CN219703681U - 一种用在锯床上锯料的工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用在锯床上锯料的工装,涉及机械零件制造设备技术领域,解决锯床的锯料工装对零件生产成本非常高和生产质量非常低技术问题,本实用新型包括锯床、支撑架以及位于所述支撑架下端并用于放置物料的底座,所述锯床的上端具有用于压紧并需要切锯圆钢材料的上压紧装置,所述底座装有用于压紧并需要切锯圆钢材料的下压紧装置,所述上压紧装置和下压紧装置对接,上压紧装置滑动连接在锯床上,下压紧装置滑动连接于底座;用于对切锯材料的加工,本实用新型具有零件生产成本非常低和生产质量非常高的优点。

Description

一种用在锯床上锯料的工装
技术领域
本实用新型涉及机械零件制造设备技术领域,具体为一种用在锯床上锯料的工装。
背景技术
随着现代化制造工业朝着高效、高精度和经济性的方向的发展,锯床锯切作为精切加工的起点,已成为零件加工过程中重要的组成环节。锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率,因此锯床特别是自动化的锯床已广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空等领域。而在装备大规格筒体的加工过程中,通常切锯处理筒体因为工装对零件夹持不稳定,不能达到精机加工的尺寸,这样既浪费电能与时间,而且还是进行的一次粗加工,这样粗机加工的零件既浪费了时间,又得不到质量的保证。
一般汽车方向机圆钢毛坯在下料的过程中,都是两根圆钢毛坯料装夹一次,一次性锯断两根圆钢,而且在锯断的过程中,行程偏短,压力不平衡,不能有效的完全压紧圆钢材料,只能靠前端机器自带的压杆压紧,材料有移动现象,造成尺寸不准确,公差不能控制在一定范围内,且端面不平整,造成生产成本非常高和生产质量非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有锯床的锯料工装对零件生产成本非常高和生产质量非常低的问题,本实用新型提供一种用在锯床上锯料的工装。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种用在锯床上锯料的工装,包括锯床、支撑架以及位于所述支撑架下端并用于放置物料的底座,所述锯床的上端具有用于压紧并需要切锯圆钢材料的上压紧装置,所述底座装有用于压紧并需要切锯圆钢材料的下压紧装置,所述上压紧装置和下压紧装置对接,上压紧装置滑动连接在锯床上,下压紧装置滑动连接于底座。
进一步说明,所述上压紧装置具有第二夹块、螺纹杆、第一调节螺母和第二调节螺母,所述第一调节螺母和第二调节螺母套在所述螺纹杆上并分别位于所述锯床的上端和下端,所述第二夹块位于螺纹杆的下端。
进一步说明,所述第二夹块的下端穿过螺钉并通过螺钉锁紧连接第二夹块和所述螺纹杆。
进一步说明,所述第二夹块的下端贴合有第二碳化硅层。
进一步说明,所述底座具有凹槽,所述凹槽内装有下压紧装置,所述下压紧装置具有气缸和第一夹块,所述第一夹块位于凹槽内,所述气缸固定在所述底座的下端并连接于第一夹块。
进一步说明,所述气缸部分穿过所述凹槽与第一夹块的下端相连接。
进一步说明,所述第一夹块的贴合有第一碳化硅层。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型所述锯床的上端具有用于压紧并需要切锯圆钢材料的上压紧装置,所述底座装有用于压紧并需要切锯圆钢材料的下压紧装置,所述上压紧装置和下压紧装置对接,上压紧装置滑动连接在锯床上,下压紧装置滑动连接于底座,通过调节上压紧装置和下压紧装置将需要切锯圆钢材料夹紧,解决了现有锯床的锯料工装对零件生产成本非常高和生产质量非常低的问题。
2、本实用新型所述上压紧装置具有第二夹块、螺纹杆、第一调节螺母和第二调节螺母,所述第一调节螺母和第二调节螺母套在所述螺纹杆上并分别位于所述锯床的上端和下端,所述第二夹块位于螺纹杆的下端,通过第一调节螺母和第二调节螺母的正反转来调节和锁紧螺纹杆确定第二夹块的夹紧位置。
3、本实用新型所述第二夹块的下端穿过螺钉并通过螺钉锁紧连接第二夹块和所述螺纹杆,便于安装和拆卸位于螺纹杆下端的第二夹块。
4、本实用新型所述第二夹块的下端贴合有第二碳化硅层,防止圆钢材料转动。
5、本实用新型所述底座具有凹槽,所述凹槽内装有下压紧装置,所述下压紧装置具有气缸和第一夹块,所述第一夹块位于凹槽内,所述气缸固定在所述底座的下端并连接于第一夹块,通过气缸的推动调节第一夹块的高度位置。
6、本实用新型所述气缸部分穿过所述凹槽与第一夹块的下端相连接,凹槽限制第一夹块下移以及装置第一夹块。
7、本实用新型所述第一夹块的贴合有第一碳化硅层也是防止圆钢材料转动。
附图说明
图1是本实用新型的一种状态结构示意图;
图2是本实用新型的另一种状态结构示意图。
