CN208944938U - 一种冲裁模具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲裁模具定位装置，属于定位装置领域，其技术方案要点是，包括装置底座、物料承板、上部承板、模柄、滑杆和滑动轴承，装置底座的左侧两端均贯穿连接有定位槽，定位槽的中部固定安装有底座定位杆，装置底座的上端面插接有四根安装杆，四根安装杆的顶部套接有上部承板，上部承板上端面的中部贯穿连接有模柄。该种冲裁模具定位装置，通过滑杆和滑动轴承，当冲裁模具在传动杆的推动下对物料进行冲裁时，冲裁模具向下移动，冲裁模具四角的四个滑动轴承沿着定位下模四角的四根滑杆向下移动，所以滑杆和滑动轴承起到了为冲裁凸模精准定位的效果。

Description

一种冲裁模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置领域，特别涉及一种冲裁模具定位装置。

背景技术

定位装置，这里说的定位装置是一种用于冲裁加工方面的定位装置，冲裁模具时一种高进度的金属制品加工设备，因为其内部具有较多精密的冲孔和冲槽，这些槽还有孔洞都有相应的部件与之对应，而定位装置就是在安装冲裁模具时将部件与孔洞之间对应的作用

授权公告号为CN101417481B的中国专利公开了一种模具定位装置，置包括第一夹板、第二夹板、导轨，本发明的模具定位装置结构简单，使用本发明的模具定位装置能提高定位效率和定位精度，但是现有的冲裁模具定位装置，无法解决冲裁模具因为下落时出现位移，导致冲裁凸模定位不准而压坏模具的问题，无法解决以往的冲裁模具在安装时无法精确定位的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冲裁模具定位装置，解决了冲裁模具因为下落时出现位移，导致冲裁凸模定位不准而压坏模具的问题，解决了以往的冲裁模具在安装时无法精确定位的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲裁模具定位装置，包括装置底座、物料承板、上部承板、模柄、滑杆和滑动轴承，所述装置底座的左侧两端均贯穿连接有定位槽，所述定位槽的中部固定安装有底座定位杆，所述装置底座的上端面插接有四根安装杆，四根所述安装杆的顶部套接有上部承板，上部承板上端面的中部贯穿连接有模柄，所述模柄的上端面焊接有传动杆套筒，所述模柄上端面的四周贯穿连接有滑杆，所述滑杆的中部固定安装有滑动轴承，所述模柄的底部固定安装有冲裁模具，所述冲裁模具通过滑杆与模柄连接，所述冲裁模具的下端面中部固定连接有冲裁凹模，所述装置底座的上端面中部固定安装有物料承板。

进一步的，所述模柄的上端面焊接有两根模柄定位柱，且模柄定位柱关于模柄对称设置。

进一步的，所述冲裁模具的下端面固定安装有两个模具限位环，所述模具限位环的内部活动连接有冲裁凸模，且模具限位环的直径大于冲裁凸模的直径。

进一步的，所述装置底座的上端面四角固定安装有四个安装杆套筒，且四根安装杆插接在安装杆套筒上，所述物料承板的顶端固定安装有定位下模，且定位下模的上端面插接有四根滑杆。

进一步的，所述定位下模上端面的中部贯穿连接有冲孔，所述冲孔的底端焊接有两块挡板，且两块挡板之间距离大于冲裁凸模的直径。

进一步的，所述定位下模上端面的四角贯穿连接有四根限位钉，所述定位下模上端面左侧的中部贯穿连接有物料固定销钉，且物料固定销钉的底端插接物料承板中。

进一步的，所述物料固定销钉的底端焊接有销钉杆，所述销钉杆的顶部固定安装有弹簧，所述销钉杆的中部焊接有销钉提升扳手，且销钉提升板手的左端位于定位下模的左侧壁上。

进一步的，所述模柄的顶端中部贯穿连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有两条传动杆稳定凹槽，且两条传动杆稳定凹槽关于传动杆相对称。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种冲裁模具定位装置，在模柄上端面的四周贯穿连接有滑杆，滑杆的中部固定安装有滑动轴承，通过滑杆和滑动轴承，当冲裁模具在传动杆的推动下对物料进行冲裁时，冲裁模具向下移动，冲裁模具四角的四个滑动轴承沿着定位下模四角的四根滑杆向下移动，从而保证冲裁模具上的冲裁凸模可以准确的进入冲孔中，避免冲裁模具在下落时出现位移的情况，解决了以往的冲裁模具因为下落时出现位移，导致冲裁凸模定位不准而压坏模具的问题，所以滑杆和滑动轴承起到了为冲裁凸模精准定位的效果。

