CN113084400A - 一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺，包括工作台，所述工作台顶端固定贯穿有工作箱，所述工作箱顶端两侧均设有封板，所述封板一端固定连接有夹块，所述工作箱顶端两侧开设有导向孔，所述导向孔内侧滑动连接有导向板，所述工作箱侧面中部活动贯穿有双头螺杆，所述双头螺杆外侧两端均固定套接有第一齿轮，本发明，在白片进行焊接工作时，通过第一电机和双头螺杆的作用使两侧的夹块相向运动直至将白片两端夹持固定住，从而能够防止焊接时白片滑动影响焊接质量，在焊接结束后，两侧夹块分开，此时工作箱内部的散热盒上移至贴住导热板，并给散热盒内持续通入冷却水，从而能够加快白片的冷却工作，提高加工效率。

Description

一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺

技术领域

本发明涉及石英传感器白片加工设备技术领域，具体为一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺。

背景技术

白片就是用石英材料做成的石英晶体谐振器，俗称晶振，起产生频率的作用，具有稳定和抗干扰性能良好的优点，石英晶体谐振器主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成，是利用石英晶体对某些电介质施加机械力而引起它们内部正负电荷中心相对位移，产生极化，从而导致介质两端表面内出现符号相反的束缚电荷，进而产生高精度振荡频率的一种电子元件，广泛的应用在各个电器中，如手机，电脑等，在石英晶体谐振器加工过程中需要石英晶体谐振器进行焊接处理，但是，由于现有谐振器焊接时，谐振器的固定效果不好，易在焊接时出现焊接不稳定的现象，且焊接结束后，谐振器冷却变干速度较慢，工作效率较低，为此，我们提出一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的由于现有谐振器焊接时，谐振器的固定效果不好，易在焊接时出现焊接不稳定的现象，且焊接结束后，谐振器冷却变干速度较慢，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺，包括工作台，所述工作台顶端固定贯穿有工作箱，所述工作箱顶端设置有夹持组件，所述夹持组件包括封板、夹块、导向孔、导向板、双头螺杆、第一齿轮、安装孔、导热板、散热盒、连接盒、连接板、第二齿轮、联动杆、第三齿轮、蜗杆和第一螺杆；

所述工作箱顶端两侧均设有封板，所述封板一端固定连接有夹块，所述工作箱顶端两侧开设有导向孔，所述导向孔内侧滑动连接有导向板，所述工作箱侧面中部活动贯穿有双头螺杆，所述双头螺杆外侧两端均固定套接有第一齿轮，所述工作箱顶端中部开设有安装孔，所述安装孔内侧顶端固定安装有导热板，所述工作箱内侧设有散热盒，所述散热盒两端均安装有连接盒，所述连接盒两侧均固定安装有连接板，所述工作箱两侧的两端均设有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接于联动杆外侧一端，所述联动杆外侧另一端固定套接有第三齿轮，所述工作箱内侧底端四角位置处均转动安装有蜗杆，所述蜗杆顶端固定连接有第一螺杆。

优选的，所述导向板顶端固定连接于封板底端中部，所述封板的宽度大于导向孔的宽度，所述封板的长度大于导向孔长度的两倍，所述夹块为硬质橡胶材料。

优选的，所述第二齿轮和第三齿轮均设有四个，所述第一齿轮对称两侧均啮合有第二齿轮，所述第三齿轮与对应位置的蜗杆啮合，所述连接板两端分别螺纹套设在对称两侧的第一螺杆外侧。

优选的，所述导向板底端开设有定位槽，所述定位槽内侧转动安装有滑轮，所述工作箱内壁底端两侧均开设有与滑轮对应的滑槽。

优选的，所述工作箱两侧均安装有固定框，所述双头螺杆两端分别活动贯穿两侧的固定框，所述双头螺杆一端与第一电机输出轴相连，所述第一电机固定安装于固定框侧面，所述双头螺杆外侧两端开设的螺纹相反，两个所述导向板分别通过螺纹活动套设在双头螺杆外侧两端。

优选的，所述连接盒底端固定贯穿有多个活动管，所述活动管外侧活动套设有套管，所述套管底端固定贯穿工作箱内侧底端，所述工作箱底端固定安装有水箱，所述水箱顶端两侧均设有导水盒，所述套管底端固定贯穿导水盒顶端，两个所述导水盒底端分别安装有L形管和排水管，所述水箱内侧底端安装有潜水泵，所述L形管一端与潜水泵相连接，所述水箱一侧顶端安装有进水管，所述水箱另一侧底端安装有出水管。

