CN203649984U - 用于钻床的半自动夹具 - Google Patents

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彭洪德
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钻床的半自动夹具,以解决现有钻床夹具存在的夹持不稳定、仅能夹持固定尺寸和形状的工件的问题。本夹具包括基座,基座上设有夹持平台,夹持平台上表面设有多个行列排列的与定位螺栓螺纹连接的定位螺栓孔,基座上位于夹持平台相对的两侧均设有导柱,导柱上滑套配合设有压紧板,压紧部中间开有供钻头穿过的导向孔,在压紧板与导柱连接处的下部设有限位块,压紧板与导柱连接处的上部与一压紧弹簧的底部相连,压紧弹簧的顶部设有弹簧压紧梁,钻头转动设置在钻床主轴上,钻床主轴与弹簧压紧梁固定连接。本夹具在对工件下部和侧向定位夹紧的同时,压紧板对工件上部也有压紧的作用,可使工件定位夹持更稳固。

Description

用于钻床的半自动夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工技术,尤其涉及一种用于钻床的半自动夹具。
背景技术
[0002] 钻床夹具一般在钻床上用于对工件进行孔加工。目前,现有的钻床夹具往往存在以下问题:1.由于仅对工件下部和侧向进行定位夹紧,夹持不稳定,导致钻孔误差大;2.由于工件夹持部的形状和尺寸是固定的,因此只能夹持固定尺寸和形状的工件,实用性差。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种用于钻床的半自动夹具,以解决现有钻床夹具存在的夹持不稳定、仅能夹持固定尺寸和形状的工件的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 用于钻床的半自动夹具,包括基座,基座上设有夹持平台,夹持平台上表面设有多个行列排列的与定位螺栓螺纹连接的定位螺栓孔,基座上位于夹持平台相对的两侧均设有导柱,导柱上滑套配合设有压紧板,压紧板中部为与夹持平台配合夹持的压紧部,压紧部中间开有供钻头穿过的导向孔,在压紧板与导柱连接处的下部设有限位块,压紧板与导柱连接处的上部与一压紧弹簧的底部相连,压紧弹簧的顶部设有弹簧压紧梁,钻头转动设置在钻床主轴上,钻床主轴与弹簧压紧梁固定连接。
[0006] 本实用新型的有益效果:1.由于本夹具采用夹持平台与压紧板共同对工件进行夹持,并通过定位螺栓对工件进行定位,在对工件下部和侧向定位夹紧的同时,压紧板对工件上部也有压紧的作用,工件定位夹持更稳固;2.由于基座上设置的定位螺栓孔是行列排列的,当需要对具有不同尺寸和形状的工件进行定位时,只需根据工件的尺寸和形状沿工件的边缘插入相应的定位螺栓进行定位即可,因此本夹具可适用于不同尺寸和形状的工件的夹紧。
[0007] 进一步,所述的压紧板中部为平直段,与中部连接的两侧均为向上倾斜的倾斜段。压紧板的这种中部内凹的结构,使压紧板中部对工件的压紧力更集中,进一步增加夹持的稳定性。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型用于钻床的半自动夹具实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010] 如图1所示,本实施例以立方体工件12为例,本实施例用于钻床的半自动夹具,包括基座1,基座I上设有夹持平台2,夹持平台2上表面设有16个行列排列的与定位螺栓3螺纹连接的定位螺栓孔(定位螺栓孔位于工件底部未示出),基座I上位于夹持平台2相对的两侧均设有导柱4,导柱4上滑套配合设有压紧板5,压紧板5中部为平直段,与中部连接的两侧均为向上倾斜的倾斜段,压紧板5中部为与夹持平台2配合夹持的压紧部,夹持平台
2、定位螺栓3与压紧部共同对工件进行夹持定位,压紧部中间开有供钻头9穿过的导向孔6,在压紧板5与导柱4连接处的下部设有限位块7,压紧板5与导柱4连接处的上部与一压紧弹簧8的底部相连,压紧弹簧8的顶部设有弹簧压紧梁10,钻头9转动设置在钻床主轴11上,钻床主轴11与弹簧压紧梁10固定连接。
[0011] 本夹具工作原理如下:
[0012] 将工件置于夹持平台上,根据工件尺寸和形状,沿工件边缘插入定位螺栓对工件定位;钻床主轴下降并带动弹簧压紧梁下降,弹簧压紧梁压缩压紧弹簧,被压缩的压紧弹簧对压紧板施力,压紧板下降直至逐渐压紧工件;钻床主轴继续下降,钻头对工件钻孔。

Claims (2)

1.用于钻床的半自动夹具,其特征在于,包括基座,基座上设有夹持平台,夹持平台上表面设有多个行列排列的与定位螺栓螺纹连接的定位螺栓孔,基座上位于夹持平台相对的两侧均设有导柱,导柱上滑套配合设有压紧板,压紧板中部为与夹持平台配合夹持的压紧部,压紧部中间开有供钻头穿过的导向孔,在压紧板与导柱连接处的下部设有限位块,压紧板与导柱连接处的上部与一压紧弹簧的底部相连,压紧弹簧的顶部设有弹簧压紧梁,钻头转动设置在钻床主轴上,钻床主轴与弹簧压紧梁固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于钻床的半自动夹具,其特征在于,所述的压紧板中部为平直段,与中部连接的两侧均为向上倾斜的倾斜段。
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