CN207735404U - 手动冲孔机 - Google Patents

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CN207735404U CN201721855122.4U CN201721855122U CN207735404U CN 207735404 U CN207735404 U CN 207735404U CN 201721855122 U CN201721855122 U CN 201721855122U CN 207735404 U CN207735404 U CN 207735404U
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万宗明
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Abstract

本实用新型公开了一种手动冲孔机,其技术方案要点包括机架、设置于所述机架上的工作台和垂直于所述工作台台面的冲压头,所述机架上还设置有用于驱动所述冲压头上下运动的驱动机构,所述冲压头上设置有上模具,所述工作台上设置有与所述上模具相对应的下模具,所述下模具包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间设置有供待加工件穿过的模芯,所述上模板的上端面设置有用于定位待加工件的加工位置以适配所述冲压头进行打孔操作的定位组件,本实用新型能够定位打孔,提高冲孔的精准度。

Description

手动冲孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涉及金属冲孔加工设备,更具体地说它涉及一种手动冲孔 机。
背景技术
[0002]冲孔机为薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的活动部分。特别是管 件用的冲孔机,一般都是需要冲出钉孔、让位孔等孔型。
[0003]现有技术中的冲孔机将孔冲过后,移动待加工件时需要手动测量或凭借经验目测 下一个孔的位置,精确度不高,手动测量比较麻烦,且效率低。 实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种手动冲孔机,其优点 在于能够定位打孔,提高冲孔的精准度。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种手动冲孔机,包括机架、 设置于所述机架上的工作台和垂直于所述工作台台面的冲压头,所述机架上还设置有用于 驱动所述冲压头上下运动的驱动机构,所述冲压头上设置有上模具,所述工作台上设置有 与所述上模具相对应的下模具,所述下模具包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之 间设置有供待加工件穿过的模芯,所述上模板的上端面设置有用于定位待加工件的加工位 置以适配所述冲压头进行打孔操作的定位组件。
[0006] 通过采用上述技术方案,将待加工件穿过模芯,通过驱动机构驱动冲压头向下并 对待加工件进行冲孔,再将待加工件拉出至定位组件预定好的加工位置,从而能够按照预 定好的加工位置依次进行冲孔。因此,使用定位组件能够对待加工件进行限位以准确进行 冲孔,提闻冲孔的精准度。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述定位组件包括设置于所述上模板上端的定位槽和 与所述定位槽弹性连接的定位块。
[0008] 通过采用上述技术方案,由于定位块与定位槽弹性连接,从而当待加工件穿过模 芯并滑移至定位块上方时,待加工件会挤压定位块并使得定位块产生形变而进入到定位槽 内,直至待加工件冲完孔并往回拉时,定位块在待加工件已打完孔的位置恢复形变,从而能 够限定待加工件下次冲孔的位置,实现依次冲孔。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述定位块与所述定位槽之间通过弹簧连接。
[0010] 通过采用上述技术方案,弹簧的设置使得定位块具有弹性,而弹簧本身结构简单 且传动合理,受力稳定不易损坏。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述定位块为楔形块,所述楔形块包括沿出料方向一 侧倾斜设置的导向面。
[0012] 通过采用上述技术方案,导向面的设置能够减少待加工件出料时与楔形块的滑移 阻力,便于待加工件滑出模芯内。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括驱动电机、传动轮和曲柄连杆,所述 驱动电机与所述传动轮联动,所述传动轮通过曲柄连杆与所述冲压头固定连接。
[00M]通过采用上述技术方案,启动驱动电机能够带动传动轮转动,而通过曲柄连杆的 连接方式能够使冲压头沿工作台的垂直方向上下运动,从而实现冲孔。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述上模具面向所述工作台一侧设置有导向柱,所述 上模板上设置有供所述导向柱滑移插接的导向孔。
[0016]通过采用上述技术方案,导向孔对导向柱进行限位的方式能够使冲压头沿垂直于 上模板方向进行直线动作,从而能够确保打孔的准确性。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述上模板上且位于所述模芯两侧转动连接有抵接于 待加工件两侧的滚辊。
[0018]通过采用上述技术方案,滚辊的设置能够对待加工件进行限位,防止待加工件在 加工时产生偏移,影响打孔的准确性,同时能够减少待加工件滑移时的摩擦阻力。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述滚辊的数量为两个以上。
[0020]通过采用上述技术方案,滚辊设置为两个以上能够进一步加强对待加工件的限 位,提高待加工件滑移时的稳定性。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下优点:
[0022] 1、通过定位组件能够对待加工件进行限位以准确进行冲孔,从而提高冲孔的精准 度;
[0023] 2、通过在模芯的两侧设置滚辊能够对待加工件进行限位,防止待加工件在加工时 产生偏移,影响打孔的准确性,同时能够减少待加工件滑移时的摩擦阻力。
附图说明
[0024]图1是本实施例的结构示意图;
[0025]图2是本实施例凸显驱动机构的结构示意图;
[0026]图3是本实施例凸显下模具的局部爆炸示意图;
[0027]图4为图3中A的放大示意图。
[0028]附图标记说明:1、机架;2、工作台;3、冲压头;4、驱动机构;5、上模具;6、下模具;7、 驱动电机;8、传动轮;9、曲柄连杆;10、上模板;11、下模板;12、模芯;13、定位组件;14、定位 槽;15、定位块;16、弹簧;17、导向面;18、导向柱;19、导向孔;20、滚辊。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]实施例,一种手动冲孔机,如图1和2所示,包括机架1、工作台2和冲压头3,工作台2 和冲压头3均固定在机架1上,且冲压头3垂直于工作台2台面,机架1上还设置有用于驱动冲 压头3上下运动的驱动机构4,冲压头3上安装有上模具5,工作台2上安装有与上模具5相对 应的下模具6。因此,通过启动驱动机构4能够驱动冲压头3下移并按照上模具5与下模具6的 配合,完成对待加工件的冲孔。
[0031] 如图1和2所示,驱动机构4包括驱动电机7、传动轮8和曲柄连杆9,驱动电机7的输 出轴与传动轮8固定连接以实现联动,传动轮8通过曲柄连杆9与冲压头3固定连接。因此,启 动驱动电机7能够市动传动轮8转动,而通过曲柄连杆9的连接方式能够使冲压头3沿工作台 2的垂直方向上下运动,从而实现冲孔。
[0032]如图2和3所示,下模具e包括上模板10和下模板n,上模板1〇和下模板n之间设置 有供待加工件穿过的模芯12,上模板1〇的上端面设置有用于定位待加工件的加工位置以适 配冲压头3进行打孔操作的定位组件13,通过定位组件13能够对待加工件进行限位以准确 进行冲孔。
[0033]如图3和4所示,定位组件I3包括设置在上模板10上端的定位槽14和与定位槽14弹 性连接的定位块15,且定位块I5通过弹簧16与定位槽14连接。因此,当待加工件穿过模芯12 并滑移至定位块I5上方时,待加工件能够挤压定位块15并使得定位块15产生形变而进入到 定位槽14内,直至待加工件冲完孔并往回拉时,定位块15在待加工件已打完孔的位置恢复 形变,从而能够限定待加工件下次冲孔的位置,实现依次冲孔。
[0034]如图3和4所示,定位块15为楔形块,且楔形块包括沿出料方向一侧倾斜设置的导 向面17,通过导向面17能够减少待加工件出料时与楔形块的滑移阻力,以便于待加工件滑 出模芯12内。
[0035]如图3所示,上模具5面向工作台2—侧固定有导向柱18,上模板10上设置有供导向 柱18滑移插接的导向孔19,导向孔19对导向柱18进行限位的方式能够使上模具5沿垂直于 上模板10方向进行直线动作,从而能够确保打孔的准确性。
[0036]如图3所示,上模板1〇转动连接有位于模芯12两侧且抵接于待加工件两侧的滚辊 20,且滚辊20数量为两个以上,通过滚辊20能够对待加工件进行限位,从而能够防止待加工 件在加工时产生偏移,影响打孔的准确性,同时能够减少待加工件滑移时的摩擦阻力。
[0037]以上所述工作原理:将待加工件穿过模芯12,通过驱动机构4驱动冲压头3向下并 对待加工件进行冲孔,再将待加工件拉出至定位组件13预定好的加工位置,从而能够按照 预定好的加工位置依次进行冲孔。因此,使用定位组件13能够对待加工件进行限位以准确 进行冲孔,提高冲孔的精准度。
[0038]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用 新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护 范围之内。

