CN220413459U - 一种大小头研磨丝杆用立式淬火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，涉及立式淬火机技术领域，包括立式淬火机箱体，立式淬火机箱体的一侧表面开设有防护门，防护门的表面固定安装有控制面板，立式淬火机箱体的内部固定安装有固定组件，固定组件包括固定安装于立式淬火机箱体内顶壁两侧的固定柱，固定柱的底部固定安装有支撑板，该大小头研磨丝杆用立式淬火机，通过固定组件的设置，可以对大小头研磨丝杆进行有效的固定，同时可以对不同尺寸的大小头研磨丝杆进行固定，提高了装置的实用性，使得立式淬火机在对大小头研磨丝杆进行淬火操作的过程中防止大小头研磨丝杆发生晃动甚至倾倒的情况发生，进而提高了立式淬火机的淬火效率以及淬火质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式淬火机技术领域，具体为一种大小头研磨丝杆用立式淬火机。
背景技术
机械设备中，丝杆被广泛的应用，丝杆自身的性质不仅影响到丝杆本身，还会影响机械的精度等，所以在丝杆的生产加工中常常会通过淬火处理来提升丝杆的性能。
在对大小头研磨丝杆的加工过程中通常需要使用到立式淬火机，但是现有的立式淬火机没有固定大小头研磨丝杆的结构，导致无法对大小头研磨丝杆进行固定，从而使得在加工淬火的过程中发生晃动甚至倾倒的情况发生，进而降低了立式淬火机的淬火效率。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，解决了但是现有的立式淬火机没有固定大小头研磨丝杆的结构，导致无法对大小头研磨丝杆进行固定，从而使得在加工淬火的过程中发生晃动甚至倾倒的情况发生，进而降低了立式淬火机的淬火效率的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，包括立式淬火机箱体，所述立式淬火机箱体的一侧表面开设有防护门，所述防护门的表面固定安装有控制面板，所述立式淬火机箱体的内部固定安装有固定组件；
所述固定组件包括固定安装于立式淬火机箱体内顶壁两侧的固定柱，所述固定柱的底部固定安装有支撑板，所述立式淬火机箱体的上表面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱滑动贯穿于立式淬火机箱体的上表面，所述驱动柱的表面固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面环形阵列设有若干个弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有连接柱，所述连接柱的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有夹持板，所述从动齿轮的表面开设有第一通孔，所述夹持板设于通孔的内部，所述支撑板的表面开设有第二通孔，所述第二通孔表面的周侧开设有第一滑槽，所述连接柱的内部滑动连接于第一滑槽的内部。
可选的，所述立式淬火机箱体的内部固定安装有底板，所述底板的表面开设有若干个漏水孔，所述底板的上表面设置有放置座，所述底板的下方设有导水板。
可选的，所述立式淬火机箱体的一侧固定安装有储水箱，所述立式淬火机箱体与储水箱的一侧表面均开设有回流槽，所述回流槽设于导水板的一侧，通过导水板的设置，可以使得水流回流至储水箱的内部，节省了水资源的浪费。
可选的，所述放置座的下表面固定安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有支撑架。
可选的，所述立式淬火机箱体的内部固定安装有淬火机构，所述淬火机构的表面固定安装有冷却机构。
可选的，所述储水箱的上表面固定安装有注水管，所述储水箱的上表面开设有若干个散热孔，通过散热孔可以对储水箱内部的水进行快速散热，防止内部温度过高导致冷却质量下降。
有益效果
本实用新型提供了一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，具备以下有益效果：
1、该大小头研磨丝杆用立式淬火机，通过固定组件的设置，可以对大小头研磨丝杆进行有效的固定，同时可以对不同尺寸的大小头研磨丝杆进行固定，提高了装置的实用性，使得立式淬火机在对大小头研磨丝杆进行淬火操作的过程中防止大小头研磨丝杆发生晃动甚至倾倒的情况发生，进而提高了立式淬火机的淬火效率以及淬火质量；
2、该大小头研磨丝杆用立式淬火机，通过底板、导水板、储水箱、回流槽与冷却机构的设置，冷却完成之后的水在导水板的作用下会回流至储水箱的内部，然后通过储水箱上方开设的散热孔进行散热，从而对使用之后的水进行重复使用，节省了冷却时所需要的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型立式淬火机箱体的内部结构示意图；
图4为本实用新型固定组件的结构示意图；
图5为本实用新型固定组件的局部结构示意图。
