CN212144331U - 一种弹簧绕卷切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧绕卷切断装置，包括底板、支脚、支柱、顶板、螺栓、固定板、连接柱、电机座、电机、电机轴、转盘、连杆、刀座、螺母、切刀、连轴、锁紧螺母和工作台，所述底板下端面设有支脚，所述支柱设置在底板上端面，支柱上端设有顶板，所述螺栓设置在顶板内且与固定板相连接，所述固定板下端设置有连接柱，所述连接柱下端设有电机座，所述电机座内设有电机，所述电机内端设有电机轴，所述电机轴内端设有转盘，所述转盘内端设有连杆，所述连杆上设有刀座，所述螺母设置刀座两侧，所述切刀设置在刀座内，且与刀座通过连轴相连接，所述连轴外端设有锁紧螺母，所述工作台设置在底板上端面。

Description

一种弹簧绕卷切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧加工设备技术领域，具体是一种弹簧绕卷切断装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器和仪表中，弹簧的种类复杂多样，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。

现有技术中的弹簧切断装置中的切刀不易更换，使其使用寿面受限；现有技术中的弹簧切断装置中的切刀多为固定式结构，在实际使用时，不易对其位置进行调节，操作繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧绕卷切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧绕卷切断装置，包括底板、支脚、支柱、顶板、螺栓、固定板、连接柱、电机座、电机、电机轴、转盘、连杆、刀座、螺母、切刀、连轴、锁紧螺母和工作台，所述底板下端面设有支脚，所述支柱设置在底板上端面，支柱上端设有顶板，所述螺栓设置在顶板内且与固定板相连接，所述固定板下端设置有连接柱，所述连接柱下端设有电机座，所述电机座内设有电机，所述电机内端设有电机轴，所述电机轴内端设有转盘，所述转盘内端设有连杆，所述连杆上设有刀座，所述螺母设置刀座两侧，所述切刀设置在刀座内，且与刀座通过连轴相连接，所述连轴外端设有锁紧螺母，所述工作台设置在底板上端面。

作为本实用新型进一步的方案：固定板上端面设有螺孔，螺栓与固定板通过螺纹相连接，便于对固定板进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：电机轴内端设有外花键，转盘外端面设有内花键，电机轴与转盘通过花键相连接，通过电机和电机轴能够带动转盘转动，从而能够带动连杆和刀座转动，能够有效地提升切割效率。

作为本实用新型进一步的方案：连杆两端设有卡簧，转盘内端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：连杆侧面设有外螺纹，刀座内设有通孔，连杆由通孔贯穿刀座，且连杆与螺母通过螺纹相连接，通过螺母便于对刀座进行定位固定，能够根据实际需求对刀座以及刀座内的切刀的位置进行调节，从而能够满足不同生产要求。

作为本实用新型再进一步的方案：刀座外端面设有凹槽，切刀内端设置在凹槽内，切刀和凹槽内壁设有通孔，连轴由通孔贯穿切刀和刀座，且连轴两端设有外螺纹，锁紧螺母与连轴通过螺纹相连接，便于对切刀进行更换，操作简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机轴内端设有外花键，转盘外端面设有内花键，电机轴与转盘通过花键相连接，通过电机和电机轴能够带动转盘转动，从而能够带动连杆和刀座转动，能够有效地提升切割效率；连杆侧面设有外螺纹，刀座内设有通孔，连杆由通孔贯穿刀座，且连杆与螺母通过螺纹相连接，通过螺母便于对刀座进行定位固定，能够根据实际需求对刀座以及刀座内的切刀的位置进行调节，从而能够满足不同生产要求；刀座外端面设有凹槽，切刀内端设置在凹槽内，切刀和凹槽内壁设有通孔，连轴由通孔贯穿切刀和刀座，且连轴两端设有外螺纹，锁紧螺母与连轴通过螺纹相连接，便于对切刀进行更换，操作简单。