Claims (8)

1. 一种手动冲孔机,包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的工作台(2)和垂直于所述工 作台⑵台面的冲压头⑶,所述机架⑴上还设置有用于驱动所述冲压头⑶上下运动的驱 动机构⑷,其特征在于:所述冲压头⑶上设置有上模具(5),所述工作台⑵上设置有与所 述上模具⑸相对应的下模具⑹,所述下模具⑹包括上模板(1〇)和下模板(11),所述上模 板(10)和下模板(11)之间设置有供待加工件穿过的模芯(12),所述上模板(10)的上端面设 置有用于定位待加工件的加工位置以适配所述冲压头(3)进行打孔操作的定位组件(13)。
2. 根据权利要求1所述的手动冲孔机,其特征在于:所述定位组件(13)包括设置于所述 上模板(10)上端的定位槽(14)和与所述定位槽(14)弹性连接的定位块(I5)。
3. 根据权利要求2所述的手动冲孔机,其特征在于:所述定位块(15)与所述定位槽(14) 之间通过弹簧(16)连接。
4. 根据权利要求3所述的手动冲孔机,其特征在于:所述定位块(15)为楔形块,所述楔 形块包括沿出料方向一侧倾斜设置的导向面(17)。
5. 根据权利要求1所述的手动冲孔机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机 ⑺、传动轮⑻和曲柄连杆⑼,所述驱动电机⑺与所述传动轮⑻联动,所述传动轮⑻通 过曲柄连杆⑼与所述冲压头⑶固定连接。
6. 根据权利要求1所述的手动冲孔机,其特征在于:所述上模具(5)面向所述工作台(2) 一侧设置有导向柱(18),所述上模板(10)上设置有供所述导向柱(18)滑移插接的导向孔 a9)。
7. 根据权利要求1所述的手动冲孔机,其特征在于:所述上模板(10)上且位于所述模芯 (12)两侧转动连接有抵接于待加工件两侧的滚辊(20)。
8. 根据权利要求7所述的手动冲孔机,其特征在于:所述滚辊(20)的数量为两个以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111545627A (zh) * 2020-05-11 2020-08-18 山东荣邦汽配有限公司 一种刹车片一体成型装置

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