CN219253832U - 一种加强筋冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强筋冲压装置,涉及加强筋加工技术领域,包括冲压机构、滑道、两个滑轨、直线驱动组件及两个送料台。送料台包括倒U型板、放置台及定位组件,放置台通过两个立柱设于倒U型板上方,放置台上设有L型通槽,定位组件用于将加强筋定位于L型通槽上方,第一个送料台中,其两个立柱底部贯穿倒U型板,其中一个立柱的侧壁设有滚柱;两组滑轨平行设于基台顶部,两个倒U型板的一端通过滑块分别滑动配合于对应的滑轨上;滑道设于基台顶部,滑道中部设有凹部,滚柱滑动配合于滑道;直线驱动组件用于驱使两个送料台交错往复的移动至冲压机构处。可对不同规格的加强筋进行限位;方便放置并观察加强筋的摆放情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及加强筋加工技术领域,尤其涉及一种加强筋冲压装置。
背景技术
在结构设计过程中,可能出现结构体悬出面过大,或跨度过大的情况,在这样的情况下,结构件本身的连接面能承受的负荷有限,则在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板,俗称加强筋,以增加结合面的强度。
加强筋一般通过螺栓螺母连接于结构体,那么加强筋在加工过程中,需要利用冲压装置在其特定位置进行打孔,一般操作是:人工将加强筋放置于冲压台的槽位内,然后冲压头自动下降,从而在加强筋上打孔,然后人工取出加强筋。上述冲压台的槽位尺寸固定,只能用于匹配一种规格的加强筋,若加工其他规格的加强筋,只得拆卸并更换另一种冲压台;因为冲压台位于冲压头的下方,所以工人不便观察加强筋的放置情况,万一加强筋突出于槽位,会影响后续打孔步骤,导致该加强筋报废。
实用新型内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种加强筋冲压装置,可对不同规格的加强筋进行限位;方便放置并观察加强筋的摆放情况。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下方案:
一种加强筋冲压装置,加强筋为L型,冲压装置包括冲压机构、滑道、两个滑轨、直线驱动组件及两个送料台。
两个送料台分别为第一送料台和第二送料台,每一个送料台包括倒U型板、放置台及定位组件,放置台通过两个立柱设于倒U型板上方,放置台上设有L型通槽,L型通槽的尺寸小于加强筋,定位组件设于放置台顶部,用于将加强筋定位于L型通槽上方,第一个送料台中,其两个立柱底部贯穿倒U型板,其中一个立柱的侧壁设有滚柱,第一个送料台的倒U型板低于第二送料台的倒U型板;
两组滑轨通过第一支撑架平行设于基台顶部,且位于两个送料台的同一侧,两个倒U型板的一端通过滑块分别滑动配合于对应的滑轨上;
滑道通过第二支撑架设于基台顶部,滑道中部设有凹部,滚柱滑动配合于滑道,当滚柱移动至凹部,第一个送料台的放置台低于第二送料台的倒U型板;
冲压机构、直线驱动组件均设于基台顶部,直线驱动组件用于驱使两个送料台交错往复的移动至冲压机构处。
进一步的,直线驱动组件设于两个送料台的另一侧,包括电机、两个链轮、链条,电机顶部连接一个链轮,另一个链轮设于支撑柱顶部,链条啮合两个链轮,两个倒U型板的另一端分别连接于链条两侧。
进一步的,定位组件包括三个定位件,每个定位件包括伸缩杆、定位柱、L型连板,伸缩杆通过支板水平设于放置台,伸缩杆的活动端连接L型连板的纵段,定位柱转动连接于L型连板横段,其中两个定位柱用于定位加强筋的外直角,另一个定位柱用于定位加强筋的内直角。
进一步的,放置台上还设有条形槽,L型通槽的其中一段垂直条形槽的中心。
进一步的,倒U型板顶部设有接料槽,接料槽位于L型通槽下方。
本实用新型的有益效果在于:送料台可匹配不同规格的加强筋,并对于进行限位;送料台可以在加强筋的上料处与冲压处之间来回移动,送料台起到冲压台的作用,从而方便工人放置并观察加强筋的摆放情况;采用两个送料台交替送料,提高加工速率。
