CN203509659U - 角钢钻孔辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种角钢钻孔辅具，底板上竖直固定有相互平行的侧板、支撑板和夹持板，所述的侧板高于夹持板且两者之间具有夹持角钢的插槽，所述的夹持板位于支撑板和侧板之间，且与支撑板等高，所述的侧板顶部位于夹持板一侧固定有螺母，所述的螺母上安装有压紧螺栓。该辅具是一种制作简单的固定装置，确保钻孔过程简单方便，尺寸精度高，并保证了装夹的安全性。利用本辅具钻孔时，能精确、快捷的加工角钢，提高了生产效率，降低了劳动清单，操作过程的安全也得到了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助立磨选粉机转子叶片连接角钢钻孔的设备。
背景技术
目前，尚无立磨选粉机转子叶片连接角钢钻孔的专用辅具，在钻孔过程中，大都采用传统的划线、固定在工作台上进行钻孔，生产效率低，同时互换性也不好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是实现一种辅助角钢钻孔的专用设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种角钢钻孔辅具，底板上竖直固定有相互平行的侧板、支撑板和夹持板，所述的侧板高于夹持板且两者之间具有夹持角钢的插槽，所述的夹持板位于支撑板和侧板之间，且与支撑板等高，所述的侧板顶部位于夹持板一侧固定有螺母，所述的螺母上安装有压紧螺栓。
所述的压块螺栓与角钢之间设有模板。
所述的侧板设有两个，分别位于支撑板和夹持板两侧，所述的夹持板与其中一个侧板构成夹持角钢的插槽，另一个侧板与支撑板相接触。
所述的侧板外侧与底板之间设有加强板。
所述的底板上设有固定螺栓。
该辅具是一种制作简单的固定装置，确保钻孔过程简单方便，尺寸精度高，并保证了装夹的安全性。利用本辅具钻孔时，能精确、快捷的加工角钢，提高了生产效率，降低了劳动清单，操作过程的安全也得到了保障。
附图说明
下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为角钢钻孔辅具使用状态示意图；
图2为角钢钻孔辅具正视结构示意图；
图3为角钢钻孔辅具俯视结构示意图；
上述图中的标记均为：1、底板；2、侧板；3、支撑板；4、夹持板；5、模板；6、压紧螺栓；7、螺母；8、加强板；9、固定螺栓；10、角钢。
具体实施方式
参见图2、3可知，角钢钻孔辅具包括底板1、侧板2、支撑板3、夹持板4、模板5、压紧螺栓6、螺母7、加强板8和固定螺栓9，其中底板1上竖直固定有相互平行的侧板2、支撑板3和夹持板4，其中支撑板3和夹持板4等高，侧板2高于支撑板3和夹持板4，侧板2可以设一个也可以设置两个，当设置一个侧板2时，夹持板4位于侧板2和支撑板3之间，当设置两个侧板2时，支撑板3和夹持板4位于两个侧板2之间，同时为确保装置稳定性，在侧板2的外侧与底板1之间设有加强板8。
侧板2和夹持板4之间具有夹持角钢10其中一边的插槽，插槽宽度略厚于角钢10的厚度，夹持板4和支撑板3上端共同支撑角钢10另一边，夹持板4和支撑板3之间的间隙为钻孔间隙，侧板2顶部位于夹持板4一侧固定有螺母7，该螺母7上安装有压紧螺栓6，压紧螺栓6的运动方向垂直于底板1。
当具有两个侧板2时，侧板2与支撑板3相接触，两个侧板2上均设有螺母7和压紧螺栓6，同时在压块螺栓6与角钢10之间设有模板5，如图1所示，两个侧板2间距等于模板5宽度，以便模板5定位，模板5上具有钻孔位置预设孔，方便钻孔工作，为了便于整个辅具定位，在底板1上设有若干固定螺栓9，可以通过这些固定螺栓9将辅具固定在某个基座上。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.角钢钻孔辅具，其特征在于：底板（1）上竖直固定有相互平行的侧板（2）、支撑板（3）和夹持板（4），所述的侧板（2）高于夹持板（4）且两者之间具有夹持角钢（10）的插槽，所述的夹持板（4）位于支撑板（3）和侧板（2）之间，且与支撑板（3）等高，所述的侧板（2）顶部位于夹持板（4）一侧固定有螺母（7），所述的螺母（7）上安装有压紧螺栓（6）。
2.根据权利要求1所述的角钢钻孔辅具，其特征在于：所述的压块螺栓（6）与角钢（10）之间设有模板（5）。
3.根据权利要求2所述的角钢钻孔辅具，其特征在于：所述的侧板（2）设有两个，分别位于支撑板（3）和夹持板（4）两侧，所述的夹持板（4）与其中一个侧板（2）构成夹持角钢（10）的插槽，另一个侧板（2）与支撑板（3）相接触。
4.根据权利要求3所述的角钢钻孔辅具，其特征在于：所述的侧板（2）外侧与底板（1）之间设有加强板（8）。
5.根据权利要求4所述的角钢钻孔辅具，其特征在于：所述的底板（1）上设有固定螺栓（9）。
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