2、该种冲裁模具定位装置，在冲裁模具的下端面固定安装有两个模具限位环，通过两个模具限位环，当冲裁模具下移冲裁凸模进入冲孔中后，模具限位环可与冲孔的边缘贴合，避免冲裁凸模在冲击物料时受到反冲力，使得冲裁凸模的顶部在冲孔中移动，造成物料的冲裁位置出现误差，解决了以往的冲裁凸模在冲击物料时容易在冲孔中发生偏移的问题，从而起到了将冲裁凸模精确定位在冲孔中的效果。

3、该种冲裁模具定位装置，在装置底座的上端面插接有四根安装杆，通过四根安装杆，当对冲裁模具进行组装时，用于固定冲裁模具的上部承板，将其四角的孔洞套接在安装杆上，这时，上部承板和装置底座的四角孔洞都位于同一条垂线上，当冲裁模具安装到上部承板上时，冲裁模具与装置底座的轴心处处于一条垂直的直线上，解决了以往的冲裁模具在安装时无法精确定位的问题，从而起到通过定位安装冲裁模具的上部承板来安装冲裁模具的效果。

4、该种冲裁模具定位装置，在装置底座的左侧两端均贯穿连接有定位槽，通过定位槽，当首次安装定位装置的装置底座时，可根据装置底座的尺寸和位置事先在机床上焊接好两根用于安装定位装置的底座定位杆，然后，下次安装定位装置时可将装置底座定位槽与底座定位杆相贴合，将装置底座定位在机床上，解决了以往每次安装定位装置时安装速度慢，每次的定位都会出现误差的问题，从而起到在首次定位后，之后的定位更加方便的效果。

5、该种冲裁模具定位装置，在模柄的上端面焊接有两根模柄定位柱，通过模柄定位柱，当冲裁模具安装时，可将模柄顶端的两根模柄定位柱插入冲裁模具的传动机构中，让传动杆可以快速且准确的与传动机构向连，保持传动杆与冲裁机构在同一直线上，避免传动杆歪斜，解决了以往的冲裁机构与传动机构连接后容易发生偏移造成传动杆折断的问题，从而起到保证传动杆与传动机构传输动力时在同一直线上的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的冲裁模具连接结构图；

图3为本实用新型的冲裁模具下端面结构图；

图4为本实用新型的定位下模剖面图。

图中，1、装置底座；101、定位槽；1011、底座定位杆；102、安装杆套筒；103、安装杆；2、物料承板；201、定位下模；202、限位钉；203、冲孔；204、物料固定销钉；2041、销钉杆；2042、销钉提升扳手；2043、弹簧；205、挡板；3、上部承板；4、模柄；401、传动杆套筒；402、传动杆；4021、传动杆稳定凹槽；403、模柄定位柱；404、冲裁模具；405、滑杆；406、滑动轴承；407、冲裁凸模；408、模具限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲裁模具定位装置，包括装置底座1、物料承板2、上部承板3、模柄4、滑杆405和滑动轴承406，装置底座1的左侧两端均贯穿连接有定位槽101，通过定位槽101，当首次安装定位装置的装置底座1时，可根据装置底座1的尺寸和位置事先在机床上焊接好两根用于安装定位装置的底座定位杆1011，然后，下次安装定位装置时可将装置底座1定位槽101与底座定位杆1011相贴合，将装置底座1定位在机床上，解决了以往每次安装定位装置时安装速度慢，每次的定位都会出现误差的问题，从而起到在首次定位后，之后的定位更加方便的效果，定位槽101的中部固定安装有底座定位杆1011，装置底座1的上端面插接有四根安装杆103，通过四根安装杆103，当对冲裁模具404进行组装时，用于固定冲裁模具404的上部承板3，将其四角的孔洞套接在安装杆103上，这时，上部承板3和装置底座1的四角孔洞都位于同一条垂线上，当冲裁模具404安装到上部承板3上时，冲裁模具404与装置底座1的轴心处处于一条垂直的直线上，解决了以往的冲裁模具404在安装时无法精确定位的问题，从而起到通过定位安装冲裁模具404的上部承板3来安装冲裁模具404的效果，四根安装杆103的顶部套接有上部承板3，上部承板3上端面的中部贯穿连接有模柄4，模柄4的上端面焊接有传动杆套筒401，模柄4上端面的四周贯穿连接有滑杆405，滑杆405的中部固定安装有滑动轴承406，通过滑杆和滑动轴承406，当冲裁模具404向下移动，冲裁模具404四角的四个滑动轴承406沿着定位下模201四角的四根滑杆405向下移动，从而保证冲裁模具404上的冲裁凸模407可以准确的进入冲孔203中，避免冲裁模具404在下落时出现位移的情况，所以滑杆405和滑动轴承406起到了为冲裁凸模407精准定位的效果，模柄4的底部固定安装有冲裁模具404，冲裁模具404通过滑杆405与模柄4连接，冲裁模具404的下端面中部固定连接有冲裁凹模407，装置底座1的上端面中部固定安装有物料承板2。

