杆滑动连接有两组夹块，成本低，操作简单、装夹方便，适用于在一定范围内对不同尺寸的圆形钨铜合金工件进行镗孔操作。

由此对比文件所发现的不足，上述装置在工作时用气缸带动刀具进给，由于气压的波动和气缸的间隙，可能导致刀具的进给精度较低，影响加工零件的精度，气缸的承载能力相对较小，对于重量较大的刀具，可能无法提供足够的驱动力，影响加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括底座，所述底座顶部对称两边固定安装有连接板和固定座，所述连接板和所述固定座相对一侧外壁固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨在同一水平线上，两个所述滑轨表面远离连接板的一侧滑动连接有第一滑座，所述第一滑座顶部固定安装有安装台，所述安装台远离固定座的一侧外壁转动连接有转轴，所述转轴的另一端固定安装有夹盘，两个所述滑轨表面远离固定座的一侧滑动有进给机构；

所述进给机构包括第二滑座，所述第二滑座滑动于两个滑轨的表面，所述第二滑座的顶部固定安装有刀具固定座，所述刀具固定座一侧外壁贯穿开设有孔洞，所述孔洞内部可拆卸连接有镗孔刀，所述刀具固定座顶部转动连接有第二螺杆并贯穿于内部，所述第二螺杆顶部固定连接有第一转盘，所述第二螺杆底部固定安装有固定板并延伸至孔洞内部，所述连接板和固定座相对一侧外壁转动连接有第一螺杆，且第一螺杆贯穿于第二滑座与连接板并延伸至外部，所述第一螺杆表面通过螺纹连接于第二滑座内部，所述第一螺杆远离连接板的一侧固定安装有第二转盘。

可选地，所述夹盘内部转动有大锥齿轮，所述大锥齿轮一侧转动有多个小锥齿轮，且多个所述小锥齿轮的一端贯穿于夹盘表面连接在外部，多个所述小锥齿轮围绕着大锥齿轮呈圆形均匀分布，所述大锥齿轮与小锥齿轮相啮合。

可选地，所述大锥齿轮的另一侧固定连接有平面螺纹，所述大锥齿轮的另一侧滑动有多个滑块，多个所述滑块均与平面螺纹相配合，多个所述滑块一侧外壁固定均安装有软爪。

可选地，所述第一滑座顶部与安装台一侧外壁固定安装有同一个电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与转轴表面套设有同一个同步带。

可选地，所述第一滑座两侧均转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆贯穿于第一滑座内部并与滑轨相贴合，所述第三螺杆的另铰接有摇臂。

可选地，所述电机连接外部电源。

可选地，所述软爪为铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种用于加工钨铜合金的镗孔装置，通过软爪、滑块、小锥齿轮、大锥齿轮和平面螺纹的作用下，通过旋转小锥齿轮带动大锥齿轮旋转，滑块通过大锥齿轮的旋转和平面螺纹的配合作用下相互靠近相互远离，使在夹紧工件时处于中心位置，提高了加工精度，也避免了夹紧力不足的情况；

(2)该种用于加工钨铜合金的镗孔装置，通过滑轨、第一螺杆、第二转盘和第二滑座的作用下，由于镗孔刀和工件的圆心在同一条直线上，加工时，只需要通过手摇第二转盘控制镗孔刀的进给和速度就可完成操作，提高了加工精度，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图

图4为本实用新型的夹持结构示意图。

图中：1、底座；2、连接板；3、固定座；4、第一滑座；5、滑轨；6、安装台；7、夹盘；8、主动轮；9、第一螺杆；10、第一转盘；11、第二螺杆；12、刀具固定座；13、第二滑座；14、第二转盘；15、电机；16、摇臂；17、同步带；18、镗孔刀；19、转轴；20、小锥齿轮；21、滑块；22、软爪；23、大锥齿轮；24、固定板；25、平面螺纹；26、第三螺杆；27、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括底座1，底座1顶部对称两边固定安装有连接板2和固定座3，连接板2和固定座3相对一侧外壁固定安装有两个滑轨5，两个滑轨5在同一水平线上，两个滑轨5表面远离连接板2的一侧滑动连接有第一滑座4，第一滑座4顶部固定安装有安装台6，安装台6远离固定座3的一侧外壁转动连接有转轴19，转轴19的另一端固定安装有夹盘7，两个滑轨5表面远离固定座3的一侧滑动有进给机构。

具体的，请参阅图1-4，夹盘7内部转动有大锥齿轮23，大锥齿轮23一侧转动有多个小锥齿轮20，且多个小锥齿轮20的一端贯穿于夹盘7表面连接在外部，多个小锥齿轮20围绕着大锥齿轮23呈圆形均匀分布，大锥齿轮23与小锥齿轮20相啮合，通过旋转小锥齿轮20带动大锥齿轮23旋转，大锥齿轮23的另一侧固定连接有平面螺纹25，大锥齿轮23的另一侧滑动有多个滑块21，多个滑块21均与平面螺纹25相配合，滑块21通过大锥齿轮23的旋转和平面螺纹25的配合作用下相互靠近相互远离，多个滑块21一侧外壁固定均安装有软爪22，软爪22为铝合金材质，可降低在用力夹紧时表面出现的夹痕。通过该设备的设置，由于软爪22同时相互靠近相互远离，使在夹紧工件时处于中心位置，提高了加工精度，也避免了夹紧力不足的情况。

