CN212442785U - 精密钢构件加工冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
精密钢构件加工冲孔装置，解决了对于需要对称冲孔的工件不易精准定位会降低工作效率的问题；包括工作台，工作台上设有可上下竖直运动的支撑板，支撑板的左右两侧对称固定连接有驱动杆，驱动杆与支撑板成一定角度设置，工作台上左右滑动连接有两个左右对称的滑块，每个滑块上都开设有与支撑板倾斜角相同的穿孔，每个驱动杆与对应的穿孔滑动连接构成了滑块左右滑动的结构，每个滑块上都固定连接有第一冲压杆，两个第一冲压杆左右对称且第一冲压杆上都可拆卸连接有第一冲压头，支撑板的下端固定连接有第二冲压杆，第二冲压杆的下端可拆卸连接有第二冲压头；本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用简单，功能多样，提高了操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及精密钢构件加工冲孔装置。
背景技术
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合的构件。目前的冲孔装置功能单一只能对单一的构件进行冲孔，且每次冲孔仅能加工构件的一个端头、另一个端头需要再次卡装后冲孔，对于两端需要对称冲孔时不易精准定位，且会降低工作效率。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了精密钢构件加工冲孔装置，解决了对于需要对称冲孔的工件不易精准定位会降低工作效率的问题。
为了实现上述目的，本试验新型提供如下技术方案；包括工作台，所述工作台上设有可上下竖直运动的支撑板，所述支撑板的左右两侧对称固定连接有驱动杆，所述驱动杆与支撑板成一定角度设置，所述工作台上左右滑动连接有两个左右对称的滑块，每个滑块上都开设有与支撑板倾斜角相同的穿孔，每个驱动杆与对应的穿孔滑动连接构成了滑块左右滑动的结构，每个滑块上都固定连接有第一冲压杆，两个第一冲压杆左右对称且第一冲压杆上都可拆卸连接有第一冲压头，所述支撑板的下端固定连接有第二冲压杆，所述第二冲压杆的下端可拆卸连接有第二冲压头。
优选的，所述支撑板的上端固定连接有与工作台滑动连接的压杆，所述压杆的上端固定连接有按压头，所述按压头与工作台之间设有第一弹簧，第一弹簧套设在压杆上，所述按压头的上方配合设有按压凸轮，所述按压凸轮上固定连接有驱动轴，所述驱动轴与工作台转动连接且驱动轴上固定连接有动力机构。
优选的，所述工作台上固定连接有导向架，所述导向架上竖直滑动连接有带有限位头的导向杆，所述导向杆向下贯穿导向架与支撑板固定连接，所述导向杆上套设有有第二弹簧，所述第二弹簧在导向杆的限位头与导向架之间。
优选的，所述动力机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮上固定连接有电机，所述电机固定安装在工作台上，所述从动轮与驱动轴同轴固定连接，所述主动轮和从动轮上啮合设有传动链。
优选的，所述驱动轴分为第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴之间固定连接有单向轴承，所述按压凸轮与第一连接轴固定连接，所述从动轮与第二连接轴固定连接，所述第一连接轴上远离单向轴承的一端固定连接有手动驱动块，所述手动驱动块上开设有插孔。
优选的，所述工作台上可拆卸固定连接有定位块，所述定位块上开设有两个与第一冲压头对应的第一穿孔和一个与第二冲压头对应的第二穿孔。
优选的，所述工作台上左右对称开设有两个长孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过两个驱动杆可使两个滑块同步相对运动对工件进行对称冲孔，定位精准且提高了工作人员的工作效率，同时第一冲压头和第二冲压头便于更换冲压出不同类型的冲孔；通过单向轴承可使动力机构驱动按压凸轮进行冲压，也可通过手动驱动块驱动按压凸轮进行冲孔，功能多样，适用于单一工件和批量工件冲孔的模式切换，也便于动力机构损坏无法工作的情况下进行临时紧急需要。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型动力机构驱使支撑板向下运动的同时可使两个滑块滑动的结构原理示意图。
图3是本实用新型动力机构的整体结构示意图。
图4是本实用新型滑块的纵向剖视图。
