CN219025578U - 一种包装盒冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装盒加工技术领域，尤其为一种包装盒冲压设备，包括冲压台、液压缸、升降柱、冲压下模具、支撑抽屉和冲压上模板；在机架的顶端底部安装有液压缸，液压缸的液压杆端连接设置有升降柱，冲压台上在液压缸正下方安装有限位座，限位座上开设有与升降柱相互限位滑动连接的升降槽，升降柱前端上通过倒L型支杆连接有冲压上模板，支撑抽屉通过滑条滑动设置在冲压台的安装槽内；支撑抽屉底部排列设置有两排的限位筒；冲压下模具通过限位杆插入限位筒设置在支撑抽屉内。本实用新型液压缸驱动升降柱和冲压上模板向下实现对包装盒冲压；支撑抽屉拉出取下包装盒；有效避免工人取放时手部触碰冲压模具的危险，提高了加工过程安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体涉及一种包装盒冲压设备。
背景技术
食品包装盒在加工制造时，需要用到包装盒压制模具来冲压成型，但是目前现有的包装盒压制模具在实际使用时，存在安全性差的问题，尤其是在模具成型的过程中，工作人员如果失误，容易误将手伸入模具中，需要进行改进。
现有专利CN 216369914 U一种包装盒加工用包装盒压制模具；包装盒在制作时大多需要对包装盒进行冲压，现有的冲压设备大多通过人工进行扶持，而且需要工人手动从冲压板的下方取放包装盒，冲压板在加工过程中，每次冲压一个包装盒不停机，短时间停顿，再启动继续进行下一次冲压包装盒操作，有可能在工人取放包装盒时失误导致冲压板喷到工人手部，因此给工人取放包装盒时带来危险性，安全性不高。
为了解决上述问题，研发一种包装盒冲压设备。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包装盒冲压设备，液压缸驱动液压杆带动升降柱和冲压上模板向下对准冲压下模具进行冲压实现包装盒冲压通，保证了冲压的稳定性；无需手动扶持；通过支撑抽屉拉出将包装盒从冲压下模具上取下；有效避免加工过程中工人取放时手部发生触碰冲压模具问题，提高了加工过程的安全性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒冲压设备，包括冲压台、侧板、底座、机架、液压缸、升降柱、限位座、冲压下模具、支撑抽屉和冲压上模板；冲压台一侧上安装有侧板，在侧板顶部安装有机架，在机架的顶端底部安装有液压缸，液压缸的液压杆端连接设置有升降柱，冲压台上在液压缸正下方安装有限位座，限位座上开设有与升降柱相互限位滑动连接的升降槽，升降柱前端上通过倒L型支杆连接有冲压上模板，冲压台上开设有安装槽，支撑抽屉通过滑条滑动设置在冲压台的安装槽内；支撑抽屉底部排列设置有两排的限位筒，限位筒内底部安装有缓冲弹簧；冲压下模具底部安装有限位杆，冲压下模具通过限位杆插入限位筒设置在支撑抽屉内。
作为优选，所述冲压台通过机柱安装在底座上，底座底部安装有移动轮。
作为优选，所述升降柱的两侧通过限位滑块滑动设置在升降槽的限位槽内。
作为优选，所述限位座的前侧上开设有用于倒L型支杆上下移动的通槽；冲压上模板通过液压缸驱动升降柱进行上下移动。
作为优选，所述限位杆上设置有与缓冲弹簧相互连接的限位块。
作为优选，所述支撑抽屉上设置有拉手；支撑抽屉通过滑条在冲压台的安装槽内进行内外滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型液压缸驱动液压杆带动升降柱通过限位滑块在限位座的升降槽内向下移动，通过升降柱在升降槽内上下升降，保证了冲压的稳定性；从而带动冲压上模板向下对准冲压下模具进行冲压实现包装盒冲压制作而成；冲压上模板和冲压下模具将包装盒夹紧，然后通过液压缸带动升降柱和冲压下模具回到原位，无需手动扶持，方便实用；
冲压完成后，通过拉手拉出支撑抽屉，冲压下模具底部通过限位杆置于支撑抽屉内部的限位筒内，缓冲弹簧对冲压下模具实现一个缓冲效果，冲压下模具在缓冲弹簧反弹力下向上推出；
通过支撑抽屉拉出，可以安全方便的工人将包装盒从冲压下模具上取下；有效避免加工过程中工人取放时手部发生触碰冲压模具，提高了加工过程的安全性，同时操作简单快捷，实用性较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种包装盒冲压设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种包装盒冲压设备中支撑抽屉的结构示意图；
图3为本实用新型一种包装盒冲压设备中冲压下模具的结构示意图；
图4为本实用新型一种包装盒冲压设备中支撑抽屉和冲压下模具连接的结构示意图。
附图标号说明：
1、冲压台；2、侧板；3、底座；4、机架；5、液压缸；6、升降柱；7、限位座；8、冲压下模具；9、支撑抽屉；10、冲压上模板；31、移动轮；32、机柱；61、限位滑块；62、倒L型支杆；71、通槽；81、限位杆；82、限位块；91、限位筒；92、缓冲弹簧；93、滑条；94、拉手。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种包装盒冲压设备，包括冲压台1、侧板2、底座3、机架4、液压缸5、升降柱6、限位座7、冲压下模具8、支撑抽屉9和冲压上模板10；冲压台1一侧上安装有侧板2，在侧板2顶部安装有机架4，在机架4的顶端底部安装有液压缸5，液压缸5的液压杆端连接设置有升降柱6，冲压台1上在液压缸5正下方安装有限位座7，限位座7上开设有与升降柱6相互限位滑动连接的升降槽，升降柱6前端上通过倒L型支杆62连接有冲压上模板10，冲压台1上开设有安装槽，支撑抽屉9通过滑条93滑动设置在冲压台1的安装槽内；支撑抽屉9内底部排列设置有两排的限位筒91，限位筒91内底部安装有缓冲弹簧92；冲压下模具8底部安装有限位杆81，冲压下模具8通过限位杆81插入限位筒91设置在支撑抽屉9内；缓冲弹簧92对冲压下模具8实现一个缓冲效果，冲压下模具8在缓冲弹簧92反弹力下向上推出。
