CN219336907U - 一种数控机床的工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种数控机床的工件夹持机构，属于夹持装置技术领域。该数控机床的工件夹持机构，包括支撑组件和夹持组件。所述滑动块滑动设置于所述操作台上，所述滑动块两侧分别设置有紧抵槽，所有所述紧抵固定件分别设置于滑动块两侧的所述操作台上并对紧抵于所述滑动块两侧的所述紧抵槽中，所述固定板和所述第一夹持板分别固定于所述滑动块两端上表面，所述转动夹持件螺接贯穿所述固定板。通过滑动块与操作台的滑动连接，可以对滑动块进行移动，使得工件与刀架的相对位置发生变化，即可对工件不同的位置进行加工，无需将工件取下重新夹持，提高加工效率，同时可以将滑动块从操作台上取下。

Description

一种数控机床的工件夹持机构

技术领域

本申请涉及夹持装置领域，具体而言，涉及一种数控机床的工件夹持机构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

机床在加工产品时，均需要通过夹具将加工的工件进行夹持，如中国专利公开号为CN216633458U公开了一种用于数控机床的工件夹持机构，通过两个第一楔形块相向移动，对任意规格的工件进行夹持，增大了数控机床可加工的工件范围，但是当工件部位都需要加工时，工件就需要二次装夹，当一个部位加工完以后，需要将工件取出重新装夹，工件的二次装夹只能人工进行操作，耗时耗力，降低生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种数控机床的工件夹持机构，旨在改善工件的二次装夹只能人工进行操作，耗时耗力，降低生产效率的问题。

本申请实施例提供了一种数控机床的工件夹持机构，包括支撑组件和夹持组件。

所述支撑组件包括操作台；所述夹持组件包括滑动块、紧抵固定件、固定板、转动夹持件和第一夹持板，所述滑动块滑动设置于所述操作台上，所述滑动块两侧分别设置有紧抵槽，所有所述紧抵固定件分别设置于滑动块两侧的所述操作台上并对紧抵于所述滑动块两侧的所述紧抵槽中，所述固定板和所述第一夹持板分别固定于所述滑动块两端上表面，所述转动夹持件螺接贯穿所述固定板，所述转动夹持件和所述第一夹持板对工件进行夹持。

在上述实现过程中，对工件进行夹持时，首先将滑动块放置于操作台上，然后通过紧抵固定件将滑动块进行紧抵固定，再将待加工的工件放到滑动块上与第一夹持板接触，然后调节转动夹持件，使得转动夹持件与工件另一侧紧抵，实现对工件的夹持定位，即可进行对工件的加工。当需要对工件的不同部位进行加工时，推动滑动块，使得滑动块在刀架下方的位置发生变化，即可进行别的部位的加工。通过滑动块与操作台的滑动连接，可以对滑动块进行移动，使得工件与刀架的相对位置发生变化，即可对工件不同的位置进行加工，无需将工件取下重新夹持，提高加工效率，同时可以将滑动块从操作台上取下。通过紧抵固定件的设置，能够对滑动块两侧进行紧抵夹持，防止滑动块出现偏移，且不会阻碍滑动块的滑动。通过第一夹持板和转动夹持件的配合，实现对工件的夹持，且可以夹持多种规格的工件，提高夹持的实用性。

在一种具体的实施方案中，所述转动夹持件包括旋钮、螺杆和第二夹持板，所述旋钮与所述螺杆一端固定连接，所述螺杆另一端与所述第二夹持板转动连接，所述第二夹持板和所述第一夹持板对工件进行夹持。

在上述实现过程中，对工件进行夹持时，转动旋钮，使得螺杆转动，即可实现第二夹持板的移动，实现第一夹持板和第二夹持板对工件的夹持。且可以夹持多种规格的工件。

在一种具体的实施方案中，所述第一夹持板和所述第二夹持板为弧形板。

在上述实现过程中，可以对弧形工件、圆形工件以及圆弧形的工件进行夹持。

在一种具体的实施方案中，所述第一夹持板和所述第二夹持板为方形板。

在上述实现过程中，对方形工件、长形工件及其他类似于方形、长形的工件。

在一种具体的实施方案中，所述第二夹持板与所述操作台上表面滑动连接。

在上述实现过程中，是的第二夹持板在移动时更加的稳定。

在一种具体的实施方案中，所述紧抵固定件包括固定块和紧抵块，所有所述固定块分别固定于所述滑动块两侧的所述操作台上表面，所述紧抵块两端分别与所述固定块和所述滑动块侧面紧抵。