进一步的，模柄4的上端面焊接有两根模柄定位柱403，且模柄定位柱403关于模柄4对称设置，通过模柄定位柱403，当冲裁模具404安装时，可将模柄4顶端的两根模柄定位柱403插入冲裁模具404的传动机构中，让传动杆402可以快速且准确的与传动机构向连，保持传动杆402与冲裁机构在同一直线上，避免传动杆歪斜402，解决了以往的冲裁机构与传动机构连接后容易发生偏移造成传动杆402折断的问题，从而起到保证传动杆402与传动机构传输动力时在同一直线上的效果。

进一步的，冲裁模具404的下端面固定安装有两个模具限位环408，模具限位环408的内部活动连接有冲裁凸模407，且模具限位环408的直径大于冲裁凸模407的直径，通过两个模具限位环408，当冲裁模具404下移冲裁凸模407进入冲孔203中后，模具限位环408可与冲孔203的边缘贴合，避免冲裁凸模407在冲击物料时受到反冲力，使得冲裁凸模407的顶部在冲孔203中移动，造成物料的冲裁位置出现误差，解决了以往的冲裁凸模407在冲击物料时容易在冲孔203中发生偏移的问题，从而起到了将冲裁凸模407精确定位在冲孔203中的效果。

进一步的，装置底座1的上端面四角固定安装有四个安装杆套筒102，且四根安装杆103插接在安装杆套筒102上，物料承板2的顶端固定安装有定位下模201，且定位下模201的上端面插接有四根滑杆405，通过定位下模201，定位下模的中部贯穿连接有两个冲孔203，所以当冲裁凸模407冲裁时，得通过冲孔203才可对物料进行冲裁，同时，定位下模201上安装有四根滑杆405，当冲裁模具404冲裁时，冲裁模具404沿着滑杆405下降，所以定位下模201起到承载用于定位冲裁机构的组件的效果。

进一步的，定位下模201上端面的中部贯穿连接有冲孔203，冲孔203的底端焊接有两块挡板205，且两块挡板205之间距离大于冲裁凸模407的直径，通过冲孔203底部连接的两块挡板205，当冲裁凸模407从冲孔203中出来时，挡板205可将冲裁凸模407的两端限制住，防止冲裁凸模407在冲出冲孔203并与物料冲击时受力滑，造成物料的加工不精确，所以挡板起到了为冲裁凸模407导向的效果、进一步的，定位下模201上端面的四角贯穿连接有四根限位钉202，定位下模201上端面左侧的中部贯穿连接有物料固定销钉204，且物料固定销钉204的底端插接物料承板2中，通过限位销钉202和固定销钉204，当冲裁模具404下压到一定的位置时，限位销钉202可将冲裁模具404阻挡，防止冲裁模具404直接压在定位下模201上，造成定位下模201损坏，同时，固定销钉204可将物料卡在物料承板2上，防止物料在冲裁时移动，所以限位销钉202和固定销钉204起到了保护定位下模201和固定物料的效果。

进一步的，物料固定销钉204的底端焊接有销钉杆2041，销钉杆2041的顶部固定安装有弹簧2043，销钉杆2041的中部焊接有销钉提升扳手2042，且销钉提升板手2042的左端位于定位下模201的左侧壁上，通过销钉杆2041、弹簧2043和销钉提升扳手2042，当安装待加工的物料时，可将销钉提升扳手2042向上提升，这时，销钉杆2041向上提升，同时，弹簧2043收缩，然后将物料从销钉杆2041的底部放到物料承板2上，然后，放松销钉提升扳手2042，这时，弹簧2043推动销钉杆2041伸长，将物料压住，从而起到固定物料的效果。