附图说明
图1为实施例的冲压装置结构图;
图2为实施例的冲压装置俯视图;
图3为实施例的冲压装置左视图;
图4为实施例的冲压装置前视图;
图5为实施例的放置台顶部结构图。
具体实施方式
在一种L型的加强筋上进行打孔,如图1所示,本实施例提供了一种加强筋冲压装置,包括冲压机构、滑道1、两个滑轨2、直线驱动组件3及两个送料台。
具体的,两个送料台分别为第一送料台和第二送料台,每一个送料台包括倒U型板41、放置台42及定位组件,放置台42通过两个立柱421设于倒U型板41上方,对于第一送料台,其两个立柱421底部贯穿倒U型板41,且立柱421上下滑动配合于贯穿槽,如图4所示,这其中一个立柱421的侧壁设有滚柱423,第二送料台的两个立柱421固定连接于倒U型板41,第一个送料台的倒U型板41低于第二送料台的倒U型板41,且第一个送料台的倒U型板41的外间距小于第二送料台的倒U型板41的外间距,上述结构是为了保证第一送料台可以从第二送料台下方穿过。两个放置台42上均设有L型通槽422,L型通槽422的尺寸小于加强筋,定位组件设于放置台42顶部,用于将加强筋定位于L型通槽422上方,L型通槽422的作用是为了便于加强筋打孔,起到避让作用。
具体的,两组滑轨2通过第一支撑架平行设于基台5顶部,且位于两个送料台的同一侧,两个送料台的连线与滑轨2的滑动方向一致,两个倒U型板41的同一端通过滑块分别滑动配合于对应的滑轨2上。
具体的,如图3所示,滑道1通过第二支撑架设于基台5顶部,滑道1中部设有凹部,滚柱423滑动配合于滑道1,当滚柱423位于滑道1的两端,第一个送料台的放置台42与第二个送料台的放置台42高度一致;当滚柱423位于滑道1的凹部,第一个送料台的放置台42随之向下移动,低于第二送料台的倒U型板41。
具体的,冲压机构、直线驱动组件3均设于基台5顶部,冲压机构为常规结构,本实施例的附图不再具体展示,直线驱动组件3用于驱使两个送料台交错往复的移动至冲压机构处。直线驱动组件3其中一种实施方式为:如图1、图2所示,直线驱动组件3设于两个送料台的另一侧,也就是说,直线驱动组件3与滑轨2位于两个送料台的两侧,滑道1位于直线驱动组件3内侧,直线驱动组件3包括电机31、两个链轮32、链条33,电机31顶部连接一个链轮32,另一个链轮32设于支撑柱顶部,链条33套于两个链轮32外部,且与两个链轮32啮合,两个倒U型板41远离滑轨2的一端分别连接于链条33两侧。
送料台移动原理如下:如图1所示,在第一送料台的放置台42上放置一个待打孔的加强筋,并利用定位组件进行固定,此时加强筋覆盖在L型通槽422上方;开启电机31,以使链轮32转动,从而使第一送料台往冲压机构方向移动,同时第二送料台从冲压机构处往第一送料台方向移动;当两个送料台交汇之前,滚柱423移动至滑道1的凹部,迫使第一送料台的放置台42下降,从第二送料台的倒U型板41下方穿过;之后,滚柱423脱离凹部,第一送料台的放置台42升起恢复至原始高度,当第二送料台被移动至第一送料台的起始位置,此时,第一送料台恰好移动至冲压机构的冲压头下方,电机31停止运行,冲压机构开始给第一送料台的加强筋打孔;打孔过程中,第二送料台的定位组件松开加强筋,人工将这个已完成打孔的加强筋取走,并放置一个待打孔的加强筋;第一送料台的加强筋打孔完毕后,电机31反向驱动链轮32,交换两个送料台的位置,进行下一个循环。
更具体的,定位组件其中一种实施方式为:如图5所示,包括三个定位件,每个定位件包括液压驱动的伸缩杆431、定位柱432、L型连板433,伸缩杆431通过支板水平设于放置台42,伸缩杆431的活动端连接L型连板433的纵段,定位柱432转动连接于L型连板433横段,其中两个定位柱432用于定位加强筋的外直角,另一个定位柱432用于定位加强筋的内直角。
