CN220636686U - 一种激光切割用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光切割用夹具，包括夹具的操作台，操作台的顶部两端分别活动安装有两组支撑柱，两组操作台的内部两端分别焊接有支撑杆，两组支撑杆的外侧轴承连接有两组弧形夹板，两组弧形夹板的顶部轴承连接有第二滚轮，电动伸缩杆的顶部带动升降板向上移动，升降板向上移动过程中带动升降板外侧焊接的两组斜形支撑板向上移动，斜形支撑板向上移动过程中推动弧形夹板在支撑杆外侧进行移动，两组弧形夹板移动过程中带动顶部轴承连接的第二滚轮配合着升降板顶部轴承连接的支撑滚轮对管材进行夹持固定，升降板向上移动的距离来对不同粗细的管材进行夹持，增加夹具使用过程中的灵活性，提高工作效率。

Description

一种激光切割用夹具

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割用夹具。

背景技术

激光切割是采用激光束照射到物体的表面时释放的能量来使物体融化并蒸发，激光切割没有模具消耗，节约了制造模具的成本，并且节省了修理模具的时间，但在在激光切割中，只要使用夹具将工件固定好，即可进行切割。

现有的夹具虽然能够将工件夹持固定，但是在切割不同粗细的管材工件时，夹具适用范围比较窄，还需要更换夹具的夹头来适用不同粗细的管材，其过程会浪费大量时间，降低了工作效率，为此，我们提供一种激光切割用夹具进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割用夹具，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割用夹具，包括夹具的操作台，所述操作台的顶部两端分别活动安装有两组支撑柱，两组所述操作台的内部两端分别焊接有支撑杆，两组所述支撑杆的外侧轴承连接有两组弧形夹板，两组所述弧形夹板的顶部轴承连接有第二滚轮，两组所述支撑柱的内部活动安装有驱动组件且驱动组件与两组弧形夹板的底部活动连接带动第二滚轮对管材进行夹持固定，所述操作台的顶部两端分别开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部分别焊接有滑杆，两组所述支撑柱的底部分别滑动连接在四组滑杆的外侧进行滑动，两组所述支撑柱的两侧分别活动安装有限位组件将支撑柱进行固定。

优选的，所述驱动组件包括第一固定块、电动伸缩杆、升降板、斜形支撑板、第一滚轮与支撑滚轮，两组所述第一固定块分别焊接在支撑柱的内部底端，所述电动伸缩杆嵌入式安装在操作台的内部，所述升降板的底部连接在电动伸缩杆的输出端且升降板位于两组第一固定块之间进行滑动，两组所述斜形支撑板分别焊接在升降板的两侧进行支持，两组所述第一滚轮分别轴承连接在两组弧形夹板底部，所述支撑滚轮轴承连接在升降板的顶部。

优选的，所述支撑柱的内部顶端分别焊接有两组第二固定块，所述升降板的顶部在两组第二固定块之间进行滑动。

优选的，所述限位组件包括支撑座、活动杆、限位板、螺栓与螺纹槽，多组所述螺纹槽分别开设在操作台的顶部两端且多组螺纹槽分别位于两组支撑柱的两侧，四组所述支撑座分别焊接在两组支撑柱的底部两侧，四组所述活动杆的两端分别轴承连接在每组支撑座之间进行转动，四组所述限位板分别焊接在每组活动杆的外侧，四组所述螺栓分别贯穿每组限位板的一端且螺纹连接在其中一组螺纹槽的内部对支撑柱进行螺纹固定。

优选的，所述操作台的顶部中端开设有凹槽，所述凹槽位于两组支撑柱之间。

优选的，所述操作台的底部四角分别焊接有支撑腿，所述支撑腿将操作台支撑到地面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开启驱动组件内的电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部带动升降板向上移动，升降板向上移动过程中带动升降板外侧焊接的两组斜形支撑板向上移动，利用斜形支撑板向上移动过程中推动弧形夹板在支撑杆外侧进行移动，两组弧形夹板移动过程中带动顶部轴承连接的第二滚轮配合着升降板顶部轴承连接的支撑滚轮对管材进行夹持固定，升降板向上移动的距离来对不同粗细的管材进行夹持，增加夹具使用过程中的灵活性，提高工作效率。

