CN212044397U - 一种凸轮轴轴向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凸轮轴轴向定位装置，包括工作台、旋转电机和夹紧电机，所述工作台的底部固定设置有支撑座，所述支撑座上固定设置有电缸，所述电缸活塞杆的顶端固定设置有升降板，所述工作台上远离升降板的一端开设有若干通槽，所述通槽内滑动设置有托板，所述托板的下端固定设置有支撑柱，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有顶块，所述工作台上远离通槽的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置夹紧板，所述滑块的下端固定设置有移动板，所述移动板向下贯穿工作台，所述移动板中部螺纹连接有螺杆，所述工作台上远离旋转电机的一端固定设置有控制器。本实用新型通过设置托板，为凸轮轴提供支撑，节省人力。

Description

一种凸轮轴轴向定位装置

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体为一种凸轮轴轴向定位装置。

背景技术

凸轮轴是活塞式发动机的重要部件，主要作用是控制气门的开启和关闭，在凸轮轴上需要安装相应的凸轮片，在安装凸轮片之前需要确定凸轮轴的轴向位置，即要对凸轮轴进行定位。传统装置在对凸轮轴进行定位是需要工作人员托住凸轮轴，再将其夹紧，需要消耗大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴轴向定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凸轮轴轴向定位装置，包括工作台、旋转电机和夹紧电机，所述旋转电机和夹紧电机分别与工作台固定连接，所述工作台的底部固定设置有支撑座，所述支撑座上固定设置有电缸，所述电缸活塞杆的顶端固定设置有升降板，所述支撑座上远离电缸的一端固定设置有若干稳定杆，所述稳定杆的外部套设有稳定套筒，所述套筒与升降板固定连接，所述工作台上远离升降板的一端开设有若干通槽，所述通槽内滑动设置有托板，所述托板的下端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的下端与升降板固定连接，所述旋转电机与工作台固定连接，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有顶块，所述工作台上远离通槽的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置夹紧板，所述夹紧板顶部贯穿工作台，所述夹紧板的上端固定设置有轴承，所述轴承内固定设置有夹紧块，所述滑块的下端固定设置有移动板，所述移动板向下贯穿工作台，所述移动板中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿支撑座，所述螺杆通过联轴器与夹紧电机的输出轴连接，所述工作台上远离旋转电机的一端固定设置有控制器。

所述旋转电机和夹紧电机均为伺服电机，所述旋转电机和夹紧电机的输出端分别与控制器的输入端电性连接，所述旋转电机的型号为D180M-0250030C-E，所述夹紧电机的型号为D180M-0160030B-E。

所述通槽的数量为两个，所述通槽相对升降板的中心线对称分布，所述通槽的尺寸与托板的尺寸相配合。

所述托板为半圆形结构，所述托板上表面固定设置有橡胶片。

所述稳定杆的数量为两个，所述稳定杆对称分布在电缸的两端。

所述电缸的输入端与控制器的输出端电性连接，所述电缸的型号为JST-S4-ZF-009。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有托板，通过托板为为凸轮轴提供支撑，减轻了工作人员的劳动强度，通过电缸调节托板的高度，使凸轮轴两端端面上的安装孔分别与顶块和夹紧块对齐，同时升降台带动支撑柱向下运动，支撑柱带动托板向下运动，将托板托动到工作台的底部后关闭电缸，可以避免托板影响到凸轮片的安装；

2、本实用新型同时设置有电缸，电缸带动升降台运动，升降台带动支撑柱向下运动，支撑柱带动托板向下运动，将托板托动到工作台的底部后关闭电缸，可以避免托板影响到凸轮片的安装，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种凸轮轴轴向定位装置整体结构剖视图；

图2为本实用新型一种凸轮轴轴向定位装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种凸轮轴轴向定位装置侧面结构示意图。

图中：1、工作台；2、旋转电机；3、夹紧电机；4、支撑座；5、电缸；6、升降板；7、稳定杆；8、稳定套筒；9、通槽；10、托板；11、支撑柱；12、顶块；13、滑槽；14、滑块；15、夹紧板；16、夹紧块；17、移动板；18、螺杆；19、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮轴轴向定位装置，包括工作台1、旋转电机2和夹紧电机3，旋转电机2和夹紧电机3分别与工作台1固定连接，工作台1的底部焊接有支撑座4，支撑座4上通过螺栓安装有电缸5，电缸5活塞杆的顶端焊接有升降板6，支撑座4上远离电缸5的一端焊接有若干稳定杆7，稳定杆7的外部套设有稳定套筒8，稳定套筒8与升降板6固定连接，工作台1上远离升降板6的一端开设有若干通槽9，通槽9内滑动安装有托板10，托板10的下端焊接有支撑柱11，支撑柱11的下端与升降板6固定连接，旋转电机2与工作台1固定连接，旋转电机2的输出轴通过联轴器连接有顶块12，工作台1上远离通槽9的一端开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块14，滑块14的上端焊接有夹紧板15，夹紧板15顶部贯穿工作台1，夹紧板15的上端固定安装有轴承，轴承内固定安装有夹紧块16，滑块14的下端焊接有移动板17，移动板17向下贯穿工作台1，移动板17中部螺纹连接有螺杆18，螺杆18贯穿支撑座4，螺杆18通过联轴器与夹紧电机3的输出轴连接，工作台1上远离旋转电机2的一端通过螺丝安装有控制器19。