优选的，两个所述连接盒分别与散热盒两端相连通，所述散热盒顶端均匀贯穿有导热条，所述导热板底端均匀开设有导热槽，所述工作台底端两侧均安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板底端分别固定安装于底板顶端两侧，所述水箱安装于底板顶端。

优选的，所述工作台顶端两侧均固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板顶端固定安装有定位板，所述定位板顶端开设有导向槽，所述导向槽内侧滑动连接有滑块，所述定位板一端安装有第一气缸，所述第一气缸活塞一端与滑块一端固定连接，所述滑块顶端固定安装有活动板，所述活动板顶端两侧均固定安装有定位块，所述定位块侧面中部活动贯穿有第二螺杆，所述第二螺杆一端与第二电机输出轴一端固定连接，所述第二电机固定安装于对应位置的定位块侧面，所述活动板顶端开设有连通孔，所述连通孔内侧滑动连接有L形板，所述L形板螺纹套接在第二螺杆外侧，所述L形板内侧贯穿安装有第二气缸，所述第二气缸底端安装有焊接枪。

优选的，所述工作台顶端两侧设有吸尘框，所述工作台底端两侧设有吸尘箱，所述吸尘箱侧面安装有吸尘管，所述吸尘管一端固定贯穿吸尘框一端。

一种压电石英传感器白片加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、白片的夹持固定：通过将白片放置于工作箱顶端的导热板上，然后启动第一电机带动工作箱内侧的双头螺杆转动，由于双头螺杆外侧两端开设的螺纹相反，从而使螺纹套接在双头螺杆外侧两端的导向板沿导向孔方向相向滑动，从而使两个导向板顶端分别带动两侧封板相向运动，直至使两侧封板端部的夹块将白片两端夹持固定住，在双头螺杆转动时将带动其外侧两端的第一齿轮进行转动，由于第一齿轮两侧分别啮合有第二齿轮，且第二齿轮通过联动杆与第三齿轮固定连接，从而将带动第三齿轮进行转动，通过第三齿轮与蜗杆啮合，从而带动蜗杆及其顶端的第一螺杆转动，从而使连接板在第一螺杆外侧沿螺纹方向向下滑动，从而带动相应的连接盒和散热盒向下运动，此时活动管将在套管内侧发生相应的滑动；

S2、焊接枪位置的调整：在进行白片焊接处理时，通过启动两侧定位板上的第一气缸带动滑块在导向槽内进行相应的滑动，从而通过滑块带动活动板水平纵向移动，从而调整焊接枪的水平纵向位置，然后启动第二电机带动第二螺杆进行转动，使螺纹套接在第二螺杆外侧的L形板沿连通孔方向进行水平横向移动，从而调整焊接枪的水平横向位置，调整好焊接枪的位置后，通过启动第二气缸带动焊接枪下移，从而对白片进行焊接工作；

S3、散热盒内的持续通水：通过启动潜水泵，使潜水泵将水箱中的水抽入L形管中，L形管中的水通过导水盒、套管和活动管流入散热盒一端的连接盒内，然后在流入散热盒内，最后通过散热盒另一端的连接盒流出，并通过排水管重新流入水箱中，从而实现水在散热盒内的循环流动；

S4、解除白片的固定并对白片进行散热冷却：在白片焊接完成后，通过启动第一电机带动双头螺杆反转，使两侧的封板相分离，从而解除白片的夹持固定，在双头螺杆反转时将带动蜗杆也相应的进行反转，从而使连接板在第一螺杆外侧沿螺纹方向向上滑动，从而带动连接盒和散热盒向上移动，直至使散热盒顶端卡入安装孔内并与导热板贴紧，此时散热盒上的导热条将卡入导热板底端对应的导热槽中，通过冷却水在散热盒内的持续流动，并通过导热板传输热量，从而能够加快导热板上的白片的冷却工作；

