CN218311210U - 一种不锈钢板切割用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板切割用夹持装置，属于不锈钢板材技术领域,该一种不锈钢板切割用夹持装置，包括水平夹持底座,所述水平夹持底座上表面固定安装有升降组件，所述升降组件底部表面固定安装有垂直夹持组件，通过可以通过夹杆对不锈钢板材下端边缘进行夹持固定，通过升降组件可调节垂直夹持组件的高度，从而可以对更多尺寸的板材进行夹持，减少使用时的局限性，通过垂直夹持组件可以对板材上端边缘进行夹持，且可以调节两侧夹块之间的距离，适配更多尺寸板材，减少使用中的局限性，在夹块与夹杆配合下，板材以垂直形态被夹紧固定在装置中，可以在较大的切割空间中进行操作，从而提升了切割工作的效率。

Description

一种不锈钢板切割用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板材领域，具体而言，涉及一种不锈钢板切割用夹持装置。

背景技术

不锈钢板材,强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类，不锈钢板材产业网分200系列，300系列， 400系列不锈钢产品，按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型，为此申请号：CN202121702933.7，公开了一种用于不锈钢板材的切割装置，包括切割桌，所述切割桌的下表面分别设置有支撑机构和吸尘机构，切割桌的上表面分别设置有固定机构和直线切割机构，固定机构包括开设在切割桌上表面的横向T型槽，横向T型槽的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块的顶部设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的表面套设有夹持板。该用于不锈钢板材的切割装置，通过调整T型滑块在横向T型槽内的位置，达到对不同形状和大小的板材进行固定的目的，通过设置直线结构机构，第二伺服电机带动锯盘转动，液压杆伸长，锯盘与板材接触，第一伺服电机带动调节螺杆转动，带动移动螺母沿纵向T型槽方向移动，从而达到了对板材进行直线切割的目的。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上书方案中采用水平放置不锈钢板材进行切割，通过夹持板将板材夹紧固定在切割桌表面，但会因支撑架和两侧T型滑块的分布受到限制，在对较大尺寸板材进行夹持时较为不便，且切割空间不是很大，导致在需要进行不规则切割时不容易对板材进行夹持，导致切割效率降低。

如何发明一种不锈钢板切割用夹持装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种不锈钢板切割用夹持装置，旨在改善用水平放置不锈钢板材进行切割，通过夹持板将板材夹紧固定在切割桌表面，但会因支撑架和两侧T型滑块的分布受到限制，在对较大尺寸板材进行夹持时较为不便，且切割空间不是很大，导致在需要进行不规则切割时不容易对板材进行夹持，导致切割效率降低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种不锈钢板切割用夹持装置，包括水平夹持底座,所述水平夹持底座上表面固定安装有升降组件，所述升降组件底部表面固定安装有垂直夹持组件。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述水平夹持底座包括底板，所述底板上表面四角固定安装有支柱的一端，每个所述支柱另一端固定安装于切割台底部表面，所述切割台上表面设置有四个呈矩形分布的限位架。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每侧两个限位架之间滑动安装有夹杆，每个所述夹杆一侧表面固定安装有U型驱动杆的一端，每个所述 U型驱动杆位于上方的杆体底部表面与切割台上表面贴合，每个所述U型驱动杆位于下方的杆体延伸至切割台下方并一侧表面设置有第一齿条。

在本实用新型的一种优选技术方案中，两侧所述第一齿条同时与齿盘啮合连接，所述齿盘固定套设于第一电机输出轴一端，所述第一电机固定安装于底板上表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述升降组件包括两个支撑架，每个所述支撑架一侧表面设置有第一滑槽，每个所述第一滑槽的一侧位于支撑架一侧表面设置有第二齿条，每个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，每个所述第一滑块固定安装于升降板两端表面。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述升降板上表面两端固定安装有第二电机，每个所述第二电机输出轴一端固定套设有齿轮，每个所述齿轮与同侧的第二齿条啮合连接，所述升降板底部表面设置有第二滑槽。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述垂直夹持组件包括两个第二滑块，每个所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内，每个所述第二滑块底部表面固定安装有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸活塞杆一端固定安装有U 型安装座，每个所述U型安装座两侧内壁之间固定安装有安装轴。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述安装轴上转动安装有两个传动杆的一端，每个所述传动杆的另一端的通孔内转动安装有转轴的一端，每个所述转轴的另一端转动安装于从动块一端设置的安装孔内，每个所述从动块表面的一侧设置有限位孔。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述从动块通过限位孔活动套设在固定杆上，每个所述从动块另一端固定安装有夹块。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述固定杆的两端固定安装于安装板一侧表面，每个所述安装板固定安装于升降板底部表面的两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种不锈钢板切割用夹持装置，使用时，通过水平夹持底座提高整个装置使用时的稳定性，且可以通过夹杆对不锈钢板材下端边缘进行夹持固定，通过升降组件可调节垂直夹持组件的高度，从而可以对更多尺寸的板材进行夹持，减少使用时的局限性，提高切割工作的效率，通过垂直夹持组件可以对板材上端边缘进行夹持，且可以调节两侧夹块之间的距离，适配更多尺寸板材，进一步减少使用中的局限性，在夹块与夹杆配合下，板材以垂直形态被夹紧固定在装置中，不论是采用自动切割设备还是手持切割设备，都可以在较大的切割空间中进行操作，从而提升了切割工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的水平夹持底座整体剖面结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的升降组件整体分离结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的垂直夹持组件整体结构示意立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的垂直夹持组件中核心结构分离示意立体图。