在上述实现过程中，通过固定块和紧抵块的设置，能够对滑动块两侧进行紧抵，防止滑动块偏移。

在一种具体的实施方案中，所述固定块和所述紧抵块相邻端分别设置有相互配合的阶梯槽。

在上述实现过程中，通过相互配合的阶梯槽可以调整紧抵块与滑动块的紧抵度。

该数控机床的工件夹持机构还包括数控机床本体，所述操作台设置于所述数控机床本体的刀架正下方。

在上述实现过程中，数控机床本体对被夹持的工件进行作业。

在一种具体的实施方案中，所述数控机床本体上还设置有照明装置。

在上述实现过程中，可以提供额外的照明，增加亮度。

有益效果：

1.通过滑动块与操作台的滑动连接，可以对滑动块进行移动，使得工件与刀架的相对位置发生变化，即可对工件不同的位置进行加工，无需将工件取下重新夹持，提高加工效率，同时可以将滑动块从操作台上取下。

2.通过紧抵固定件的设置，能够对滑动块两侧进行紧抵夹持，防止滑动块出现偏移，且不会阻碍滑动块的滑动。

3.通过第一夹持板和转动夹持件的配合，实现对工件的夹持，且可以夹持多种规格的工件，提高夹持的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的数控机床的工件夹持机构第二实施例结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的数控机床的工件夹持机构第一实施例结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的夹持组件第二实施例结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的夹持组件第一实施例结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的紧抵固定件结构示意图。

图中：10-支撑组件；110-操作台；20-夹持组件；210-滑动块；211-紧抵槽；220-紧抵固定件；221-固定块；222-紧抵块；230-固定板；240-转动夹持件；241-旋钮；242-螺杆；243-第二夹持板；250-第一夹持板；260-照明装置；30-数控机床本体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

实施例一：

请参阅图1-图5，本申请提供一种数控机床的工件夹持机构，包括支撑组件10和夹持组件20。

其中，支撑组件10用于支撑夹持组件20，夹持组件20能够对工件进行夹持，且可以进行移动，直接改变与数控机床本体30刀架的相对位置。

请参阅图1，支撑组件10包括操作台110；其中，操作台110为数控机床本体30的机床，便于工件的加工。

请参阅图1、图4和图5，夹持组件20包括滑动块210、紧抵固定件220、固定板230、转动夹持件240和第一夹持板250，滑动块210滑动设置于操作台110上，滑动块210两侧分别设置有紧抵槽211，有紧抵固定件220分别设置于滑动块210两侧的操作台110上并对紧抵于滑动块210两侧的紧抵槽211中，固定板230和第一夹持板250分别固定于滑动块210两端上表面，转动夹持件240螺接贯穿固定板230，转动夹持件240和第一夹持板250对工件进行夹持。其中，对工件进行夹持时，首先将滑动块210放置于操作台110上，然后通过紧抵固定件220将滑动块210进行紧抵固定，再将待加工的工件放到滑动块210上与第一夹持板250接触，然后调节转动夹持件240，使得转动夹持件240与工件另一侧紧抵，实现对工件的夹持定位，即可进行对工件的加工。当需要对工件的不同部位进行加工时，推动滑动块210，使得滑动块210在刀架下方的位置发生变化，即可进行别的部位的加工。通过滑动块210与操作台110的滑动连接，可以对滑动块210进行移动，使得工件与刀架的相对位置发生变化，即可对工件不同的位置进行加工，无需将工件取下重新夹持，提高加工效率，同时可以将滑动块210从操作台110上取下。通过紧抵固定件220的设置，能够对滑动块210两侧进行紧抵夹持，防止滑动块210出现偏移，且不会阻碍滑动块210的滑动。通过第一夹持板250和转动夹持件240的配合，实现对工件的夹持，且可以夹持多种规格的工件，提高夹持的实用性。

在本实施例中，转动夹持件240包括旋钮241、螺杆242和第二夹持板243，旋钮241与螺杆242一端固定连接，螺杆242另一端与第二夹持板243转动连接，第二夹持板243和第一夹持板250对工件进行夹持。其中，对工件进行夹持时，转动旋钮241，使得螺杆242转动，即可实现第二夹持板243的移动，实现第一夹持板250和第二夹持板243对工件的夹持。且可以夹持多种规格的工件。

在本实施例中，第一夹持板250和第二夹持板243为方形板。其中，对方形工件、长形工件及其他类似于方形、长形的工件。

进一步地，第二夹持板243与操作台110上表面滑动连接，具体的，操作台110上设置有滑槽，第二夹持板243在滑槽内部滑动。其中，是的第二夹持板243在移动时更加的稳定。