S5、焊接后的碎渣去除：在白片冷却完成后，在导热板上取出白片，然后通过工作台两侧的吸尘箱工作，使吸尘箱通过吸尘管和吸尘框能够将工作台表面的灰尘或碎渣吸收干净，保证工作台的洁净。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在白片进行焊接工作时，通过第一电机和双头螺杆的作用使两侧的夹块相向运动直至将白片两端夹持固定住，从而能够防止焊接时白片滑动影响焊接质量，在焊接结束后，两侧夹块分开，此时工作箱内部的散热盒上移至贴住导热板，并给散热盒内持续通入冷却水，从而能够加快白片的冷却工作，提高加工效率。

2、通过第一气缸和第二螺杆的设置能够自由调节焊接枪在水平横向和纵向上的位置，从而便于根据白片焊接位置来调整焊接枪的位置，节省人力。

3、通过吸尘箱、吸尘管和吸尘框的设置，能够在焊接工作前或结束后吸收工作台上的灰尘和碎渣，保证工作台表面的洁净和焊接质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中夹持组件结构示意图；

图3为本发明中蜗杆安装结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大结构示意图；

图5为本发明中联动杆安装结构示意图；

图6为本发明中第二齿轮安装结构示意图；

图7为本发明中连接盒安装结构示意图；

图8为本发明中L形管安装结构示意图；

图9为本发明中焊接枪安装结构示意图。

图中：1、工作台；2、工作箱；3、夹持组件；301、封板；302、夹块；303、导向孔；304、导向板；305、双头螺杆；306、第一齿轮；307、安装孔；308、导热板；309、散热盒；310、连接盒；311、连接板；312、第二齿轮；313、联动杆；314、第三齿轮；315、蜗杆；316、第一螺杆；4、定位槽；5、滑轮；6、滑槽；7、固定框；8、第一电机；9、活动管；10、套管；11、水箱；12、导水盒；13、L形管；14、排水管；15、潜水泵；16、进水管；17、出水管；18、导热条；19、导热槽；20、第一支撑板；21、底板；22、第二支撑板；23、定位板；24、导向槽；25、滑块；26、第一气缸；27、活动板；28、定位块；29、第二螺杆；30、第二电机；31、连通孔；32、L形板；33、第二气缸；34、焊接枪；35、吸尘框；36、吸尘箱；37、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种压电石英传感器白片加工设备及其工艺，包括工作台1，工作台1顶端固定贯穿有工作箱2，工作箱2顶端设置有夹持组件3，夹持组件3包括封板301、夹块302、导向孔303、导向板304、双头螺杆305、第一齿轮306、安装孔307、导热板308、散热盒309、连接盒310、连接板311、第二齿轮312、联动杆313、第三齿轮314、蜗杆315和第一螺杆316；

工作箱2顶端两侧均设有封板301，封板301一端固定连接有夹块302，工作箱2顶端两侧开设有导向孔303，导向孔303内侧滑动连接有导向板304，工作箱2侧面中部活动贯穿有双头螺杆305，双头螺杆305外侧两端均固定套接有第一齿轮306，工作箱2顶端中部开设有安装孔307，安装孔307内侧顶端固定安装有导热板308，工作箱2内侧设有散热盒309，散热盒309两端均安装有连接盒310，连接盒310两侧均固定安装有连接板311，工作箱2两侧的两端均设有第二齿轮312，第二齿轮312固定套接于联动杆313外侧一端，联动杆313外侧另一端固定套接有第三齿轮314，工作箱2内侧底端四角位置处均转动安装有蜗杆315，蜗杆315顶端固定连接有第一螺杆316。

导向板304顶端固定连接于封板301底端中部，封板301的宽度大于导向孔303的宽度，封板301的长度大于导向孔303长度的两倍，夹块302为硬质橡胶材料，通过封板301防止灰尘通过导向孔303进入工作箱2内。

第二齿轮312和第三齿轮314均设有四个，第一齿轮306对称两侧均啮合有第二齿轮312，第三齿轮314与对应位置的蜗杆315啮合，连接板311两端分别螺纹套设在对称两侧的第一螺杆316外侧，便于第一齿轮312转动时能够带动第二齿轮312和第三齿轮314转动，从而带动蜗杆315和第一螺杆316转动，从而能使连接板311沿第一螺杆316上下活动。

