CN203305273U

CN203305273U - 一种台式钻床用板料加工夹具

Info

Publication number: CN203305273U
Application number: CN2013203014971U
Authority: CN
Inventors: 易善锦; 罗众英
Original assignee: Huzhou Zenho Electrical Appliance Technology Co Ltd
Current assignee: Huzhou Zenho Electrical Appliance Technology Co Ltd
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2023-05-29

Abstract

本实用新型公开了一种台式钻床用板料加工夹具，包括上夹块和下夹块，下夹块上平面上成型有四个定位柱，待加工塑料底板上成型有四个定位通孔，待加工塑料底板放置在下夹块的上平面上，定位柱插套在定位通孔中，待加工塑料底板上平面上成型有两个定位块，上夹块上成型有两个定位通槽和一个固定通孔，固定通孔在两个定位通槽之间，上夹块放置在待加工塑料底板的上平面上，定位块插套在定位通槽中，固定通孔正对待加工塑料底板的上平面需铰孔位置，钻床的钻头正对固定通孔。它可以将塑料底板完全固定，并使铰孔位置正确无误，提高铰孔的质量，增加合格率，降低成本，提高生产效率。

Description

一种台式钻床用板料加工夹具

技术领域：

本实用新型涉及钻床夹具技术领域，更具体地说涉及一种台式钻床用塑料板料加工用定位夹具。

背景技术：

电动机的塑料底板需要进行定位孔加工，此孔的位置精度要求非常高，现有的加工均是手动将塑料底板压住，在塑料板加工位置表上记号，然后用钻床的钻头进行铰孔，然而用手固定，其并不牢固，当旋转的钻头碰到塑料底板时，由于钻头的旋转，其力大于手压住塑料底板的力时，就会使塑料地板偏移，这样铰孔就偏了，使塑料底板报废，减少了合格率，同时，降低了生产效率，增加了成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种台式钻床用板料加工夹具，它可以将塑料底板完全固定，并使铰孔位置正确无误，提高铰孔的质量，增加合格率，降低成本，提高生产效率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种台式钻床用板料加工夹具，包括上夹块和下夹块，下夹块上平面上成型有四个定位柱，待加工塑料底板上成型有四个定位通孔，待加工塑料底板放置在下夹块的上平面上，定位柱插套在定位通孔中，待加工塑料底板上平面上成型有两个定位块，上夹块上成型有两个定位通槽和一个固定通孔，固定通孔在两个定位通槽之间，上夹块放置在待加工塑料底板的上平面上，定位块插套在定位通槽中，固定通孔正对待加工塑料底板的上平面需铰孔位置，钻床的钻头正对固定通孔。

所述下夹块在钻床的底座上，固定螺栓插套在底座上成型有的截面呈凸字形的长槽中，垫块、压块、垫圈依次插套在固定螺栓的螺杆中，固定螺母螺接在固定螺栓的螺杆顶部，压块压靠在下夹块上。

所述四个定位柱分别在下夹块的上平面的靠近四个角的位置上，四个定位柱与四个定位通孔一一对应。

本实用新型的突出效果是：

它可以将塑料底板完全固定，并使铰孔位置正确无误，提高铰孔的质量，增加合格率，降低成本，提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的上夹块、待加工塑料底板和上夹块拆解时的结构示意图；

图2是图1的换角度示意图；

图3是下夹块固定在钻床的底座上的结构示意图；

图4是图3的正视图；

图5是待加工塑料底板的加工时的结构示意图；

图6为上夹块的结构示意图；

图7为待加工塑料底板的中心通孔未加工时的正视图。

具体实施方式：

实施例，见图1至图7所示（其中待加工塑料底板3的其他特征由于与本实用新型无关，没有在图中显示和描述），一种台式钻床用板料加工夹具，包括上夹块2和下夹块1，下夹块1上平面上成型有四个定位柱11，待加工塑料底板3上成型有四个定位通孔31，待加工塑料底板3放置在下夹块1的上平面上，定位柱11插套在定位通孔31中，待加工塑料底板3上平面上成型有两个定位块32，上夹块2上成型有两个定位通槽21和一个固定通孔22，固定通孔22在两个定位通槽21之间，上夹块2放置在待加工塑料底板3的上平面上，定位块32插套在定位通槽21中，固定通孔22正对待加工塑料底板3的上平面需铰孔位置，钻床的钻头10正对固定通孔22。

