CN213411015U - 一种样件组装工装通用框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及样件组装设备领域，具体涉及一种样件组装工装通用框架。所述通用框架包括下模板、上模板，下模板上设有用于安装样件工装下底座的连接孔；上模板上固定安装有与所述连接孔位于一条轴线上的连接头，所述连接头的底部用于安装样件工装的上压头，连接头的顶部与丝杆相连接，所述丝杆与伺服压机相连接；所述下模板上对称设有两个安装孔，所述安装孔内设有导柱，所述上模板上设有两个通孔，所述通孔内固定装配有导套，所述导柱与导套滑配安装，所述上模板在伺服压机驱动下，可通过导套在导柱上滑动，实现往返压装。本实用新型所述通用框架无压装弹簧、工装压装力精确，且可避免需要整体更换装配工装才能适用不同样件工装压装工序的缺陷。

Description

一种样件组装工装通用框架

技术领域

本实用新型涉及样件组装设备领域，具体涉及一种样件组装工装通用框架。

背景技术

在机械设备领域，很多机械部件均需要组装、压装工艺。现阶段所使用的组装或压装装置有很多种，包括推杆装配工装和马达装配工装等。组装工装在使用时，需要将样件安装至组装工装上，利用压机推动组装工装进行产品压装。在适用不同项目不同产品时，由于产品零部件尺寸不同，定位方式不同，各个产品、各个工序需要使用的组装工装也不相同，在进行样件组装时，需要通过整体更换装配工装的方式来切换不同工序的压装。这种需要整体更换装配工装以适用不同样件的压装工艺，主要存在以下问题：(1)由于压装工装整体体积大、重量大，使得操作员在更换时，操作难度大且费时，费力；(2)样件整体工装通过螺栓或定位销固定在压机上，拆卸较繁琐。

此外，现有的推杆装配工装以及马达装配工装中，均设有弹簧力压紧机构，这种弹簧装配工装在压装过程中，会引入弹簧力的影响，压装力精确性较差。

发明内容

为了进一步提高工装压装力的精确度，以及避免需要整体更换装配工装才能适用不同样件工装压装工序的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无压装弹簧，可适用于多种定位方式，不同零部件尺寸的样件组装工装通用框架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种样件组装工装通用框架，包括下模板、上模板，所述下模板上设有用于安装样件工装下底座的连接孔；

所述上模板上固定安装有与所述连接孔位于一条轴线上的连接头，所述连接头的底部用于安装样件工装的上压头，所述连接头的顶部与丝杆相连接，所述丝杆与伺服压机相连接；

所述下模板上对称设有两个安装孔，所述安装孔内设有导柱，所述上模板上设有两个通孔，所述通孔内固定装配有导套，所述导柱与导套滑配安装，所述上模板在伺服压机驱动下，可通过导套在导柱上滑动，实现往返压装。

进一步地，所述下底座通过间隙配合或螺纹连接的方式安装于连接孔内。

作为优选，所述下模板上还设有多个螺栓孔和/或销孔。

进一步地，所述上模板、连接头、上压头上分别设有相互贯通的上销孔，所述下模板、下底座上分别设有相互贯通的下销孔，所述上模板、连接头、上压头之间通过在上销孔内安装定位销进行定位安装，所述下底座与下模板之间通过在在下销孔内安装定位销进行安装定位。

进一步地，所述连接头通过定位销和螺栓与上模板连接固定。

作为优选，所述上压头通过螺栓或顶丝与连接头连接固定。

作为优选，所述导柱过盈装配于下模板上的安装孔内。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型所述的样件组装工装通用框架，在上模板上设置连接头，用于连接不同样件工装的上压头，通过在下模板上设置连接孔用于间隙配合或螺纹连接不同样件工装的下底座，在进行样件组装时，只需要将样件工装的上压头、下底座安装至通用框架上即可，当需要切换不同压装工序时仅更换上压头和下底座即可实现不同样件工装的压装，避免了现有装配工装需要整体拆卸的繁琐。

2、在本实用新型所述的样件组装工装通用框架中，所述下底座与下模板连接孔通过间隙配合或螺纹配合的方式连接，在更换工装时，下底座拆卸方便。

3、在本实用新型所述的样件组装工装通用框架中，通过在连接头、上模板上设置定位销孔，在下底座上设置多个螺栓孔和/或销孔，可以适用多种有压装方位要求的上压头和下底座。

4、本实用新型所述的样件组装工装通用框架，采用伺服压机带动上模板沿导柱相对于下模板进行往返压装，避免了现有压装工装中弹簧结构的使用，压装力更加精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所述样件组装工装通用框架立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1所述样件组装工装通用框架的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例2所述样件组装工装通用框架装配样件工装立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例2所述样件组装工装通用框架装配样件工装的剖面结构示意图。