导向板304底端开设有定位槽4，定位槽4内侧转动安装有滑轮5，工作箱2内壁底端两侧均开设有与滑轮5对应的滑槽6，便于导向板304的滑动，减少阻力。

工作箱2两侧均安装有固定框7，双头螺杆305两端分别活动贯穿两侧的固定框7，双头螺杆305一端与第一电机8输出轴相连，第一电机8固定安装于固定框7侧面，双头螺杆305外侧两端开设的螺纹相反，两个导向板304分别通过螺纹活动套设在双头螺杆305外侧两端，便于第一电机8带动双头螺杆305转动，从而使两侧导向板304在双头螺杆305外侧沿螺纹方向相向或背向滑动。

连接盒310底端固定贯穿有多个活动管9，活动管9外侧活动套设有套管10，套管10底端固定贯穿工作箱2内侧底端，工作箱2底端固定安装有水箱11，水箱11顶端两侧均设有导水盒12，套管10底端固定贯穿导水盒12顶端，两个导水盒12底端分别安装有L形管13和排水管14，水箱11内侧底端安装有潜水泵15，L形管13一端与潜水泵15相连接，水箱11一侧顶端安装有进水管16，水箱11另一侧底端安装有出水管17，便于潜水泵15通过L形管13向散热盒309内通入冷却水，然后从排水管14重新排入水箱11中，从而实现水在散热盒309内的持续流动。

两个连接盒310分别与散热盒309两端相连通，散热盒309顶端均匀贯穿有导热条18，导热板308底端均匀开设有导热槽19，工作台1底端两侧均安装有第一支撑板20，两个第一支撑板20底端分别固定安装于底板21顶端两侧，水箱11安装于底板21顶端，增强导热板308和散热盒309之间的导热强度。

工作台1顶端两侧均固定安装有第二支撑板22，第二支撑板22顶端固定安装有定位板23，定位板23顶端开设有导向槽24，导向槽24内侧滑动连接有滑块25，定位板23一端安装有第一气缸26，第一气缸26活塞一端与滑块25一端固定连接，滑块25顶端固定安装有活动板27，活动板27顶端两侧均固定安装有定位块28，定位块28侧面中部活动贯穿有第二螺杆29，第二螺杆29一端与第二电机30输出轴一端固定连接，第二电机30固定安装于对应位置的定位块28侧面，活动板27顶端开设有连通孔31，连通孔31内侧滑动连接有L形板32，L形板32螺纹套接在第二螺杆29外侧，L形板32内侧贯穿安装有第二气缸33，第二气缸33底端安装有焊接枪34，能够在水平纵向和横向任意调节焊接枪34的位置，以便于焊接枪34对白片上任意位置进行焊接工作。

工作台1顶端两侧设有吸尘框35，工作台1底端两侧设有吸尘箱36，吸尘箱36侧面安装有吸尘管37，吸尘管37一端固定贯穿吸尘框35一端，能够吸收工作台1上的灰尘和碎渣，保证工作台1表面的洁净。

一种压电石英传感器白片加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S、白片的夹持固定：通过将白片放置于工作箱2顶端的导热板308上，然后启动第一电机8带动工作箱2内侧的双头螺杆305转动，由于双头螺杆305外侧两端开设的螺纹相反，从而使螺纹套接在双头螺杆305外侧两端的导向板304沿导向孔303方向相向滑动，从而使两个导向板304顶端分别带动两侧封板301相向运动，直至使两侧封板301端部的夹块302将白片两端夹持固定住，在双头螺杆305转动时将带动其外侧两端的第一齿轮306进行转动，由于第一齿轮306两侧分别啮合有第二齿轮312，且第二齿轮312通过联动杆313与第三齿轮314固定连接，从而将带动第三齿轮314进行转动，通过第三齿轮314与蜗杆315啮合，从而带动蜗杆315及其顶端的第一螺杆316转动，从而使连接板311在第一螺杆316外侧沿螺纹方向向下滑动，从而带动相应的连接盒310和散热盒309向下运动，此时活动管9将在套管10内侧发生相应的滑动；

S、焊接枪位置的调整：在进行白片焊接处理时，通过启动两侧定位板23上的第一气缸26带动滑块25在导向槽24内进行相应的滑动，从而通过滑块25带动活动板27水平纵向移动，从而调整焊接枪34的水平纵向位置，然后启动第二电机30带动第二螺杆29进行转动，使螺纹套接在第二螺杆29外侧的L形板32沿连通孔31方向进行水平横向移动，从而调整焊接枪34的水平横向位置，调整好焊接枪34的位置后，通过启动第二气缸33带动焊接枪34下移，从而对白片进行焊接工作；

