CN218611847U - 一种数控龙门铣床加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种数控龙门铣床加工设备，属于铣床加工的技术领域。包括支撑座、支腿、移动机构、扩展腿，所述支撑座的底端四角安装有支腿，所述支腿的底端内部安装有移动机构，所述支腿的底端面固定安装有扩展腿，所述支撑座的顶端两侧对称安装有固定板，所述固定板的相对侧均通过伸缩机构滑动安装有限位板，两个所述限位板的顶端均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部贯穿套设有压板，所述压板上滑动套设有安装在限位板顶端面的限位杆。本实用新型结构简单，能适应不同大小和厚度的加工件并对其限位固定，适应性广，同时方便移动，稳定安全。
Description
技术领域
本实用新型提供的一种数控龙门铣床加工设备，属于铣床加工的技术领域。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
当需要对被加工物件进行加工时，需要对其进行固定，防止其在加工时发生移动，但是被加工物件的大小和厚度都不一定，对其进行固定的话较为麻烦，为此，我们提出一种数控龙门铣床加工设备。
实用新型内容
本实用新型提供的一种数控龙门铣床加工设备，结构简单，能适应不同大小和厚度的加工件并对其限位固定，适应性广，同时方便移动，稳定安全。
本实用新型提供的一种数控龙门铣床加工设备，包括支撑座、支腿、移动机构、扩展腿，所述支撑座的底端四角安装有支腿，所述支腿的底端内部安装有移动机构，所述支腿的底端面固定安装有扩展腿，所述支撑座的顶端两侧对称安装有固定板，所述固定板的相对侧均通过伸缩机构滑动安装有限位板，两个所述限位板的顶端均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外部贯穿套设有压板，所述压板上滑动套设有安装在限位板顶端面的限位杆。
进一步的，所述扩展腿呈圆台状。
进一步的，所述移动机构包括凹槽、一号液压缸、万向轮，所述支腿的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁顶端安装有一号液压缸，所述一号液压缸的自由端安装有万向轮。
进一步的，所述扩展腿的顶端上下贯穿开设有凹孔，所述凹孔的孔径和凹槽的槽径相等。
进一步的，所述伸缩机构包括伸缩杆、二号液压缸，所述固定板的相对侧中心均安装有二号液压缸，所述二号液压缸的自由端和限位板的背端面固定连接，所述固定板侧壁位于二号液压缸的两侧对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧均分别和限位板的背端面两侧连接。
进一步的，所述螺纹杆的顶端两侧安装有拧把。
进一步的，所述限位杆的底端和限位板的顶端固定连接，所述限位杆的顶端穿过压板延伸至压板上方，所述限位杆套设在压板内部。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过设置移动机构，方便在有需要的时候进行移动，节省搬运的劳动量；利用扩展腿呈圆台结构的设计，能够提高支腿和地面的接触面积，提高支撑稳定性；利用伸缩机构，能够带动限位板相向或相背移动，进而使便于对加工件进行限位，再利用通过转动螺纹杆，在限位杆的限位作用下，使得压板下移，对加工件进行高度上的限位固定，适应不同尺寸的加工件。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种数控龙门铣床加工设备的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种数控龙门铣床加工设备的俯视结构示意图。
1、支撑座；2、支腿；3、移动机构；3.1、凹槽；3.2、一号液压缸；3.3、万向轮；4、扩展腿；5、固定板；6、伸缩机构；6.1、伸缩杆；6.2、二号液压缸；7、限位板；8、螺纹杆；9、压板；10、限位杆；11、凹孔；12、拧把
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
根据图1-2所示，本实用新型提供的一种数控龙门铣床加工设备，包括支撑座1、支腿2、移动机构3、扩展腿4，所述支撑座1的底端四角安装有支腿2，所述支腿2的底端内部安装有移动机构3，所述支腿2的底端面固定安装有扩展腿4，所述支撑座1的顶端两侧对称安装有固定板5，所述固定板5的相对侧均通过伸缩机构6滑动安装有限位板7，两个所述限位板7的顶端均转动安装有螺纹杆8，所述螺纹杆8外部贯穿套设有压板9，所述压板9上滑动套设有安装在限位板7顶端面的限位杆10。
具体的，所述扩展腿4呈圆台状。
值得具体说明的是：扩展腿4呈圆台状，能够加强扩展腿4底端和地面的接触面积，提高稳定性。
具体的，所述移动机构3包括凹槽3.1、一号液压缸3.2、万向轮3.3，所述支腿2的底端开设有凹槽3.1，所述凹槽3.1的内壁顶端安装有一号液压缸3.2，所述一号液压缸3.2的自由端安装有万向轮3.3。
值得具体说明的是：利用移动机构3能够方便该装置的移动，通过启动一号液压缸3.2，一号液压缸3.2的自由端带动万向轮3.3依次移出凹槽3.1、凹孔11，利用万向轮3.3方便移动，移动结束后，再次利用一号液压缸3.2，一号液压缸3.2的自由端带动万向轮3.3收入凹槽3.1内部，由扩展腿4支撑在地面上，结构稳定。