2、本实用新型通过将支撑柱在操作台顶部移动后，将支撑柱两侧安装的限位板对准操作台顶部开设的螺纹槽内，限位板带动一侧连接的活动杆在支撑座内进行旋转，当限位板一端对准螺纹槽后，旋转螺栓，使得螺栓贯穿限位板螺纹连接在螺纹槽内将支撑柱进行固定，支撑柱在操作台上移动的间距便于弧形夹板对不同长短的管材进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型主视机构示意图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大示意图；

图5为本实用新型B处放大示意图。

图中：1、操作台，2、支撑柱，3、第一固定块，4、电动伸缩杆，5、升降板，6、支撑杆，7、弧形夹板，8、斜形支撑板，9、第一滚轮，10、支撑滚轮，11、第二滚轮，12、第二固定块，13、支撑座，14、活动杆，15、限位板，16、螺栓，17、螺纹槽，18、滑槽，19、滑杆，20、凹槽，21、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种激光切割用夹具，包括夹具的操作台1，操作台1的顶部两端分别活动安装有两组支撑柱2，两组操作台1的内部两端分别焊接有支撑杆6，两组支撑杆6的外侧轴承连接有两组弧形夹板7，两组弧形夹板7的顶部轴承连接有第二滚轮11，两组支撑柱2的内部活动安装有驱动组件且驱动组件与两组弧形夹板7的底部活动连接带动第二滚轮11对管材进行夹持固定，操作台1的顶部两端分别开设有两组滑槽18，两组滑槽18的内部分别焊接有滑杆19，两组支撑柱2的底部分别滑动连接在四组滑杆19的外侧进行滑动，两组支撑柱2的两侧分别活动安装有限位组件将支撑柱2进行固定。

在本实施例中，通过开启支撑柱2内的驱动机构，驱动机构带动弧形夹板7在支撑柱2内进行移动，利用弧形夹板7移带动弧形夹板7顶部轴承连接的第二滚轮11移动对不同大小的管材进行夹持固定，将两组支撑柱2分别在操作台1顶部进行移动，支撑柱2调整完成后移动支撑柱2两侧活动安装的限位组件对支撑柱2进行固定。

请参阅图2与图4所示，驱动组件包括第一固定块3、电动伸缩杆4、升降板5、斜形支撑板8、第一滚轮9与支撑滚轮10，两组第一固定块3分别焊接在支撑柱2的内部底端，电动伸缩杆4嵌入式安装在操作台1的内部，升降板5的底部连接在电动伸缩杆4的输出端且升降板5位于两组第一固定块3之间进行滑动，两组斜形支撑板8分别焊接在升降板5的两侧进行支持，两组第一滚轮9分别轴承连接在两组弧形夹板7底部，支撑滚轮10轴承连接在升降板5的顶部。

在本实施例中，通过开启驱动组件内的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部带动升降板5向上移动，升降板5在两组第一固定块3之间向上移动，升降板5向上移动过程中带动升降板5外侧焊接的两组斜形支撑板8向上移动，利用斜形支撑板8向上移动过程中推动弧形夹板7底部轴承连接的第一滚轮9进行移动，第一滚轮9移动带动弧形夹板7在支撑杆6外侧进行移动，两组弧形夹板7移动过程中带动顶部轴承连接的第二滚轮11配合着升降板5顶部轴承连接的支撑滚轮10对管材进行夹持固定。