S、散热盒内的持续通水：通过启动潜水泵15，使潜水泵15将水箱11中的水抽入L形管13中，L形管13中的水通过导水盒12、套管10和活动管9流入散热盒309一端的连接盒310内，然后在流入散热盒309内，最后通过散热盒309另一端的连接盒310流出，并通过排水管14重新流入水箱11中，从而实现水在散热盒309内的循环流动；

S、解除白片的固定并对白片进行散热冷却：在白片焊接完成后，通过启动第一电机8带动双头螺杆305反转，使两侧的封板301相分离，从而解除白片的夹持固定，在双头螺杆305反转时将带动蜗杆315也相应的进行反转，从而使连接板311在第一螺杆316外侧沿螺纹方向向上滑动，从而带动连接盒310和散热盒309向上移动，直至使散热盒309顶端卡入安装孔307内并与导热板308贴紧，此时散热盒309上的导热条18将卡入导热板308底端对应的导热槽19中，通过冷却水在散热盒309内的持续流动，并通过导热板308传输热量，从而能够加快导热板308上的白片的冷却工作；

S、焊接后的碎渣去除：在白片冷却完成后，在导热板308上取出白片，然后通过工作台1两侧的吸尘箱36工作，使吸尘箱36通过吸尘管37和吸尘框35能够将工作台1表面的灰尘或碎渣吸收干净，保证工作台1的洁净。

工作原理：通过将白片放置于工作箱2顶端的导热板308上，然后启动第一电机8带动工作箱2内侧的双头螺杆305转动，由于双头螺杆305外侧两端开设的螺纹相反，从而使螺纹套接在双头螺杆305外侧两端的导向板304沿导向孔303方向相向滑动，从而使两个导向板304顶端分别带动两侧封板301相向运动，直至使两侧封板301端部的夹块302将白片两端夹持固定住，在双头螺杆305转动时将带动其外侧两端的第一齿轮306进行转动，由于第一齿轮306两侧分别啮合有第二齿轮312，且第二齿轮312通过联动杆313与第三齿轮314固定连接，从而将带动第三齿轮314进行转动，通过第三齿轮314与蜗杆315啮合，从而带动蜗杆315及其顶端的第一螺杆316转动，从而使连接板311在第一螺杆316外侧沿螺纹方向向下滑动，从而带动相应的连接盒310和散热盒309向下运动，此时活动管9将在套管10内侧发生相应的滑动，在进行白片焊接处理时，通过启动两侧定位板23上的第一气缸26带动滑块25在导向槽24内进行相应的滑动，从而通过滑块25带动活动板27水平纵向移动，从而调整焊接枪34的水平纵向位置，然后启动第二电机30带动第二螺杆29进行转动，使螺纹套接在第二螺杆29外侧的L形板32沿连通孔31方向进行水平横向移动，从而调整焊接枪34的水平横向位置，调整好焊接枪34的位置后，通过启动第二气缸33带动焊接枪34下移，从而对白片进行焊接工作，焊接结束后，通过启动潜水泵15，使潜水泵15将水箱11中的水抽入L形管13中，L形管13中的水通过导水盒12、套管10和活动管9流入散热盒309一端的连接盒310内，然后在流入散热盒309内，最后通过散热盒309另一端的连接盒310流出，并通过排水管14重新流入水箱11中，从而实现水在散热盒309内的循环流动，然后通过启动第一电机8带动双头螺杆305反转，使两侧的封板301相分离，从而解除白片的夹持固定，在双头螺杆305反转时将带动蜗杆315也相应的进行反转，从而使连接板311在第一螺杆316外侧沿螺纹方向向上滑动，从而带动连接盒310和散热盒309向上移动，直至使散热盒309顶端卡入安装孔307内并与导热板308贴紧，此时散热盒309上的导热条18将卡入导热板308底端对应的导热槽19中，通过冷却水在散热盒309内的持续流动，并通过导热板308传输热量，从而能够加快导热板308上的白片的冷却工作，在白片冷却完成后，在导热板308上取出白片，然后通过工作台1两侧的吸尘箱36工作，使吸尘箱36通过吸尘管37和吸尘框35能够将工作台1表面的灰尘或碎渣吸收干净，保证工作台1的洁净。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压电石英传感器白片加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定贯穿有工作箱(2)，所述工作箱(2)顶端设置有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括封板(301)、夹块(302)、导向孔(303)、导向板(304)、双头螺杆(305)、第一齿轮(306)、安装孔(307)、导热板(308)、散热盒(309)、连接盒(310)、连接板(311)、第二齿轮(312)、联动杆(313)、第三齿轮(314)、蜗杆(315)和第一螺杆(316)；