具体的，所述扩展腿4的顶端上下贯穿开设有凹孔11，所述凹孔11的孔径和凹槽3.1的槽径相等。
值得具体说明的是：凹孔11能够保证万向轮3.3顺利上移移动通过。
具体的，所述伸缩机构6包括伸缩杆6.1、二号液压缸6.2，所述固定板5的相对侧中心均安装有二号液压缸6.2，所述二号液压缸6.2的自由端和限位板7的背端面固定连接，所述固定板5侧壁位于二号液压缸6.2的两侧对称安装有伸缩杆6.1，所述伸缩杆6.1的另一侧均分别和限位板7的背端面两侧连接。
值得具体说明的是：通过将待加工件放在支撑座1上，启动支撑座1两侧的二号液压缸6.2，二号液压缸6.2的自由端均带动限位板7相向移动，能对加工件进行限位夹紧。
具体的，所述螺纹杆8的顶端两侧安装有拧把12。
值得具体说明的是：方便手持拧把12对螺纹杆8进行转动。
具体的，所述限位杆10的底端和限位板7的顶端固定连接，所述限位杆10的顶端穿过压板9延伸至压板9上方，所述限位杆10套设在压板9内部。
值得具体说明的是：限位杆10对压板9起到限位的作用。
本实用新型的工作原理
使用的时候，当需要移动的时候，启动一号液压缸，一号液压缸的自由端带动万向轮依次移出凹槽、凹孔，利用万向轮方便移动，移动结束后，再次利用一号液压缸，一号液压缸的自由端带动万向轮收入凹槽内部，由扩展腿支撑在地面上；然后将待加工件放在支撑座上，启动支撑座两侧的二号液压缸，二号液压缸的自由端均带动限位板相向移动，对加工件进行限位夹紧，接着手握拧把并转动，拧把带动螺纹杆转动，在限位杆的限位作用下，使得压板下移，对加工件进行高度方面的限位固定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：包括支撑座(1)、支腿(2)、移动机构(3)、扩展腿(4)，所述支撑座(1)的底端四角安装有支腿(2)，所述支腿(2)的底端内部安装有移动机构(3)，所述支腿(2)的底端面固定安装有扩展腿(4)，所述支撑座(1)的顶端两侧对称安装有固定板(5)，所述固定板(5)的相对侧均通过伸缩机构(6)滑动安装有限位板(7)，两个所述限位板(7)的顶端均转动安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外部贯穿套设有压板(9)，所述压板(9)上滑动套设有安装在限位板(7)顶端面的限位杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述扩展腿(4)呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括凹槽(3.1)、一号液压缸(3.2)、万向轮(3.3)，所述支腿(2)的底端开设有凹槽(3.1)，所述凹槽(3.1)的内壁顶端安装有一号液压缸(3.2)，所述一号液压缸(3.2)的自由端安装有万向轮(3.3)。
4.根据权利要求3所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述扩展腿(4)的顶端上下贯穿开设有凹孔(11)，所述凹孔(11)的孔径和凹槽(3.1)的槽径相等。
5.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述伸缩机构(6)包括伸缩杆(6.1)、二号液压缸(6.2)，所述固定板(5)的相对侧中心均安装有二号液压缸(6.2)，所述二号液压缸(6.2)的自由端和限位板(7)的背端面固定连接，所述固定板(5)侧壁位于二号液压缸(6.2)的两侧对称安装有伸缩杆(6.1)，所述伸缩杆(6.1)的另一侧均分别和限位板(7)的背端面两侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(8)的顶端两侧安装有拧把(12)。
7.根据权利要求1所述的一种数控龙门铣床加工设备，其特征在于：所述限位杆(10)的底端和限位板(7)的顶端固定连接，所述限位杆(10)的顶端穿过压板(9)延伸至压板(9)上方，所述限位杆(10)套设在压板(9)内部。
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| CN202221940706.2U CN218611847U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种数控龙门铣床加工设备 |
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| CN218611847U true CN218611847U (zh) | 2023-03-14 |
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Family Applications (1)
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| CN202221940706.2U Active CN218611847U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种数控龙门铣床加工设备 |
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2022
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