标号说明：1、下模板；11、连接孔；12、螺栓孔；2、上模板；3、导柱；4、导套；5、连接头；6、下底座；7、上压头；8、上销孔；9、下销孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1至2所示，一种样件组装工装通用框架，包括下模板1、上模板2，所述下模板1上设有用于安装样件工装下底座6的连接孔11，所述上模板2上固定安装有与所述连接孔11位于一条轴线上的连接头5，所述连接头5底部用于安装样件工装的上压头7，连接头5顶部与丝杆相连接，所述丝杆与伺服压机相连接，所述下模板1上对称设有两个安装孔，所述安装孔内设有导柱3，所述上模板2上设有两个通孔，所述通孔内固定装配有导套4，所述导套4与导柱3 滑配安装，所述上模板2在伺服压机驱动下，可通过导套4在导柱3上滑动，实现往返压装。

在本实施例1中，所述样件工装的下底座6可通过间隙配合或螺纹连接的方式安装于连接孔11内，所述样件工装的上压头7可通过螺栓或顶丝与连接头 5连接固定，所述连接头5通过螺栓和定位销与上模板2安装固定。

另外，在本实施例1中，所述导柱3、导套4、上模板2、下模板1之间安装方式如下：首先将导柱3与下模板1通过过盈配合连接，上模板2与导套4 先间隙配合，对中后将导套灌胶，再与导柱3滑配连接在一起。

进一步地，在本实施例1所述的样件组装工装通用框架中，所述下模板1 上还可设置多个螺栓孔12和/或销孔，所述螺栓孔12用于辅助安装样件工装下底座，所述销孔用于定位有方位角度要求的下底座。

实施例2：

如图3至图4所示，一种样件组装工装通用框架，与实施例1的区别在于，所述上模板2、连接头5、上压头7上分别设有相互贯通的上销孔8，所述下模板1、下底座上6分别设有相互贯通的下销孔9，所述上模板2、连接头5、上压头7之间通过在上销孔8内安装定位销进行进一步定位安装，所述下底座6 与下模板1之间通过在下销孔9内安装定位销进行安装定位。

本实施例2所述的样件组装工装通用框架，可适用于对方位角度要求的样件工装。

本实施例1、实施例2所述样件组装工装通用框架的具体压装往返过程如下：当伺服压机按照设定程序向下移动时，通用框架上模板2同时沿着导轨3向下移动，从而上模板2带着上压头7向下移动，将样件工装成功压入后，伺服压机按照设定程序向上移动，使通用框架上模板2同时沿着导柱3向上移动，从而上模板2带着上压头7返回原始位置。

本实施例1、实施例2所述的样件组装工装通用框架，应用于不同样件工装时，只需要更换与上模板2连接的上压头7，以及与下模板1连接的下底座6即可。其中，下底座6可通过间隙配合与螺纹配合的方式与下模板1连接孔11连接固定，在更换工装时，直接取出或旋拧取出下底座即可。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种样件组装工装通用框架，其特征在于，包括下模板(1)、上模板(2)，所述下模板(1)上设有用于安装样件工装下底座(6)的连接孔(11)；

所述上模板(2)上固定安装有与所述连接孔(11)位于一条轴线上的连接头(5)，所述连接头(5)的底部用于安装样件工装的上压头(7)，所述连接头(5)的顶部与丝杆相连接，所述丝杆与伺服压机相连接；

所述下模板(1)上对称设有两个安装孔，所述安装孔内设有导柱(3)，所述上模板(2)上设有两个通孔，所述通孔内固定装配有导套(4)，所述导柱(3)与导套(4)滑配安装，所述上模板(2)在伺服压机驱动下，可通过导套(4)在导柱(3)上滑动，实现往返压装。

2.根据权利要求1所述的一种样件组装工装通用框架，其特征在于，所述下底座(6)通过间隙配合或螺纹连接的方式安装于连接孔(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种样件组装工装通用框架，其特征在于，所述下模板(1)上还设有多个螺栓孔(12)和/或销孔。

4.根据权利要求3所述的一种样件组装工装通用框架，其特征在于，所述上模板(2)、连接头(5)、上压头(7)上分别设有相互贯通的上销孔(8)，所述下模板(1)、下底座(6)上分别设有相互贯通的下销孔(9)，所述上模板(2)、连接头(5)、上压头(7)之间通过在上销孔(8)内安装定位销进行定位安装，所述下底座(6)与下模板(1)之间通过在下销孔(9)内安装定位销进行安装定位。

5.根据权利要求1或3所述的一种样件组装工装通用框架，其特征在于，所述连接头(5)通过定位销和螺栓与上模板(2)连接固定。

6.根据权利要求1或3所述的一种样件组装工装通用框架，其特征在于，所述上压头(7)通过螺栓或顶丝与连接头(5)连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种样件组装工装通用框架，其特征在于，所述导柱(3)过盈装配于下模板(1)上的安装孔内。

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