CN210938241U

CN210938241U - 可变角度的坡口加工夹具

Info

Publication number: CN210938241U
Application number: CN201921186015.6U
Authority: CN
Inventors: 卢小东; 沈林荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型公开了可变角度的坡口加工夹具，在锯床、铣床、磨床或线切割机床上安装可变角度的坡口加工夹具；该可变角度的坡口加工夹具由固定机构、旋转机构、角度限位机构、夹紧机构、液压系统、板材加工宽度限位机构和接料台组装而成；本实用新型主要用于加工板材坡口角度，并按需要改变角度，结构简单，成本低廉，操作灵活，适用性强。

Description

可变角度的坡口加工夹具

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种可变角度的坡口加工夹具。

背景技术

在板材对接焊接时经常要求预加工出坡口，便于形成良好符合要求的焊缝，目前常见的坡口加工方式有气割、等离子、线切割、成形铣刀等，这些方法虽然能够实现坡口加工，但缺点较多；如气割、等离子会产生明火、高温等不安全因素，容易对母材产生热影响区和变形，坡口质量差；而线切割、成形铣刀加工投入大，效率低，铣削浪费材料。

发明内容

本实用新型的目的是：提供可变角度的坡口加工夹具，在常见锯床上加装本夹具实现可变角度的坡口加工，结构简单，成本低廉，操作灵活，适用性强。

本实用新型的技术解决方案是：在锯床、铣床、磨床或线切割机床上安装可变角度的坡口加工夹具；该可变角度的坡口加工夹具由固定机构、旋转机构、角度限位机构、夹紧机构、液压系统、板材加工宽度限位机构和接料台组装而成。

更进一步的，锯床机架、手动夹紧转轮、通心孔液压缸、丝杆、移动支座和虎口钳外侧板为锯床的原有结构，为本夹具提供固定、支撑、移动、拆装和横向夹紧压力。

更进一步的，所述的固定机构包括锯床上的虎口钳外侧板、支撑侧板和支撑侧板联接耳，左右两侧的虎口钳外侧板上分别通过支撑侧板联接耳用螺栓固定支撑侧板。

更进一步的，所述的旋转机构包括支撑侧板、旋转平台，支撑侧板上开安装孔，旋转平台的两侧通过旋转轴安装在支撑侧板的安装孔中。

更进一步的，所述的角度限位机构为标注在支撑侧板上的角刻度线，在支撑侧板上按需要角度另加工常见的0^O、30^O、40^O定位螺孔，定位螺孔内拧入角度定位螺栓。

更进一步的，所述的夹紧机构包括通心孔液压缸、虎口钳外侧板、上固定板、固定板支撑套、上压紧液压缸和旋转平台，一组上压紧液压缸均匀安装在上固定板的顶面，上压紧液压缸的液压杆端安装压紧接触头，上固定板通过固定板支撑套用螺栓固定在旋转平台上。

更进一步的，所述的液压系统包括通心孔液压缸、上压紧液压缸，上压紧液压缸的管路并联到通心孔液压缸的管路上。

更进一步的，所述的板材宽度限位机构包括板材宽度可调限位块和旋转平台，旋转平台的中心位上标注宽度刻度线，板材宽度可调限位块用螺栓通过螺纹孔固定在旋转平台的上表面。

更进一步的，所述的接料台包括接料板、固定杆和高度支架，高度支架焊接在固定杆的下端，高度支架的上端焊接料板，固定杆用螺栓固定在旋转平台的下方，使接料板的表面略低于旋转平台的上表面，接料板与旋转平台的边缘留有一定的间隙。

更进一步的，通心孔液压缸、上压紧液压缸还可以采用手动螺栓、电磁吸盘、气压缸代替。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的夹具结构简单，角度可调，便于加工角度不同的坡口；

2、坡口加工质量好，精度能满足要求；

3、板材加工宽度可定位，调节方便；

4、可变角度的坡口加工夹具主要用于板材的坡口加工，因为是冷加工，并有切消液参与加工过程，所以不会产生热影响区和受热变形，大大提升了加工效率，减少母材浪费，坡口质量高，对已经焊接过和焊接后产生角变形的板材也可以轻松加工，节约时间和材料；