图中：1-水平夹持底座；2-升降组件；3-垂直夹持组件；101-底板； 102-支柱；103-切割台；104-限位架；105-夹杆；106-U型驱动杆；107- 第一齿条；108-齿盘；109-第一电机；201-支撑架；202-第一滑槽；203- 第二齿条；204-第一滑块；205-升降板；206-第二电机；207-齿轮；208- 第二滑槽；301-第二滑块；302-伸缩气缸；303-U型安装座；304-安装轴；305-传动杆；306-转轴；307-从动块；308-安装孔；309-限位孔； 310-固定杆；311-夹块；312-安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢板切割用夹持装置，包括水平夹持底座1,水平夹持底座1上表面固定安装有升降组件2，升降组件2底部表面固定安装有垂直夹持组件3。

请参阅图2，水平夹持底座1包括底板101，底板101上表面四角固定安装有支柱102的一端，每个支柱102另一端固定安装于切割台103底部表面，通过底板101和支柱102的支撑为整个装置提供了稳定性，切割台103上表面设置有四个呈矩形分布的限位架104，每侧两个限位架104 之间滑动安装有夹杆105，限位架104对夹杆105起到限位导向作用，可防止夹杆105进行横向位移，每个夹杆105一侧表面固定安装有U型驱动杆106的一端，每个U型驱动杆106位于上方的杆体底部表面与切割台 103上表面贴合，所以U型驱动杆106可带动夹杆105在切割台103表面进行滑动，每个U型驱动杆106位于下方的杆体延伸至切割台103下方并一侧表面设置有第一齿条107，两侧第一齿条107同时与齿盘108啮合连接，齿盘108固定套设于第一电机109输出轴一端，第一电机109固定安装于底板101上表面，当启动第一电机109时会带动齿盘108转动，通过第一齿条107的啮合使齿盘108可以同时带动两侧的U型驱动杆106进行同步反向的滑动，从而使两个夹杆105在限位架104内进行同样的滑动，从而可以对两个夹杆105之间放置的板材进行夹持。

请参阅图3，升降组件2包括两个支撑架201，每个支撑架201一侧表面设置有第一滑槽202，每个第一滑槽202的一侧位于支撑架201一侧表面设置有第二齿条203，每个第一滑槽202内滑动安装有第一滑块 204，每个第一滑块204固定安装于升降板205两端表面，所以升降板 205通过第一滑块204可以在两侧支撑架201之间进行上下滑动，升降板 205上表面两端固定安装有第二电机206，每个第二电机206输出轴一端固定套设有齿轮207，每个齿轮207与同侧的第二齿条203啮合连接，当启动第二电机206带动齿轮207转动时，因齿轮207啮合连接第二齿条 203，从而可以使第二电机206带动升降板205进行上下升降，升降板205底部表面设置有第二滑槽208，第二滑槽208内滑动安装有垂直夹持组件3，所以当升降板205进行升降的同时，也会带动垂直夹持组件3整体进行上下位置的调节。

