CN219005064U - 晾衣架底横杆焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢产品焊接工装领域，公开了晾衣架底横杆焊接工装，包括：焊接平台，焊接平台上设有两个组装定位单元，每个组装定位单元的结构包括：底板，底板上安装有滑板和滑板驱动机构，滑板上设有长管放置台、部件放置台、长管按压机构、部件按压机构，长管放置台上设有长管定位槽，部件放置台上设有弧形凸台、竖直凹槽，弧形凸台的前后两端上分别设有限位挡边，部件上的弧板能扣于弧形凸台上，两个限位挡边能对弧形凸台上的弧板进行前后限位，部件按压机构能对放置于部件放置台上的部件进行按压。所述的晾衣架底横杆焊接工装能降低晾衣架底横杆尺寸偏差、便于晾衣架底横杆实现自动化焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢产品焊接工装领域，具体涉及晾衣架底横杆焊接工装。
背景技术
晾衣架底横杆的结构包括：长管，在长管的两端上分别焊接有一个部件，部件的结构包括：短管，短管的下端上焊接有一个弧板；短管和长管相垂直，短管的管身和长管的端部相焊接。
通常晾衣架底横杆由工人将两个部件分别手动定位着焊接于长管的两端上而制成，工人手动定位部件会使焊接得到的晾衣架底横杆存在较大的尺寸偏差，另外，工人手动焊接的生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能降低晾衣架底横杆尺寸偏差、便于晾衣架底横杆实现自动化焊接的晾衣架底横杆焊接工装。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：晾衣架底横杆焊接工装，包括：焊接平台，其特征在于：在焊接平台上设置有两个左右相对布置的组装定位单元，每个组装定位单元的结构包括：一个底板，在底板上安装有一个可左右滑动的滑板和一个能驱动滑板左右滑动的滑板驱动机构，滑板驱动结构位于滑板的外侧，在滑板上设置有一个长管放置台、一个位于长管放置台外侧的部件放置台、一个长管按压机构、一个部件按压机构，在长管放置台上设置有一个左右走向的长管定位槽，长管放置台用于放置待组装的左右走向的长管，长管能通过落入长管定位槽中进行前后定位，长管按压机构能对放置于长管定位槽中的长管进行按压，在部件放置台上设置有一个弧形凸台、一个竖直走向的竖直凹槽，在弧形凸台的前后两端上分别设置有一个限位挡边，部件放置台用于放置待组装的部件，部件上的弧板能扣于弧形凸台上，两个限位挡边能对弧形凸台上的弧板进行前后限位，部件上的短管能通过其外侧抵靠于竖直凹槽中进行定位，部件按压机构能对放置于部件放置台上的部件进行按压；将长管放置于两个长管放置台上的两个长管定位槽中，将两个部件分别放置于两个部件放置台上，两个滑板在各自滑板驱动机构的驱动下相向移动后，两个部件能分别抵靠组装于长管的左右两端上，从而完成晾衣架底横杆的组装。
进一步的，前述的晾衣架底横杆焊接工装，其中：长管按压机构、部件按压机构均为旋转压紧气缸。
进一步的，前述的晾衣架底横杆焊接工装，其中：滑板驱动机构为推拉气缸。
进一步的，前述的晾衣架底横杆焊接工装，其中：每个组装定位单元中的底板上设置有一个位于滑板外侧的液压缓冲器，滑板在滑板驱动机构的驱动下向外滑移时能通过按压液压缓冲器进行缓冲。
进一步的，前述的晾衣架底横杆焊接工装，其中：每个组装定位单元中的竖直凹槽设置于一个第一安装块，第一安装块可拆卸的安装于部件放置台上。
进一步的，前述的晾衣架底横杆焊接工装，其中：每个组装定位单元中的长管定位槽设置于一个第二安装块，第二安装块可拆卸的安装于长管放置台上。
进一步的，前述的晾衣架底横杆焊接工装，其中：在焊接平台上设置有一根导轨，在两块底板的下表面上分别设置有一个导槽，导轨卡入至两个导槽中，使得两块底板左右移动时能受到导轨的导向，两块底板分别可拆卸的安装于焊接平台上。