所述下夹块1在钻床的底座20上，固定螺栓4插套在底座20上成型有的截面呈凸字形的长槽5中，垫块6、压块7、垫圈8依次插套在固定螺栓4的螺杆中，固定螺母9螺接在固定螺栓4的螺杆顶部，压块7压靠在下夹块1上。

所述四个定位柱11分别在下夹块1的上平面的靠近四个角的位置上，四个定位柱11与四个定位通孔31一一对应，待加工塑料底板3的四个边部33的上平面均向上凸起，四个边部33的下平面均向下凸起，四个边部33的下平面压靠在下夹块1的上平面上，四个边部33的上平面压靠在上夹块2的下平面上。

所述待加工塑料底板3的上平面中部还成型有弧形条凸起34与直线条凸起35组成的环形凸起36，环形凸起36内的待加工塑料底板3的上平面上还成型有圆形凸起37，弧形条凸起34前的待加工塑料底板3的上平面上成型有两个定位圆柱38，而上夹块2的下平面上成型有腰形凹槽23，两个定位通槽21和一个固定通孔22在腰形凹槽23中，腰形凹槽23的上部弧形端前的上夹块2的下平面上成型有两个圆柱凸起24，这样，当上夹块2放置在待加工塑料底板3的上平面上时，环形凸起36和圆形凸起37正好插套在环形凸起36中，而圆柱凸起24插套在定位圆柱38的中心孔中，这样使得上夹块2与待加工塑料底板3定位更加牢固。

工作原理：先定位，下夹块1放置在钻床的底座20的中部，将两个固定螺栓4插套在底座20上成型有的两个截面呈凸字形的长槽5中，垫块6、压块7、垫圈8依次插套在固定螺栓4的螺杆中，固定螺母9螺接在固定螺栓4的螺杆顶部，压块7在下夹块1上，然后拧紧固定螺母9，使得固定螺栓4的头部压靠在截面呈凸字形的长槽5内的阶梯壁51上，垫块6、压块7、垫圈8相互压靠夹持在固定螺母9与底座20上平面上，下夹块1夹持在压块7与底座20之间，然后将待加工塑料底板3放在下夹块1的上平面上，定位柱11插套在定位通孔31中，先不启动钻床下搬动操作手柄，使钻头10压下到待加工塑料底板3上，检测需铰孔位置是否正确，位置调整正确后，将上夹块2放在待加工塑料底板3的上平面上，定位块32插套在定位通槽21中，固定通孔22正对待加工塑料底板3的上平面需铰孔位置，钻床的钻头10正对固定通孔22。

然后用手按住上夹块2，使得待加工塑料底板3夹持在上夹块2与下夹块1之间，将钻头10伸入固定通孔22中，对待加工塑料底板3的上平面需铰孔位置进行钻孔使待加工塑料底板3上成型有中心通孔30，由于待加工塑料底板3四个边部33的下平面均向下凸起，四个边部33的下平面压靠在下夹块1的上平面上，这样将待加工塑料底板3上完成钻孔后钻头不会碰到下夹块1的上平面的。不过钻孔时还要根据刻度控制其钻孔深度，防止钻头10碰到下夹块1的上平面上。

Claims

1.一种台式钻床用板料加工夹具，包括上夹块（2）和下夹块（1），其特征在于：下夹块（1）上平面上成型有四个定位柱（11），待加工塑料底板（3）上成型有四个定位通孔（31），待加工塑料底板（3）放置在下夹块（1）的上平面上，定位柱（11）插套在定位通孔（31）中，待加工塑料底板（3）上平面上成型有两个定位块（32），上夹块（2）上成型有两个定位通槽（21）和一个固定通孔（22），固定通孔（22）在两个定位通槽（21）之间，上夹块（2）放置在待加工塑料底板（3）的上平面上，定位块（32）插套在定位通槽（21）中，固定通孔（22）正对待加工塑料底板（3）的上平面需铰孔位置，钻床的钻头（10）正对固定通孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种台式钻床用板料加工夹具，其特征在于：所述下夹块（1）在钻床的底座（20）上，固定螺栓（4）插套在底座（20）上成型有的截面呈凸字形的长槽（5）中，垫块（6）、压块（7）、垫圈（8）依次插套在固定螺栓（4）的螺杆中，固定螺母（9）螺接在固定螺栓（4）的螺杆顶部，压块（7）压靠在下夹块（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种台式钻床用板料加工夹具，其特征在于：所述四个定位柱（11）分别在下夹块（1）的上平面的靠近四个角的位置上，四个定位柱（11）与四个定位通孔（31）一一对应。