请参阅图4和图5，垂直夹持组件3包括两个第二滑块301，每个第二滑块301滑动安装于第二滑槽208内，每个第二滑块301底部表面固定安装有伸缩气缸302，所以伸缩气缸302可以通过第二滑块301进行横向的位置调节，每个伸缩气缸302活塞杆一端固定安装有U型安装座303，每个U型安装座303两侧内壁之间固定安装有安装轴304，每个安装轴 304上转动安装有两个传动杆305的一端，每个传动杆305的另一端的通孔内转动安装有转轴306的一端，每个转轴306的另一端转动安装于从动块307一端设置的安装孔308内，每个从动块307表面的一侧设置有 309，每个从动块307通过限位孔309活动套设在固定杆310上，每个从动块307另一端固定安装有夹块311，固定杆310的两端固定安装于安装板312一侧表面，每个安装板312固定安装于升降板205底部表面的两端，当伸缩气缸302带动U型安装座303上下移动时，因安装轴304跟随 U型安装座303发生位移，从而可以拉动传动杆305的一端，传动杆305 也就拉动从动块307一端，因从动块307通过限位孔309被限制于固定杆 310上，所以当从动块307一端被传动杆305拉动发生位移时，会做以固定杆310为轴心的旋转运动，从而使两侧的夹块311进行开合，使夹块 311可以对不锈钢板材的边缘进行夹持，通过不锈钢板材的尺寸可调节两侧伸缩气缸302之间的距离，因从动块307是通过限位孔309活动套设在固定杆310上，所以当伸缩气缸302通过第二滑块301进行横向滑动时，从动块307也可以在固定杆310上进行同步的滑动，从而可以适用于更多尺寸板材的夹持，减少了使用中的局限性。

工作原理：使用时通过第二电机206将升降板205升起，再将不锈钢板材底端边缘放置于切割台103上表面位于两侧夹杆105之间，通过第一电机109带动两侧夹杆105进行相向滑动，从而对不锈钢板材底端边缘进行夹紧固定，再通过第二电机206带动升降板205降至合适高度，根据不锈钢板材长度调整两侧伸缩气缸302之间的距离，启动伸缩气缸302向下伸出，伸缩气缸302带动U型安装座303下压增大两个传动杆305的角度，从而带动从动块307进行相反旋转增加打开角度，使两侧夹块311位于板材的两侧，再重新收回伸缩气缸302活塞杆，U型安装座303向上移动后进行相反的运动，从而使两侧夹块311夹持住板材上端边缘，完成对不锈钢板材的垂直夹持。

需要说明的是，第一电机109、第二电机206和伸缩气缸302具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机109、第二电机206和伸缩气缸302的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于，包括水平夹持底座,所述水平夹持底座上表面固定安装有升降组件，所述升降组件底部表面固定安装有垂直夹持组件。

2.如权利要求1所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：所述水平夹持底座包括底板，所述底板上表面四角固定安装有支柱的一端，每个所述支柱另一端固定安装于切割台底部表面，所述切割台上表面设置有四个呈矩形分布的限位架。

3.如权利要求2所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：每侧两个限位架之间滑动安装有夹杆，每个所述夹杆一侧表面固定安装有U型驱动杆的一端，每个所述U型驱动杆位于上方的杆体底部表面与切割台上表面贴合，每个所述U型驱动杆位于下方的杆体延伸至切割台下方并一侧表面设置有第一齿条。

4.如权利要求3所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：两侧所述第一齿条同时与齿盘啮合连接，所述齿盘固定套设于第一电机输出轴一端，所述第一电机固定安装于底板上表面。

5.如权利要求1所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：所述升降组件包括两个支撑架，每个所述支撑架一侧表面设置有第一滑槽，每个所述第一滑槽的一侧位于支撑架一侧表面设置有第二齿条，每个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，每个所述第一滑块固定安装于升降板两端表面。

6.如权利要求5所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：所述升降板上表面两端固定安装有第二电机，每个所述第二电机输出轴一端固定套设有齿轮，每个所述齿轮与同侧的第二齿条啮合连接，所述升降板底部表面设置有第二滑槽。

7.如权利要求1所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：所述垂直夹持组件包括两个第二滑块，每个所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内，每个所述第二滑块底部表面固定安装有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸活塞杆一端固定安装有U型安装座，每个所述U型安装座两侧内壁之间固定安装有安装轴。

8.如权利要求7所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：每个所述安装轴上转动安装有两个传动杆的一端，每个所述传动杆的另一端的通孔内转动安装有转轴的一端，每个所述转轴的另一端转动安装于从动块一端设置的安装孔内，每个所述从动块表面的一侧设置有限位孔。

9.如权利要求8所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：每个所述从动块通过限位孔活动套设在固定杆上，每个所述从动块另一端固定安装有夹块。

10.如权利要求9所述的不锈钢板切割用夹持装置，其特征在于：所述固定杆的两端固定安装于安装板一侧表面，每个所述安装板固定安装于升降板底部表面的两端。

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