5、操作简单、方便快捷、节约成本、安全性高；

6、本夹具的加工尺寸根据锯床加工能力设计，本设计方案最大加工能力为板厚40mm、宽380mm，坡口角度0—45^O任意调节；

7、在锯床加工能力许可的情况下，如果加长固定支撑套，就可以增加加工厚度；如果要加工更大角度，可以加高支撑侧板；

8、本夹具实现按需要角度旋转并固定，完成锯切，加工出符合技术要求的坡口，也可以改变固定方式用于铣、磨、线切割等带角度的平面加工；

9、通心孔液压缸、上压紧液压缸还可以采用手动螺栓、电磁吸盘、气压缸代替。

附图说明

图1为本实用新型装配图的正视图；

图2为本实用新型装配图的俯视图；

图3为本实用新型的装配局部视图；

图4为本实用新型的支撑侧板联接耳；

图5为本实用新型的支撑侧板正视图；

图6为本实用新型的旋转平台的正视图和侧视图；

图7为本实用新型的上固定板的正视图和府视图；

图8为本实用新型的液压缸和压紧接触头正视图；

图9为本实用新型的固定支撑套正视图；

图10为本实用新型板材宽度可调限位块俯视图；

图11为本实用新型的接料台的正视图和府视图。

图中：1锯床机架，2手动夹紧转轮，3通心孔液压缸，4丝杆，5移动支座，6虎口钳外侧板，7支撑侧板，8支撑侧板联接耳，9固定支撑套，10上固定板，11上压紧液压缸，12压紧接触头，13板材宽度可调限位块，14接料板，15旋转轴，16旋转平台，17角度定位螺栓，18安装孔，19角刻度线，20宽度刻度线，21螺纹孔，22固定杆，23高度支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述，附图仅以0^O坡口时的状态展示，本实用新型的示意性及其说明仅用于解释，并不构成对本实用新型保护范围的不当限定。

如图1-图11所示，在锯床、铣床、磨床或线切割机床上安装可变角度的坡口加工夹具；该可变角度的坡口加工夹具由固定机构、旋转机构、角度限位机构、夹紧机构、液压系统、板材加工宽度限位机构和接料台组装而成。

如图1、2、3所示，锯床机架1、手动夹紧转轮2、通心孔液压缸3、丝杆4、移动支座5和虎口钳外侧板6为锯床的原有结构，为本夹具提供固定、支撑、移动、拆装和横向夹紧压力。

如图1、2、4、5所示，所述的固定机构包括锯床上的虎口钳外侧板6、支撑侧板7和支撑侧板联接耳8，左右两侧的虎口钳外侧板6上分别通过支撑侧板联接耳8用螺栓固定支撑侧板7。

如图1、2、6所示，所述的旋转机构包括支撑侧板7、旋转平台16，支撑侧板7上开安装孔18，旋转平台16的两侧通过旋转轴15安装在支撑侧板7的安装孔18中。

如图1、2、5所示，所述的角度限位机构为标注在支撑侧板7上的角刻度线19，支撑侧板7上按需要角度另加工常见的0^O、30^O、40^O定位螺孔，定位螺孔内拧入角度定位螺栓17。

如图1、2、5、6、7、8、9所示，所述的夹紧机构包括通心孔液压缸3、虎口钳外侧板6、上固定板10、固定板支撑套9、上压紧液压缸11和旋转平台16，一组上压紧液压缸11均匀安装在上固定板10的顶面，上压紧液压缸11的液压杆端安装压紧接触头12，上固定板10通过固定板支撑套9用螺栓固定在旋转平台16上。

如图1、2、8所示，所述的液压系统包括通心孔液压缸3、上压紧液压缸11，上压紧液压缸11的管路并联到通心孔液压缸3的管路上。

如图1、2、6、10所示，所述的板材宽度限位机构包括板材宽度可调限位块13和旋转平台16，旋转平台16的中心位上标注宽度刻度线20，板材宽度可调限位块13用螺栓通过螺纹孔21固定在旋转平台16的上表面。

如图1、2、11所示，所述的接料台包括接料板14、固定杆22和高度支架23，高度支架23焊接在固定杆22的下端，高度支架23的上端焊接料板14，固定杆22用螺栓固定在旋转平台16的下方，使接料板14的表面略低于旋转平台16的上表面，接料板14与旋转平台16的边缘留有一定的间隙。