附图标记:1-锯床、2-支撑架、3-底座、4-气缸、5-第一夹块、6-第一碳化硅层、7-第二碳化硅层、8-第二夹块、9-螺纹杆、10-第一调节螺母、11-第二调节螺母、12-凹槽。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
实施例1
如图1、2所示的具体结构,本实施例提供一种用在锯床上锯料的工装,包括锯床1、支撑架2以及位于所述支撑架2下端并用于放置物料的底座3,所述锯床1的上端具有用于压紧并需要切锯圆钢材料的上压紧装置,所述底座3装有用于压紧并需要切锯圆钢材料的下压紧装置,所述上压紧装置和下压紧装置对接,上压紧装置滑动连接在锯床1上,下压紧装置滑动连接于底座3。
所述上压紧装置具有第二夹块8、螺纹杆9、第一调节螺母10和第二调节螺母11,所述第一调节螺母10和第二调节螺母11套在所述螺纹杆9上并分别位于所述锯床1的上端和下端,所述第二夹块8位于螺纹杆9的下端,所述第二夹块8的下端穿过螺钉并通过螺钉锁紧连接第二夹块8和所述螺纹杆9,所述第二夹块8的下端贴合有第二碳化硅层7。
所述底座3具有凹槽12,所述凹槽12内装有下压紧装置,所述下压紧装置具有气缸4和第一夹块5,所述第一夹块5位于凹槽12内,所述气缸4固定在所述底座3的下端并连接于第一夹块5,所述气缸4部分穿过所述凹槽12与第一夹块5的下端相连接,所述第一夹块5的贴合有第一碳化硅层6。
实施例2
上述实施例的具体工作原理:
将需要切锯的圆钢材料放置在第一夹块5上,驱动气缸4来调节第一夹块5的高度,当气缸4不再移动时就确定好了需要切锯的圆钢材料放置高度。
通过反转第一调节螺母10和第二调节螺母11可以松开对锯床1和螺纹杆9之间的锁紧连接,螺纹杆9可以上下移动调节第二夹块8的高度位置,确定好第二夹块8的高度后,正转第一调节螺母10和第二调节螺母11将锁紧锯床1和螺纹杆9之间的连接。
当第一夹块5和第二夹块8紧紧的夹持好需要切锯的圆钢材料后,操作人员可以切锯圆钢材料。
气缸4上移可以避免切锯片切锯圆钢材料时,切锯片切到底座3,切锯后的圆钢材料掉在底座3上,当对圆钢材料切锯好后气缸4下移,第一夹块5放入到底座3内,切锯圆钢材料也在底座3上。再次反转第一调节螺母10和第二调节螺母11可以松开对锯床1和螺纹杆9之间的锁紧连接,第二夹块8向上移动后再次正转第一调节螺母10和第二调节螺母11将锁紧锯床1和螺纹杆9之间的连接。本实用新型的第一夹块5的上端和第二夹块8的下端可以是弧形、圆形或矩形用来夹持不同形状的管材。
第一夹块5可以相对气缸4安装和拆卸,第二夹块8可以相对螺纹杆9安装和拆卸,因此更换不同形状的夹块来夹持不同形状的管材。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用在锯床上锯料的工装,包括锯床(1)、支撑架(2)以及位于所述支撑架(2)下端并用于放置物料的底座(3),其特征在于:所述锯床(1)的上端具有用于压紧并需要切锯圆钢材料的上压紧装置,所述底座(3)装有用于压紧并需要切锯圆钢材料的下压紧装置,所述上压紧装置和下压紧装置对接,上压紧装置滑动连接在锯床(1)上,下压紧装置滑动连接于底座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用在锯床上锯料的工装,其特征在于:所述上压紧装置具有第二夹块(8)、螺纹杆(9)、第一调节螺母(10)和第二调节螺母(11),所述第一调节螺母(10)和第二调节螺母(11)套在所述螺纹杆(9)上并分别位于所述锯床(1)的上端和下端,所述第二夹块(8)位于螺纹杆(9)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种用在锯床上锯料的工装,其特征在于:所述第二夹块(8)的下端穿过螺钉并通过螺钉锁紧连接第二夹块(8)和所述螺纹杆(9)。
4.根据权利要求2所述的一种用在锯床上锯料的工装,其特征在于:所述第二夹块(8)的下端贴合有第二碳化硅层(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用在锯床上锯料的工装,其特征在于:所述底座(3)具有凹槽(12),所述凹槽(12)内装有下压紧装置,所述下压紧装置具有气缸(4)和第一夹块(5),所述第一夹块(5)位于凹槽(12)内,所述气缸(4)固定在所述底座(3)的下端并连接于第一夹块(5)。
6.根据权利要求5所述的一种用在锯床上锯料的工装,其特征在于:所述气缸(4)部分穿过所述凹槽(12)与第一夹块(5)的下端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种用在锯床上锯料的工装,其特征在于:所述第一夹块(5)的贴合有第一碳化硅层(6)。
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