图中：1、立式淬火机箱体；2、控制面板；3、固定组件；301、支撑板；302、第一伺服电机；303、驱动齿轮；304、从动齿轮；305、弧形槽；306、连接柱；307、连接杆；308、夹持板；309、第一滑槽；4、底板；5、导水板；6、储水箱；7、回流槽；8、电动推杆；9、淬火机构；10、冷却机构。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，包括立式淬火机箱体1，立式淬火机箱体1的一侧表面开设有防护门，防护门的表面固定安装有控制面板2，立式淬火机箱体1的内部固定安装有固定组件3，固定组件3包括固定安装于立式淬火机箱体1内顶壁两侧的固定柱，固定柱的底部固定安装有支撑板301，立式淬火机箱体1的上表面固定安装有第一伺服电机302，第一伺服电机302的输出端固定安装有驱动柱，驱动柱滑动贯穿于立式淬火机箱体1的上表面，驱动柱的表面固定安装有驱动齿轮303，驱动齿轮303的一侧啮合连接有从动齿轮304，从动齿轮304的表面环形阵列设有若干个弧形槽305，弧形槽305的内部滑动连接有连接柱306，连接柱306的表面固定安装有连接杆307，连接杆307的一端固定安装有夹持板308，从动齿轮304的表面开设有第一通孔，夹持板308设于通孔的内部，支撑板301的表面开设有第二通孔，第二通孔表面的周侧开设有第一滑槽309，连接柱306的内部滑动连接于第一滑槽309的内部。
立式淬火机箱体1的内部固定安装有底板4，底板4的表面开设有若干个漏水孔，底板4的上表面设置有放置座，底板4的下方设有导水板5，立式淬火机箱体1的一侧固定安装有储水箱6，立式淬火机箱体1与储水箱6的一侧表面均开设有回流槽7，回流槽7设于导水板5的一侧，通过导水板5的设置，可以使得水流回流至储水箱6的内部，节省了水资源的浪费，储水箱6的上表面固定安装有注水管，储水箱6的上表面开设有若干个散热孔，通过散热孔可以对储水箱6内部的水进行快速散热，防止内部温度过高导致冷却质量下降。
放置座的下表面固定安装有传动杆，传动杆的底部固定安装电动推杆8，电动推杆8的底部固定安装有支撑架。
立式淬火机箱体1的内部固定安装有淬火机构9，淬火机构9的表面固定安装有冷却机构10。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
工作人员将大小头研磨丝杆的大头放置于放置座的内部，启动电动推杆8使得研磨丝杆的小头放置四个夹持板308的内部，然后启动第一伺服电机302，通过驱动柱带动驱动齿轮303进行转动，驱动齿轮303带动从动齿轮304进行转动，从动齿轮304转动在弧形槽305的作用下带动连接柱306在弧形槽305的内部滑动，使得连接柱306在第一滑槽309的内部平行滑动，连接柱306通过连接杆307带动夹持板308进行移动，使得夹持板308对研磨丝杆的小头进行贴紧，防止其发生晃动的情况发生，然后通过淬火机构9对大小头研磨丝杆进行淬火，在淬火机构9对大小头研磨丝杆进行淬火的过程中，冷却机构10同时对大小头研磨丝杆进行冲水冷却，使用完之后的水通过底板4的漏水孔进入至导水板5的表面，然后通过回流槽7流入至储水箱6的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，包括立式淬火机箱体(1)，其特征在于：所述立式淬火机箱体(1)的一侧表面开设有防护门，所述防护门的表面固定安装有控制面板(2)，所述立式淬火机箱体(1)的内部固定安装有固定组件(3)；
所述固定组件(3)包括固定安装于立式淬火机箱体(1)内顶壁两侧的固定柱，所述固定柱的底部固定安装有支撑板(301)，所述立式淬火机箱体(1)的上表面固定安装有第一伺服电机(302)，所述第一伺服电机(302)的输出端固定安装有驱动柱，所述驱动柱滑动贯穿于立式淬火机箱体(1)的上表面，所述驱动柱的表面固定安装有驱动齿轮(303)，所述驱动齿轮(303)的一侧啮合连接有从动齿轮(304)，所述从动齿轮(304)的表面环形阵列设有若干个弧形槽(305)，所述弧形槽(305)的内部滑动连接有连接柱(306)，所述连接柱(306)的表面固定安装有连接杆(307)，所述连接杆(307)的一端固定安装有夹持板(308)，所述从动齿轮(304)的表面开设有第一通孔，所述夹持板(308)设于通孔的内部，所述支撑板(301)的表面开设有第二通孔，所述第二通孔表面的周侧开设有第一滑槽(309)，所述连接柱(306)的内部滑动连接于第一滑槽(309)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，其特征在于：所述立式淬火机箱体(1)的内部固定安装有底板(4)，所述底板(4)的表面开设有若干个漏水孔，所述底板(4)的上表面设置有放置座，所述底板(4)的下方设有导水板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，其特征在于：所述立式淬火机箱体(1)的一侧固定安装有储水箱(6)，所述立式淬火机箱体(1)与储水箱(6)的一侧表面均开设有回流槽(7)，所述回流槽(7)设于导水板(5)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，其特征在于：所述放置座的下表面固定安装有传动杆，所述传动杆的底部固定安装电动推杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，其特征在于：所述立式淬火机箱体(1)的内部固定安装有淬火机构(9)，所述淬火机构(9)的表面固定安装有冷却机构(10)。
6.根据权利要求3所述的一种大小头研磨丝杆用立式淬火机，其特征在于：所述储水箱(6)的上表面固定安装有注水管，所述储水箱(6)的上表面开设有若干个散热孔。
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2023
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