加强筋定位方法如下:起初,三个定位件的伸缩杆431处于缩短状态;人工将待打孔的加强筋放置于放置台42上,这个过程无需精准放置;三个伸缩杆431伸长,从而调整加强筋的位置并进行固定。现有技术中加强筋的槽位尺寸固定,而本实施例采用活动的定位件对加强筋进行限位,并可匹配不同规格的加强筋。
打孔完毕后,为了便于取出放置台42上的加强筋,在放置台42上设置条形槽424,L型通槽422的其中一段垂直条形槽424的中心,条形槽424的作用是为了便于工人的手指或者夹持工具穿过,从而便于取出加强筋。
加强筋打孔时,会产生一些碎屑,为了收集碎屑,在倒U型板41顶部设有接料槽411,接料槽411位于L型通槽422下方。
综上,本实施例的送料台起到冲压台的作用,与现有技术不同点在于,送料台可以在加强筋的上料处与冲压处之间来回移动,从而方便工人放置并观察加强筋的摆放情况;现有技术中工人用手放置或拿取加强筋的过程,存在一定的冲压头意外松懈掉落的风险,所以本实施例的送料台移动至冲压机构外部,可以降低安全隐患;本实施例采用两个送料台交替送料,相比一个送料台,可提高加工速率;本实施例采用三个活动的定位件对加强筋进行限位,可匹配不同规格的加强筋,适用性较广。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解,在不脱离本实用新型的范围情况下,对本实用新型进行的各种改变或同等替换,均属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种加强筋冲压装置,加强筋为L型,其特征在于,冲压装置包括冲压机构、滑道(1)、两个滑轨(2)、直线驱动组件(3)及两个送料台;
两个送料台分别为第一送料台和第二送料台,每一个送料台包括倒U型板(41)、放置台(42)及定位组件,放置台(42)通过两个立柱(421)设于倒U型板(41)上方,放置台(42)上设有L型通槽(422),L型通槽(422)的尺寸小于加强筋,定位组件设于放置台(42)顶部,用于将加强筋定位于L型通槽(422)上方,第一个送料台中,其两个立柱(421)底部贯穿倒U型板(41),其中一个立柱(421)的侧壁设有滚柱(423),第一个送料台的倒U型板(41)低于第二送料台的倒U型板(41);
两组滑轨(2)通过第一支撑架平行设于基台(5)顶部,且位于两个送料台的同一侧,两个倒U型板(41)的一端通过滑块分别滑动配合于对应的滑轨(2)上;
滑道(1)通过第二支撑架设于基台(5)顶部,滑道(1)中部设有凹部,滚柱(423)滑动配合于滑道(1),当滚柱(423)移动至凹部,第一个送料台的放置台(42)低于第二送料台的倒U型板(41);
冲压机构、直线驱动组件(3)均设于基台(5)顶部,直线驱动组件(3)用于驱使两个送料台交错往复的移动至冲压机构处。
2.根据权利要求1所述的加强筋冲压装置,其特征在于,直线驱动组件(3)设于两个送料台的另一侧,包括电机(31)、两个链轮(32)、链条(33),电机(31)顶部连接一个链轮(32),另一个链轮(32)设于支撑柱顶部,链条(33)啮合两个链轮(32),两个倒U型板(41)的另一端分别连接于链条(33)两侧。
3.根据权利要求1所述的加强筋冲压装置,其特征在于,定位组件包括三个定位件,每个定位件包括伸缩杆(431)、定位柱(432)、L型连板(433),伸缩杆(431)通过支板水平设于放置台(42),伸缩杆(431)的活动端连接L型连板(433)的纵段,定位柱(432)转动连接于L型连板(433)横段,其中两个定位柱(432)用于定位加强筋的外直角,另一个定位柱(432)用于定位加强筋的内直角。
4.根据权利要求1所述的加强筋冲压装置,其特征在于,放置台(42)上还设有条形槽(424),L型通槽(422)的其中一段垂直条形槽(424)的中心。
5.根据权利要求1所述的加强筋冲压装置,其特征在于,倒U型板(41)顶部设有接料槽(411),接料槽(411)位于L型通槽(422)下方。
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