图5是本实用新型中两种定位块的结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑板、3-驱动杆、4-滑块、5-穿孔、6-第一冲压杆、7-第一冲压头、8-第二冲压杆、9-第二冲压头、10-按压头、11-第一弹簧、12-按压凸轮、13-驱动轴、1301-第一连接轴、1302-第二连接轴、14-导向架、15-驱动轴、16-第二弹簧、17-主动轮、18-从动轮、19-电机、20-传动链、21-单向轴承、22-手动驱动块、23-插孔、24-定位块、25-第一穿孔、26-第二穿孔、27-长孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参照图1-5所示，本实用新型包括工作台1，所述工作台1上设有可上下竖直运动的支撑板2，所述支撑板2的左右两侧对称固定连接有驱动杆3，所述驱动杆3与支撑板2成一定角度设置，所述工作台1上左右滑动连接有两个左右对称的滑块4，每个滑块4上都开设有与支撑板2倾斜角相同的穿孔5，每个驱动杆3与对应的穿孔5滑动连接构成了滑块4左右滑动的结构，每个滑块4上都固定连接有第一冲压杆6，两个第一冲压杆6左右对称且第一冲压杆6上都可拆卸连接有第一冲压头7，所述支撑板2的下端固定连接有第二冲压杆8，所述第二冲压杆8的下端可拆卸连接有第二冲压头9。
需要对工件左右对称进行冲孔时，需要先将工件固定到工作台1上，然后驱动支撑板2向下运动，同时支撑板2上的驱动杆3也一同向下运动，驱动杆3向下运动时在穿孔5内滑动，由此可使两个滑块4同步相对滑动，两个滑块4上的第一冲压头7可对工件进行冲孔，由于工件的冲孔类型有六方孔、长孔、圆孔、三角孔等，所以第一冲压头7与第一冲压杆6可拆卸连接，便于更换不同类型的冲压头；另外，在对工件进行左右对称冲孔的同时可以在支撑板2上安装上第二冲压头9对工件的上部也能进行冲孔。
其中，为了便于两个驱动杆3向下运动，所述工作台1上左右对称开设有两个长孔27。
如图2所示，为了使支撑板2可以在工作台1上竖直运动进行冲孔操作，所述支撑板2的上端固定连接有与工作台1滑动连接的压杆，所述压杆的上端固定连接有按压头10，所述按压头10与工作台1之间设有第一弹簧11，第一弹簧11套设在压杆上，所述按压头10的上方配合设有按压凸轮12，所述按压凸轮12上固定连接有驱动轴13，所述驱动轴13与工作台1转动连接且驱动轴13上固定连接有动力机构。在进行一次冲孔操作时，动力机构带动驱动轴13转动一圈，按压凸轮12也随之按压一圈对按压头10进行一次冲压动作，通过按压凸轮12将压杆向下按压的同时第一弹簧11被压缩，在冲孔完毕按压凸轮12复位后，压杆在第一弹簧11的作用下带动支撑板2一同复位。
如图2所示，为了便于对支撑板2进行竖直运动导向的同时可以加强支撑板2冲压和复位的稳定性，所述工作台1上固定连接有导向架14，所述导向架14上竖直滑动连接有带有限位头的导向杆15，所述导向杆15向下贯穿导向架14与支撑板2固定连接，所述导向杆15上套设有有第二弹簧16，所述第二弹簧16在导向杆15的限位头与导向架14之间。导向杆15与导向架14竖直滑动连接对支撑板2进行导向，第二弹簧16可以与第一弹簧11配合加强支撑板2上下运动的稳定性。
其中，所述动力机构包括主动轮17和从动轮18，所述主动轮17上固定连接有电机19，所述电机19固定安装在工作台1上，所述从动轮18与驱动轴13同轴固定连接，所述主动轮17和从动轮18上啮合设有传动链20。
对于单一的构件而非大批量工件需要冲孔时，手动操作会更加便捷，并且在动力机构损坏而又急需加工的情况下，保留手动操作的功能显得尤为重要，为了实现在动力机构不工作的情况下，可以进行手动冲孔，所述驱动轴13分为第一连接轴1301和第二连接轴1302，所述第一连接轴1301与第二连接轴1302之间固定连接有单向轴承21，所述按压凸轮12与第一连接轴1301固定连接，所述从动轮18与第二连接轴1302固定连接，所述第一连接轴1301上远离单向轴承21的一端固定连接有手动驱动块22，所述手动驱动块22上开设有插孔23。
在动力机构工作时，动力机构带动从动轮18逆时针转动，从动轮18带动第二连接轴1302逆时针转动，第二连接轴1302此时通过单向轴承21可以带动第一连接轴1301同步转动，以此可达到冲孔的操作；当动力机构不工作时，作业人员可通过插杆插入到插孔23中使手动驱动块22顺时针转动，此时第一连接轴1301逆时针转动且不能通过单向轴承21带动第二连接轴1302转动，单向轴承21空转，但是按压凸轮12同样能够被驱动进行冲孔操作。