所述工作箱(2)顶端两侧均设有封板(301)，所述封板(301)一端固定连接有夹块(302)，所述工作箱(2)顶端两侧开设有导向孔(303)，所述导向孔(303)内侧滑动连接有导向板(304)，所述工作箱(2)侧面中部活动贯穿有双头螺杆(305)，所述双头螺杆(305)外侧两端均固定套接有第一齿轮(306)，所述工作箱(2)顶端中部开设有安装孔(307)，所述安装孔(307)内侧顶端固定安装有导热板(308)，所述工作箱(2)内侧设有散热盒(309)，所述散热盒(309)两端均安装有连接盒(310)，所述连接盒(310)两侧均固定安装有连接板(311)，所述工作箱(2)两侧的两端均设有第二齿轮(312)，所述第二齿轮(312)固定套接于联动杆(313)外侧一端，所述联动杆(313)外侧另一端固定套接有第三齿轮(314)，所述工作箱(2)内侧底端四角位置处均转动安装有蜗杆(315)，所述蜗杆(315)顶端固定连接有第一螺杆(316)。

2.根据权利要求1所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：所述导向板(304)顶端固定连接于封板(301)底端中部，所述封板(301)的宽度大于导向孔(303)的宽度，所述封板(301)的长度大于导向孔(303)长度的两倍，所述夹块(302)为硬质橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：所述第二齿轮(312)和第三齿轮(314)均设有四个，所述第一齿轮(306)对称两侧均啮合有第二齿轮(312)，所述第三齿轮(314)与对应位置的蜗杆(315)啮合，所述连接板(311)两端分别螺纹套设在对称两侧的第一螺杆(316)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：所述导向板(304)底端开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)内侧转动安装有滑轮(5)，所述工作箱(2)内壁底端两侧均开设有与滑轮(5)对应的滑槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：所述工作箱(2)两侧均安装有固定框(7)，所述双头螺杆(305)两端分别活动贯穿两侧的固定框(7)，所述双头螺杆(305)一端与第一电机(8)输出轴相连，所述第一电机(8)固定安装于固定框(7)侧面，所述双头螺杆(305)外侧两端开设的螺纹相反，两个所述导向板(304)分别通过螺纹活动套设在双头螺杆(305)外侧两端。

6.根据权利要求1所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：所述连接盒(310)底端固定贯穿有多个活动管(9)，所述活动管(9)外侧活动套设有套管(10)，所述套管(10)底端固定贯穿工作箱(2)内侧底端，所述工作箱(2)底端固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)顶端两侧均设有导水盒(12)，所述套管(10)底端固定贯穿导水盒(12)顶端，两个所述导水盒(12)底端分别安装有L形管(13)和排水管(14)，所述水箱(11)内侧底端安装有潜水泵(15)，所述L形管(13)一端与潜水泵(15)相连接，所述水箱(11)一侧顶端安装有进水管(16)，所述水箱(11)另一侧底端安装有出水管(17)。

7.根据权利要求6所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：两个所述连接盒(310)分别与散热盒(309)两端相连通，所述散热盒(309)顶端均匀贯穿有导热条(18)，所述导热板(308)底端均匀开设有导热槽(19)，所述工作台(1)底端两侧均安装有第一支撑板(20)，两个所述第一支撑板(20)底端分别固定安装于底板(21)顶端两侧，所述水箱(11)安装于底板(21)顶端。

8.根据权利要求1所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧均固定安装有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)顶端固定安装有定位板(23)，所述定位板(23)顶端开设有导向槽(24)，所述导向槽(24)内侧滑动连接有滑块(25)，所述定位板(23)一端安装有第一气缸(26)，所述第一气缸(26)活塞一端与滑块(25)一端固定连接，所述滑块(25)顶端固定安装有活动板(27)，所述活动板(27)顶端两侧均固定安装有定位块(28)，所述定位块(28)侧面中部活动贯穿有第二螺杆(29)，所述第二螺杆(29)一端与第二电机(30)输出轴一端固定连接，所述第二电机(30)固定安装于对应位置的定位块(28)侧面，所述活动板(27)顶端开设有连通孔(31)，所述连通孔(31)内侧滑动连接有L形板(32)，所述L形板(32)螺纹套接在第二螺杆(29)外侧，所述L形板(32)内侧贯穿安装有第二气缸(33)，所述第二气缸(33)底端安装有焊接枪(34)。