具体的，请参阅图1-4，第一滑座4顶部与安装台6一侧外壁固定安装有同一个电机15，电机15的输出轴上固定连接有主动轮8，主动轮8与转轴19表面套设有同一个同步带17，设置电机15用来驱动转轴19旋转。

具体的，请参阅图1-3，进给机构包括第二滑座13，第二滑座13滑动于两个滑轨5的表面，第二滑座13的顶部固定安装有刀具固定座12，刀具固定座12一侧外壁贯穿开设有孔洞27，孔洞27内部可拆卸连接有镗孔刀18，工作时，只需根据加工零件需求跟换镗孔刀18，刀具固定座12顶部转动连接有第二螺杆11并贯穿于内部，第二螺杆11顶部固定连接有第一转盘10，第二螺杆11底部固定安装有固定板24并延伸至孔洞27内部，通过第一转盘10转动第二螺杆11将镗孔刀18固定，连接板2和固定座3相对一侧外壁转动连接有第一螺杆9，且第一螺杆9贯穿于第二滑座13与连接板2并延伸至外部，第一螺杆9表面通过螺纹连接于第二滑座13内部，第一螺杆9远离连接板2的一侧固定安装有第二转盘14，转动第二转盘14，第一螺杆9转动并带动第二滑座13并带动镗孔刀18进给，完成镗孔操作。通过该设备的设置，由于镗孔刀18和工件的圆心在同一条直线上，加工时，只需要通过手摇第二转盘14控制镗孔刀18的进给和速度就可完成操作，提高了加工精度，操作简单。

具体的，请参阅图1-4，第一滑座4两侧均转动连接有第三螺杆26，第三螺杆26贯穿于第一滑座4内部并与滑轨5相贴合，第三螺杆26的另铰接有摇臂16，电机15连接外部电源。

工作原理：在使用时，将钨铜合金放置夹盘7内部，旋转小锥齿轮20带动大锥齿轮23旋转，滑块21通过大锥齿轮23的旋转和平面螺纹25的配合作用下相互靠近相互远离，此时可将工件进行夹紧，软爪22之间的距离自动调整至相等，使工件处于中心位置，提高了加工精度和稳定性，然后推动第一滑座4将其移动到合适位置时，通过摇臂16转动第三螺杆26使第一滑座4紧固于滑轨5表面防止滑动，选择合适的刀具进行加工，通过第一转盘10转动第二螺杆11将镗孔刀18固定，然后转动第二转盘14，第一螺杆9转动带动第二滑座13并带动镗孔刀18进给，完成镗孔操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部对称两边固定安装有连接板(2)和固定座(3)，所述连接板(2)和所述固定座(3)相对一侧外壁固定安装有两个滑轨(5)，两个所述滑轨(5)在同一水平线上，两个所述滑轨(5)表面远离连接板(2)的一侧滑动连接有第一滑座(4)，所述第一滑座(4)顶部固定安装有安装台(6)，所述安装台(6)远离固定座(3)的一侧外壁转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的另一端固定安装有夹盘(7)，两个所述滑轨(5)表面远离固定座(3)的一侧滑动有进给机构；

所述进给机构包括第二滑座(13)，所述第二滑座(13)滑动于两个滑轨(5)的表面，所述第二滑座(13)的顶部固定安装有刀具固定座(12)，所述刀具固定座(12)一侧外壁贯穿开设有孔洞(27)，所述孔洞(27)内部可拆卸连接有镗孔刀(18)，所述刀具固定座(12)顶部转动连接有第二螺杆(11)并贯穿于内部，所述第二螺杆(11)顶部固定连接有第一转盘(10)，所述第二螺杆(11)底部固定安装有固定板(24)并延伸至孔洞(27)内部，所述连接板(2)和固定座(3)相对一侧外壁转动连接有第一螺杆(9)，且第一螺杆(9)贯穿于第二滑座(13)与连接板(2)并延伸至外部，所述第一螺杆(9)表面通过螺纹连接于第二滑座(13)内部，所述第一螺杆(9)远离连接板(2)的一侧固定安装有第二转盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，其特征在于：所述夹盘(7)内部转动有大锥齿轮(23)，所述大锥齿轮(23)一侧转动有多个小锥齿轮(20)，且多个所述小锥齿轮(20)的一端贯穿于夹盘(7)表面连接在外部，多个所述小锥齿轮(20)围绕着大锥齿轮(23)呈圆形均匀分布，所述大锥齿轮(23)与小锥齿轮(20)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，其特征在于：所述大锥齿轮(23)的另一侧固定连接有平面螺纹(25)，所述大锥齿轮(23)的另一侧滑动有多个滑块(21)，多个所述滑块(21)均与平面螺纹(25)相配合，多个所述滑块(21)一侧外壁固定均安装有软爪(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，其特征在于：所述第一滑座(4)顶部与安装台(6)一侧外壁固定安装有同一个电机(15)，所述电机(15)的输出轴上固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)与转轴(19)表面套设有同一个同步带(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，其特征在于：所述第一滑座(4)两侧均转动连接有第三螺杆(26)，所述第三螺杆(26)贯穿于第一滑座(4)内部并与滑轨(5)相贴合，所述第三螺杆(26)的另铰接有摇臂(16)。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，其特征在于：所述电机(15)连接外部电源。

7.根据权利要求3所述的一种用于加工钨铜合金的镗孔装置，其特征在于：所述软爪(22)为铝合金材质。