附图说明

图1为一种弹簧绕卷切断装置的结构示意图。

图2为一种弹簧绕卷切断装置的正视图。

图中：底板1、支脚2、支柱3、顶板4、螺栓5、固定板6、连接柱7、电机座8、电机9、电机轴10、转盘11、连杆12、刀座13、螺母14、切刀15、连轴16、锁紧螺母17、工作台18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种弹簧绕卷切断装置，包括底板1、支脚2、支柱3、顶板4、螺栓5、固定板6、连接柱7、电机座8、电机9、电机轴10、转盘11、连杆12、刀座13、螺母14、切刀15、连轴16、锁紧螺母17和工作台18，所述底板1下端面设有支脚2，所述支柱3设置在底板1上端面，支柱3上端设有顶板4，所述螺栓5设置在顶板4内且与固定板6相连接，固定板6上端面设有螺孔，螺栓5与固定板6通过螺纹相连接，便于对固定板6进行拆装，所述固定板6下端设置有连接柱7，所述连接柱7下端设有电机座8，所述电机座8内设有电机9，所述电机9内端设有电机轴10，所述电机轴10内端设有转盘11，电机轴10内端设有外花键，转盘11外端面设有内花键，电机轴10与转盘11通过花键相连接，通过电机9和电机轴10能够带动转盘11转动，从而能够带动连杆12和刀座13转动，能够有效地提升切割效率，所述转盘11内端设有连杆12，连杆12两端设有卡簧，转盘11内端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆12进行拆装，所述连杆12上设有刀座13，所述螺母14设置刀座13两侧，连杆12侧面设有外螺纹，刀座13内设有通孔，连杆12由通孔贯穿刀座13，且连杆12与螺母14通过螺纹相连接，通过螺母14便于对刀座13进行定位固定，能够根据实际需求对刀座13以及刀座13内的切刀15的位置进行调节，从而能够满足不同生产要求，所述切刀15设置在刀座13内，且与刀座13通过连轴16相连接，所述连轴16外端设有锁紧螺母17，刀座13外端面设有凹槽，切刀15内端设置在凹槽内，切刀15和凹槽内壁设有通孔，连轴16由通孔贯穿切刀15和刀座13，且连轴16两端设有外螺纹，锁紧螺母17与连轴16通过螺纹相连接，便于对切刀15进行更换，操作简单，所述工作台18设置在底板1上端面，弹簧放置在工作台18内。

本实用新型的工作原理是：螺栓5设置在顶板4内且与固定板6相连接，固定板6上端面设有螺孔，螺栓5与固定板6通过螺纹相连接，便于对固定板6进行拆装，电机9内端设有电机轴10，电机轴10内端设有转盘11，电机轴10内端设有外花键，转盘11外端面设有内花键，电机轴10与转盘11通过花键相连接，通过电机9和电机轴10能够带动转盘11转动，从而能够带动连杆12和刀座13转动，能够有效地提升切割效率，转盘11内端设有连杆12，连杆12两端设有卡簧，转盘11内端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆12进行拆装，连杆12上设有刀座13，螺母14设置刀座13两侧，连杆12侧面设有外螺纹，刀座13内设有通孔，连杆12由通孔贯穿刀座13，且连杆12与螺母14通过螺纹相连接，通过螺母14便于对刀座13进行定位固定，能够根据实际需求对刀座13以及刀座13内的切刀15的位置进行调节，从而能够满足不同生产要求，切刀15设置在刀座13内，且与刀座13通过连轴16相连接，连轴16外端设有锁紧螺母17，刀座13外端面设有凹槽，切刀15内端设置在凹槽内，切刀15和凹槽内壁设有通孔，连轴16由通孔贯穿切刀15和刀座13，且连轴16两端设有外螺纹，锁紧螺母17与连轴16通过螺纹相连接，便于对切刀15进行更换，操作简单。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弹簧绕卷切断装置，包括底板、支脚、支柱、顶板、螺栓、固定板、连接柱、电机座、电机、电机轴、转盘、连杆、刀座、螺母、切刀、连轴、锁紧螺母和工作台，其特征在于，所述底板下端面设有支脚，所述支柱设置在底板上端面，支柱上端设有顶板，所述螺栓设置在顶板内且与固定板相连接，所述固定板下端设置有连接柱，所述连接柱下端设有电机座，所述电机座内设有电机，所述电机内端设有电机轴，所述电机轴内端设有转盘，所述转盘内端设有连杆，所述连杆上设有刀座，所述螺母设置刀座两侧，所述切刀设置在刀座内，且与刀座通过连轴相连接，所述连轴外端设有锁紧螺母，所述工作台设置在底板上端面；所述连杆侧面设有外螺纹，刀座内设有通孔，连杆由通孔贯穿刀座，且连杆与螺母通过螺纹相连接。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧绕卷切断装置，其特征在于，所述固定板上端面设有螺孔，螺栓与固定板通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧绕卷切断装置，其特征在于，所述电机轴内端设有外花键，转盘外端面设有内花键，电机轴与转盘通过花键相连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧绕卷切断装置，其特征在于，所述连杆两端设有卡簧，转盘内端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧绕卷切断装置，其特征在于，所述刀座外端面设有凹槽，切刀内端设置在凹槽内，切刀和凹槽内壁设有通孔，连轴由通孔贯穿切刀和刀座，且连轴两端设有外螺纹，锁紧螺母与连轴通过螺纹相连接。

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