进一步的，前述的晾衣架底横杆焊接工装，其中：每个组装定位单元中的部件放置台上均水平插装有一个轴线前后走向的圆柱体，圆柱体的上部露出部件放置台以形成弧形凸台，在圆柱体的前后两端上分别安装有一个端盖，两个端盖用于充当限位挡边。
本实用新型的优点为：所述的晾衣架底横杆焊接工装能使长管和两个部件快速准确地组装成为晾衣架底横杆，使得晾衣架底横杆尺寸精度和生产效率都能大大提高，另外，所述的晾衣架底横杆焊接工装能将晾衣架底横杆的组装处移送至焊接机器人的固定焊接处进行焊接，使得晾衣架底横杆的自动化焊接能得以实现，从而能大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的晾衣架底横杆焊接工装的结构示意图。
图2为本实用新型所述的晾衣架底横杆焊接工装的使用示意图。
图3为本实用新型所述的晾衣架底横杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，晾衣架底横杆焊接工装，包括：焊接平台1，在焊接平台1上设置有两个左右相对布置的组装定位单元，每个组装定位单元的结构包括：一个底板2，在底板2上安装有一个可左右滑动的滑板3和一个能驱动滑板3左右滑动的滑板驱动机构18，本实施例中，滑板3通过直线导轨安装于底板2上，滑板驱动机构18为推拉气缸；滑板驱动结构18位于滑板3的外侧，在滑板3上设置有一个长管放置台4、一个位于长管放置台4外侧的部件放置台5、一个长管按压机构6、一个部件按压机构7，在长管放置台4上设置有一个左右走向的长管定位槽8，长管放置台4用于放置待组装的左右走向的长管12，长管12能通过落入长管定位槽8中进行前后定位，长管按压机构6能对放置于长管定位槽8中的长管12进行按压，在部件放置台5上设置有一个弧形凸台9、一个竖直走向的竖直凹槽10，在弧形凸台9的前后两端上分别设置有一个限位挡边11，部件放置台5用于放置待组装的部件13，部件13上的弧板131能扣于弧形凸台9上，两个限位挡边11能对弧形凸台9上的弧板131进行前后限位，部件13上的短管132能通过其外侧抵靠于竖直凹槽10中进行定位，部件按压机构7能对放置于部件放置台5上的部件13进行按压；将长管12放置于两个长管放置台4上的两个长管定位槽8中，将两个部件13分别放置于两个部件放置台5上，两个滑板3在各自滑板驱动机构18的驱动下相向移动后，两个部件13能分别抵靠组装于长管12的左右两端上，从而完成晾衣架底横杆的组装。
在本实施例中，长管按压机构6、部件按压机构7均为旋转压紧气缸，旋转压紧气缸上的压块在不按压时会上升并旋转离开所压件的上方，使得焊接完毕的晾衣架底横杆能方便从两个组装定位单元上取下。
每个组装定位单元中的底板2上设置有一个位于滑板3外侧的液压缓冲器14，滑板3在滑板驱动机构18的驱动下向外滑移时能通过按压液压缓冲器14进行缓冲。
每个组装定位单元中的竖直凹槽10设置于一个第一安装块15，第一安装块15可拆卸的从上至下卡装于部件放置台5上。这样设置是为了方便更换竖直凹槽10，以便适应不同规格的晾衣架底横杆。
每个组装定位单元中的长管定位槽8设置于一个第二安装块16，第二安装块16可拆卸的卡装于长管放置台4上。这样设置是为了方便更换长管定位槽8，以便适应不同规格的晾衣架底横杆。
在焊接平台1上设置有一根导轨17，在两块底板2的下表面上分别设置有一个导槽，导轨17卡入至两个导槽中，使得两块底板2左右移动时能受到导轨17的导向，两块底板2分别可拆卸的安装于焊接平台1上。这样设置是为了方便调整两个组装定位单元之间的距离，以便适应不同规格的晾衣架底横杆。
每个组装定位单元中的部件放置台5上均水平插装有一个轴线前后走向的圆柱体，圆柱体的上部露出部件放置台以形成弧形凸台9，在圆柱体的前后两端上分别安装有一个端盖，两个端盖用于充当限位挡边11。这样设置是为了降低工装的制造难度。