请参阅图4所示，支撑柱2的内部顶端分别焊接有两组第二固定块12，升降板5的顶部在两组第二固定块12之间进行滑动。

在本实施例中，通过在支撑柱2内部顶端分别焊接的两组第二固定块12，升降板5的顶部在两组第二固定块12之间进行滑动，第二固定块12提高升降板5滑动过程中的稳定性。

请参阅图5所示，限位组件包括支撑座13、活动杆14、限位板15、螺栓16与螺纹槽17，多组螺纹槽17分别开设在操作台1的顶部两端且多组螺纹槽17分别位于两组支撑柱2的两侧，四组支撑座13分别焊接在两组支撑柱2的底部两侧，四组活动杆14的两端分别轴承连接在每组支撑座13之间进行转动，四组限位板15分别焊接在每组活动杆14的外侧，四组螺栓16分别贯穿每组限位板15的一端且螺纹连接在其中一组螺纹槽17的内部对支撑柱2进行螺纹固定。

在本实施例中，通过将支撑柱2在操作台1顶部移动后，将支撑柱2两侧安装的限位板15对准操作台1顶部开设的螺纹槽17内，限位板15带动一侧连接的活动杆14在支撑座13内进行旋转，当限位板15一端对准螺纹槽17后，旋转螺栓16，使得螺栓16贯穿限位板15螺纹连接在螺纹槽17内将支撑柱2进行固定。

请参阅图3所示，操作台1的顶部中端开设有凹槽20，凹槽20位于两组支撑柱2之间。

在本实施例中，通过在操作台1顶部开设的凹槽20，凹槽20便于下落切割后的管材。

请参阅图1所示，操作台1的底部四角分别焊接有支撑腿21，支撑腿21将操作台1支撑到地面。

在本实施例中，通过在操作台1底部焊接的四组支撑腿21，支撑腿21将操作台1支撑到地面，提高激光切割过程中的稳定性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割用夹具，包括夹具的操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部两端分别活动安装有两组支撑柱(2)，两组所述操作台(1)的内部两端分别焊接有支撑杆(6)，两组所述支撑杆(6)的外侧轴承连接有两组弧形夹板(7)，两组所述弧形夹板(7)的顶部轴承连接有第二滚轮(11)，两组所述支撑柱(2)的内部活动安装有驱动组件且驱动组件与两组弧形夹板(7)的底部活动连接带动第二滚轮(11)对管材进行夹持固定，所述操作台(1)的顶部两端分别开设有两组滑槽(18)，两组所述滑槽(18)的内部分别焊接有滑杆(19)，两组所述支撑柱(2)的底部分别滑动连接在四组滑杆(19)的外侧进行滑动，两组所述支撑柱(2)的两侧分别活动安装有限位组件将支撑柱(2)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述驱动组件包括第一固定块(3)、电动伸缩杆(4)、升降板(5)、斜形支撑板(8)、第一滚轮(9)与支撑滚轮(10)，两组所述第一固定块(3)分别焊接在支撑柱(2)的内部底端，所述电动伸缩杆(4)嵌入式安装在操作台(1)的内部，所述升降板(5)的底部连接在电动伸缩杆(4)的输出端且升降板(5)位于两组第一固定块(3)之间进行滑动，两组所述斜形支撑板(8)分别焊接在升降板(5)的两侧进行支持，两组所述第一滚轮(9)分别轴承连接在两组弧形夹板(7)底部，所述支撑滚轮(10)轴承连接在升降板(5)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述支撑柱(2)的内部顶端分别焊接有两组第二固定块(12)，所述升降板(5)的顶部在两组第二固定块(12)之间进行滑动。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述限位组件包括支撑座(13)、活动杆(14)、限位板(15)、螺栓(16)与螺纹槽(17)，多组所述螺纹槽(17)分别开设在操作台(1)的顶部两端且多组螺纹槽(17)分别位于两组支撑柱(2)的两侧，四组所述支撑座(13)分别焊接在两组支撑柱(2)的底部两侧，四组所述活动杆(14)的两端分别轴承连接在每组支撑座(13)之间进行转动，四组所述限位板(15)分别焊接在每组活动杆(14)的外侧，四组所述螺栓(16)分别贯穿每组限位板(15)的一端且螺纹连接在其中一组螺纹槽(17)的内部对支撑柱(2)进行螺纹固定。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中端开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)位于两组支撑柱(2)之间。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割用夹具，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角分别焊接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)将操作台(1)支撑到地面。