进一步的，模柄4的顶端中部贯穿连接有传动杆402，传动杆402的外侧壁固定连接有两条传动杆稳定凹槽4021，且两条传动杆稳定凹槽4021关于传动杆402相对称，通过传动杆402和传动杆稳定凹槽4021，当安装定位装置时，可将传动杆402插入传动机构上，这时，传动机构上的凸起对应传动杆402上的传动杆稳定凹槽4021插入，将传动杆402固定住，防止传动杆402在传动时偏移，所以传动杆稳定凹槽4021起到了稳定传动杆402效果。

工作原理：首先，将两根底座定位杆1011焊接到机床上，然后，将桩柱底座1安装到机床上，这时，将定位槽101与定位杆1011相贴合，然后，将四根安装杆103依次插入安装杆套筒102中，这时，将上部承板3的四个角对应四根安装杆103安装，然后，将模柄4安装到上部承板3的上端面，将冲裁模具404安装到上部承板3的下端面，然后，将四根滑杆405依次插入模柄4的四边穿过冲裁模具404插接在定位下模201四角上，同时，将模柄4上的两根模柄定位柱403插接到传动结构上并将传动杆402插入传动机构上，这时，传动机构上的凸起对应传动杆402上的传动杆稳定凹槽4021插入，然后，当安装待加工的物料时，将销钉提升扳手2042向上提升，这时，销钉杆2041向上提升，同时，弹簧2043收缩，然后，将物料从销钉杆2041的底部放到物料承板2上，然后，放松销钉提升扳手2042，这时，弹簧2043推动销钉杆2041伸长，将物料压住，这时，传动机构推动传动杆402下降，冲裁模具404内部的滑动轴承406沿着滑杆405带着冲裁模具404下降，同时，冲裁凸模407进入冲孔203中对物料冲裁。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种冲裁模具定位装置，包括装置底座(1)、物料承板(2)、上部承板(3)、模柄(4)、滑杆(405)和滑动轴承(406)，其特征在于：所述装置底座(1)的左侧两端均贯穿连接有定位槽(101)，所述定位槽(101)的中部固定安装有底座定位杆(1011)，所述装置底座(1)的上端面插接有四根安装杆(103)，四根所述安装杆(103)的顶部套接有上部承板(3)，所述上部承板(3)上端面的中部贯穿连接有模柄(4)，所述模柄(4)的上端面焊接有传动杆套筒(401)，所述模柄(4)上端面的四周贯穿连接有滑杆(405)，所述滑杆(405)的中部固定安装有滑动轴承(406)，所述模柄(4)的底部固定安装有冲裁模具(404)，所述冲裁模具(404)通过滑杆(405)与模柄(4)连接，所述冲裁模具(404)的下端面中部固定连接有冲裁凸模(407)，所述装置底座(1)的上端面中部固定安装有物料承板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种冲裁模具定位装置，其特征在于：所述模柄(4)的上端面焊接有两根模柄定位柱(403)，且模柄定位柱(403)关于模柄(4)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种冲裁模具定位装置，其特征在于：所述冲裁模具(404)的下端面固定安装有两个模具限位环(408)，所述模具限位环(408)的内部活动连接有冲裁凸模(407)，且模具限位环(408)的直径大于冲裁凸模(407)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种冲裁模具定位装置，其特征在于：所述装置底座(1)的上端面四角固定安装有四个安装杆套筒(102)，且四根安装杆(103)插接在安装杆套筒(102)上，所述物料承板(2)的顶端固定安装有定位下模(201)，且定位下模(201)的上端面插接有四根滑杆(405)。

5.根据权利要求4所述的一种冲裁模具定位装置，其特征在于：所述定位下模(201)上端面的中部贯穿连接有冲孔(203)，所述冲孔(203)的底端焊接有两块挡板(205)，且两块挡板(205)之间距离大于冲裁凸模(407)的直径。

6.根据权利要求4所述的一种冲裁模具定位装置，其特征在于：所述定位下模(201)上端面的四角贯穿连接有四根限位钉(202)，所述定位下模(201)上端面左侧的中部贯穿连接有物料固定销钉(204)，且物料固定销钉(204)的底端插接物料承板(2)中。

7.根据权利要求6所述的一种冲裁模具定位装置，其特征在于：所述物料固定销钉(204)的底端焊接有销钉杆(2041)，所述销钉杆(2041)的顶部固定安装有弹簧(2043)，所述销钉杆(2041)的中部焊接有销钉提升扳手(2042)，且销钉提升扳手(2042)的左端位于定位下模(201)的左侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种冲裁模具定位装置，其特征在于：所述模柄(4)的顶端中部贯穿连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)的外侧壁固定连接有两条传动杆稳定凹槽(4021)，且两条传动杆稳定凹槽(4021)关于传动杆(402)相对称。