如图1、2所示，通心孔液压缸3、上压紧液压缸11还可以采用手动螺栓、电磁吸盘、气压缸代替。

本实用新型的工作过程如下：

1、准备：锯床在初始状态下，调整锯床的下行限位开关到合适位置，防止锯断固定杆22；

2、加工坡口角度调节：如果支撑侧板7上设有限位螺孔，将旋转平台16抬高到限位螺孔的上方并拧入角度定位螺栓，再放下旋转平台16；对于不常用的角度设定，拆除角度定位螺栓17，以旋转平台16的上表面为基准面，以角刻度线19 为参考将旋转平台16旋转到对应的刻度上，旋转手动夹紧转轮2将旋转平台16夹紧，实现需要的坡口角度；

3、板材加工宽度设定：松开板材宽度可调限位块13的固定螺栓，以宽度刻度线20为参照，移动板材宽度可调限位块13到需要的尺寸位置，然后拧紧固定螺栓；

4、坡口加工：将待加工的板材放在上固定板10和旋转平台16之间，并与板材宽度可调限位块13紧密接触，按下锯床的夹紧按钮，此时通心孔液压缸3和上压紧液压缸11同时提供上下左右四向压力，使夹具达到加工所需的夹持力；按下锯切按钮开始加工；

5、卸料：锯切完成后，接料板14接住外侧板材，按下锯床松开按钮，通心孔液压缸3和上压紧液压缸11同时失去夹持力，取下加工好的板材，重新放入板材加工。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.可变角度的坡口加工夹具，其特征是：在锯床、铣床、磨床或线切割机床上安装可变角度的坡口加工夹具；它由固定机构、旋转机构、角度限位机构、夹紧机构、液压系统、板材加工宽度限位机构和接料台组装而成；锯床机架（1）、手动夹紧转轮（2）、通心孔液压缸（3）、丝杆（4）、移动支座（5）和虎口钳外侧板（6）为锯床的原有结构，为本夹具提供固定、支撑、移动、拆装和横向夹紧压力；所述的固定机构包括锯床上的虎口钳外侧板（6）、支撑侧板（7）和支撑侧板联接耳（8），左右两侧的虎口钳外侧板（6）上分别通过支撑侧板联接耳（8）用螺栓固定支撑侧板（7）；所述的旋转机构包括支撑侧板（7）、旋转平台（16），支撑侧板（7）上开安装孔（18），旋转平台（16）的两侧通过旋转轴（15）安装在支撑侧板（7）的安装孔（18）中；所述的角度限位机构为标注在支撑侧板（7）上的角刻度线（19），在支撑侧板（7）上按需要角度另加工常见的0^O、30^O、40^O定位螺孔，定位螺孔内拧入角度定位螺栓（17）；所述的夹紧机构包括通心孔液压缸（3）、虎口钳外侧板（6）、上固定板（10）、固定板支撑套（9）、上压紧液压缸（11）和旋转平台（16），一组上压紧液压缸（11）均匀安装在上固定板（10）的顶面，上压紧液压缸（11）的液压杆端安装压紧接触头（12），上固定板（10）通过固定板支撑套（9）用螺栓固定在旋转平台（16）上；所述的液压系统包括通心孔液压缸（3）、上压紧液压缸（11），上压紧液压缸（11）的管路并联到通心孔液压缸（3）的管路上；所述的板材加工宽度限位机构包括板材宽度可调限位块（13）和旋转平台（16），旋转平台（16）的中心位上标注宽度刻度线（20），板材宽度可调限位块（13）用螺栓通过螺纹孔（21）固定在旋转平台（16）的上表面；所述的接料台包括接料板（14）、固定杆（22）和高度支架（23），高度支架（23）焊接在固定杆（22）的下端，高度支架（23）的上端焊接料板（14），固定杆（22）用螺栓固定在旋转平台（16）的下方，使接料板（14）的表面略低于旋转平台（16）的上表面，接料板（14）与旋转平台（16）的边缘留有一定的间隙。

2.根据权利要求1所述的可变角度的坡口加工夹具，其特征是：通心孔液压缸（3）、上压紧液压缸（11）可采用手动螺栓、电磁吸盘、气压缸代替。