工作时，由工人将长管12放置于两个长管放置台4上的两个长管定位槽8中、将两个部件13分别放置于两个部件放置台5上，然后两个滑板3在各自滑板驱动机构18的驱动下相向移动，使得两个部件13分别抵靠组装于长管12的左右两端上，从而完成晾衣架底横杆的组装，接着每个组装定位单元中的长管按压机构6对长管进行按压、部件按压机构7对部件13进行按压，然后由焊接机器人对长管12两端与两个部件13的组装处进行焊接，焊接时，两个滑板3在各自滑板驱动机构18的驱动下带着组装得到的晾衣架底横杆整体向左移动，使得晾衣架底横杆上的左边的组装处移动至焊接机器人的左边固定焊接位，然后由焊接机器人对左边的组装处进行焊接，接着两个滑板3在各自滑板驱动机构18的驱动下带着组装得到的晾衣架底横杆整体向右移动，使得晾衣架底横杆上的右边的组装处移动至焊接机器人的右边固定焊接位，然后由焊接机器人对右边的组装处进行焊接，这样就完成了晾衣架底横杆的焊接。晾衣架底横杆上的组装处移动至焊接机器人的固定焊接位后在进行焊接，能使焊接机器人适应不同长度的晾衣架底横杆的焊接。
Claims (8)
1.晾衣架底横杆焊接工装，包括：焊接平台，其特征在于：在焊接平台上设置有两个左右相对布置的组装定位单元，每个组装定位单元的结构包括：一个底板，在底板上安装有一个可左右滑动的滑板和一个能驱动滑板左右滑动的滑板驱动机构，滑板驱动结构位于滑板的外侧，在滑板上设置有一个长管放置台、一个位于长管放置台外侧的部件放置台、一个长管按压机构、一个部件按压机构，在长管放置台上设置有一个左右走向的长管定位槽，长管放置台用于放置待组装的左右走向的长管，长管能通过落入长管定位槽中进行前后定位，长管按压机构能对放置于长管定位槽中的长管进行按压，在部件放置台上设置有一个弧形凸台、一个竖直走向的竖直凹槽，在弧形凸台的前后两端上分别设置有一个限位挡边，部件放置台用于放置待组装的部件，部件上的弧板能扣于弧形凸台上，两个限位挡边能对弧形凸台上的弧板进行前后限位，部件上的短管能通过其外侧抵靠于竖直凹槽中进行定位，部件按压机构能对放置于部件放置台上的部件进行按压；将长管放置于两个长管放置台上的两个长管定位槽中，将两个部件分别放置于两个部件放置台上，两个滑板在各自滑板驱动机构的驱动下相向移动后，两个部件能分别抵靠组装于长管的左右两端上，从而完成晾衣架底横杆的组装。
2.根据权利要求1所述的晾衣架底横杆焊接工装，其特征在于：长管按压机构、部件按压机构均为旋转压紧气缸。
3.根据权利要求1或2所述的晾衣架底横杆焊接工装，其特征在于：滑板驱动机构为推拉气缸。
4.根据权利要求1或2所述的晾衣架底横杆焊接工装，其特征在于：每个组装定位单元中的底板上设置有一个位于滑板外侧的液压缓冲器，滑板在滑板驱动机构的驱动下向外滑移时能通过按压液压缓冲器进行缓冲。
5.根据权利要求1或2所述的晾衣架底横杆焊接工装，其特征在于：每个组装定位单元中的竖直凹槽设置于一个第一安装块，第一安装块可拆卸的安装于部件放置台上。
6.根据权利要求1或2所述的晾衣架底横杆焊接工装，其特征在于：每个组装定位单元中的长管定位槽设置于一个第二安装块，第二安装块可拆卸的安装于长管放置台上。
7.根据权利要求1或2所述的晾衣架底横杆焊接工装，其特征在于：在焊接平台上设置有一根导轨，在两块底板的下表面上分别设置有一个导槽，导轨卡入至两个导槽中，使得两块底板左右移动时能受到导轨的导向，两块底板分别可拆卸的安装于焊接平台上。
8.根据权利要求1或2所述的晾衣架底横杆焊接工装，其特征在于：每个组装定位单元中的部件放置台上均水平插装有一个轴线前后走向的圆柱体，圆柱体的上部露出部件放置台以形成弧形凸台，在圆柱体的前后两端上分别安装有一个端盖，两个端盖用于充当限位挡边。
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