具体的，所述冲压台1通过机柱32安装在底座3上，底座3底部安装有移动轮31。
具体的，所述升降柱6的两侧通过限位滑块61滑动设置在升降槽的限位槽内。
具体的，所述限位座7的前侧上开设有用于倒L型支杆62上下移动的通槽71；冲压上模板10通过液压缸5驱动升降柱6进行上下移动；通过升降柱6在升降槽内上下升降，保证了冲压的稳定性。
具体的，所述限位杆81上设置有与缓冲弹簧92相互连接的限位块82。
具体的，所述支撑抽屉9上设置有拉手94；支撑抽屉9通过滑条93在冲压台1的安装槽内进行内外滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将包装盒纸板放入支撑抽屉9的冲压下模具8上，推动支撑抽屉9随着滑条93滑入冲压台1的安装槽内，启动液压缸5驱动液压杆带动升降柱6通过限位滑块61在限位座7的升降槽内向下移动，通过升降柱6在升降槽内上下升降，保证了冲压的稳定性；从而带动冲压上模板10向下对准冲压下模具8进行冲压实现包装盒冲压制作而成；冲压上模板10和冲压下模具8将包装盒夹紧，然后通过液压缸5带动升降柱6和冲压下模具8回到原位，无需手动扶持，方便实用；
冲压完成后，通过拉手94拉出支撑抽屉9，冲压下模具8底部通过限位杆81置于支撑抽屉9内部的限位筒91内，缓冲弹簧92对冲压下模具8实现一个缓冲效果，冲压下模具8在缓冲弹簧92反弹力下向上推出；
通过支撑抽屉9拉出，可以安全方便的工人将包装盒从冲压下模具8上取下；有效避免加工过程中工人取放时手部发生触碰冲压模具，提高了加工过程的安全性，同时操作简单快捷，实用性较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装盒冲压设备，其特征在于：包括冲压台(1)、侧板(2)、底座(3)、机架(4)、液压缸(5)、升降柱(6)、限位座(7)、冲压下模具(8)、支撑抽屉(9)和冲压上模板(10)；冲压台(1)一侧上安装有侧板(2)，在侧板(2)顶部安装有机架(4)，在机架(4)的顶端底部安装有液压缸(5)，液压缸(5)的液压杆端连接设置有升降柱(6)，冲压台(1)上在液压缸(5)正下方安装有限位座(7)，限位座(7)上开设有与升降柱(6)相互限位滑动连接的升降槽，升降柱(6)前端上通过倒L型支杆(62)连接有冲压上模板(10)，冲压台(1)上开设有安装槽，支撑抽屉(9)通过滑条(93)滑动设置在冲压台(1)的安装槽内；支撑抽屉(9)内底部排列设置有两排的限位筒(91)，限位筒(91)内底部安装有缓冲弹簧(92)；冲压下模具(8)底部安装有限位杆(81)，冲压下模具(8)通过限位杆(81)插入限位筒(91)设置在支撑抽屉(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒冲压设备，其特征在于：所述冲压台(1)通过机柱(32)安装在底座(3)上，底座(3)底部安装有移动轮(31)。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒冲压设备，其特征在于：所述升降柱(6)的两侧通过限位滑块(61)滑动设置在升降槽的限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒冲压设备，其特征在于：所述限位座(7)的前侧上开设有用于倒L型支杆(62)上下移动的通槽(71)；冲压上模板(10)通过液压缸(5)驱动升降柱(6)进行上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒冲压设备，其特征在于：所述限位杆(81)上设置有与缓冲弹簧(92)相互连接的限位块(82)。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒冲压设备，其特征在于：所述支撑抽屉(9)上设置有拉手(94)；支撑抽屉(9)通过滑条(93)在冲压台(1)的安装槽内进行内外滑动。
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| CN219025578U true CN219025578U (zh) | 2023-05-16 |
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| CN202223230395.3U Active CN219025578U (zh) | 2022-12-03 | 2022-12-03 | 一种包装盒冲压设备 |
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2022
- 2022-12-03 CN CN202223230395.3U patent/CN219025578U/zh active Active
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