9.根据权利要求1所述的一种压电石英传感器白片加工设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧设有吸尘框(35)，所述工作台(1)底端两侧设有吸尘箱(36)，所述吸尘箱(36)侧面安装有吸尘管(37)，所述吸尘管(37)一端固定贯穿吸尘框(35)一端。

10.一种压电石英传感器白片加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、白片的夹持固定：通过将白片放置于工作箱(2)顶端的导热板(308)上，然后启动第一电机(8)带动工作箱(2)内侧的双头螺杆(305)转动，由于双头螺杆(305)外侧两端开设的螺纹相反，从而使螺纹套接在双头螺杆(305)外侧两端的导向板(304)沿导向孔(303)方向相向滑动，从而使两个导向板(304)顶端分别带动两侧封板(301)相向运动，直至使两侧封板(301)端部的夹块(302)将白片两端夹持固定住，在双头螺杆(305)转动时将带动其外侧两端的第一齿轮(306)进行转动，由于第一齿轮(306)两侧分别啮合有第二齿轮(312)，且第二齿轮(312)通过联动杆(313)与第三齿轮(314)固定连接，从而将带动第三齿轮(314)进行转动，通过第三齿轮(314)与蜗杆(315)啮合，从而带动蜗杆(315)及其顶端的第一螺杆(316)转动，从而使连接板(311)在第一螺杆(316)外侧沿螺纹方向向下滑动，从而带动相应的连接盒(310)和散热盒(309)向下运动，此时活动管(9)将在套管(10)内侧发生相应的滑动；

S2、焊接枪位置的调整：在进行白片焊接处理时，通过启动两侧定位板(23)上的第一气缸(26)带动滑块(25)在导向槽(24)内进行相应的滑动，从而通过滑块(25)带动活动板(27)水平纵向移动，从而调整焊接枪(34)的水平纵向位置，然后启动第二电机(30)带动第二螺杆(29)进行转动，使螺纹套接在第二螺杆(29)外侧的L形板(32)沿连通孔(31)方向进行水平横向移动，从而调整焊接枪(34)的水平横向位置，调整好焊接枪(34)的位置后，通过启动第二气缸(33)带动焊接枪(34)下移，从而对白片进行焊接工作；

S3、散热盒内的持续通水：通过启动潜水泵(15)，使潜水泵(15)将水箱(11)中的水抽入L形管(13)中，L形管(13)中的水通过导水盒(12)、套管(10)和活动管(9)流入散热盒(309)一端的连接盒(310)内，然后在流入散热盒(309)内，最后通过散热盒(309)另一端的连接盒(310)流出，并通过排水管(14)重新流入水箱(11)中，从而实现水在散热盒(309)内的循环流动；

S4、解除白片的固定并对白片进行散热冷却：在白片焊接完成后，通过启动第一电机(8)带动双头螺杆(305)反转，使两侧的封板(301)相分离，从而解除白片的夹持固定，在双头螺杆(305)反转时将带动蜗杆(315)也相应的进行反转，从而使连接板(311)在第一螺杆(316)外侧沿螺纹方向向上滑动，从而带动连接盒(310)和散热盒(309)向上移动，直至使散热盒(309)顶端卡入安装孔(307)内并与导热板(308)贴紧，此时散热盒(309)上的导热条(18)将卡入导热板(308)底端对应的导热槽(19)中，通过冷却水在散热盒(309)内的持续流动，并通过导热板(308)传输热量，从而能够加快导热板(308)上的白片的冷却工作；

S5、焊接后的碎渣去除：在白片冷却完成后，在导热板(308)上取出白片，然后通过工作台(1)两侧的吸尘箱(36)工作，使吸尘箱(36)通过吸尘管(37)和吸尘框(35)能够将工作台(1)表面的灰尘或碎渣吸收干净，保证工作台(1)的洁净。

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