为了避免槽钢或圆管等工件在冲孔时引起挤压变形，所述工作台1上可拆卸固定连接有定位块24，所述定位块24上开设有两个与第一冲压头7对应的第一穿孔25和一个与第二冲压头9对应的第二穿孔26。在冲压操作前，先将定位块24固定在工作台1上，然后再将角钢、槽钢、圆管类的工件固定到与之对应的定位块24上，然后再进行冲孔操作，可保证工件不易变形；第一穿孔25和第二穿孔26为了便于第一冲压头7和第二冲压头9的冲压操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.精密钢构件加工冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有可上下竖直运动的支撑板(2)，所述支撑板(2)的左右两侧对称固定连接有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)与支撑板(2)成一定角度设置，所述工作台(1)上左右滑动连接有两个左右对称的滑块(4)，每个滑块(4)上都开设有与支撑板(2)倾斜角相同的穿孔(5)，每个驱动杆(3)与对应的穿孔(5)滑动连接构成了滑块(4)左右滑动的结构，每个滑块(4)上都固定连接有第一冲压杆(6)，两个第一冲压杆(6)左右对称且第一冲压杆(6)上都可拆卸连接有第一冲压头(7)，所述支撑板(2)的下端固定连接有第二冲压杆(8)，所述第二冲压杆(8)的下端可拆卸连接有第二冲压头(9)。
2.根据权利要求1所述的精密钢构件加工冲孔装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上端固定连接有与工作台(1)滑动连接的压杆，所述压杆的上端固定连接有按压头(10)，所述按压头(10)与工作台(1)之间设有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)套设在压杆上，所述按压头(10)的上方配合设有按压凸轮(12)，所述按压凸轮(12)上固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)与工作台(1)转动连接且驱动轴(13)上固定连接有动力机构。
3.根据权利要求1所述的精密钢构件加工冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有导向架(14)，所述导向架(14)上竖直滑动连接有带有限位头的导向杆(15)，所述导向杆(15)向下贯穿导向架(14)与支撑板(2)固定连接，所述导向杆(15)上套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)在导向杆(15)的限位头与导向架(14)之间。
4.根据权利要求2所述的精密钢构件加工冲孔装置，其特征在于：所述动力机构包括主动轮(17)和从动轮(18)，所述主动轮(17)上固定连接有电机(19)，所述电机(19)固定安装在工作台(1)上，所述从动轮(18)与驱动轴(13)同轴固定连接，所述主动轮(17)和从动轮(18)上啮合设有传动链(20)。
5.根据权利要求4所述的精密钢构件加工冲孔装置，其特征在于：所述驱动轴(13)分为第一连接轴(1301)和第二连接轴(1302)，所述第一连接轴(1301)与第二连接轴(1302)之间固定连接有单向轴承(21)，所述按压凸轮(12)与第一连接轴(1301)固定连接，所述从动轮(18)与第二连接轴(1302)固定连接，所述第一连接轴(1301)上远离单向轴承(21)的一端固定连接有手动驱动块(22)，所述手动驱动块(22)上开设有插孔(23)。
6.根据权利要求1所述的精密钢构件加工冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)上可拆卸固定连接有定位块(24)，所述定位块(24)上开设有两个与第一冲压头(7)对应的第一穿孔(25)和一个与第二冲压头(9)对应的第二穿孔(26)。
7.根据权利要求1所述的精密钢构件加工冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)上左右对称开设有两个长孔(27)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117816834A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 成都德安金属制品有限公司 | 一种环形工件的冲孔装置 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020876750.6U patent/CN212442785U/zh active Active
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