在具体设置时，紧抵固定件220包括固定块221和紧抵块222，所有固定块221分别固定于滑动块210两侧的操作台110上表面，具体的，固定块221焊接固定于操作台110上。紧抵块222两端分别与固定块221和滑动块210侧面紧抵，紧抵块222靠近滑动块210一端的形状与紧抵槽211相同，且小于紧抵槽211的高度。其中，通过固定块221和紧抵块222的设置，能够对滑动块210两侧进行紧抵，防止滑动块210偏移。

进一步地，固定块221和紧抵块222相邻端分别设置有相互配合的阶梯槽。其中，通过相互配合的阶梯槽可以调整紧抵块222与滑动块210的紧抵度。

在具体设置时，数控机床本体30上还设置有照明装置260，具体的，照明装置260可以为照明灯。其中，可以提供额外的照明，增加亮度。

请参阅图1和图2，该数控机床的工件夹持机构还包括数控机床本体30，操作台110设置于数控机床本体30的刀架正下方，具体的，数控机床本体30的工作原理及操作方法为现有技术，在此不再详细赘述。其中，数控机床本体30对被夹持的工件进行作业。

实施例二：

本实施例与实施例一的主要区别在于：

请参阅图2和图3，第一夹持板250和第二夹持板243为弧形板。其中，可以对弧形工件、圆形工件以及圆弧形的工件进行夹持。

该数控机床的工件夹持机构工作原理：

对工件进行夹持时，首先将滑动块210放置于操作台110上，然后通过紧抵固定件220将滑动块210进行紧抵固定，再将待加工的工件放到滑动块210上与第一夹持板250接触，然后调节转动夹持件240，使得转动夹持件240与工件另一侧紧抵，实现对工件的夹持定位，即可进行对工件的加工。当需要对工件的不同部位进行加工时，推动滑动块210，使得滑动块210在刀架下方的位置发生变化，即可进行别的部位的加工。通过滑动块210与操作台110的滑动连接，可以对滑动块210进行移动，使得工件与刀架的相对位置发生变化，即可对工件不同的位置进行加工，无需将工件取下重新夹持，提高加工效率，同时可以将滑动块210从操作台110上取下。通过紧抵固定件220的设置，能够对滑动块210两侧进行紧抵夹持，防止滑动块210出现偏移，且不会阻碍滑动块210的滑动。通过第一夹持板250和转动夹持件240的配合，实现对工件的夹持，且可以夹持多种规格的工件，提高夹持的实用性。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (9)

1.一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，包括

支撑组件(10)，包括操作台(110)；

夹持组件(20)，包括滑动块(210)、紧抵固定件(220)、固定板(230)、转动夹持件(240)和第一夹持板(250)，所述滑动块(210)滑动设置于所述操作台(110)上，所述滑动块(210)两侧分别设置有紧抵槽(211)，所有所述紧抵固定件(220)分别设置于所述滑动块(210)两侧的所述操作台(110)上并对紧抵于所述滑动块(210)两侧的所述紧抵槽(211)中，所述固定板(230)和所述第一夹持板(250)分别固定于所述滑动块(210)两端上表面，所述转动夹持件(240)螺接贯穿所述固定板(230)，所述转动夹持件(240)和所述第一夹持板(250)对工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述转动夹持件(240)包括旋钮(241)、螺杆(242)和第二夹持板(243)，所述旋钮(241)与所述螺杆(242)一端固定连接，所述螺杆(242)另一端与所述第二夹持板(243)转动连接，所述第二夹持板(243)和所述第一夹持板(250)对工件进行夹持。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述第一夹持板(250)和所述第二夹持板(243)为弧形板。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述第一夹持板(250)和所述第二夹持板(243)为方形板。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述第二夹持板(243)与所述操作台(110)上表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述紧抵固定件(220)包括固定块(221)和紧抵块(222)，所有所述固定块(221)分别固定于所述滑动块(210)两侧的所述操作台(110)上表面，所述紧抵块(222)两端分别与所述固定块(221)和所述滑动块(210)侧面紧抵。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述固定块(221)和所述紧抵块(222)相邻端分别设置有相互配合的阶梯槽。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，还包括数控机床本体(30)，所述操作台(110)设置于所述数控机床本体(30)的刀架正下方。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床的工件夹持机构，其特征在于，所述数控机床本体(30)上还设置有照明装置(260)。

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