旋转电机2和夹紧电机3均为伺服电机，旋转电机2和夹紧电机3的输出端分别与控制器19的输入端电性连接，旋转电机2的型号为D180M-0250030C-E，夹紧电机3的型号为D180M-0160030B-E。

通槽9的数量为两个，通槽9相对升降板6的中心线对称分布，通槽9的尺寸与托板10的尺寸相配合。

托板10为半圆形结构，托板10上表面粘有橡胶片。

稳定杆7的数量为两个，稳定杆7对称分布在电缸5的两端。

电缸5的输入端与控制器19的输出端电性连接，电缸5的型号为JST-S4-ZF-009。

工作原理：本实用新型使用时，将凸轮轴放置在托板10上，通过托板10为为凸轮轴提供支撑，减轻了工作人员的劳动强度，通过电缸5调节托板10的高度，使凸轮轴两端端面上的安装孔分别与顶块12和夹紧块16对齐，通过控制器19启动夹紧电机3，夹紧电机3带动螺杆18转动，螺杆18转动后带动移动板17运动，移动板17运动带动滑块14运动，滑块14运动带动间接板运动，夹紧板15带动夹紧块16运动，通过夹紧块16将凸轮轴固定在顶块12和夹紧块16之间，即完成了对凸轮轴的轴向定位，然后通过控制器19控制电缸5收缩，电缸5的活塞杆带动升降台向下运动，升降台带动支撑柱11向下运动，支撑柱11带动托板10向下运动，将托板10托动到工作台1的底部后关闭电缸5，可以避免托板10影响到凸轮片的安装，然后启动旋转电机2，旋转电机2通过顶块12带动凸轮轴旋转，由于旋转电机2为伺服电机，伺服电机可以精确的控制凸轮轴的旋转角度，在安装完凸轮片后，再次启动电缸5，将托板10升起到凸轮轴下端，托住凸轮轴，控制夹紧电机3将夹紧块16与凸轮轴端面脱离，完成安装，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凸轮轴轴向定位装置，包括工作台（1）、旋转电机（2）和夹紧电机（3），其特征在于：所述旋转电机（2）和夹紧电机（3）分别与工作台（1）固定连接，所述工作台（1）的底部固定设置有支撑座（4），所述支撑座（4）上固定设置有电缸（5），所述电缸（5）活塞杆的顶端固定设置有升降板（6），所述支撑座（4）上远离电缸（5）的一端固定设置有若干稳定杆（7），所述稳定杆（7）的外部套设有稳定套筒（8），所述稳定套筒（8）与升降板（6）固定连接，所述工作台（1）上远离升降板（6）的一端开设有若干通槽（9），所述通槽（9）内滑动设置有托板（10），所述托板（10）的下端固定设置有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的下端与升降板（6）固定连接，所述旋转电机（2）与工作台（1）固定连接，所述旋转电机（2）的输出轴通过联轴器连接有顶块（12），所述工作台（1）上远离通槽（9）的一端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动设置有滑块（14），所述滑块（14）的上端固定设置有夹紧板（15），所述夹紧板（15）顶部贯穿工作台（1），所述夹紧板（15）的上端固定设置有轴承，所述轴承内固定设置有夹紧块（16），所述滑块（14）的下端固定设置有移动板（17），所述移动板（17）向下贯穿工作台（1），所述移动板（17）中部螺纹连接有螺杆（18），所述螺杆（18）贯穿支撑座（4），所述螺杆（18）通过联轴器与夹紧电机（3）的输出轴连接，所述工作台（1）上远离旋转电机（2）的一端固定设置有控制器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴向定位装置，其特征在于：所述旋转电机（2）和夹紧电机（3）均为伺服电机，所述旋转电机（2）和夹紧电机（3）的输出端分别与控制器（19）的输入端电性连接，所述旋转电机（2）的型号为D180M-0250030C-E，所述夹紧电机（3）的型号为D180M-0160030B-E。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴向定位装置，其特征在于：所述通槽（9）的数量为两个，所述通槽（9）相对升降板（6）的中心线对称分布，所述通槽（9）的尺寸与托板（10）的尺寸相配合。

4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴向定位装置，其特征在于：所述托板（10）为半圆形结构，所述托板（10）上表面固定设置有橡胶片。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴向定位装置，其特征在于：所述稳定杆（7）的数量为两个，所述稳定杆（7）对称分布在电缸（5）的两端。

6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴向定位装置，其特征在于：所述电缸（5）的输入端与控制器（19）的输出端电性连接，所述电缸（5）的型号为JST-S4-ZF-009。

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